JPS62208268A - 固体培地の殺菌装置 - Google Patents
固体培地の殺菌装置Info
- Publication number
- JPS62208268A JPS62208268A JP5062886A JP5062886A JPS62208268A JP S62208268 A JPS62208268 A JP S62208268A JP 5062886 A JP5062886 A JP 5062886A JP 5062886 A JP5062886 A JP 5062886A JP S62208268 A JPS62208268 A JP S62208268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- heating
- culture medium
- cooling
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 claims 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 5
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 7
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 241000221198 Basidiomycota Species 0.000 description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 244000077995 Coix lacryma jobi Species 0.000 description 1
- 235000007354 Coix lacryma jobi Nutrition 0.000 description 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 description 1
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 description 1
- 240000006499 Flammulina velutipes Species 0.000 description 1
- 235000016640 Flammulina velutipes Nutrition 0.000 description 1
- 240000001080 Grifola frondosa Species 0.000 description 1
- 235000007710 Grifola frondosa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000000599 Lentinula edodes Species 0.000 description 1
- 235000001715 Lentinula edodes Nutrition 0.000 description 1
- 244000168667 Pholiota nameko Species 0.000 description 1
- 235000014528 Pholiota nameko Nutrition 0.000 description 1
- 240000001462 Pleurotus ostreatus Species 0.000 description 1
- 235000001603 Pleurotus ostreatus Nutrition 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241000190021 Zelkova Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000012364 cultivation method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本願発明は例えばナメコ、ヒラタケ、マイタケ、エノキ
タケ、シイタケ等の担子菌類、あるいは醤油麹等の糸袂
菌類の培地を殺菌する装置に関する。
タケ、シイタケ等の担子菌類、あるいは醤油麹等の糸袂
菌類の培地を殺菌する装置に関する。
く従来技術〉
従来キノコ類は原木栽培によりその子実体が収穫されて
いたが、栽培方法の進歩によりオガクズに例えば米ヌカ
、コーンプラン、フスマ等の栄養源を加えて培地を作り
、それを小型の容器に充填し加熱殺菌次いで冷却後、種
菌を接種してその栽培を行なっていた。
いたが、栽培方法の進歩によりオガクズに例えば米ヌカ
、コーンプラン、フスマ等の栄養源を加えて培地を作り
、それを小型の容器に充填し加熱殺菌次いで冷却後、種
菌を接種してその栽培を行なっていた。
しかし前記従来法においては、培地に水分を加えてから
水蒸気によりオートクレープ等で加熱殺菌するため、該
培地の熱容量が大となりそれだけ必要とする加熱量も多
くなる。さらに培地を容器に充填したまま加熱殺菌を行
なうため、培地の中心部まで加熱するのに長い時間を必
要とする。そのため培地の表面部と中心部では加熱が不
均一となり、表面部では加熱過度、中心部では加熱不足
になりやすかった。
水蒸気によりオートクレープ等で加熱殺菌するため、該
培地の熱容量が大となりそれだけ必要とする加熱量も多
くなる。さらに培地を容器に充填したまま加熱殺菌を行
なうため、培地の中心部まで加熱するのに長い時間を必
要とする。そのため培地の表面部と中心部では加熱が不
均一となり、表面部では加熱過度、中心部では加熱不足
になりやすかった。
培地を加熱殺菌する際それが過度になると、キノコ菌類
に利用されるべきオガクズのヘミセルロースが熱分解し
てギ酸等に変化し、それがキノコ菌の生育に悪影うを及
ぼすことになる０又加熱不足になると培地に雑菌が発生
して汚染の原因となり、いずれも好ましい現象ではない
のである。
に利用されるべきオガクズのヘミセルロースが熱分解し
てギ酸等に変化し、それがキノコ菌の生育に悪影うを及
ぼすことになる０又加熱不足になると培地に雑菌が発生
して汚染の原因となり、いずれも好ましい現象ではない
のである。
モして又培地は容器に密閉充填されているため、水分の
蒸発による冷却はなく放熱によるのみである０従ってオ
ートクレーブから容器を出して長時間放置しないと種菌
接種の適温にならず、待ち時間が極めて長く非能率的で
あった。なおその冷却期間中に容器を解放して冷却を促
進させることは、雑菌混入の原因となるため行なっては
ならないことである。
蒸発による冷却はなく放熱によるのみである０従ってオ
ートクレーブから容器を出して長時間放置しないと種菌
接種の適温にならず、待ち時間が極めて長く非能率的で
あった。なおその冷却期間中に容器を解放して冷却を促
進させることは、雑菌混入の原因となるため行なっては
ならないことである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本願発明者は鋭念研究の結果、オガクズに栄養源を配合
したキノコ菌培地を分散状態で加熱装置により加熱処理
し、次いで冷却装置に導入して加水冷却すれば前記の如
き欠点は解消されるという知見を得て本願発明を完成さ
せた。
したキノコ菌培地を分散状態で加熱装置により加熱処理
し、次いで冷却装置に導入して加水冷却すれば前記の如
き欠点は解消されるという知見を得て本願発明を完成さ
せた。
すなわち本願発明は、一端に原料投入口他端に原料排出
口及び加熱媒体供給口を有しかつその内部に原料移送装
置を備えた加熱装置、原料投入口に設けられた投入装置
、原料排出口に設けられた排出装置、一端に原料投入口
他端に原料排出口を有しかつその内部に原料移送装置及
び散水装置を備えた冷却装置とから構成される装置 排出口と冷却装置の原料投入口を排出装置を介して連通
したことを特徴とする固体培地の殺菌装置である。
口及び加熱媒体供給口を有しかつその内部に原料移送装
置を備えた加熱装置、原料投入口に設けられた投入装置
、原料排出口に設けられた排出装置、一端に原料投入口
他端に原料排出口を有しかつその内部に原料移送装置及
び散水装置を備えた冷却装置とから構成される装置 排出口と冷却装置の原料投入口を排出装置を介して連通
したことを特徴とする固体培地の殺菌装置である。
く問題点を解決するための手段〉
本願発明においてはまず粉砕あるいは割砕された木質原
料にキノコの栄養源を加えたものを培地原料とし、それ
らを加熱装置に導入して飽和水蒸気で加熱処理する。次
いで該原料を密閉された冷却装置に導入し、そこで加水
、冷却した後培養容器に充填する。
料にキノコの栄養源を加えたものを培地原料とし、それ
らを加熱装置に導入して飽和水蒸気で加熱処理する。次
いで該原料を密閉された冷却装置に導入し、そこで加水
、冷却した後培養容器に充填する。
前記木質原料としてはスギ、ブナ、ナラ、クヌギ、ラワ
ン、ケヤキ、及びカエデ等担子菌に適するものであれば
何れでもよく、又栄養源としては米ヌカ、コーンプラン
、ハトムギヌカ、大麦ヌカ、及び合成試薬等が利用でき
る。
ン、ケヤキ、及びカエデ等担子菌に適するものであれば
何れでもよく、又栄養源としては米ヌカ、コーンプラン
、ハトムギヌカ、大麦ヌカ、及び合成試薬等が利用でき
る。
又本願発明は担子菌の固体培地の殺菌のみならずすべて
の固体培地に適用できることはいうまでもなく、例えば
放線菌、糸状菌、酵母等が挙げられる。
の固体培地に適用できることはいうまでもなく、例えば
放線菌、糸状菌、酵母等が挙げられる。
以下本願発明を添付図面に従って詳細に説明するＯ
まず第１図において１は担子菌等の培地原料を殺菌する
水平筒状の密閉容器で、その内部にスクリューフィーダ
ー２を備えて成り、前記密閉容器１とで加熱装置３を形
成する。該容器１は一端に原料投入口４、他端に原料排
出口５及び加熱媒体供給口６を備えており、原料投入口
４と原料排出口５には例えばロータリーパルプのような
原料投入装置７、そして原料排出装置８が各４設置され
ている。又加熱媒体供給口６はボイラー等の飽和水蒸気
発生源に連通される。
水平筒状の密閉容器で、その内部にスクリューフィーダ
ー２を備えて成り、前記密閉容器１とで加熱装置３を形
成する。該容器１は一端に原料投入口４、他端に原料排
出口５及び加熱媒体供給口６を備えており、原料投入口
４と原料排出口５には例えばロータリーパルプのような
原料投入装置７、そして原料排出装置８が各４設置され
ている。又加熱媒体供給口６はボイラー等の飽和水蒸気
発生源に連通される。
９は前記加熱装置３にて加熱殺菌された培地原料を冷却
するための冷却装置で、水平筒状の密閉容器１０、該容
器１０内に設けられたスクリューフィーダー１１及び散
水装置１２とから構成されている。
するための冷却装置で、水平筒状の密閉容器１０、該容
器１０内に設けられたスクリューフィーダー１１及び散
水装置１２とから構成されている。
密閉容器１０は一端に原料投入口１４、他端に原料排出
口ｌ５、そして種菌供給口１７を備えており、原料投入
口１４は加熱装置３の原料排出口５と原料排出装置８を
介して連結される。一方密閉容器１０の下流側上部に設
けられている種菌供給口１７は定量フィーダー１８を介
してスクリューコンベア形式の種菌供給装置１９に連結
される。そして冷却装置９における密閉容器１０の下部
周辺にはジャケット１３が設けられており、そこに冷却
水を流通させる。
口ｌ５、そして種菌供給口１７を備えており、原料投入
口１４は加熱装置３の原料排出口５と原料排出装置８を
介して連結される。一方密閉容器１０の下流側上部に設
けられている種菌供給口１７は定量フィーダー１８を介
してスクリューコンベア形式の種菌供給装置１９に連結
される。そして冷却装置９における密閉容器１０の下部
周辺にはジャケット１３が設けられており、そこに冷却
水を流通させる。
密閉容器１０に設けられている散水装置１２の供給口１
６は該容器１０の壁部を貫通して外部に開口し、ポンプ
等に連結される。
６は該容器１０の壁部を貫通して外部に開口し、ポンプ
等に連結される。
本願発明は以上の如く構成されており、培地原料例えば
オガクズに米ヌカ等の栄養源を添加したキノコの培地を
投入装置７を介して加熱装置３へ投入する。培地原料は
加熱装置３において飽和水蒸気により２ｋｆ／ｄ・Ｇで
３分、６ｋｇ／ｃ１１−Ｇで３０秒程度加熱処理された
後、排出装置８を介して冷却装置９へ送出される。
オガクズに米ヌカ等の栄養源を添加したキノコの培地を
投入装置７を介して加熱装置３へ投入する。培地原料は
加熱装置３において飽和水蒸気により２ｋｆ／ｄ・Ｇで
３分、６ｋｇ／ｃ１１−Ｇで３０秒程度加熱処理された
後、排出装置８を介して冷却装置９へ送出される。
冷却装置９に導入さハた培地原料は、スクリューフィー
ダー１１により移送されつつ散水装置１２からの散水に
より冷却される。この時の散水量は菌の種類に応じて適
量行なえばよく、例えば担子菌では培地水分６０〜６５
％Ｗ／Ｗ１糸状菌では培地水分６０〜６３％Ｗ／Ｗ程度
である。又培地原料は散水による冷却が不十分の場合ジ
ャケット１３によっても冷却される。
ダー１１により移送されつつ散水装置１２からの散水に
より冷却される。この時の散水量は菌の種類に応じて適
量行なえばよく、例えば担子菌では培地水分６０〜６５
％Ｗ／Ｗ１糸状菌では培地水分６０〜６３％Ｗ／Ｗ程度
である。又培地原料は散水による冷却が不十分の場合ジ
ャケット１３によっても冷却される。
そして適温に冷却された培地原料は種菌供給装置１９よ
り菌を添加された後、原料排出ａ１５より排出され、培
養容器２０に適量づつ充填される。その後培養容器２０
を培養室へ移して菌を生育させる。
り菌を添加された後、原料排出ａ１５より排出され、培
養容器２０に適量づつ充填される。その後培養容器２０
を培養室へ移して菌を生育させる。
次に第２図に他の実施例を示す。
本実施例にお（・ては投入装置７として高圧シール型ス
クリューフィーダー、加熱装置３の原料移送手段として
ベルトコンベア２１を用いた。さらに種菌を原料排出口
１５に連通して設置されているクラッシャー２２を介し
て培養容器２０へ直接添加する方式とした。
クリューフィーダー、加熱装置３の原料移送手段として
ベルトコンベア２１を用いた。さらに種菌を原料排出口
１５に連通して設置されているクラッシャー２２を介し
て培養容器２０へ直接添加する方式とした。
そして高圧シール型スクリューフィーダーを第３図に示
す。同図において原料投入口４にケース２３を接続し、
該ケース２３からはシリンダー２４を水平方向に一体的
に突設させ、その内部ｔこ原料投入手段を装着する。該
投入手段はスクリューフィーダー２５とし、シリンダー
２４内に軸２６を挿通するとともに、この軸２６の外周
面に螺旋状のスクリュー羽根２７を設けることにより、
このスクリューフィーダー２５が形成される。軸２６は
ケース２３に臨むシリンダー２４の先端部２８まで延出
させず、先端部２８付近に空間部２９を設置る＠先端部
２８には必要に応じオリフィス３０を設け、さらにそれ
に対応させてクラッシャー３１を設置する。
す。同図において原料投入口４にケース２３を接続し、
該ケース２３からはシリンダー２４を水平方向に一体的
に突設させ、その内部ｔこ原料投入手段を装着する。該
投入手段はスクリューフィーダー２５とし、シリンダー
２４内に軸２６を挿通するとともに、この軸２６の外周
面に螺旋状のスクリュー羽根２７を設けることにより、
このスクリューフィーダー２５が形成される。軸２６は
ケース２３に臨むシリンダー２４の先端部２８まで延出
させず、先端部２８付近に空間部２９を設置る＠先端部
２８には必要に応じオリフィス３０を設け、さらにそれ
に対応させてクラッシャー３１を設置する。
クラッシャー３１は前記スクリューフィーダー２５の軸
２６と同軸に設置されているクラッシャー軸３２と、そ
の先端部に固定されている円錐状のクラッシャ一部材３
３より構成され、クラッシャ一部材３３をオリフィス３
０に臨ませて成るものである。そしてクラッシャー軸３
２はケース２３に固定されているケーシング３４により
回転自在に、支持されている。
２６と同軸に設置されているクラッシャー軸３２と、そ
の先端部に固定されている円錐状のクラッシャ一部材３
３より構成され、クラッシャ一部材３３をオリフィス３
０に臨ませて成るものである。そしてクラッシャー軸３
２はケース２３に固定されているケーシング３４により
回転自在に、支持されている。
４０はクラッシャ一部材３３の斜面部に設けられたピン
で、培地原料を効果的に切り崩すためのものである。前
記構成によりシリンダー２４内に導入された培地原料は
スクリューフィーダー２５により空間部２９で圧密され
、次いで回転しているクラッシャ一部材３３により切り
崩されて連続的に原料投入口４より加熱缶３へ供給され
る。なお投入装置７としてのシール性は空間部２９にお
ける原料培地の圧密作用により達成される。
で、培地原料を効果的に切り崩すためのものである。前
記構成によりシリンダー２４内に導入された培地原料は
スクリューフィーダー２５により空間部２９で圧密され
、次いで回転しているクラッシャ一部材３３により切り
崩されて連続的に原料投入口４より加熱缶３へ供給され
る。なお投入装置７としてのシール性は空間部２９にお
ける原料培地の圧密作用により達成される。
又クラッシャー３１の駆動は培地原料の圧密状態に応じ
て行なってもよく、例えば第２図の如くスクリューフィ
ーダー２５の駆動そ一ター３５の電流をアンメーター３
６で検出し、それに応じてコントローラ３７によりクラ
ッシャー３１の駆動モーター３８を操作することが考え
られる。あるいは第３図に示す如く空間部２９に圧力セ
ンサー３９を設置し、その信号に応じて駆動モーター３
８を操作することも考えられる。
て行なってもよく、例えば第２図の如くスクリューフィ
ーダー２５の駆動そ一ター３５の電流をアンメーター３
６で検出し、それに応じてコントローラ３７によりクラ
ッシャー３１の駆動モーター３８を操作することが考え
られる。あるいは第３図に示す如く空間部２９に圧力セ
ンサー３９を設置し、その信号に応じて駆動モーター３
８を操作することも考えられる。
〈発明の効果〉
以上述べた如く本願発明においては、分散・状態で培地
原料を処理するので均一に加熱することができる。又培
地原料への加水は加熱殺菌後行なうので冷却エネルギー
が少なくてすみ、さらに加水と同時に冷却することがで
きるため、冷却設備の能力が省力化される。そして第３
図の実施例によれば培地原料の団塊化が防止され、より
均一な加熱殺菌がなされる。
原料を処理するので均一に加熱することができる。又培
地原料への加水は加熱殺菌後行なうので冷却エネルギー
が少なくてすみ、さらに加水と同時に冷却することがで
きるため、冷却設備の能力が省力化される。そして第３
図の実施例によれば培地原料の団塊化が防止され、より
均一な加熱殺菌がなされる。
第１図はボ願装置の系統図、第２図は他の実施例図、第
３図は高圧ンール型スクリューフィーダーの正面断面図
をそれぞれ示す。 なお図面中３は加熱装置、７は投入装置、８は排出装置
、９は冷却装置、１９は種菌供給装置、２０は充填容器
、２２はクラッシャーをそれぞれ示す。 特許出願人 キッコーマン株式会社 第３図
３図は高圧ンール型スクリューフィーダーの正面断面図
をそれぞれ示す。 なお図面中３は加熱装置、７は投入装置、８は排出装置
、９は冷却装置、１９は種菌供給装置、２０は充填容器
、２２はクラッシャーをそれぞれ示す。 特許出願人 キッコーマン株式会社 第３図
Claims (2)
- （１）一端に原料投入口他端に原料排出口及び加熱媒体
供給口を有しかつその内部に原料移送装置を備えた加熱
装置、原料投入口に設けられた投入装置、原料排出口に
設けられた排出装置、一端に原料投入口他端に原料排出
口を有しかつその内部に原料移送装置及び散水装置を備
えた冷却装置とから構成され、加熱装置の原料排出口と
冷却装置の原料投入口を排出装置を介して連通したこと
を特徴とする固体培地の殺菌装置。 - （２）一端に原料投入口他端に原料排出口及び加熱媒体
供給口を有しかつその内部に原料移送装置を備えた加熱
装置、原料投入口に設けられた投入装置、原料排出口に
設けられた排出装置、一端に原料投入口他端に原料排出
口を有しかつその内部に原料移送装置及び散水装置を備
えた冷却装置、及び種菌供給装置とから構成され、加熱
装置の原料排出口と冷却装置の原料投入口を排出装置を
介して連通するとともに、かつ冷却装置と種菌供給装置
を連通連結させたことを特徴とする固体培地の殺菌装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61050628A JPH0659207B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 固体培地の殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61050628A JPH0659207B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 固体培地の殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208268A true JPS62208268A (ja) | 1987-09-12 |
| JPH0659207B2 JPH0659207B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=12864242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61050628A Expired - Lifetime JPH0659207B2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 | 固体培地の殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0659207B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223863A (ja) * | 1988-01-29 | 1990-01-26 | Kikkoman Corp | 担子菌類培地の製造装置 |
| FR2731437A1 (fr) * | 1995-03-09 | 1996-09-13 | Kikkoman Corp | Appareil de production d'un milieu pour basidiomycetes |
| JP2002136284A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | 固体培養原料の種菌供給装置 |
| JP6053913B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2016-12-27 | 三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社 | 原料供給装置及びバイオマスの分解装置 |
| JPWO2014208485A1 (ja) * | 2013-06-24 | 2017-02-23 | 東レ株式会社 | 連続滅菌装置の運転方法、連続滅菌装置、発酵システムおよび連続発酵システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568479U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-24 | ||
| JPS6041960U (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-25 | キヤノン株式会社 | トナ−カ−トリツジ |
| JPS61124372A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-12 | Nippon Roshiyu Kk | 発酵槽の植菌装置 |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP61050628A patent/JPH0659207B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568479U (ja) * | 1979-06-29 | 1981-01-24 | ||
| JPS6041960U (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-25 | キヤノン株式会社 | トナ−カ−トリツジ |
| JPS61124372A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-12 | Nippon Roshiyu Kk | 発酵槽の植菌装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0223863A (ja) * | 1988-01-29 | 1990-01-26 | Kikkoman Corp | 担子菌類培地の製造装置 |
| FR2731437A1 (fr) * | 1995-03-09 | 1996-09-13 | Kikkoman Corp | Appareil de production d'un milieu pour basidiomycetes |
| NL1002556C2 (nl) * | 1995-03-09 | 1998-09-01 | Kikkoman Corp | Inrichting voor het produceren van een basidiomycetesmedium. |
| JP2002136284A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Fujiwara Techno-Art Co Ltd | 固体培養原料の種菌供給装置 |
| JP6053913B2 (ja) * | 2013-02-28 | 2016-12-27 | 三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社 | 原料供給装置及びバイオマスの分解装置 |
| US9994996B2 (en) | 2013-02-28 | 2018-06-12 | Mitsubishi Hitachi Power Systems Environmental Solutions, Ltd. | Raw-material supply device and biomass separation device |
| JPWO2014208485A1 (ja) * | 2013-06-24 | 2017-02-23 | 東レ株式会社 | 連続滅菌装置の運転方法、連続滅菌装置、発酵システムおよび連続発酵システム |
| US10370633B2 (en) | 2013-06-24 | 2019-08-06 | Toray Industries, Inc. | Method of operating continuous sterilizing apparatus, continuous sterilizing apparatus, fermenting system, and continuous fermenting system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0659207B2 (ja) | 1994-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4741122A (en) | Process and apparatus for sterile and/or partially sterile preparation, inoculation and bagging of mushroom substratum | |
| CN103355094B (zh) | 一种利用桑枝栽培银耳的方法 | |
| Zadrazil et al. | Bioconversion of lignocellulose into ruminant feed with white rot fungi—review of work done at the FAL, Braunschweig | |
| KR100372319B1 (ko) | 버섯의 재배장치 | |
| CN1245066C (zh) | 蟹味菇原种生产方法 | |
| CN206698815U (zh) | 一种菌菇栽培用覆壤土消毒杀菌装置 | |
| KR100727529B1 (ko) | 식용버섯 균사체를 이용한 가축사료 제조방법 및 그 사료 | |
| JP2551937B2 (ja) | きのこ培地の殺菌、接種、袋詰め方法と装置 | |
| KR20010073990A (ko) | 버섯재배용 종균의 배양장치 및 배양방법 | |
| CN104170649A (zh) | 一种食用菌连续生产方法 | |
| US8298813B2 (en) | Method for preparing an expanded product for fermentation | |
| CN100431402C (zh) | 棕色蟹味菇的栽培方法 | |
| JPH0659207B2 (ja) | 固体培地の殺菌装置 | |
| JPH1175540A (ja) | 食用きのこ類の栽培用人工培地 | |
| JPH0683663B2 (ja) | 微生物連続培養方法および装置 | |
| KR20010038127A (ko) | 볏짚을 이용한 버섯재배용 배지와 그 배지의 제조방법 및 볏짚파쇄장치 | |
| JP2020080707A (ja) | 発酵処理物の製造方法 | |
| CN1593086A (zh) | 食用菌栽培培养基高温高压杀菌工艺 | |
| JPH01179629A (ja) | 担子菌培地の培養促進処理方法 | |
| CN1939116A (zh) | 白色蟹味菇的栽培方法 | |
| JPH0662662A (ja) | 茸類の人工栽培方法 | |
| US20250072340A1 (en) | Mushroom substrate | |
| JPH06253678A (ja) | キノコ栽培方法及びキノコ培養基 | |
| JP2003143946A (ja) | 茸用培地の再生処理方法 | |
| CN1293243A (zh) | 黑木耳栽培袋开放式接菌技术 |