JPH0532723B2 - - Google Patents
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- JPH0532723B2 JPH0532723B2 JP60063498A JP6349885A JPH0532723B2 JP H0532723 B2 JPH0532723 B2 JP H0532723B2 JP 60063498 A JP60063498 A JP 60063498A JP 6349885 A JP6349885 A JP 6349885A JP H0532723 B2 JPH0532723 B2 JP H0532723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mfr
- optical fiber
- material layer
- core
- polycarbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光フアイバ心線、光フアイバコー
ド、あるいは光フアイバケーブルなどとして利用
することのできるプラスチツク光フアイバに関す
る。 〔従来の技術〕 従来、光伝送用光フアイバとしては、広い波長
にわたつてすぐれた光伝送性を有する無機ガラス
系光学繊維が知られているが、加工性が悪く、曲
げ応力に弱いばかりでなく高価であることから、
合成樹脂を基体とするプラスチツク光フアイバが
開発されている。合成樹脂製の光フアイバは屈折
率が大きく、かつ光の透過性が良好な重合体を芯
とし、これよりも屈折率が小さくかつ透明な重合
体を鞘として芯−鞘構造を有する繊維を製造する
ことによつて得らえる。光透過性の高い芯成分と
して有用な重合体としては無定形の材料が好まし
く、ポリメタクリル酸メチル、あるいはポリスチ
レンが一般に使用されている。 このうちポリメタクリル酸メチルは透明性をは
じめとして力学的性質、耐候性等に優れ、高性能
プラスチツク光フアイバの芯材として工業的に用
いられている。 しかし、ポリメタクリル酸メチルを芯としたプ
ラスチツク光伝送性繊維はポリメタクリル酸メチ
ルのガラス転移温度（Tg）が100℃であり、使用
環境条件が100℃以上になると全く使用できない
ものであり、この耐熱性の制限がプラスチツク光
フアイバの用途を限られたものにしている。 このため、例えば特開昭58−18608号等におい
ては、鞘材の周囲に、例えばポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール等の耐熱性を有し且
つ高強度であるエンジニアリングプラスチツクを
用いて３層以上の構造として、光フアイバの機械
的性質や耐熱性を改良することが提案されている
が、この様な材料を用いても、耐熱性が十分では
なく、高温時の光伝送損失の劣化が起り、自動車
や船舶のエンジンルーム内といつた高温部所に設
置する光通信手段や光センサー手段としての利用
を著しく立遅らせていた。 また、この種の材料を用いて耐熱性を高めよう
とすれば、光フアイバに所望される他の性質を損
なうことにもなり、例えば繰り返し屈曲乃至多重
巻による損失増加を招くといつた問題点を生じ
た。 〔発明の解決すべき問題点〕 本発明は、前述した従来のプラスチツク光フア
イバに付随する耐熱性の問題点、及び機械的特性
劣化の問題点等を解決すべく、主としてフアイバ
の構成材料の選択により、耐熱性に優れ、繰返し
屈曲動作乃至は多重巻屈曲動作に対する耐性に優
れ、しかも低光伝送損失であるプラスチツク光フ
アイバを提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、上記問題点を解決する手段として見出さ
れた本発明のプラスチツク光フアイバは、ポリカ
ーボネートから成る芯材層、下記一般式〔〕で
示される繰返し単位の少なくとも１つを成分とす
る重合体から成る鞘材層、及びポリカーボネート
から成る保護層を基本構成単位とするプラスチツ
ク光フアイバであつて、試験温度230℃、試験荷
重５Kgの条件でそれぞれ測定された芯材層ポリカ
ーボネートのメルトフローレート〔MFR〕1と鞘
材層重合体のメルトフローレート〔MFR〕2とが、 ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦40ｇ／10分、 の関係を満足する値をとることを特徴とするもの
である。 〔記〕 一般式〔〕 （式中Ｒは炭素数１〜５のアルキル基、炭素数１
〜５のフツ素化アルキル基、又は炭素数３〜６の
シクロアルキル基を表わす。） 〔実施例〕 第１図乃至第３図は、本発明のプラスチツク光
フアイバの構成例を説明するための横断面図であ
る。 第１図の例は、芯材層（コア）１、鞘材層（ク
ラツド）２及び保護層３の３層構造を有する光フ
アイバ心線である。 以下、第１図の同一の要素を同一の符号で表わ
すと、第２図の例は、コア１、クラツド２、有機
重合体で構成される保護層３、並びに有機重合体
