JPH0223842B2 - - Google Patents
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- JPH0223842B2 JPH0223842B2 JP60080244A JP8024485A JPH0223842B2 JP H0223842 B2 JPH0223842 B2 JP H0223842B2 JP 60080244 A JP60080244 A JP 60080244A JP 8024485 A JP8024485 A JP 8024485A JP H0223842 B2 JPH0223842 B2 JP H0223842B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバ心線、光フアイバコー
ド、あるいは光フアイバケーブルなどとして利用
することのできるプラスチツク光フアイバに関す
る。 〔従来の技術〕 従来、光伝送用光フアイバとしては、広い波長
にわたつてすぐれた光伝送性を有する無機ガラス
系光学繊維が知られているが、加工性が悪く、曲
げ応力に弱いばかりでなく高価であることから合
成樹脂を基体とするプラスチツク光フアイバが開
発されている。合成樹脂製の光フアイバは屈折率
が大きく、かつ光の透過性が良好な重合体を芯と
し、これよりも屈折率が小さくかつ透明な重合体
を鞘として芯−鞘構造を有する繊維を製造するこ
とによつて得られる。光透過性の高い芯成分とし
て有用な重合体としては無定形の材料が好まし
く、ポリメタクリル酸メチル、あるいはポリスチ
レンが一般に使用されている。 このうちポリメタクリル酸メチルは透明性をは
じめとして力学的性質、耐候性等に優れ、高性能
プラスチツク光フアイバの芯材として工業的に用
いられている。 しかし、ポリメタクリル酸メチルを芯としたプ
ラスチツク光伝送性繊維はポリメタクリル酸メチ
ルのガラス転移温度（Tg）が100℃であり、使用
環境条件が100℃以上になると全く使用できない
ものであり、この耐熱性の制限がプラスチツク光
フアイバの用途を限られたものにしている。 このため、例えば特開昭58−18608号等におい
ては、鞘材の周囲に、例えばポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール等の耐熱性を有し且
つ高強度であるエンジニアリングプラスチツクを
用いて３層以上の構造として、光フアイバの機械
的性質が耐熱性を改良することが提案されている
が、この様な材料を用いても、材料の使用特性の
選択や材料組合せの最適化が十分ではなく、耐熱
性が所望の程度に向上せず、高温時の光伝送損失
の劣化が起り、自動車が船舶のエンジンルーム内
といつた高温部所に設置する光通信手段や光セン
サー手段としての利用を著しく立遅らせていた。 〔発明の解決すべき問題点〕 本発明は、前述した従来のプラスチツク光フア
イバに付随する耐熱性及び光伝送損失の問題点を
解決し、耐熱性に優れしかも低光伝送損失のプラ
スチツク光フアイバを提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、上記問題点を解決する手段として見出さ
れた本発明のプラスチツク光フアイバは、極限粘
度（塩化メチレン中、20℃）が0.3〜0.6dl／ｇの
ポリカーボネートから成る芯材層、含フツ素ポリ
マーから成る鞘材層、及び熱変形温度が125℃以
上のポリカーボネートからなる保護層を基本構成
単位とすることを特徴とするものである。 〔実施例〕 第１図乃至第３図は、本発明のプラスチツク光
フアイバの構成例を説明するための横断面図であ
る。 第１図の例は、芯材層（コア）１、鞘材層（ク
ラツド）２及び保護層３の３層構造を有する光フ
アイバ心線である。 以下、第１図と同一の要素を同一の符号で表わ
すと、 第２図の例は、コア１、クラツド２、有機重合
体で構成される保護層３、並びに有機重合体のジ
ヤケツト材で構成される被覆層４の４層構造を有
する光フアイバケーブルである。 第３図の例は、コア１、クラツド２及び有機重
合体で構成される保護層３の３層構造の光フアイ
バ心線５の複数本を、有機重合体のジヤケツト材
の被覆層４で被覆した多心光フアイバコードであ
る。 本発明のプラスチツク光フアイバの構成は、第
１図乃至第４図の例に限定されず、少なくとも基
本構成単位が、本発明で使用するコア及びクラツ
ドで構成されていればよい。また、例えば光フア
イバ中に、鋼製やFRP製のテンシヨンメンバや
金属被膜を組込むといつた、フアイバ構成を採用
することもできるし、被覆を更に所望の層数重層
させた構成としてもよい。 コア１を構成する好適なポリカーボネートとし
ては、一般式
ド、あるいは光フアイバケーブルなどとして利用
することのできるプラスチツク光フアイバに関す
る。 〔従来の技術〕 従来、光伝送用光フアイバとしては、広い波長
にわたつてすぐれた光伝送性を有する無機ガラス
系光学繊維が知られているが、加工性が悪く、曲
げ応力に弱いばかりでなく高価であることから合
成樹脂を基体とするプラスチツク光フアイバが開
発されている。合成樹脂製の光フアイバは屈折率
が大きく、かつ光の透過性が良好な重合体を芯と
し、これよりも屈折率が小さくかつ透明な重合体
を鞘として芯−鞘構造を有する繊維を製造するこ
