JPH0223863A - 担子菌類培地の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）産業上の利用分野 本願発明は担子菌類培地の製造方法に係り、培地の殺菌
から担子菌の添加、そして包装までの工程を自動化した
装置に関する。

（２）従来技術 本出願人は先に担子菌類培地の殺菌装置として「固体培
地の殺菌装置」　（特開昭６２−２０８２６８　）を出
願した。

該出願は第１図に示す通りであり、１は担子菌等の培地
原料を殺菌する水平円筒状の密閉容器で、その内部に移
送装置２を備えてなり、前記密閉容器１とで加熱装置３
を形成する。該容器１は一端に原料投入口４、他端に原
料排出口５、および加熱媒体供給口６を備えており、原
料投入口４と原料排出口５にはたとえばロータリーバル
ブのような原料投入装置７、そして原料排出装置８がそ
れぞれ設置されている。また加熱媒体供給口６はボイラ
ー等の飽和水蒸気発生源ンこ連通される。

９は前記加熱装置３にて加熱殺菌された培地原料を冷却
するための冷却装置で、水平筒状の密閉容器１０、その
内部に設けられた移送装置１１および撒水装置１２とか
ら構成される装置該容器１０は一端に原料投入口１４、
他端に原料排出口１５、および担子菌供給口１７を備え
ており、原料投入口１４は加熱装置３の原料排出口５と
原料排出装置８を介して連結されている。−方密閉容器
１０の下流側上部に設けられている担子菌供給口１７は
定量フィーダー１８を介してスクリューコンベア形式の
担子菌供給装置１９と連結される。

密閉容器１０に設けられている撒水装置１２の供給口は
該容器１０の壁部を貫通して外部に開口し、ポンプ等に
連結される。

１３は密閉容器１０の外周に設けられた冷却用ジャッケ
トである。

（３）発明が解決しようとする問題点 しかし前記従来装置は培地の殺菌および担子菌の添加ま
でを自動化した装置で、さらに培地の包装までの全工程
をおこなう装置はまだ開発されていない。

そこで本願発明者は種々検討の結果、前記出願「固体培
地の殺菌装置」　（特開昭６２−２０８２６８　）に担
子菌培地の包装手段を付加すれば担子菌培地の殺菌から
包装までの全工程を自動的かつ無菌的に実施できるとい
う知見を得て本願発明を完成させた。

すなわち本願発明は、一端に原料投入口他端に原料排出
口および加熱媒体供給口を有しかつその内部に原料移送
装置を備えた加熱装置、原料投入口に設けられた投入装
置、原料排出口に設けられた排出装置、一端に原料投入
口他端に原料排出口を有しかつその内部に原料移送装置
および撒水装置を備えた冷却装置、担子菌供給装置、お
よび包装装置より構成され、加熱装置の原料排出口と冷
却装置の原料投入口を排出装置を介して、また゛冷却装
置と担子菌供給装置を、さらに冷却装置の原料排出口と
包装装置をそれぞれ連結したことを特徴とする担子菌類
培地の製造装置である。

（４）問題点を解決するための手段 第２図は本願発明の正面図を示し、加熱装置３、冷却装
置９、および担子菌供給装置１９は前述の如く担子菌培
地の殺菌、担子菌の植え付けをする装置であり、２０は
その培地の包装装置である。

包装装置２０は１枚のシート材を筒状に形成し、その合
せ目を熱シールして培地を充填したのち、開放部を金具
でシールし培地を包装する構成である。

そしてまずそのシート材の筒状形成部を第３図を基に説
明するに、ローラー２１に巻かれているシート状の包装
材２２は、テンションプーリー２３〜２６を介して筒状
の充填物投入筒２７に周設されている洋服の衿状のセー
ラ２８と係合し、充填物投入筒２７とセーラ２８の間を
通って核部２７を包み込むように円筒状に形成される。

そしてその合せめ２９はヒートシーラー３０によりシー
ルされ、筒状包装袋３２が形成される。

一方充填物投入筒２７において、セーラー２８の下方に
１対のローラー３３とベルト３４よす成る包装材引出し
装置３５が、包装材２２を介して充填物投入筒２７に押
圧されて設置されており、前記包装材２２は該引出し装
置３５により断続的に引出さ汎る。

次に培地の充填包装手段を説明するに、第２図および第
久図は、包装材２２より包装袋３６が形成されそこに担
子菌類培地３７の充填が完了した時点を示している。

３８は充填物投入筒２７に挿入されたスクリューコンベ
アで、その回転の数に応じた規定量の担子菌類培地３７
が投入される。

３９は包装袋３６の振動装置で、シリンダー４０、およ
び該シリンダー４０のロッド先端部に固定された円板状
の底板４１より成り、シリンダー４０の作用で底板４１
は振動するよう構成されている。担子菌類培地３７の充
填された包装袋３６は、該底板４１上に載置され、振動
装置３９で上下方向に振動されることにより、担子菌類
培地３７を圧縮し包装袋３６を円柱状に成型する。

４２は包装袋３６のしごき装置で、包装袋挟持装置４３
、および包装袋抑圧装置４４より構成される。包装袋挟
持装置４３は１対のシリンダー４５．４６、および断面
コ字状をしたチャンネル状の１対の挟持部材４７．４８
より成り、挟持部材４７．４８のそれぞれの背面４９が
シリンダー４５．４６のロッドに固定されており、挟持
部材４７．４８の先端部５０が包装袋３６を介して相対
向するよう配設されて１・る。そして挟持部材４７．４
８はシリンダー４５．４６の作用で進退自在に構成され
ており、包装袋３６における充填部の直上部５１を該部
材４７．４８で挟持するような位置に、包装袋挟持装置
４３は設置される。

なお一方の挟持部材例えば４８の垂直部５２の中央部は
開口されており、後述する包装袋３６の切断装置が該開
口部を通って進退自在になるよう開口されている。

一方包装袋押圧装置４４はシリンダー５２、およびその
ロッド先端部に固定された平板状の包装袋３６の押圧部
材５３より成り、該部材５３はシリンダー５２の作用で
進退自在に構成されている。包装袋押圧装置４４は包装
袋３６の流れに関して、包装袋挟持装置４３より上流側
に位置するよう設置される。なお包装袋挟持装置４３と
包装袋抑圧装置４４の作動方向は同軸方向である。

前記しごき装置４２は、充填された包装袋３６における
充填部の直上部５１をまず包装袋挟持装置４３で挟持し
、さらに包装袋押圧装置４４で包装袋３６を押圧する形
で引っ張る作用をする。

次に第４図において、５４はステープラ−の如き包装袋
３６の結束シール装置で、結束金具受は装置５５、およ
び結束金具押圧装置５６より成る。

まず結束金具受は装置５５はシリンダー５７、およびそ
のロッドの先端部に固定されたコ字状の金具受は部材５
８より成り、シリンダー５７の作用で金具受は部材５８
は進退自在に構成されている〇 一方結束金具押圧装置５６はシリンダー５９、そのロッ
ド先端部に固定されたコ字状の金具押圧部材６０、およ
び該金具押圧部材６０と係合する金具収納部材６１より
成り、金具押圧部材６０はシリンダー５９の作用で前記
金具受は部材５８と同様に進退自在に構成されており、
該進退時に金具押圧部材６０と金具収納部材６１は係合
し、該部材６１よりシール金具を取り出すよう形成され
ている。

結束シール装置５４は前記包装袋挟持装置４３の挟持部
材４７．４８で形成される矩形の空間部６２内で、該装
置５４の金具受は部材５８および金具押圧部材６０が進
退自在になるような位置に設置される。従ってしごき装
置４２と結束シール装置５４の作動方向は直交すること
になる。

そして結束シール装置５４はしごぎ装置４２０作用によ
り平面状になった包装袋３６の両側面から挟み込むよう
にして中央部で一本の棒状にまとめつつ、金具押圧部材
６０と金具受は部材５８が当接して第４図に示すように
２カ所で結束シールされる。

このように２カ所で結束シールするのは、その中央部６
３を切断し、担子菌類培地３７の充填を完了させると同
時に、次工程における包装袋３６の底部を形成するため
である。

６４は包装袋３６の切断装置で、シリンダー６５、およ
びそのロッドの先端部に固定されたカッター６６より成
り、第４図における包装袋３６における結束部の中央部
６３を切断するもので、カッター６６は前述の如く挟持
部材４７の開口部６７を通って進退自在に構成されてい
る。

以下に第５〜９図を基に包装装置２０の作用を説明する
。

まず第５図は充填工程を示し、包装け２２の引出し装置
３５によりある程度引出され、金具は結束により底部が
形成された包装袋３６に、スクリューコンベア３８によ
り規定量の担子菌類培地３７が充填される。

第６図は充填物の圧縮工程で、底板４１に載置された包
装袋３６を振動装置３９により振動させ、充填された担
子菌類培地３７を圧縮し、包装袋３６の形状を円柱状に
成型する。

第７図は包装袋３６のしごき工程で、包装袋挟持装置４
３で包装袋３６における充填部の直上部５１をまず挟持
し、次いで包装袋押圧装置４４で包装袋３６を押圧する
形で引っ張り、該挟持部の包装袋３６を直線状に形成す
ると同時に、さらに充填物を圧縮し、次の結束工程の準
備とする。

第８図は結束シール工程で、前工程で平面状に形成され
た包装袋３６を結束シール装置５４により２カ所で結束
シールする工程で、図は結束シール後金具受は部材５８
と金具押圧部材６０が離間した時点を示している。

第９図は切断工程で、２カ所で結束シールされたその中
間部を切断装置６４で切断する工程で、切断後しごき装
置４２の挟持部材４７．４８は引き戻され包装工程が完
了する。

次に第１０図に包装装置の他の実施例を示す。

本実施例は包装容器として壜を用いた例で、ベルトコン
ベア６８で移送されてぎた壜６９は、冷却装置９の原料
排出口５の下に設置されている上下動自在のロードセル
７０に載置され、そこで計量されながら規定量の担子菌
類培地が壜６９に投入される。

その後場６９の密栓をする通常のキャッパ−７１に移さ
れ、キャップ７２をされた壜６９がコンベア７５により
移送され包装工程を終了する。

本願発明は以上の如く構成されており、培地例えばオガ
クズに米ヌカ等の栄養源を添加した担子菌類培地を投入
装置７を介して加熱装置３へ投入する。担子菌培地は加
熱装置３において飽和水蒸気により加熱処理されたのち
、原料排出装置８を介して冷却装置９へ送出される。

冷却装置９に導入された担子菌培地は移送装置１１によ
り移送されつつ撒水装置１２からの撒水により冷却され
る。また担子菌培地は撒水による冷却が不十分な場合は
ジャケット１３によっても冷却される。

そして適温に冷却された担子菌培地は担子菌供給装置１
９より菌を添加されたのち、原料排出口１５より包装装
置２０へ送られる。

包装装置において例えばシート状の包装材で包装する場
合は第５図〜９図で述べた如く包装されたのち出荷され
る。−力場による包装の場合は第１０図に説明した如く
充填包装され、密栓されたのち出荷される。

（５）発明の効果 本願発明は以上の如く構成されており、担子菌類培地の
処理において加熱、冷却、担子菌植え付け、および包装
の各工程を連結させたことにより、無菌で連続して能率
良く担子菌類の培地を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の正面図、第２図は本願発明の正面図
、第３図は包装材の折込手段を示す斜視図、第４図は第
２図の左側面図、第５〜９図は培地の充填包装工程の説
明図第１０図は包装装置の他の実施例をそれぞれ示す。 なお図面において３は加熱装置、９は冷却装置、１９は
担子菌供給装置、２０は包装装置、２２は包装材、２８
はセーラー、３５は包装材引出し装置、３６は包装袋、
３７は担子菌類培地、３９は振動装置、４３は包装袋挟
持装置、４４は包装袋押圧装置、５４は結束シール装置
、５５は結束金具受装置、５６は結束金具押圧装置、６
４は切断装置、６９は壜、７０はロードセル、７１はキ
ャッパ−をそれぞれ示す。 特許出願人　キッコーマン株式会社 茅５１ヨ 第６１Ｄ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一端に原料投入口他端に原料排出口および加熱媒体供給
   口を有しかつその内部に原料移送装置を備えた加熱装置
   、原料投入口に設けられた投入装置、原料排出口に設け
   られた排出装置、一端に原料投入口他端に原料排出口を
   有しかつその内部に原料移送装置および撒水装置を備え
   た冷却装置、担子菌供給装置、および包装装置より構成
   され、加熱装置の原料排出口と冷却装置の原料投入口を
   排出装置を介して、また冷却装置と担子菌供給装置を、
   さらに冷却装置の原料排出口と包装装置をそれぞれ連結
   したことを特徴とする担子菌類培地の製造装置。