のジヤケツト材で構成される被覆層４の４層構造
を有する光フアイバケーブルである。 第３図の例は、コア１、クラツド２及び有機重
合体で構成される保護層３の３層構造の光フアイ
バ心線５の複数本を、有機重合体のジヤケツト材
の被覆層４で被覆した多心光フアイバコードであ
る。 本発明のプラスチツク光フアイバの構成は、第
１図乃至第４図の例に限定されず、少なくとも基
本構成単位が、本発明で使用するコア及びクラツ
ドで構成されていればよい。また、例えば光フア
イバ中に、鋼製やFRP製のテンシヨンメンバや
金属被膜を組込むといつた、フアイバ構成を採用
することもできるし、被覆を更に所望の層数重層
させた構成としてもよい。 本発明において前記メルトフローレート
〔MFR〕1及び〔MFR〕2は、例えば日本工業規格
JIS Ｋ 7210−1976、米国材料試験規格ASTM
Ｄ 1238−82、国際規格ISO 1133に準拠して測
定することのできるメルトフローレートであり、
例えばJIS Ｋ 7210−1976を準拠する場合、Ａ法
（手動切取り法）を用い、試験温度230℃、試験荷
重５Kgで測定されるものである。また、このほか
の試験条件としてダイの長さは8.000±0.025mm、
内径は2.095±0.005mmと決められる。試料充てん
量は５ｇ、Ａ法の場合試料採取時間約30秒で測定
される。 また、ASTM Ｄ 1238−82、ISO 1133に準
拠して測定する場合も、これらの試験条件、測定
条件を採用して測定される。更に、測定に使用さ
れる装置及び用具、測定手順についても、それぞ
れの規格にある範囲で決めることができる。 コア１を構成する好適なポリカーボネートとし
ては、一般式
ド、あるいは光フアイバケーブルなどとして利用
することのできるプラスチツク光フアイバに関す
る。 〔従来の技術〕 従来、光伝送用光フアイバとしては、広い波長
にわたつてすぐれた光伝送性を有する無機ガラス
系光学繊維が知られているが、加工性が悪く、曲
げ応力に弱いばかりでなく高価であることから、
合成樹脂を基体とするプラスチツク光フアイバが
開発されている。合成樹脂製の光フアイバは屈折
率が大きく、かつ光の透過性が良好な重合体を芯
とし、これよりも屈折率が小さくかつ透明な重合
体を鞘として芯−鞘構造を有する繊維を製造する
ことによつて得らえる。光透過性の高い芯成分と
して有用な重合体としては無定形の材料が好まし
く、ポリメタクリル酸メチル、あるいはポリスチ
レンが一般に使用されている。 このうちポリメタクリル酸メチルは透明性をは
じめとして力学的性質、耐候性等に優れ、高性能
プラスチツク光フアイバの芯材として工業的に用
いられている。 しかし、ポリメタクリル酸メチルを芯としたプ
ラスチツク光伝送性繊維はポリメタクリル酸メチ
ルのガラス転移温度（Tg）が100℃であり、使用
環境条件が100℃以上になると全く使用できない
ものであり、この耐熱性の制限がプラスチツク光
フアイバの用途を限られたものにしている。 このため、例えば特開昭58−18608号等におい
ては、鞘材の周囲に、例えばポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール等の耐熱性を有し且
つ高強度であるエンジニアリングプラスチツクを
用いて３層以上の構造として、光フアイバの機械
的性質や耐熱性を改良することが提案されている
が、この様な材料を用いても、耐熱性が十分では
なく、高温時の光伝送損失の劣化が起り、自動車
や船舶のエンジンルーム内といつた高温部所に設
置する光通信手段や光センサー手段としての利用
を著しく立遅らせていた。 また、この種の材料を用いて耐熱性を高めよう
とすれば、光フアイバに所望される他の性質を損
なうことにもなり、例えば繰り返し屈曲乃至多重
巻による損失増加を招くといつた問題点を生じ
た。 〔発明の解決すべき問題点〕 本発明は、前述した従来のプラスチツク光フア
イバに付随する耐熱性の問題点、及び機械的特性
劣化の問題点等を解決すべく、主としてフアイバ
の構成材料の選択により、耐熱性に優れ、繰返し
屈曲動作乃至は多重巻屈曲動作に対する耐性に優
れ、しかも低光伝送損失であるプラスチツク光フ
アイバを提供するものである。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、上記問題点を解決する手段として見出さ
れた本発明のプラスチツク光フアイバは、ポリカ
ーボネートから成る芯材層、下記一般式〔〕で
示される繰返し単位の少なくとも１つを成分とす
る重合体から成る鞘材層、及びポリカーボネート
から成る保護層を基本構成単位とするプラスチツ
ク光フアイバであつて、試験温度230℃、試験荷
重５Kgの条件でそれぞれ測定された芯材層ポリカ
ーボネートのメルトフローレート〔MFR〕1と鞘
材層重合体のメルトフローレート〔MFR〕2とが、 ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦40ｇ／10分、 の関係を満足する値をとることを特徴とするもの