とによつて得られる。光透過性の高い芯成分とし
て有用な重合体としては無定形の材料が好まし
く、ポリメタクリル酸メチル、あるいはポリスチ
レンが一般に使用されている。 このうちポリメタクリル酸メチルは透明性をは
じめとして力学的性質、耐候性等に優れ、高性能
プラスチツク光フアイバの芯材として工業的に用
いられている。 しかし、ポリメタクリル酸メチルを芯としたプ
ラスチツク光伝送性繊維はポリメタクリル酸メチ
ルのガラス転移温度（Tg）が100℃であり、使用
環境条件が100℃以上になると全く使用できない
ものであり、この耐熱性の制限がプラスチツク光
フアイバの用途を限られたものにしている。 このため、例えば特開昭58−18608号等におい
ては、鞘材の周囲に、例えばポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール等の耐熱性を有し且
つ高強度であるエンジニアリングプラスチツクを
用いて３層以上の構造として、光フアイバの機械
的性質が耐熱性を改良することが提案されている
が、この様な材料を用いても、材料の使用特性の
選択や材料組合せの最適化が十分ではなく、耐熱
性が所望の程度に向上せず、高温時の光伝送損失
の劣化が起り、自動車が船舶のエンジンルーム内
といつた高温部所に設置する光通信手段や光セン
サー手段としての利用を著しく立遅らせていた。 〔発明の解決すべき問題点〕 本発明は、前述した従来のプラスチツク光フア
イバに付随する耐熱性及び光伝送損失の問題点を
解決し、耐熱性に優れしかも低光伝送損失のプラ
スチツク光フアイバを提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、上記問題点を解決する手段として見出さ
れた本発明のプラスチツク光フアイバは、極限粘
度（塩化メチレン中、20℃）が0.3〜0.6dl／ｇの
ポリカーボネートから成る芯材層、含フツ素ポリ
マーから成る鞘材層、及び熱変形温度が125℃以
上のポリカーボネートからなる保護層を基本構成
単位とすることを特徴とするものである。 〔実施例〕 第１図乃至第３図は、本発明のプラスチツク光
フアイバの構成例を説明するための横断面図であ
る。 第１図の例は、芯材層（コア）１、鞘材層（ク
ラツド）２及び保護層３の３層構造を有する光フ
アイバ心線である。 以下、第１図と同一の要素を同一の符号で表わ
すと、 第２図の例は、コア１、クラツド２、有機重合
体で構成される保護層３、並びに有機重合体のジ
ヤケツト材で構成される被覆層４の４層構造を有
する光フアイバケーブルである。 第３図の例は、コア１、クラツド２及び有機重
合体で構成される保護層３の３層構造の光フアイ
バ心線５の複数本を、有機重合体のジヤケツト材
の被覆層４で被覆した多心光フアイバコードであ
る。 本発明のプラスチツク光フアイバの構成は、第
１図乃至第４図の例に限定されず、少なくとも基
本構成単位が、本発明で使用するコア及びクラツ
ドで構成されていればよい。また、例えば光フア
イバ中に、鋼製やFRP製のテンシヨンメンバや
金属被膜を組込むといつた、フアイバ構成を採用
することもできるし、被覆を更に所望の層数重層
させた構成としてもよい。 コア１を構成する好適なポリカーボネートとし
ては、一般式
【式】で表わされる
もの、ここでR1が
【式】
で表わされる脂環族ポリカーボネート
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
で表わされる芳香族ポリカーボネート等が挙げら
れる。 また、これらと４，4′−ジオキシジフエニルエ
ーテル、エチレングリコール、ｐ−キシソレング
リコール、１，６−ヘキサンジオール等のジオキ
シ化合物との共重合体も使用することができる。 コア１を構成するポリカーボネートの極限粘度
（塩化メチレン中、20℃）は、0.3〜0.6dl／ｇの
範囲にある必要がある。極限粘度が0.3dl／ｇ未
満であると、紡糸機内でポリカーボネートが結晶
化し、得られた光フアイバの損失が不良になるの
で好ましくない。極限粘度が0.6dl／ｇを超える
と、糸径斑のコントロールが非常に難かしくなる
ので好ましくない。 前記範囲の極限粘度に相応するコアポリカーボ
ネートのメルトフローレート〔MFR〕1（日本工業
規格JIS K7210−1976、Ａ法（手動切取り法）、
試験温度230℃、試験荷重５Kg、ダイの長さ8.000
±0.025mm、内径2.095±0.005mm、試料充てん量５
ｇ、試料採取時間約30秒）及び分子量〔MW〕1の
望ましい値は、以下の範囲にある。 ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分 1.3×104≦〔MW〕1≦2.8×104 この様な極限粘度〔MFR〕1、及び〔MW〕1に
調整するには、例えば従来公知の方法により、コ
アを構成するポリカーボネートの重合による調製
の際に、重合度を調節するといつた方法をとられ
る。 本発明において、コア１を構成するポリカーボ
ネートの極限粘度（塩化メチレン中、20℃）のよ
り好ましくは、0.35〜0.45dl／ｇである。 クラツド１２の基材としては、コア１１の基材
の屈折率より0.01以上小さい屈折率を有する実質
的に透明な重合体が使用されるが、本発明におい
ては屈折率1.48以下の含フツ素ポリマーを選択使
用する。 この様な含フツ素ポリマーとしては、例えば、
特公昭43−8978号、特公昭56−8321号、特公昭56
−8322号、特公昭56−8323号及び特開昭53−
60243号等に開示されている様なメタクリル酸と
フツ素化アルコール類とからなるエステル類を重
合させたものなどが使用可能である。また、ポリ
カーボネートやポリスチレンをコアとして用いた
場合には、例えばポリメチルメタクリレートがク
ラツドとして使用できる。また、クラツドの他の
具体例として、例えば特公昭43−8978号あるいは
特公昭53−42260号に記載されている様なフツ化
ビニリデン系重合体を挙げることができ、その他
フツ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン系
共重合体、前記ポリメチルメタクリレート以外の
メタクリル酸エステル系重合体、メチルペンテン
系重合体もクラツドとして使用することができ
る。 更にα−フルオロアクリル酸とフツ素化アルキ
ルアルコールあるいはアルキルアルコールとから
なるエステル類を重合あるいは共重合させたもの
も使用できる。 この様なα−フルオロアクリル酸エステル類の
単独重合体乃至は共重合体としては、下記一般式
〔〕の繰返し単位の少なくとも１つを成分とす
る重合体が挙げられる。 一般式〔〕
れる。 また、これらと４，4′−ジオキシジフエニルエ
ーテル、エチレングリコール、ｐ−キシソレング
リコール、１，６−ヘキサンジオール等のジオキ
シ化合物との共重合体も使用することができる。 コア１を構成するポリカーボネートの極限粘度
（塩化メチレン中、20℃）は、0.3〜0.6dl／ｇの
範囲にある必要がある。極限粘度が0.3dl／ｇ未
満であると、紡糸機内でポリカーボネートが結晶
化し、得られた光フアイバの損失が不良になるの
で好ましくない。極限粘度が0.6dl／ｇを超える
と、糸径斑のコントロールが非常に難かしくなる
ので好ましくない。 前記範囲の極限粘度に相応するコアポリカーボ
ネートのメルトフローレート〔MFR〕1（日本工業
規格JIS K7210−1976、Ａ法（手動切取り法）、
試験温度230℃、試験荷重５Kg、ダイの長さ8.000
±0.025mm、内径2.095±0.005mm、試料充てん量５
ｇ、試料採取時間約30秒）及び分子量〔MW〕1の
望ましい値は、以下の範囲にある。 ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分 1.3×104≦〔MW〕1≦2.8×104 この様な極限粘度〔MFR〕1、及び〔MW〕1に
調整するには、例えば従来公知の方法により、コ
アを構成するポリカーボネートの重合による調製
の際に、重合度を調節するといつた方法をとられ
る。 本発明において、コア１を構成するポリカーボ
ネートの極限粘度（塩化メチレン中、20℃）のよ
り好ましくは、0.35〜0.45dl／ｇである。 クラツド１２の基材としては、コア１１の基材
の屈折率より0.01以上小さい屈折率を有する実質
的に透明な重合体が使用されるが、本発明におい
ては屈折率1.48以下の含フツ素ポリマーを選択使
用する。 この様な含フツ素ポリマーとしては、例えば、
特公昭43−8978号、特公昭56−8321号、特公昭56
−8322号、特公昭56−8323号及び特開昭53−
60243号等に開示されている様なメタクリル酸と
フツ素化アルコール類とからなるエステル類を重
合させたものなどが使用可能である。また、ポリ
カーボネートやポリスチレンをコアとして用いた
場合には、例えばポリメチルメタクリレートがク
ラツドとして使用できる。また、クラツドの他の
具体例として、例えば特公昭43−8978号あるいは
特公昭53−42260号に記載されている様なフツ化
ビニリデン系重合体を挙げることができ、その他
フツ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン系
共重合体、前記ポリメチルメタクリレート以外の
メタクリル酸エステル系重合体、メチルペンテン
系重合体もクラツドとして使用することができ
る。 更にα−フルオロアクリル酸とフツ素化アルキ
ルアルコールあるいはアルキルアルコールとから
なるエステル類を重合あるいは共重合させたもの
も使用できる。 この様なα−フルオロアクリル酸エステル類の
単独重合体乃至は共重合体としては、下記一般式
〔〕の繰返し単位の少なくとも１つを成分とす
る重合体が挙げられる。 一般式〔〕
【式】
（式中Ｒは炭素数１〜５のアルキル基、炭素数１
〜５のフツ素化アルキル基、又は炭素数３〜６の
シクロアルキル基を表わす。） 前記一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒで
表わされる炭素数１〜５のアルキル基としては、
例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、
iso−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、
sec−ブチル基、tert−ブチル基等がある。Ｒで
表わされる炭素数１〜５のフツ素化アルキル基と
しては、例えば−CH2F、−CH2CF3、−
CH2CF2CF3、−CH2CF2CF2H、
〜５のフツ素化アルキル基、又は炭素数３〜６の
シクロアルキル基を表わす。） 前記一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒで
表わされる炭素数１〜５のアルキル基としては、
例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、
iso−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、
sec−ブチル基、tert−ブチル基等がある。Ｒで
表わされる炭素数１〜５のフツ素化アルキル基と
しては、例えば−CH2F、−CH2CF3、−
CH2CF2CF3、−CH2CF2CF2H、
【式】−Ｃ
（CF3）3、−CH2CH2CF2CF2CF3、−
CH2CF2CF2CF2CF2H、−CH2CF2CF2CF2CF3等
がある。Ｒで表わされる炭素数３〜６のシクロア
ルキル基としては、例えばシクロプロピル基、シ
クロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシ
ル基等がある。これらのアルキル基、フツ素化ア
ルキル基及びシクロアルキル基を構成する水素原
子の１つ又は２つ以上が、例えばハロゲン原子、
１価の有機基等で置換されていてもよい。 一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒのより
好ましくは、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素
数１〜３のフツ素化アルキル基である。 また、鞘材層重合体の構成は、前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上のみによ
り構成されてもよいし、あるいは前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上に加えて、
他の繰返し単位や官能基が導入されていてもよ
く、この場合、前記一般式〔〕の繰返し単位の
１種又は２種以上を10モル％以上含有しているこ
とが望ましい。 更に、前記一般式〔〕の繰返し単位のＲの異
なる２種以上を用いる場合、これら繰返し単位は
任意の割合で用いることができる。例えばＲが炭
素数１〜３のアルキル基である繰返し単位とＲが
炭素数１〜３のフツ素化アルキル基である繰返し
単位とを任意の配合比率で組合せていることがで
きる。 保護層３を構成する好適なポリカーボネートと
しては、前記コア１の説明において示した様な、
一般式：
CH2CF2CF2CF2CF2H、−CH2CF2CF2CF2CF3等
がある。Ｒで表わされる炭素数３〜６のシクロア
ルキル基としては、例えばシクロプロピル基、シ
クロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシ
ル基等がある。これらのアルキル基、フツ素化ア
ルキル基及びシクロアルキル基を構成する水素原
子の１つ又は２つ以上が、例えばハロゲン原子、
１価の有機基等で置換されていてもよい。 一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒのより
好ましくは、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素
数１〜３のフツ素化アルキル基である。 また、鞘材層重合体の構成は、前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上のみによ
り構成されてもよいし、あるいは前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上に加えて、
他の繰返し単位や官能基が導入されていてもよ
く、この場合、前記一般式〔〕の繰返し単位の
１種又は２種以上を10モル％以上含有しているこ
とが望ましい。 更に、前記一般式〔〕の繰返し単位のＲの異
なる２種以上を用いる場合、これら繰返し単位は
任意の割合で用いることができる。例えばＲが炭
素数１〜３のアルキル基である繰返し単位とＲが
炭素数１〜３のフツ素化アルキル基である繰返し
単位とを任意の配合比率で組合せていることがで
きる。 保護層３を構成する好適なポリカーボネートと
しては、前記コア１の説明において示した様な、
一般式：
(1) 光伝送損失
特開昭58−7602号公報に示された方法により
測定した。測定光波長は770nｍ、フアイバ入
射光の開口数が0.6の光を用いた。単位はdB／
Km。 (2) 耐熱性 フアイバを125℃、3000時間加熱した後の光
伝送損失の増加量（dB／Km）。770nｍの測定波
長。 実施例２〜３、比較例１〜２ 使用するコア及び保護層成分を第１表に示した
とおりに変えた以外は、実施例１と同じプラスチ
ツク光フアイバを得た。これらのフアイバの特性
を実施例１と同じ方法で評価し、結果を第１表に
示した。
測定した。測定光波長は770nｍ、フアイバ入
射光の開口数が0.6の光を用いた。単位はdB／
Km。 (2) 耐熱性 フアイバを125℃、3000時間加熱した後の光
伝送損失の増加量（dB／Km）。770nｍの測定波
長。 実施例２〜３、比較例１〜２ 使用するコア及び保護層成分を第１表に示した
とおりに変えた以外は、実施例１と同じプラスチ
ツク光フアイバを得た。これらのフアイバの特性
を実施例１と同じ方法で評価し、結果を第１表に
示した。
本発明のプラスチツク光フアイバは、光伝送用
のフアイバとしてあらゆる用途に使用することが
でき、特に自動車や船舶のエンジンルームといつ
た過酷な条件においても使用し得る様な優れた耐
熱性を有し、しかもポリカーボネートの芯であり
ながら低光伝送損失である。
のフアイバとしてあらゆる用途に使用することが
でき、特に自動車や船舶のエンジンルームといつ
た過酷な条件においても使用し得る様な優れた耐
熱性を有し、しかもポリカーボネートの芯であり
ながら低光伝送損失である。
第１図乃至第３図は本発明のプラスチツク光フ
アイバの構成例を説明するための横断面図であ
り、更に詳しくは、第１図は、光フアイバ心線の
構成例、第２図は、光フアイバケーブルの構成
例、第３図は、多心光フアイバコードの構成例を
それぞれ説明するための横断面図である。 １……芯材層（コア）、２……鞘材層（クラツ
ド）、３……保護層、４……被覆層。
アイバの構成例を説明するための横断面図であ
り、更に詳しくは、第１図は、光フアイバ心線の
構成例、第２図は、光フアイバケーブルの構成
例、第３図は、多心光フアイバコードの構成例を
それぞれ説明するための横断面図である。 １……芯材層（コア）、２……鞘材層（クラツ
ド）、３……保護層、４……被覆層。
Claims (1)
- １ 極限粘度（塩化メチレン中、20℃）が0.3〜
0.6dl／ｇのポリカーボネートから成る芯材層、
含フツ素ポリマーから成る鞘材層、及び熱変形温
度が125℃以上のポリカーボネートから成る保護
層を基本構成単位とすることを特徴とするプラス
チツク光フアイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60080244A JPS61240206A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | プラスチツク光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60080244A JPS61240206A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | プラスチツク光フアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240206A JPS61240206A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0223842B2 true JPH0223842B2 (ja) | 1990-05-25 |
Family
ID=13712907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60080244A Granted JPS61240206A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | プラスチツク光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240206A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257906A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Toray Ind Inc | プラスチック光コードとその製法およびそれを用いた光センサー |
| JP2841119B2 (ja) * | 1990-11-27 | 1998-12-24 | 三菱レイヨン株式会社 | プラスチツク光フアイバ及びその製造法 |
| DE10048795A1 (de) | 2000-10-02 | 2002-04-18 | Bayer Ag | Lichtleiter |
| DE10058877A1 (de) | 2000-11-27 | 2002-06-06 | Bayer Ag | Lichtleiter |
| JP2007101924A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Fujikura Ltd | プラスチック光ファイバテープ心線、プラスチック光ファイバ単心線、それを用いたコード、ケーブル及びシート |
| JPWO2011070922A1 (ja) * | 2009-12-11 | 2013-04-22 | 積水化学工業株式会社 | 屈折率分布型プラスチック光ファイバー |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP60080244A patent/JPS61240206A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61240206A (ja) | 1986-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |