JPH02238328A - ばら物を計量調合する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、請求項１の上位概念による計量調合装置に関
する。

〔従来の技術〕

少くとも１つのばら物を計量調合する計量装置はとりわ
け合成物質（プラスチック）工業において連続及び間断
製造方法に使用されており、この方法では押出成形、カ
レンダーかけ、ロールかけ及び／又はコーティング棒に
より、パイプ、ウェブ、フォイル、プレート等及び／又
は射出成形により成形品が製造される。計量調合装置は
そのようなプロセスのとき、製造機械に連続的にあるい
はバッチでばら物として存在する合成物質あるいは合成
物質原料を供給するのに使用される。しばしば計１ｆｆ
ｌ合装置により、同時に２又はそれ以上の異なるばら物
が製造機械あるいはその前に設けた一種の撹拌器を有す
る装置に供給され、混合される。その場合、例えば、１
つのばら物が合成物質の顆粒状の原材料を形成し、それ
に少くとも１つの同様にばら物として存在する添加物が
混合される、この添加物は例えば色素として、あるいは
強度、又はその他の物理的又は化学的特性の変化に役立
つ。ばら物の計量調合及び混合に使用される計量調合装
置はしかし、合成物質加工処理の代りに、肥料、防虫剤
、その他の化学及び医薬品物質及び食品のような他の製
品の製造のとき使用される。計量調合は容積式に又は重
量式に行なわれる。容積式計量調合では、単位時間当り
供給されるばら物は、搬送部材の容積搬送パイプにより
決定され、一方重量式計量調合では、ばら物を含む貯蔵
タンクの計量によりその中に存在するばら物の時間的減
少が調べられ、そして例えばブリセットした設定値に調
整される。

ドイツ国特許第Ａ−２８３８１１０号から公知のばら物
の計！調合及び混合のための計量調合装置は、計量調合
すべき物に対して貯蔵タンクを有していて、このタンク
が水平な搬送路の入口に通じており、この搬送路内に、
貯蔵タンクから搬送路の入口に達したばら物を搬送路の
出口に搬送するため、搬送スクリューが配置されている
。搬送路の出口は、それ等の搬送路から離れ下方に傾斜
したパイプから成るシュートを介して合成物質押出機の
集合一人口（Ｓａｍｍｅｌ−Ｅｉｎｌａｕｆ）に接続し
ている。

多少類似に設計された、市場に知られている計量調合装
置では、時折一特に計量調合するべきばら物及び／又は
計量調のとき単位時間当り供給する物の量を変更後一例
えば計量調合工程が予定通り行なわれたかどうか、そし
て単位時間当り供給されたばら物の量が予定した設定値
を有しているかどうかを検査するために、計Ｉｌ！合し
たばら物の試料を特殊な試料容器内に導入することが一
般的に行なわれている。公知の計量調合装置でそのよう
な試料を採取するために、それぞれ、標準運転のとき搬
送路及び／又は集合一人口に固定した、ドイツ国特許第
Ａ−２８３８１１０号による装置の既述のパイプの１つ
に対応する少くとも１つのばら物一ガイド要素を取外し
、そして特別に試料採取用に設計されたシュートと取替
えなければならない。

特別に試料採取用設計されたシュートの用意及び保管は
しかし、計量調合装置の価格を高くし、とりわけ計量調
合装置の複雑化及び価格上昇となる。

これは中でも試料採取−シュートを標準運転中どこかに
保管し、試料採取のため使用位置に取付け、その後再び
取外して除去しなければならないからである。重量式の
計量調合では更に標準運転のとき使っていたばら物一ガ
イド要素を他の設計された試料採取一シュートに取替え
ることは風袋重量の望ましくない変化を生ずる。従って
、標準運転のとき使っていたばら物−ガイド要素を特殊
設計の試料採取−シュートに代える試料採取に必要な取
替えは、かなりの欠点を有している。

計量調合すべきばら物の変更及び貯蔵タンクの掃除のた
め、貯蔵タンクはその度毎に空にしなければならない。

公知の装置ではこれは、一部ではその貯蔵タンクが空に
なるまで搬送部材を最大可能な速度で駆動することによ
って行っている。しかし乍ら、この排出方法は、比較的
多くの時間を要し、且つ一試料採取の場合と同様に一空
にするとき、搬送路の出口に搬送されたばら物を、抽出
機の集合一人口に導く代りに、容器に導くために、標準
運転のとき使っていたばら物−ガイド要素を、特別に排
出のため設計されたシュートに取替えなければならない
という欠点を有している。更に、貯蔵タンクを空にする
ため、貯蔵タンクに固定した搬送路を貯蔵タンクから取
外し、そして直接貯蔵タンクの排出のとき、特別に設計
した排出−シュートを取付けることがよく知られている
。しかし乍ら、これ等の変形でもまた空にするために特
別に設計されたシュートが必要である。更に、搬送路を
排出−シュートに取替えるのに費す時間中にばら物を貯
蔵タンクから取出すことができる。

従って公知の計量調合装置の場合に貯蔵タンクの排出の
ためにある手段も種々の欠点を有している。

更に公知の計量調合装置ではしばしば、１つの搬送スク
リューから成る搬送部材を、搬送路から取出す及び／又
はその中に入れるのに労力と時間がかかり、これによっ
て搬送路並びに搬送部材の掃除及び搬送部材の交換が困
難である。

スイス国特許（ＣＡ）第Ａ−２０２５９１号から２つの
ばら物、即ち穀種及び肥料の搬出装置が公知である．こ
の装置は２つの貯蔵タンク槽を有している。

各々の槽内に、搬送路として役立っている、搬送スクリ
ューを有する傾斜したパイプが配置されている。各々の
パイプの上方の、槽から突出している端が出口に接続し
ており、この出口は可撓性な、パイプに接続された、図
面によればベロー状のホースと、真直ぐな伸縮自在なパ
イプとを有している．各々の貯蔵タンク槽はその下部端
に排出口を有し、これはすべり戸によって閉じられてい
る。

この公知の装置は、ホースの曲げによって出口の方向を
変更するのを可能にしている。しかしベロー状のホース
は、ばら物の滑り落ち、特にホースがひどく曲げられて
いるとき、かなり妨げられる。出口方向を変えるためそ
の度に曲げられなければならないホースは、使用の際に
早く損耗する、従って比較的短時間の使用後取替えなけ
ればならない。更にこの屈曲性の、ベロー状のホース及
び伸縮自在パイプから成る出口はその上製造にコストが
かかり、且つ掃除しにくい。搬送路を形成するパイプの
各々が、貯蔵タンク槽の１つの中に配置されているので
、そのばら物を槽から取出すために、槽の下部端領域か
ら槽の上方に搬送されなければならない、そしてこれは
長い、且つ高価な搬送スクリューを必要とし、そして運
転のとき多くのエネルギーを消費する。更に、槽の内部
に配置した搬送スクリューにより槽を完全に空にするこ
とは不可能である。従って、スイス国特許（ＣＡ）第Ａ
−１　２０２５９１号にも開示されているように、この
槽はその下部端に更に閉鎖可能な排出開口を有していな
ければならない。搬送路の上部端が槽の上方にあるので
、槽が少《とも部分的に機械により占められている平面
領域の上方にあるように、ばら物の加工処理に使われる
機械の上方に槽を配置することは実際には不可能である
。従って、貯蔵タンク槽は、特に２つ以上のそのような
槽を設けるとき、集合一人口の軸線から比較的大きな距
離を有し、従ってばら物の加工処理機械と共に平面にお
いて多くの場所が必要である。

とに角、ドイツ国特許第Ａ−２８３８１１０号から公知
の装置も、スイス国特許第Ａ−１　２０２５９１号から
公知の装置も、貯蔵タンク槽計量手段を有していない、
従ってこれ等の装置は重量式計量調合ができない。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って本発明の課題は、公知の計量調合装置の欠点をな
くし、そして特に速やかな、且つ簡単な試料採取あるい
は貯蔵タンク排出を行なうことが可能であって、好まし
くは２又はそれ以上のばら吻の同時計ｌｉ調合及び混合
が可能である計ｆｍ合装置を提供することであり、この
場合計量調合装置は平面において出来る限り場所をとら
ず、且つまた経済的に製造可能である。

〔課題を解決するための手段］ この課題は、ドイツ国特許第Ａ−２８３８１１０号から
公知の従来技術に基づいて本発明により特許請求の範囲
１の特徴を有する計量調合装置により解決された。計量
調合装置の有利な実施態様は従属特許請求の範囲から明
らかである。

（実施例〕 本発明の要旨を図面に示された実施例及び変形によって
詳細に説明する。

第１図にばら物混合物の加工に使用する機械１、即ち合
成物質の連続押出しのための押出機の１部分が示されて
いる。この機械１は、漏斗状のばら物一集合人口３を有
し、この人口３は上方に円錐形に先細になっている蓋部
分５を備えており、この蓋部分５が垂直軸線７の周りに
配分した４つの入口開口５ａを備えている。全体的に１
１で示した多重一計量調合装置はフレーム１３を有して
おり、このフレーム１３は例えば軸線７の周りに分配さ
れ、そしてしっかりと機械ｌのフレームに連結した′柱
を有している。この計量調合装置は、それぞれ少《とも
１つ、即ち３つの荷重測定変換器１５の上にフレーム１
３に連結した少くとも２つ、即ち４つの同じに設計され
た貯蔵タンク１７を有している。これ等の貯蔵タンクは
、平面図では、ばら物一集合一人口３並びにその軸線７
を含む、多重一計量調合装置の共通の、中心領域の周り
に配分されている。この４つの貯蔵タンク１７は、少く
とも部分的に機械１によって占められている平面領域上
にあり、そしてすべて軸線７から等距離にある。軸線か
らの貯蔵タンクの距離及び互に対に隣接している貯蔵タ
ンクの間隔は比較的に小さく、例えば貯蔵タンクの最大
水平広がりよりも小さい、従って４つの貯蔵タンクは平
面図ではーそれ等の水平横断面に比べて一比較的僅かな
場所しかとらない。

各々の貯蔵タンク１７は、変形しないしっかりした容器
から成っており、そして上方に取外し可能なｉ１９で閉
じられたプリズム状の上部部分と、軸線７に対して傾斜
した平らな壁部分１７ａを有する下方に先細になった下
部部分とを有している。この壁部分１７ａは、その最下
方領域に第２図に示した開口を備えており、この開口が
出口を形成している。各々の貯蔵タンク下部部分の他の
壁部分の少くとも１つは、取外し可能に固定され、例え
ば三角形の開口を閉じ、そして第２図では除かれていて
、且つ上記の開口を解放する外板を備えている。

各々の貯蔵タンク１７の壁部分１７ａに全体的に２３で
示した搬出装置が固定されている。この搬出装置は、そ
の長手方向の搬送方向に壁部分Ｌ７ａと同様に傾斜した
、直線の、完全に壁部分の下にある搬送路２５を有して
いる、この場合、水平面に対する傾斜角度は約３０゜〜
６０゜の範囲にある、即ち３５゜乃至４５゜である。４
つの搬送路２５は、軸線７から遠ざかって上方に延びて
おり、上方に末広がりになっている。別箇に水平な位置
で第３図及び第４図に示した搬送路２５は、一体の合成
物質のボディから成る長いハウジング２７を有し、その
下方端に端部プレート２９と、その上部端に同様にプレ
ート状の、位置的にハウジング２７の上方に突出してい
るサポート３１とがねじで取外し可能に固定されている
。第１０図から明らかなように、サポート３１は、段付
の穿孔により形成された貫通孔３１ａと、均等にその貫
通孔３１ａの周辺に配分したロッキング孔３ｌｂと、更
に、ハウジングに隣接し、搬送路の長手方向に平行な突
起部にある他の孔３１ｃとを有している。サポート３１
は更に詳細に説明する部分を保持しており、そして第１
図及び第２図に示され、そして第３図及び第１０図では
省略されたカバー３３によってカバーされている。この
カバー３３は固定部材３５によって取外し可能に固定さ
れており、この固定部材３５は、例えばサポート３１に
固定されていて、カバー３３を貫通しているねしボルト
及びナットを有している。ハウジング２７は、横断面に
おいて、全体的に長方形の輪郭を有し、そして搬送すべ
きばら物のための通路３９を規定している。通路３９は
、搬送路２５の中央領域の横断面において全面を閉じた
円形状をしており、そして直線の、傾斜した長手方向中
心軸線５５を有している。傾斜した、横断面においてハ
ウジング２７の上部限界を形成している上部壁は、下方
の搬送路端部部分において少くとも部分的に出口１２と
オーバラソプしている開口又は切欠き部を備えており、
この開口が通路３９に通じていて、搬送路２５の入口４
１を形成している。横断面においてハウジング２７の下
部１１を形成しているハウジング底部壁は、上部搬送路
端部部分において、通路３９から下方に導かれていて、
搬送路の第１の上部出口４３として役立っている開口を
備えている。この第１の上部出口４３は、軸線５５に沿
って入口４１から間隔をへたて”どおり、そして入口４
１よりも高くにある軸線５５の位置にある。更に、出口
４３の全限界は入口４１の限界の上方にある。ハウジン
グ２７の底部壁は、その下部端、且つ入口４１の下方に
、第２の下部出口４５を形成している開口、又は正確に
言うと、下部底部璧から切り欠いた切欠き部を備えてい
る。第２の下部出口４５はまた搬送路２５の内部空間の
最も深い位置まで延びている。ハウジング２７の底部壁
２７は更に、双方の長手方向の縁にこれに沿って延びて
いるリブを有している。これ等のリブの各々はノッチに
よって多くの部分に分けられている、それ等の中、最上
部及び最下部のノッチは、全体的に搬送路２５の長手方
向に平行に、且つまた傾斜して延びている、上方から切
込まれたノッチを有し、そしてそれぞれ鉤形の懸架保持
器２７ａ及び２７ｂを形成している。

ハウジング２７の底部壁は、下部出口４５を含む領域に
更にガイド２７ｃを備えており、これに、別に第８図お
よび第９図に示した閉鎖部材４７が搬送路の長手方向に
シフト可能に案内されており、この閉鎖部材４７が下部
出口４５を閉鎖位置に閉じ、そして開放位置に開く。閉
鎖部材４７は、その傾斜した下側に下方に突出するピボ
ットを備えており、これは操作及び安全部材４９として
役立っている。この操作及び安全部材４９の固定のため
設けられている、部分的に中空なねじボルトは同時に、
ばね荷重を受けているボールから成っている係止要素５
１の可動な保持器として役立っている、この係止要素５
１はハウジング２７の２つの係止くぼみと共に係止手段
を形成しており、そして閉鎖部材４７の閉止及び開放位
置において外れるように係止くぼみ内に入る。

それぞれの搬送装置２３には、搬送路２５内に、その通
路３９の軸線５５の周りに回転可能に軸支された第２図
及び第１１図に示した搬送部材５７、即ち軸５７ａ及び
これと一体の合成物質のポディから成っていて、一重ね
しの形で延びている螺旋５７ｂを有しているスクリュー
コンベヤーが設けられている。

搬送部材５７は、その螺旋５７ｂの一方側を軸受装置６
１内で半径方向及び軸線方向に軸支されている。

この軸受装置は、円形の、合成物質から成っている軸受
保持器６３と、少くとも１つのその軸受保持器内に配置
されたボールのような転がり部材を備えた軸受６５、即
ちそのような２つの軸受６５とを有している。軸受保持
器６３の外径は、これがー↑−分に、即ち小さい半径方
向の遊びをもって、サポート・３１の外側にある段付き
の孔３１ａの部分にぴったり嵌るような寸法である。軸
受保持器６３は、その周辺上に配分された半分方向の３
つの袋孔を有し、その中に軸受保持器から突出している
ロッキング要素６７として役立っているピボットがしっ
かりと固定されている。軸受保持器６３には更に、その
手動揺動に使用されるハンドル７１を有する擦動アーム
６９が固定されている。軸受保持器６３がその第１０図
に示した揺動位置にあるとき、ロッキング要素６７は、
それが軸受保持器６３をハウジング２７から抜け出る方
向への変位から防止するようにロッキング孔３ｌｂに係
合する。これに対して軸受保持器６３が揺動アーム６９
により第１０図に示した平面図において少し時計の針の
方向に揺動されると、軸受袋置６１はそれにより軸支さ
れた搬送部材５７と共に、斜め上方に搬送路から引き出
されることができる。

ロッキング要素６７はまたロッキング孔３ｌｂと共に、
搬送路のサポート３１において軸受装置６１の取外し可
能な固定のための差込み式の固定手段を形成する。搬送
部材５７は、運転のとき第ｌθ図に示した図では、搬送
部材が軸受保持器６３を、それがロッキング要素６７に
よりサポート３１とロックする擢動位置に回転せしめる
ように、即ち時計の針の反対方向に回転する。端部プレ
ート２９には更に円錐形軸受７５が固定されている、こ
れは軸受ハウジング７７の円錐形くぼみ内に係合してお
り、この軸受ハウジング７７は螺旋５７の軸受装置６ｌ
の反対側において軸５７ａの袋穴内に軸線方向に変位可
能に保持されており、そしてばね７９により円錐形軸受
７５の方に押されている。サポート３１及び軸受装置６
１から突出している搬送部材軸５７ａの端に、第１０図
では破線で示されており、第１１図では断面で示された
歯車８１が取付けられている。サポート３１には、ハウ
ジング２７のそばに、モーター即ち電気的に可変回転数
の直流モータと、減速装置とを有する駆動装置８３が固
定されている。後者の減速装置はサポート３１の孔３１
ｃを貫通する軸を有し、この軸に第１０図では破線で示
した歯車８１と噛み合う歯車８５が取付けられており、
この歯車はつまり、軸受装置６１及び搬送部材５７の搬
送路からの取出し、及びその中への挿入を妨げないよう
に大きさを定められている。サポート３１には更に、リ
ミットスイッチ８７が固定されている。カバー３３が擦
動アーム、歯車８１及び８５そしてリミットスイッチ８
７を周辺に対して見えないようにカバーしており、そし
て更に軸受装置６１０ロックの離脱のないように揺動ア
ーム６９を保護している。リミットスイッチ８７は、カ
バー３３の取外しのとき、駆動装置８３のモータへの電
力供給を断つように配置されている。

４つの貯蔵タンク１７の１つに配置した搬出装置２３の
各々は、更に直線の、変形しないしっかりとしたシュー
ト９１を有している。第１図では一右から数えて一第２
の貯蔵タンクにあるシュートは省略されている。シュー
ト９１の１つが、別に取外した状態で第５図及び第６図
に示されており、そして主部分として横断面Ｕ形状の溝
９３を有している．この溝は両端部が開放しており、そ
して縁、あるいは正確に言うと、狭い縁の面によって規
定されていて、この狭い縁の面が双方の溝端部の各々に
１つの平面を作り、そしてこの平面が溝の長手方向とあ
る角度、しかも直角を形成している。溝９３の双方の長
手方向の縁の間に、第５図の右側にある端、及び溝の中
央の領域に、それぞれバーが固定されていて、これが懸
架要素９５及び９７として役立っている。各々の懸架要
素９５　．　９７は、溝９３の長手方向に直角にその底
部の方に突出している辺９５ａ及び９７ａを存するアン
グル部片より成っている。辺９５ａ及び９７ａから溝９
３の長手方向に平行に左に曲っている懸架要素９５　．
　９７の他の辺によって中央の領域がカットアウトされ
ており、従って上記の他の辺により単にその端にそれぞ
れ２つの目板状の、シエートの長手方向に平行な平面に
ある部分９５ｂ及び９７ｂが残っている。これ等の部分
９５ｂ及び９７ｂがそれ等の領域にある辺９５ａ及び９
７ａの部分と一緒に一種の鉤を形成する。第５図の左に
ある溝９３の端部はカバープレート９９によってカバー
されている。更に第５図の左にある溝端部に懸架要素１
０１があり、これは双方の溝側壁を接続しているバーに
よって形成されており、そしてシュー１・の長手方向に
カバープレートがら溝９３の底部の方に突出している平
型バーあるいは直角型バーから成っている。カバープレ
ート９９は、その下側にほぼ接触している懸架要素１０
１と一緒に多少アングル状の鉤を形成している。更に、
第２図では、懸架要素９５　，　９７　，　１０１は明
確化のため省略されている。溝９３の底を形成している
壁には２つのビボット状のハンドル１０３が固定されて
いる。

搬送路２５の懸架保持器２７ａ，２７ｂは、それぞれの
懸架要素９５　，　９７　．　１０１と共に懸架手段を
形成しており、この懸架手段が、シュート９１を選択的
に種々の位置に懸架によって取外し可能に関連する搬送
路２５に連結可能にしている。第１図では、シヱート９
１は第１の位置、即ち運転位置にあって、シュート９１
は関連する搬送路２５に平行にそれに沿って延びている
。第１図、第７図及び第１２図に示したシュートのすべ
て又は１部分も同様に運転位置にある。シュート９１の
運転位置では、その溝９３は、断面において上方にある
その長手方向の縁により、断面において搬送路２５の下
方限界を形成しているハウジング２７の底部壁に接して
いる。運転位置にシュートを取付けるために、その懸架
要素９５及び９７が、搬送路の懸架保持器２７ａ及び２
７ｂ内に掛けられる。懸架要素９５の双方の部分９５ｂ
の各々は、一第７図のそれらの要素から明らかなように
一斜め上方から鉤状の懸架保持器２７ａの１つのノッチ
内に挿入され、そして双方の搬送路の長手方向に平行な
スロットの限界面内に置かれる。更に、辺９５ａは、双
方の懸架保持器２７ａの搬送路の長手方向に直角な面に
接している。懸架要素９７も同様に双方の懸架保持器２
７ｂ内に懸架される。シュート９１が運転位置に搬送路
に固定されるべきとき、その懸架要素９５　．　９７が
上記の位置に達するように、シュート９１をただ搬送路
２５の方に持ち上げて、斜め下方に変位するだけでよい
。従ってシュートは、そのため他の固定手段を設ける必
要なく、シュートに作用する重力によって運転位置に固
定される。運転位置に取付けたシュートを搬送路から外
すためには、勿論ただ、シュートを搬送路に沿って斜め
上方に押して、その懸架要素９５　．　９７を再び懸架
保持器２７ａ及び２７ｂから外すだけでよい。

サポート３１は、運転位置にあるとき上方にある溝９３
の端が、溝９３を閉じているサポート３１を取り囲んで
いて、上記の部分を取り囲んでいる溝９３を有する上記
のシュート９１が、懸架及び取外しに必要な距離だけ変
位可能であるように設計されている。

運転位置において関連する搬送路２５に接している各々
のシュートのいかなる部分もその搬送路２５に面する側
は実質的に、即ち懸架要素９５　．　９７を除き開放し
ている。各々のシュートの運転位置において下方にあり
、斜め下方に搬送路２５を超えて突出している溝９３の
部分は、その上方側をカバープレート９９によってカバ
ーされている。運転位置にある各々のシュート９１の下
部端は、ばら物一集合人口３のカバ一部分５にある人口
開口５ａを通り人口３の内部に通じている。

４つのシュート９１の各々は、運転位置の代りに、第１
３図に図示した試料採取位置に搬送路を固定できる。そ
のためシュートはその懸架要素１０１を搬送路２５の上
部端の懸架保持器２７ａに懸架する、この場合、カバー
プレート９９は、第７図の辺９５ａと同様に懸架保持器
２７ａに接している。運転位置では下方にあるシュート
９１の端は、試料採取位置では搬送路２５の上部端にあ
る。シュートは、試料採取位置ではその端にある溝９３
の縁及びカバープレート９９の縁を搬送路２５のハウジ
ング２７の底部壁に接触している、この場合、シュート
は、第１の上部搬路一出口４３を少くともその下部限界
及びその側部限界を囲んでいる。このシュートは、試料
採取位置では搬送路から斜め下方に突出し、搬送路の長
手方向と角度を形成し、そしてしかも溝９３の長手方向
と、前記溝端にある溝の縁によって設定された平面との
間の角度に対応した角度、即ち直角を形成している。溝
９３の底部壁は横断面ではその最も深くにある長手方向
の側にある。シュートの自重及び試料採取のときこのシ
ュートを通り滑るばら物の重量が、懸架要素１０１と協
働して懸架保持器２７ａによって規定した支持装置に対
してトルクを発生し、それがシュートを第１３図に示し
，た図では時計の針の方向に回転しようとする。このト
ルクはまた、懸架要素１０１の下方にあり、溝９３の端
にある溝の縁の領域を、搬送路の方に押し、それによっ
てシュートを前記の位置に保つ。

各々のシュート９１は更に第１４図に示した徘出位置に
取外し可能に搬送路２５に固定される。この場合には、
懸架要素１０１は双方の下方の懸架保持器２７ｂに懸架
される。第１３図では搬路の上部端にあるシュート端は
、搬送路の下部端にある。この相違を除けば、シュート
９１は排出位置においても試料採取位置におけると同様
の方法で搬送路２５に保持される。

各々の荷重測定変換器１５は、関連した貯蔵タンク１７
がその変換器に加える荷重又は力のディメンションを表
わす電気的信号を発生するための手段を有している、即
ち運動中振動する弦と電子部品を有している。計量調合
装置１１は更に、第１図に概略的にブロックとして示し
た電子制御及び／又は調整装置１１１を有し、これは矢
印によって示した導線を経て荷重測定変換器１５及び駆
動装置８３のモータに接続されている。この制御及び／
又は調整装置１１１は、荷重測定変換器から送られる電
気信号から、関連する搬出装置２３と共に貯蔵タンクの
重量並びに貯蔵タンク及び搬出装置内に存在するばら物
の重量を測定し、そして運転中に行なわれたこの重量検
査に基づいて、搬送部材５９の回転を制御することによ
り単位時間当りこの搬送部材により搬送されるばら物の
量を調整して、ばら物の量をプリセットした設定値範囲
にあるようにし、且つ出来る限り正確なプリセット設定
値を有するようにするため、電子回路手段を有している
。この装置１１１は更に、設定値及び設定値範囲をディ
ジタル又はアナログの形で与え又は調整し、且つ必要が
あればプログラムにより時間的に変更するため、入力及
び／又は調整部材を設けている。

計量調合装置１１の標準運転では、必要な貯蔵タンク１
７に配置されたシュート９１はすべて運転位置に固定さ
れる。各々の貯蔵タンク１７の内部空間にある、第１２
図では１２１で示されたばら物は初めに貯蔵タンクの出
口２１及び搬送路２５の通路３９内の搬送路の入口を滑
り又は落下し、最後にある搬送部材５７によって上方に
上部出口４３の方に搬送され、この出口４３を通りシュ
ート９１に達し、そして最後にこのシュートに沿ってば
ら物一集合一人口３に滑り落ちる。ばら物の運動は第１
２図では一第１３図及び第１４図のように一矢印により
示されている。

シュート９１内のばら物の滑り方向はこの場合搬送路９
１内のばら物一搬送方向にアンティパラレルである、即
ち平行であるが方向反対である。入口３において種々の
貯蔵タンクから供給され、そして搬送部材により計量調
合されたばら物が一緒に到着し、互に混合される。

貯蔵タンク１７からばら物試料を採取するときは、該当
する貯蔵タンクに配置したシュート９ｌを外し、そして
第１３図により試料採取位置に再び懸架する、この場合
、駆動装置８３は入れ替え作業中電気の供給を断たれる
。試料採取のとき、ばら物１２１は再び搬送部材により
上部搬送路出口４３に搬送され、それからシュートを通
り試料採取のため設けた容器１３１内に滑り落ちる、こ
の容器１３１は、機械１から、特に平面において少《と
もその機械の入口３から離れた空間領域に配置されてい
る。

貯蔵タンクｌ７を空にしたい場合、関連するシュート９
１が第１４図により排出位置に、搬送路の下方端に懸架
される。その後閉鎖部材４７が手動で開放位置に変位さ
れる、この開放位では閉鎖部材が搬送路２５の下部出口
を開放する。ばら物はそれから再び貯蔵タンク１７の内
部からその出口２１及び搬送路２５の入口４１を通り最
初の部分、即ち通路３９の最下方部分に達する。そこで
ばら物は重力の作用で最下方部分の搬送部材から開放さ
れた領域を通り出口４５に滑り及び／又は落下する。入
口４１、下部出口４５及び搬送部材５７の寸法及び配置
は、搬送部材の各々の可能な回転位置において、その軸
５７ａの双方の長手方向の側にばら物が入口４１がら出
口４５に達することができるように互に調整されている
。ばら物は出口４５からシュート１９に達し、そして最
後にシュートを通りばら物収容のため設けられた容器１
３３内に滑り落ちる、この容器は機械１から、特にまた
平面で少くともその人口３がら離れた空間領域にある。

排出が終ったとき、下方の搬送路出口４５は、閉鎖部材
４７の変位により再び閉じられる。その変位のときハン
ドルとして役立つ操作及び安全部材４９は、それが閉鎖
部材の開放位置において、運転位置にあるとき懸架要素
９７がある空間領域に突出するように配置される。従っ
てこの操作及び安全部材４９は、計量調合装置が下方の
出口４５を開けているとき、運転位置にシュートが懸架
されるのを防止する。更に、閉鎖部材４７は、その開放
位置において、リミットスイッチ８７あるいは追加のリ
ミットスイッチと協働して、事故防止のため駆動装置８
３のモータの運転を停止するための手段を設けることが
できる及び／又はそれに接続することができる。

上記の説明から明らかなように、標準運転及び試料採取
のとき、４つの貯蔵タンク１７からそれぞれ関連した搬
送路２５に達したばら物は、この搬送路に沿って平面に
おいて４つの貯蔵タンクの間の中心領域にある軸線を離
れて斜め上方に第１の上部出口４３に搬送される。シュ
ートは、運転位置において軸線７及び上記の中心領域の
下方に、これに対して試料採取一及び排出位置では、前
記搬送路に直角に、軸線７及び上記の中心領域を離れて
下方へ、貯蔵タンクの試料採取及び排出のとき落ちて来
るばら物の収容のための容器１３１及び１３３の場所が
ある空間領域の方に傾斜している。シュートはまた第１
の位置あるいは運転位置では下方に収斂し、一方シュー
トは双方の他の位置では、即ち試料採取及び排出位置で
は下方に末広がりになる。第１２図乃至第１４図では更
に各々、シュート９１の溝底部壁のそれぞれの上部端を
通り延びている垂直平面１４１，　１４３，　１４５が
示されている。これ等の３つの垂直平面１４Ｌ　１４３
，　１４５は互に平行であり且つ第１２図乃至第１４図
の図面平面に直角であり、そしてまたこれ等の図に示し
た搬送路２５及びシュート９１の長手方向に平行な垂直
平面に直角である。このシュートは一上から下方に一運
転位置では垂直千面１４１の左側に、そして試料採取位
置及び排出位置では垂直平面１４３及び１４９の右側に
傾斜している。計量調合装置の他のシュートの各々も同
様に一方では運転位置において、そして他方では試料採
取一及び排出位置において、互に平行な垂直方向から傾
斜している。更に上記の説明から明らかなように、１つ
のそして同じシュート９１が選択的に３つの位置の１つ
の位置に取外し可能に関連する搬出装置２３の搬送路２
５に固定される、この場合、シュートはその位置変更の
ため単に取外して、再び懸架すればよい、そしてそれは
非常に速やかに、且つ簡単に行なうことができる。

搬送路及び搬送部材が掃除されなければならない及び／
又は搬送部材が一例えば他のばら物の搬送のため交換さ
れなければならない場合、搬送部材の取外しのため単に
そのカバーを取り除き、揺動アーム６９を揺動するだけ
でよい、それから搬送部材を斜め上方に軸線７から離れ
る方に搬送路から引き出すことができる、この場合、軸
受装置もサポート３１から分離され、そして歯車８１　
．　８５が噛合いを外される。その後、その搬送部材又
は他の搬送部材が再び搬送路内に押し込まれる、この場
合、軸受装置６１は再びサポートの段付きの孔３１ａ内
に入り、そして搬送部材は上記の歯車８１　．　８５に
より再び駆動装置と回転連結される。双方の歯車８１　
．　８５はまた搬送部材の組立分解の際、ある意味で多
少、搬送部材とモータとの間のカップリング手段として
役立っている。軸受装置６１が再びサポート３１の孔３
１ａ内に置かれると、揺動アーム６９及び軸受保持器６
３の揺動により軸受装置６１はサポート３１とロックさ
れる。それから勿論再びカバーが取付けられなければな
らない。搬送部材の取付け及び取外しも同様に速やかに
、且つ節単に実施できる。搗動アーム６９は例えば、ロ
ッキング要素６７がロッキング孔３ｌｂから外れる解放
位置では、撞動アームがカバー３３の取付けを妨げるよ
うに配置されている。既述のように、カバー３３を除去
しているとき、リミットスイッチ８７が駆動装置８３の
モータへの電力供給を遮断する、従ってカバーを外して
いるときモータの運転は妨げられている。

計量調合装置及びその運転は色々の方法に変化できる。

計量調合装置は例えば、押出機から成る機械１のフレー
ムに連結したフレームの代りに、機械から独立した、即
ち別に床上に設けたフレームを有していてもよい。更に
シュートは、ばら物−混合物の加工処理に使用する機械
の入口の代りに、混合一集合容器の人口に通ずるように
してもよい。勿論、４つの貯蔵タンクを有していて、そ
れが関連する搬出装置を有している計量調合装置が２又
は３つのばら物のみを計量調合してもよい。

更に、貯蔵タンク及び搬出装置の数はまた２又は３のみ
、あるいは４以上でもよい。更にたった１つの貯蔵タン
クのみを有する計量調合装置が上記の種類の搬送装置を
備えていてもよい。

種々の位置にシュートの取外し可能な固定に役立つ懸架
手段も同様に種々の方法で変更できる。

例えば、シュートの全体の幅に亘って延びている懸架要
素９５　，　９７　，　１０１の場合、組立状態で懸架
保持器の間にある中央の部分を省略してもよい、そうす
ればシュートの各々の長手方向の側に３つの別の懸架要
素を有するであろう。更に、場合によっては、懸架手段
に加えて更に取外し可能な、スナップクロージ＋　　（
ｓｎａｐ　ｃｌｏｓｕｒｅ）のように設計された安全及
び／又は固定手段がシュートの安全固定のために設けら
れてもよい。

シュート９１の溝９３は、運転位置では下方にあり、そ
して試料採取及び排出位置では上方にある少くとも各端
部において縁によって規定されており、その縁が平面に
広がっていて、この平面が正確ではなく、ほぼ溝の長手
方向に直角であり、そしてこれと、例えば７０゜乃至１
１０゜である角度を形成している。従ってシュートは、
第１図乃至第１４図に示した実施例のように運転位置で
は搬送路に平行である、しかし乍ら試料採取位置及び排
出位置では搬送路と７０゜乃至１１０゜の角度を形成す
る。

各々の搬送部材は、スクリューの代りに、軸線方向に弾
性の、中空の螺旋を有していてもよい、この螺旋は自由
な中空室を囲んでいるか、あるいは小さい遊びをもって
固定している又は運転のとき螺旋と一緒に回転するスピ
ンドルを囲んでいる。

更にまた、各々の搬送路に対して、平行に並んで延びて
いる軸線の周りに回転可能であり、互に噛み合った２つ
のスクリュー及び／又は螺旋を有する搬送部材を設ける
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ばら物の計量調合及び混合装置の斜視図を示
している、 第２図は、貯蔵タンクに属する搬送路及びシュートを有
する１つの貯蔵タンクの下部の概略的斜視図である、こ
の場合、搬送路及びシュートは破断されており、貯蔵タ
ンクの下部の外板並びにシュートの懸架要素は省略され
ている、 第３図は搬送路の側面図を示している、第４図は第３図
のＩＶ−ｒＶ線に沿った搬送路の横断面を示している、 第５図はシュートの長手方向の断面である、第６図は第
５図のＩＶ−ＩＶ線に沿ったシュートの横断面を示して
いる、 第７図は、搬送路及びその運転位置において搬送路に懸
架しているシュートの部分の長手方向の断面を示してい
る、 第８図は、変位可能に搬送路内に挿入した閉鎖部材の長
手方向の断面図であり、第３図及び第４図よりも大きな
尺度で示している、 第９図は、閉鎖部材の横断面を示している、第１０図は
、搬送路の上部端に配置され、搬送部材の保持に使われ
ているサポートの平面図を示している、この場合、サポ
ートをカバーしているカバーは省略されている、そして
観察者の方に面する側にある歯車を破線の円で示してい
る、第１１図は部分的に軸線方向の断面で、そして部分
的に絵で示した搬送部材と、その軸支に使われている軸
受装置との図を示している、 第１２図は、搬送路と、運転位置にあるシュートとを有
している貯蔵タンクの概略図を示している、第１３図は
第１２図に対応する図であるが、試料採取位置にあるシ
ュートを示している、 第１４図は第１２図に対応する図であるが、排出位置に
あるシュートを示している。 １・・・機械、　　　　　３・・・集合一人口、５・・
・蓋部分、　　　　１１・・・計量調合装置、１３・・
・フレーム、　　　１５・・・荷重測定変換器、ｌ７・
・・貯蔵タンク、　　１９・・・蓋、２３・・・搬出装
置、　　　２５・・・搬送路、２７・・・ハウジング、
　　２７ａ．２７ｂ・・・懸架保持器、２７ｃ・・・ガ
イド、　　　　３１・・・サポート、３ｌｂ・・・ロッ
キング孔、３５・・・固定部材、３９・・・通路、　　
　　　４３・・・上部開口、４５・・・下部出口、　　
　４７・・・閉鎖部材、５１・・・係止要素、　　　５
７・・・搬送部材、５７ａ・・・軸、　　　　　５７ｂ
・・・螺旋、６１・・・軸受装置、　　　６３・・・軸
受保持器、６５・・・軸受、　　　　　６７・・・ロッ
キング要素、６９・・・樒動アーム、７１・・・ハンド
ル、７５・・・円錐形軸受、　　８１　．　８５・・・
歯車、８３・・・駆動装置、　　　８７・・・リミット
スイッチ、９１・・・シュート、　　　　９３・・・溝
、９５　．　９７　，　１０１・・・懸架要素、９９・
・・カパープレート、１０３・・・ハンドル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少くとも１つの貯蔵タンク（１７）と、この貯蔵タ
   ンクに関連した、この貯蔵タンクの下にある搬送路（２
   ５）とを具備し、前記搬送路がそれに関連した貯蔵タン
   ク（１７）内部に連絡した、ばら物（１２１）のための
   入口（４１）及び出口（４３）を有し、且つ搬送部材を
   含んでおり、そしてばら物の流れの方向を変えるための
   シュート（９１）に連結されている少くとも１つのばら
   物（１２１）を計量調合する計量調合装置において、 搬送路がその入口（４１）から出口（４３）の方へ上方
   に傾斜しており、シュート（９１）が選択的に少くとも
   ２つの異なる位置に取外し可能に関連する搬送路（２５
   ）に連結可能であり、そして、搬送路（２５）の出口が
   シュート（９１）に通じてこれ等の位置の第１の位置に
   おいて、横断面で下方にある搬送路（２５）の限界部に
   沿って平行に延びており、そしてシュート（９１）が、
   搬送路（２５）と連結可能である少くとも１つの他の位
   置において、前記搬送路（２５）と角度を形成すること
   を特徴とする装置。 ２、各々のシュート（９１）の長手方向が、第１の位置
   及び少くとも１つの他の位置において、シュート（９１
   ）のそれぞれ上部端を通り延びている互に平行な垂直平
   面（１４１、１４３、１４５）の互に反対側に上方から
   下方に傾斜しており、それ等が、シュート（９１）及び
   シュート（９１）に連結している搬送路（２５）の長手
   方向に平行である垂直平面に直角である、この場合、各
   々のシュート（９１）の長手方向は少くとも１つの、他
   の位置において好ましくは少くともほぼ、そして例えば
   、シュート（９１）に連結している搬送路（２５）の長
   手方向に正確に直角である請求項１に記載の装置。 ３、この場合、各々の貯蔵タンク（１７）が少くともそ
   の下部領域に下方に先細になっておりそしてそこに傾斜
   した壁部分（１７ａ）を有していて、各々の搬送路（２
   ５）が、関連する貯蔵タンク（１７）の傾斜した壁部分
   （１７ａ）の下側に固定され、且つ傾斜した壁部分（１
   ７ａ）に平行である請求項１又は２に記載の装置。 ４、各々のシュート（９１）が、その全長に亘り直線で
   あり、変形しない形状であり、そして第１の位置におい
   て、横断面で上方にあり、そして関連した搬送路に面す
   る側の、少くとも出口の領域において開いており、この
   場合に各々のシュート（９１）が好ましくは横断面にお
   いてＵ形状の溝（９３）を有し、その縁が第１の位置に
   おいて関連する搬送路（２５）に接している請求項１〜
   ３のいづれか１つの項に記載の装置。 ５、各々の搬送路（２５）及びシュート（９１）が、懸
   架保持器（２７ａ、２７ｂ）及び懸架要素（９５、９７
   、１０１）を備えていて、これ等が上記の位置への各々
   のシュート（９１）の懸架を可能にしており、この場合
   に、その第１の位置において、好ましくはその長手方向
   に互に間隔をへだてた位置で懸架要素（９５、９７）に
   より搬送路（２５）の懸架保持器（２７ａ、２７ｂ）に
   懸架され、そして懸架保持器（２７ａ、２７ｂ）及び懸
   架要素（９５、９７、１０１）が好ましくは、各々の関
   連した搬送路（２５）に懸架したシュート（９１）を、
   関連した搬送路（２５）に沿って上方に変位することに
   より取外される請求項１〜４のいづれか１つの項に記載
   の装置。 ６、各々のシュート（９１）が、上記の他の位置におい
   て、及び上記の他の位置の１つにおいて、搬送路の上部
   端部分にある出口（４３）がシュート（９１）内に通じ
   るように、前記シュートの開口端を関連する搬送路（２
   ５）に接している請求項１〜５のいづれか１つの項に記
   載の装置。 ７、少くとも２つの貯蔵タンク（１７）と、各々この貯
   蔵タンクに関連した搬送路（２５）及びシュート（９１
   ）を有しており、搬送路（２５）が上方に末広がりにな
   っていて、そしてシュート（９１）がそれ等の第１の位
   置において下方に収斂している、この場合、シュート（
   ９１）が第１の位置において好ましくは下方に、種々の
   貯蔵タンク（１７）に対して中心にある共通の平面領域
   （軸線７）の方に収斂し、従って、シュート（９１）が
   それ等の第１の位置において、例えば送られて来たばら
   物−混合物の加工処理機械の集合入口（３）内に合流で
   き、そしてシュート（９１）が好ましくはそれ等の少く
   とも他の位置において下方に末広がりになっている請求
   項１〜６のいづれか１つの項に記載の装置。 ８、搬送路（２５）が、更に下方の端部部分及び入口（
   ４２）の下方にある、可動な閉鎖部材（４７）によって
   閉鎖可能な第２の出口（４５）を有し、シュート（９１
   ）が上記の他の位置及び上記の他の位置の１つにおいて
   、その開口端を、搬送の第２の出口（４５）において搬
   送路（２５）に接しており、従って後者の第２の出口が
   シュート（９１）に通じ、そして搬送部材（５７）が、
   各々のその可能な位置及び開いた第２の出口（４５）に
   おいて、ばら物（１２１）を重力の作用で入口（４２）
   から第２の出口（４５）に送ることができる、この場合
   、閉鎖部材（４７）は好ましくは手で搬送路（２５）に
   沿って変位可能であり、この場合に例えば、第２の出口
   （４５）を閉じ又は開放する２つの位置に閉鎖部材（４
   ７）を嵌脱可能に係止するために係止手段（５１）が設
   けられている、そして閉鎖部材（４７）は例えば、その
   第２の出口（４５）を解放している位置において、関連
   する搬送路（２５）に平行なシュートの位置に、シュー
   ト（１９）の固定を妨げるように設計されている請求項
   １〜７のいづれか１つの項に記載の装置。 ９、各々の搬送部材（５７）が螺旋（５７ｂ）を有し、
   この螺旋が関連する搬送路（２５）の長手方向に延びて
   いる軸線（５５）を囲んでおり、そしてモータを有する
   駆動装置（８３）によりその軸線（５５）の周りに回転
   可能であって、各々の搬送部材（５７）が、螺旋（５７
   ｂ）の上部端の上方で、軸受装置（６１）内に軸支され
   ており、この軸受装置（６１）が、この軸受装置により
   軸支された搬送部材（５７）と一緒に、搬送部材（５７
   ）を搬送路（２５）から斜め上方に引き出すことにより
   搬送路（２５）及びサポート（３１）から取外し可能な
   ように、搬送路（２５）の上部端に配置されたサポート
   （３１）内に取外し可能に固定されている、この場合、
   軸受装置（６１）は、好ましくは少くとも１つの軸線（
   ５５）の周りに揺動可能なロッキング要素（６７）を有
   し、このロッキング要素（６１）が、一方の揺動位置に
   おいてサポート（３１）にロックし、並びに軸線方向の
   変位を防止し、そして他方の揺動位置において、サポー
   ト（３１）からのこの軸受装置（６１）の取外しを可能
   にしている、そして搬送部材（５７）に好ましくは歯車
   （８１）が固定されていて、この歯車（８１）が、サポ
   ート（３１）に固定した軸受装置（６１）において、そ
   の歯車に噛合っている歯車（８５）を経てモータート回
   転連結状態にあり、そして搬送路（２５）から搬送部材
   （５７）の引き出しのとき、前記歯車（８５）との噛合
   いを外される請求項１〜８のいづれか１つの項に記載の
   装置。 １０、各々の搬送部材（５７）が螺旋（５７ｂ）を有し
   、その螺旋が、関連する搬送路（２５）の長手方向に延
   びている軸線（５５）を囲んでおり、各々の貯蔵タンク
   （１７）に対して少くとも１つの荷重測定変換器（１５
   ）と、搬送部材（５７）を駆動するためのモータを有す
   る駆動装置（８３）とが設けられており、そして各々の
   荷重測定変換器（１５）及びモータが電気的に調整装置
   （１１１）に接続されていて、この調整装置が各々の搬
   送部材（５７）によって単位時間当り搬送されるばら物
   の量を調整するように設計されている請求項１〜９のい
   づれか１つの項に記載の装置。