である。 〔記〕 一般式〔〕 （式中Ｒは炭素数１〜５のアルキル基、炭素数１
〜５のフツ素化アルキル基、又は炭素数３〜６の
シクロアルキル基を表わす。） 〔実施例〕 第１図乃至第３図は、本発明のプラスチツク光
フアイバの構成例を説明するための横断面図であ
る。 第１図の例は、芯材層（コア）１、鞘材層（ク
ラツド）２及び保護層３の３層構造を有する光フ
アイバ心線である。 以下、第１図の同一の要素を同一の符号で表わ
すと、第２図の例は、コア１、クラツド２、有機
重合体で構成される保護層３、並びに有機重合体
のジヤケツト材で構成される被覆層４の４層構造
を有する光フアイバケーブルである。 第３図の例は、コア１、クラツド２及び有機重
合体で構成される保護層３の３層構造の光フアイ
バ心線５の複数本を、有機重合体のジヤケツト材
の被覆層４で被覆した多心光フアイバコードであ
る。 本発明のプラスチツク光フアイバの構成は、第
１図乃至第４図の例に限定されず、少なくとも基
本構成単位が、本発明で使用するコア及びクラツ
ドで構成されていればよい。また、例えば光フア
イバ中に、鋼製やFRP製のテンシヨンメンバや
金属被膜を組込むといつた、フアイバ構成を採用
することもできるし、被覆を更に所望の層数重層
させた構成としてもよい。 本発明において前記メルトフローレート
〔MFR〕1及び〔MFR〕2は、例えば日本工業規格
JIS Ｋ 7210−1976、米国材料試験規格ASTM
Ｄ 1238−82、国際規格ISO 1133に準拠して測
定することのできるメルトフローレートであり、
例えばJIS Ｋ 7210−1976を準拠する場合、Ａ法
（手動切取り法）を用い、試験温度230℃、試験荷
重５Kgで測定されるものである。また、このほか
の試験条件としてダイの長さは8.000±0.025mm、
内径は2.095±0.005mmと決められる。試料充てん
量は５ｇ、Ａ法の場合試料採取時間約30秒で測定
される。 また、ASTM Ｄ 1238−82、ISO 1133に準
拠して測定する場合も、これらの試験条件、測定
条件を採用して測定される。更に、測定に使用さ
れる装置及び用具、測定手順についても、それぞ
れの規格にある範囲で決めることができる。 コア１を構成する好適なポリカーボネートとし
ては、一般式
【式】で表わされる
もの、
ここでR1が
【式】
で表わされる脂肪族ポリカーボネート、
で表わされる芳香族ポリカーボネート等が挙げ
られる。 また、これらと４，4′−ジオキシジフエニルエ
ーテル、エチレングリコール、Ｐ−キシリレング
リコール、１，６−ヘキサンジオール等をジオキ
シ化合物との共重合体も使用することができる
が、耐熱性の観点から熱変形温度が120℃以上の
ものが好ましい。 ここで熱変形温度とは米国材料試験標準規格
ASTM Ｄ−648、荷重4.6Kg／cm2における測定値
をいう。 コア１を構成するポリカーボネートの
〔MFR〕1は ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分 である必要がある。〔MFR〕1が３ｇ／10分未満で
あると、比較的低い紡糸温度では、配向歪による
光伝送損失増加が、逆に配向歪が起らない高温紡
糸温度ではポリマーの熱劣化のために、光伝送損
失が増加するので好ましくない。〔MFR〕1が30
ｇ／10分を超えると、糸径斑が抑制できる紡糸温
度範囲が非常に狭くなり、又結晶化温度に近くな
るため、光伝送損失の増加も起りやすくなるので
好ましくない。 〔MFR〕1の値に相応するコア１の極限粘度数
〔η〕1（塩化メチレン、20℃）及び分子量〔NW〕1
は、望ましい値は、以下の範囲にある。 0.3dlｌ／ｇ≦〔η〕1≦0.6dl／ｇ 1.3×104≦〔MW〕1≦2.8×104 この様な〔MFR〕1、〔η〕1及び〔MW〕1に調整
するには、例えば従来公知の方法により、コアを
構成するポリカーボネートの重合による調製の際
に、重合度を調節するといつた方法がとられる。 本発明で使用する鞘材層重合体を構成する前記
一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のアルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、iso−プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、sec−
ブチル基、tert−ブチル基等がある。Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のフツ素化アルキル基として
は、例えば−CH2F、−CH2CF3、−CH2CF2CF3、
−CH2CF2CF2H、
られる。 また、これらと４，4′−ジオキシジフエニルエ
ーテル、エチレングリコール、Ｐ−キシリレング
リコール、１，６−ヘキサンジオール等をジオキ
シ化合物との共重合体も使用することができる
が、耐熱性の観点から熱変形温度が120℃以上の
ものが好ましい。 ここで熱変形温度とは米国材料試験標準規格
ASTM Ｄ−648、荷重4.6Kg／cm2における測定値
をいう。 コア１を構成するポリカーボネートの
〔MFR〕1は ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分 である必要がある。〔MFR〕1が３ｇ／10分未満で
あると、比較的低い紡糸温度では、配向歪による
光伝送損失増加が、逆に配向歪が起らない高温紡
糸温度ではポリマーの熱劣化のために、光伝送損
失が増加するので好ましくない。〔MFR〕1が30
ｇ／10分を超えると、糸径斑が抑制できる紡糸温
度範囲が非常に狭くなり、又結晶化温度に近くな
るため、光伝送損失の増加も起りやすくなるので
好ましくない。 〔MFR〕1の値に相応するコア１の極限粘度数
〔η〕1（塩化メチレン、20℃）及び分子量〔NW〕1
は、望ましい値は、以下の範囲にある。 0.3dlｌ／ｇ≦〔η〕1≦0.6dl／ｇ 1.3×104≦〔MW〕1≦2.8×104 この様な〔MFR〕1、〔η〕1及び〔MW〕1に調整
するには、例えば従来公知の方法により、コアを
構成するポリカーボネートの重合による調製の際
に、重合度を調節するといつた方法がとられる。 本発明で使用する鞘材層重合体を構成する前記
一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のアルキル基としては、例えば
メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、iso−プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、sec−
ブチル基、tert−ブチル基等がある。Ｒで表わさ
れる炭素数１〜５のフツ素化アルキル基として
は、例えば−CH2F、−CH2CF3、−CH2CF2CF3、
−CH2CF2CF2H、
【式】
【式】−Ｃ（CF3）3、−
CH2CH2CF2CF2CF3、−CH2CF2CF2CF2CF2H、−
CH2CF2CF2CF2CF3等がある。Ｒで表わされる炭
素数３〜６のシクロアルキル基としては、例えば
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基等がある。これらのア
ルキル基、フツ素化アルキル基及びシクロアルキ
ル基を構成する水素原子の１つ又は２つ以上が、
例えばハロゲン原子、１価の有機基等で置換され
てもよい。 一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒのより
好ましくは、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素
数１〜３のフツ素化アルキル基である。 また、鞘材層重合対の構成は、前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上のみによ
り構成されてもよいし、あるいは前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上に加えて、
以下に製造法として述べるところにある様に、他
の繰返し単位や官能基が導入されていてもよく、
この場合、前記一般式〔〕の繰返し単位の１種
又は２種以上を10モル％以上含有していることが
望ましい。 更に、前記一般式〔〕の繰返し単位のＲの異
なる２種以上を用いる場合、これら繰返し単位は
任意の割合で用いることができる。例えばＲが炭
素数１〜３のアルキル基である繰返し単位とＲが
炭素数１〜３のフツ素化アルキル基である繰返し
単位とを任意の配合比率で組合せて用いることが
できる。 鞘材層を構成する重合体は、前記一般式〔〕
で表わされる繰返し単位のもととなるモノマーで
あるα−フルオロアクリル酸アルキルエステル、
α−フルオロアクリル酸フツ素化アルキルエステ
ル及びα−フルオロアクリル酸シクロアルキルエ
ステルから選ばれる１種又は２種以上のモノマ
ー、並びに必要に応じて他の共重合可能なモノマ
ーの１種又は２種以上〔この共重合可能なモノマ
ーとしては、例えばメタクリル酸、アクリル酸、
メタクリル酸メチル等のメタクリル酸アルキルエ
ステル、メタクリル酸２，２，３，３，３−ペン
タフルオロプロピル等のメタクリル酸フツ素化ア
ルキルエステル、フツ化ビニリデン等が挙げられ
る。〕を用い、従来公知の重合法に従い重合させ
ることにより、得ることができる。 鞘材層重合体の〔MFR〕2は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦40ｇ／10分 である必要がある。〔MFR〕2が〔MFR〕1の値未
満であると、ノズル内でのポリマーの流れが乱れ
易くなり、芯と鞘の界面不斉、即ち構造不整によ
る光伝送損失が増加するので好ましくない。
〔MFR〕2が40ｇ／10分を超えると、鞘の被覆斑が
大きくなるばかりでなく、鞘材自体の強度が小さ
くなり、得られた光フアイバの屈曲光量保持率が
小さくなるので好ましくない。 〔MFR〕2のより好ましい範囲は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦30ｇ／10分、 更により好ましい範囲は、 ７ｇ／10分≦〔MFR〕2≦20ｇ／10分 である。 保護層３を構成する好適なポリカーボネートと
しては、前記コア１の説明において示した様な一
般式：
CH2CF2CF2CF2CF3等がある。Ｒで表わされる炭
素数３〜６のシクロアルキル基としては、例えば
シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基等がある。これらのア
ルキル基、フツ素化アルキル基及びシクロアルキ
ル基を構成する水素原子の１つ又は２つ以上が、
例えばハロゲン原子、１価の有機基等で置換され
てもよい。 一般式〔〕の繰返し単位において、Ｒのより
好ましくは、炭素数１〜３のアルキル基又は炭素
数１〜３のフツ素化アルキル基である。 また、鞘材層重合対の構成は、前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上のみによ
り構成されてもよいし、あるいは前記一般式
〔〕の繰返し単位の１種又は２種以上に加えて、
以下に製造法として述べるところにある様に、他
の繰返し単位や官能基が導入されていてもよく、
この場合、前記一般式〔〕の繰返し単位の１種
又は２種以上を10モル％以上含有していることが
望ましい。 更に、前記一般式〔〕の繰返し単位のＲの異
なる２種以上を用いる場合、これら繰返し単位は
任意の割合で用いることができる。例えばＲが炭
素数１〜３のアルキル基である繰返し単位とＲが
炭素数１〜３のフツ素化アルキル基である繰返し
単位とを任意の配合比率で組合せて用いることが
できる。 鞘材層を構成する重合体は、前記一般式〔〕
で表わされる繰返し単位のもととなるモノマーで
あるα−フルオロアクリル酸アルキルエステル、
α−フルオロアクリル酸フツ素化アルキルエステ
ル及びα−フルオロアクリル酸シクロアルキルエ
ステルから選ばれる１種又は２種以上のモノマ
ー、並びに必要に応じて他の共重合可能なモノマ
ーの１種又は２種以上〔この共重合可能なモノマ
ーとしては、例えばメタクリル酸、アクリル酸、
メタクリル酸メチル等のメタクリル酸アルキルエ
ステル、メタクリル酸２，２，３，３，３−ペン
タフルオロプロピル等のメタクリル酸フツ素化ア
ルキルエステル、フツ化ビニリデン等が挙げられ
る。〕を用い、従来公知の重合法に従い重合させ
ることにより、得ることができる。 鞘材層重合体の〔MFR〕2は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦40ｇ／10分 である必要がある。〔MFR〕2が〔MFR〕1の値未
満であると、ノズル内でのポリマーの流れが乱れ
易くなり、芯と鞘の界面不斉、即ち構造不整によ
る光伝送損失が増加するので好ましくない。
〔MFR〕2が40ｇ／10分を超えると、鞘の被覆斑が
大きくなるばかりでなく、鞘材自体の強度が小さ
くなり、得られた光フアイバの屈曲光量保持率が
小さくなるので好ましくない。 〔MFR〕2のより好ましい範囲は、 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦30ｇ／10分、 更により好ましい範囲は、 ７ｇ／10分≦〔MFR〕2≦20ｇ／10分 である。 保護層３を構成する好適なポリカーボネートと
しては、前記コア１の説明において示した様な一
般式：
(1) 光伝送損失
特開昭58−7602号公報に示された方法により
測定した。測定光波長は770nｍ、フアイバ入
射光の開口数0.6の光を用いた。単位はdB／
Km。 (2) 繰返し屈曲性 フアイバをフアイバ径の５倍の径のマンドレ
ルに180°繰返し屈曲させ、光量保持率が50％に
よる屈曲回数を読み取つた。 (3) 耐熱性 フアイバを125℃、3000時間加熱した後の光
伝送損失の増加量（dB／Km）。 実施例２〜９、比較例１、２ 使用するコア及びクラツドの組成乃至は物性を
第１表に示したとおりに変えた以外は、実施例１
と同じプラスチツク光フアイバを得た。これらの
フアイバの特性を実施例１と同じ方法で評価し、
結果を第１表に示した。
測定した。測定光波長は770nｍ、フアイバ入
射光の開口数0.6の光を用いた。単位はdB／
Km。 (2) 繰返し屈曲性 フアイバをフアイバ径の５倍の径のマンドレ
ルに180°繰返し屈曲させ、光量保持率が50％に
よる屈曲回数を読み取つた。 (3) 耐熱性 フアイバを125℃、3000時間加熱した後の光
伝送損失の増加量（dB／Km）。 実施例２〜９、比較例１、２ 使用するコア及びクラツドの組成乃至は物性を
第１表に示したとおりに変えた以外は、実施例１
と同じプラスチツク光フアイバを得た。これらの
フアイバの特性を実施例１と同じ方法で評価し、
結果を第１表に示した。
本発明のプラスチツク光フアイバは、光伝送用
のフアイバとしてあらゆる用途に使用することが
でき、特に自動車や船舶のエンジンルームといつ
た過酷な条件においても使用し得る様な優れた耐
熱性を有し、また、繰返し屈曲動作に対する耐性
が良好で、しかもポリカーボネートの芯でありな
がら低光伝送損失である。
のフアイバとしてあらゆる用途に使用することが
でき、特に自動車や船舶のエンジンルームといつ
た過酷な条件においても使用し得る様な優れた耐
熱性を有し、また、繰返し屈曲動作に対する耐性
が良好で、しかもポリカーボネートの芯でありな
がら低光伝送損失である。
第１図乃至第３図は本発明のプラスチツク光フ
アイバの構成例を説明するための横断面図であ
り、更に詳しくは、第１図は、光フアイバ心線の
構成例、第２図は、光フアイバケーブルの構成
例、第３図は、多心光フアイバコードの構成例を
それぞれ説明するための横断面図である。 １……芯材層（コア）、２……鞘材層（クラツ
ド）、３……保護層、４……被覆層。
アイバの構成例を説明するための横断面図であ
り、更に詳しくは、第１図は、光フアイバ心線の
構成例、第２図は、光フアイバケーブルの構成
例、第３図は、多心光フアイバコードの構成例を
それぞれ説明するための横断面図である。 １……芯材層（コア）、２……鞘材層（クラツ
ド）、３……保護層、４……被覆層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリカーボネートから成る芯材層、下記一般
式〔〕で示される繰返し単位の少なくとも１つ
を成分とする重合体から成る鞘材層、及びポリカ
ーボネートから成る保護層を基本構成単位とする
プラスチツク光フアイバであつて、試験温度230
℃、試験荷重５Kgの条件でそれぞれ測定された芯
材層ポリカーボネートのメルトフローレート
〔MFR〕1と鞘材層重合体のメルトフローレート
〔MFR〕2とが、 ３ｇ／10分≦〔MFR〕1≦30ｇ／10分 〔MFR〕1≦〔MFR〕2≦40ｇ／10分、 の関係を満足する値をとることを特徴とするプラ
スチツク光フアイバ。 〔記〕 一般式〔〕 （式中Ｒは炭素数１〜５のアルキル基、炭素数１
〜５のフツ素化アルキル基、又は炭素数３〜６の
シクロアルキル基を表わす。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063498A JPS61223707A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | プラスチツク光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063498A JPS61223707A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | プラスチツク光フアイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223707A JPS61223707A (ja) | 1986-10-04 |
| JPH0532723B2 true JPH0532723B2 (ja) | 1993-05-17 |
Family
ID=13230964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60063498A Granted JPS61223707A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | プラスチツク光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61223707A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0451205A (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチック光ファイバ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61223706A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-04 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツク光フアイバ |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP60063498A patent/JPS61223707A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61223707A (ja) | 1986-10-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |