JPH02238873A - 喫煙品用フレーバー物質 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシガレット及びその他の喫煙品用の新規なフレ
ーバー物質、すなわちフレーバー添加剤及びかかるフレ
ーバー物質の製造方法を指向するものである。

従来の技術 シガレット、シガー及びパイプはタバコ喫煙品の中で最
もポピュラーな形である。タバコ喫煙品のこれらのポピ
ュラーな形態の改良として或はこれらに代るものとして
、多くの喫煙製品及び改良された喫煙品が何年にもわた
って提案されてきた。

改良された喫煙品の例は米国特許４，７５６，３１８号
、同４，　７１４，　０８２号及び同４，　７０８，　
１５１号に記載されているシガレット及びパイプであり
、燃料要素、物理的に分離したエーロゾル発生手段及び
分離したマウスエンドビースからなるのが普通である。

タバコ代用喫煙材料も同様にタバコの改良及び／又はタ
バコに代るものとして提案されてきた。

例エハ、レイナー（Ｒａｉｎｅｒ）等に係る米国特許４
，　０７９，　７４２号を参照。

天然のタバコフレーバーは代用喫煙材料を含む喫煙製品
の味、香気、受入れにとって重要である。

これより、天然のタバコフレーバー添加剤（或はフレー
バー物質）をさがす仕事は引き続いて行われている。

例えば、米国特許３，　４２４，　１７１号に、タバコ
の味を有する非タバコ喫煙性製品の製造プロセスが記載
されている。タバコに適度の（すなわち、スコーチ（焼
け）より低い）加熱処理、すなわち約１７５°〜２００
℃（或は約３　５　００〜４　０　０ｏＦ）の処理を行
って芳香族成分を駆逐した。これらの成分を吸着剤チャ
ーコールに捕捉させ、溶媒抽出によってチャーコールか
ら取り去った。喫煙性製品はタバコ芳香族成分及び溶媒
の混合物で処理した植物質であった。

同様に、米国特許４，　１５０，　６６７号は、（１）
望ましいフレーバー剤（ｆｌａｖｏｒａｎｔ）を比較的
多い量で含有するタバコに非反応性ガス流を、タバコを
温度約１４０°〜約１８０℃の範囲で加熱する条件下で
接触させ；（２）生成するガス状流の揮発性成分を凝縮
させ；（３）該凝縮液を捕集する工程からなるタバコの
処理プロセスを記載している。次いで、その煙の官能的
性質を高めるために、凝縮液を用いて喫煙材料にフレー
バーを付けることができる。

英国特許１，　３０３，　０２９号は、適当な溶媒に可
溶性のタバコの成分を抽出し、溶媒を除いた後に得られ
る残分に温度３０°〜２６０℃の熱処理を行う抽出処理
からなるタバコ香気物質を得る方法を記載している。

同様に、米国特許３，　３１６，　９１９号に、凍結乾
燥させた水性タバコ抽出物を約５〜１０重量％の範囲の
量でタバコ刻み充填材、に加えることを要する喫煙タバ
コの味の改良プロセスが記載されている。

発明の構成 本発明は、総括的には、タバコ喫煙製品においてフレー
バー向上剤として及びタバコ代用材料においてタバコの
スモーク（煙）のフレーバー及び／又は香気源として有
用な天然のタバコフレーバー物質の製造方法に関する。

本発明のタバコスモークフレーバー物質は、天然のタバ
コ、例えばバーリ、熱風乾燥（ｆｌｕｅＣｕｒｅｄ）　
、ターキッシュ・及び／又はそれらの種々のブレンドを
不活性雰囲気中で所望の揮発性物質を駆逐する程の温度
において高温（≧２００”Ｃ）「トースト」、すなわち
加熱し、揮発性物質を分別し、分別した揮発分の少なく
とも一部をフレーバー物質として捕集して誘導する。

本発明において、タバコを、好ましくは大気圧で（しか
し、一層高い或は一層低い圧カを用いてよい）、温度少
なくとも約２ｏｏ℃で、好ましくは約５００℃より低い
、一層好ましくは約３００６〜約４５０℃においてトー
ストし、それで揮発性物質を駆逐する。タバコを大気圧
でトーストする最も好ましい温度範囲に約３７５°〜約
４００℃である。トーストを行う圧力が低い程、所望の
揮発性物質を駆逐するのに有効な温度は低くなる。

本開示の恩恵を受ける当業者ならば、減圧及び過圧の場
合の適当な温度を容易に求めることができるものと思う
。

水、糖、フック、濃厚な有機成分を含む、揮発性ガス中
の望まし《ない成分を分別（　ｆｒａｃｔｉｏｎａｔ　
ｉｏｎ）によってガス状蒸気から除く。本明細書中で用
いる通りの「分別」及び／又は「分別する」なる用語は
、本発明において所望のフレーバー物質を製造するのに
用いる種々の物理的及び／又は化学的分離技法を一般的
に言うのに用いる。

一実施態様では、この分別を凝縮により、例えば凝縮器
（例えば、コールドトラップ）を１個或はそれ以上、好
まし《は約３個使用し、温度約−５００〜約２０℃、好
ましくは約−ｌＯ°〜約５℃の範囲内、最も好まし《は
約０℃に保って行うのが好ましい。

凝縮器を１つ或はそれ以上用いることはトーストしたタ
バコガス流から種々のガス状成分を除去させ、それで該
ガスを分別する。

別の実施態様では、分別を液一液分離技法によって行う
。この実施態様では、トーストしたタバコガス流を１つ
或はそれ以上の水不混和性溶媒浴（例えば、トリアセチ
ン）の中に通す。溶媒浴の温度は、例えば冷温（例えば
−２００℃）から沸点近くまでの範囲にするのがよい。

トリアセチンの場合の１つの好ましい温度は室温である
。水不混和性溶媒を使用することは、トーストしたタバ
コガス流の水性層成分を有機相成分が除くことを可能に
する。十分な接触期間、例えば１〜７時間の後に、２つ
の液相、すなわち１つの水性層（上部）及び１つの有機
相（下部）が現われるのが代表的である。所望のフレー
バー物質は有機層中に認められるのが普通である。

この実施態様に関する変法では、水不混和性溶媒浴の各
々について種々の温度を用いる場合、トーストしたタバ
コガス流を逐次に（すなわち、連続して下流に）分別し
、各々の溶媒浴はガス流から異なるタイプのフレーバー
物質を捕獲することが可能になる。この方法は満足すべ
き味及び香気を再ブレンドすることを可能にし、最終の
フレーバー物質の組合せを注文生成することを可能にす
る。

これより、本発明は新規なタバコスモークフレーバー組
成物、並びに該組成物の製造方法を指向するものである
。また、本発明はこれらのフレーバー物質をシガレット
、シガー及び／又はパイプ喫煙品における補充のフレー
バー添加剤として及びフレーバー成分として用いること
も指向する。

本発明の改良されたフレーバー物質を用いる喫煙品は、
短い、すなわち長さが約３０１１Ｍより短い、好ましく
は炭素質の、燃料要素を用いたシガレットであるのが好
ましい。これらのシガレットは、燃料要素の後方に縦方
向に配置したエーロゾル発生手段及び燃焼中の燃料要素
から熱を受け取る熱伝導性容器を含むのが好ましい。タ
バコのロールが伝導性容器を取り囲む。このようなシガ
レ・ソトのマウスエンドビースはフィルターセグメント
、好ましくは効率の比較的低いものを含み、それでエー
ロゾル発生手段が生成するエーロゾルの排出を妨げるの
を回避する。例えば米国特許４，　７５６，　３１８号
、同４，　７１４，　０８２号及び同４，　７０８，　
１５１号を参照。これらの米国特許の開示内容を本明細
書中に援用する。

また、本発明のフレーバー物質をトップドレッシングと
して或は保湿剤として或は製造業者が選ぶ任意の他の簡
便な方式でシガレットに加えてもよい。好ましい喫煙品
では、本発明のフレーバー物質を、所望の通りに、エー
ロゾル発生手段、タバコ及び／又はマウスエンドピース
部材に加えてタバコスモークフレーバーを構成すること
ができる。フレーバー物質を製品の比較的温度の低い、
すなわち燃料要素から離れた領域に、例えばマウスエン
ドピースにおいて加えるのが好ましい。かかる位置で、
添加したフレーバー物質に由来するフレーバーの利点は
、他の製品部材にフレーバーがなくなるときに最も明ら
かになり、こうして使用者に製品を使用する期間中ずつ
と十分な満足を確保させる。

本発明のフレーバー物質は、良好なタバコスモーク味を
シガレット及び他の喫煙品に付与することができること
から、特に有利である。その上、これらのフレーバー物
質は、エイムズ（Ａｗｅｓ）試験によって測定して有意
の突然変異活性を生じない。

エイムズ等のＭｕｔ．Ｒｅｓ．．３１　：３４７　　３
６４頁（１９７５年）及びナガオ等のＭｕｔ．Ｒｅｓ．
．　４　２　：　３　３　５頁（１９７７年）参照。

本発明の改良したフレーバー物質及び本発明のフレーバ
ー物質を用いたシガレット及び他の喫煙品について、添
付図面及び下記の発明の詳細な説明において一層詳細に
説明する。

好ましい　施態様の詳細な説明 本発明のタバコスモークフレーバー物質は、天然のタバ
コ、例えばバーリ、熱風乾燥した、夕一キッシュ及び／
又はこれらの種々のブレンドをトーストして誘導される
。

本明細書中で用いる通りの「トースチング」なる用語は
、タバコを適当な容器内で不活性な雰囲気下、揮発分を
駆逐する程に高い温度範囲内で、タバコを過度にチャー
化或は燃焼させずに加熱するプロセスを言う。この温度
範囲は、通常、大気圧において約２２５°〜約４５０℃
であるのが認められた。

第１図は本発明の一プロセスを図解形式で示す。

加熱手段ｌＯ１、例えば電気加熱マントルを装備した適
当な容器１００（例えば、実験室規模のプロセスでは、
ｌＯＯＯＲＱのガラス丸底フラスコ）にタバコ９０を入
れる。容器１００を適当な接続部材１０５、例えばガラ
スチコ，−ビングによって凝縮手段１１０（例えば、少
なくとも１個の慣用のコールドトラップ）及び収着剤媒
体容器１２０に接続する。容器１００及びその内容物９
０を所望のトースチング温度（例えば、約３５００〜４
５０℃が好ましい）にもたらし、不活性ガス１３０を容
器ｌ００の中に通してスイープして揮発性成分１０７を
凝縮手段１１０の方にスイープする。凝縮手段１１０に
おいて、揮発性成分の一部１１２をガス流から凝縮させ
、残りのガス状成分１１４を先の収着剤媒体容器１２０
にスイーブし、そこで残りのガス成分の少なくとも一部
が収着剤媒体１４０によって捕捉される。収着剤媒体容
器１２０を出るスイープガス１３０を大気にベントさせ
るのが好ましい。別法として、流出するスイープガスを
容器１００に戻して出発スイープガス１３０の一部とし
て用いてもよい。

第１図に例示する通りに、所望のタバコスモークフレー
バー物質を捕獲するのに用いる最終の収着剤媒体１４０
とかかる揮発性タバコ成分源との間に、有利にはタバコ
をトーストする間に放出される揮発性成分の少なくとも
一部を除く働きをするコールドトラップを少なくとも１
個、好まし《は３個含む凝縮器手段を配置する。凝縮手
段の温．度は、約−５００〜約２０℃、好ましくは約一
１０℃〜約５℃の範囲内、最も好ましくは約０℃にする
のが普通である。トーストしたタバコの種々の揮発性成
分は、凝縮器の温度に応じて、ガス流から除かれること
になる。これらの成分は、水、ワックス、糖、等を含む
のが代表的である。

凝縮器から通る流出ガスは固体か或は液体のいずれかの
収着剤媒体によって吸収或は吸着される。

適した収着剤は知られておりかつ当業者に入手可能であ
り、固体、例えばカーボン（活性或は未活性）、アルミ
ナ、アルファアルミナ、タバコ、ケイソウ土、クレー、
等を含む。適した液体収着剤はシガレットの製造におい
て代表的に用いられているものを含み、保湿剤、例えば
グリセリン、プロピレングリコールを含む。本発明にお
いて有用な他の液体収着剤媒体はトリアセチン、植物油
、例えばひまわり、コーン、ピーナッツ、等を含む。

特に好ましい固体収着剤媒体は焼結アルファアルミナ及
び活性炭である。特に好ましい液体収着剤媒体はトリア
セチンである。

１つの好ましい実施態様では、タバコを大気圧及び温度
約３７５℃で２時間トーストして揮発性成分を駆逐する
。このトーストしたタバコからの蒸気を窒素ガスによっ
て０℃に保つ少なくとも１個のコールドトラップの中に
スイーブし、凝縮器を通過する蒸気はアルファアルミナ
上に捕集される。

第２Ａ図は本発明の別のプロセスを図解式に示す。前に
通りに、加熱手段１０１、例えば電気加熱マントルを装
備した適当な容器１００（例えば、実験室規模のプロセ
スでは、１０００１１＋１２のガラス丸底フラスコ）に
タバコ９０を入れる。例示した実施態様では、容器１０
０を適当な接続部材１０５、例えばガラスチュービング
によって単一の分別手段２００に接続し、これを大気に
ベントさせる。容器１００及びその内容物９０を望まし
いトースチング温度（例えば、好ましくは約３５００〜
３７５℃）にもたらし、不活性ガス１３０を容１１１０
０の中にスイーブして揮発性成分１０７を分別手段２０
０の方にスイープする。

分別手段２００はガラスビーズを多数収容し、これらの
ガラスビーズはガス流を中に収容する水不混和性溶媒２
０４の中に分配させるのを助ける。

この実施態様では、溶媒２０４は室温のトリアセチンで
ある。揮発性成分を溶媒中に約２時間通した後に、反応
を停止する。約３０〜６０分の後に、２つの液層が分別
手段２００において認められる。

上層２０６はトーストしたタバコ揮発分１０７からの水
蒸気及び水溶性成分を含む。下層２０４は、所望のフレ
ーバー物質を含有するトリアセチン溶媒である。

第２Ｂ図は本発明のプロセスの別の実施態様を図解式に
例示する。前の２つの実施態様の場合の通りに、タバコ
９０を、加熱手段１０１、例えば電気加熱マントルを装
備した適当な容器１００（例えば、実験室規模のプロセ
スでは、１　０　０　０ｘＱのガラス丸底フラスコ）に
入れる。容器１００を適当な接続部材１０５、例えばガ
ラスチュービングによって一連の分別手段３００、３１
０、３２０及び３３０に接続する。各々の分別手段は水
不混和性溶媒を収容し、これらを異なる温度に保つ。例
示の実施態様では、これらの分別手段をそれぞれ１５８
℃、９９℃、２９・℃及び５℃に保つ。これらのフラク
ションは味及び香気（並びに揮発度及び化学組成、１５
８°フラクションは最も揮発性の低い成分からなり、５
°フラクシミンは最も揮発性の成分を含有する）が独特
であり、これらを個々に或はブレンドして用いることが
できる。このタイプの分別は、ブレンドしたフレーバー
物質から望まし《ない化合物を選択的に除くことを可能
にする。

容器１００及びその内容物９０を所望のトースチング温
度（例えば、好ましくは約３７５℃）にもたらし、不活
性ガス１３０を容器１００の中にスイープして揮発性成
分１０７を一連の分別手段３００、３１０，３２０及び
３３０の方にスイープする。このような分別手段の各々
において、ガスは中に収容したトリアセチンと相互作用
し、前述した実施態様のように、所定の期間の後に、水
性成分及び有機成分が物理的に互いに分離する。

前の実施態様のように、最も好ましいフレーバー成分が
有機相中に認められる。

第３Ａ図及び第３Ｂ図は第２８１１に示すプロセスの変
法を表わす。第３Ａ図では、タバコを一連の、各々が異
なる温度の容器（例えば、３個）でトーストする。当業
者ならばよ《わかっているように、任意の数のタバコセ
グメントを記載する通りに結合してよい。生成する揮発
分を接続したトースチング容器の各々に直列に通し、こ
うして種々の物理的及び化学的環境に暴露した後に分別
する。

第３Ｂ図では、個々のタバコを多数（例えば、３つ）異
なる温度でトーストし、このようにして生成した揮発分
を捕集し、一緒にした後に分別する。これらの揮発分を
ブレンドして、前の方法のいずれかで得られたものと異
なるフレーバー物質を得ることができる。

例示した実施態様の各々において、スイープガスとして
用いる不活性ガスは加熱したタバコから発生するガス状
生成物に有害な作用を与えない任意のガスにすることが
できる。このようなガスは窒素、二酸化炭素、アルゴン
、等を含む。不活性雰囲気をスイープガスとして十分な
スイーブ速度（　ｃｃ／分）で用いて揮発性成分を容器
１００、容器１１０及び収着剤媒体容器１２０の中に押
し通す。本明細書中に記載する実験室規模のプロセスで
は、このスイーブ速度は約５００−１５００ｃｃＺ分が
代表的であった。当業者ならば一層大きい（或は一層小
さい）規模のプロセススキームの場合に有効なスイープ
ガス速度を容易に計算することができる。

こうして、本発明に従えば、喫煙品において用いるため
の改良されたフレーバー物質を提供する。

フレーバー物質は第４図に示すシガレットのように小さ
い可燃性燃料要素、物理的に分離したエーロゾル発生手
段及び分離したマウスエンドビースを有する喫煙品用に
特に適している。このようなシガレットは前述した米国
特許４，　７５６，　３１８号、同４，　７１４，　０
８２号、同４，　７０８，　１５１号に詳細に記載され
ている。

第４図に示す喫煙品に詳細に言及すると、慣用の寸法及
び形状すなわち直径約７−８ｘｍ及び長さ約７８ｍｍを
有するシガレットを例示する。

製品の点火端は小さい炭素質燃料要素１０を有し、該要
素１０に複数の通路１１を中を通じて備える。一実施態
様では１３個の孔を第４Ａ図に示すのと同様に配置した
燃料要素を用いる。別の実施態様では７つの通路を実質
的に第４Ｂ図に示す通りにして配置させた。

燃料要素はカーボン（好ましくは、炭化紙とカーボンブ
ラックとの混合物）と、ナトリウムヵルボキシメチルセ
ルロース（ＳＣＭＣ）バインダーと、水との押出混合物
から形成する。これについては下記に一層詳細に説明す
る。

燃料要素１０の周囲８を耐熱性ファイバー１６、例えば
グラスファイバーの弾性ジャケットで囲む。

金属性カプセル１２が１種或はそれ以上のエーロゾル形
成性材料を含む基体（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）材料１４を
収容する物理的に別のエーロゾル発生手段を囲む。基体
は米国特許４，　７５６．　３ｔｇ号、同４，　７１４
，　０８２号、同４，　７０８，　１５１号に記載する
通りの粒状形、ロッド形或は他の形にすることができる
。

カプセル１２の周囲をタバコ充填材のロール１８で囲む
。カプセルの閉マウスエンドに２つの通路ヲ備える。タ
バコロール１８のマウスエンドにマウスエンドピース２
２がある。該マウスエンドピース２２はタバコペーパー
フィルター２４の円筒形セグメント及び不織熱可塑性（
例えば、ポリプロピレン或はポリエチレン）ファイバー
２６のフィルターセグメントを含み、これらのセグメン
トを通ってエーロゾルが使用者に通るのが好ましい。

製品或は製品の部分にシガレットペーパーの層３０−３
６を１つ或はそれ以上オーバーラップする。

本発明のフレーバー物質を喫煙品の不燃性部材の１つ或
はそれ以上に入れてもよい。例えば、フレーバー物質を
カプセルｌ２に基体材料１４の一部として或は基体材料
１４に加えてもよい。その上、フレーバー物質をエーロ
ゾル発生手段Ｉ８を囲むタバコのロールの全て或は一部
に加えてもよく、或はマウスエンドピース部材２４或は
２６に入れてもよい。最後に、フレーバー物質を、喫煙
品の種々の部材を一緒にするのに用いるラッパー３０−
３６の１つ或はそれ以上に加入してもよい。

本発明のフレーバー物質について好ましいキャリャーは
、またエーロゾル形成性材料を１種或はそれ以上保有す
る基体材料１４である。固体収着剤媒体を本発明の方法
において使用する場合、この固体の、フレーバー物質入
りの収着剤を一部（例えば、約２重量％まで）基体材料
に加え、この混合物を用いてカプセルに充填する。液体
収着剤媒体・を本発明の方法において使用する場合、フ
レーバー入りの収着剤を適当分（例えば、約５重量％ま
で）カプセルに充填するのに用いる固体基体材料に加え
る。

本発明の新規なフレーバー物質の製法及び該物質のシガ
レットにおける用法を下記の例によって更に説明する。

下記の例は本発明の理解を助けるものであり、本発明を
制限するものと考えるべきではない。本明細書中に報告
するパーセンテージは他に示さない場合には、全て重量
％である。温度は全てセ氏度で表わす。

例 全般的手順 Ａ．フレーバー物質の調製 タバコ（５０〜２００９）を、ガス入口及び出口チュー
ブ及び温度計を設置した１０００＋＋ｌ２の丸底フラス
コに加えた。フラスコを加減抵抗器調節を有する加熱マ
ントルに入れた。ガス入口を不活性ガス源に接続した。

これらの例で、二酸化炭素及び窒素の両方をスイープガ
スとして使用した。

丸底フラスコからのガス出口を入口及び出口を有する凝
縮器に接続した。凝縮器のガス出口を入口及び出口（ベ
ント）を有する収着剤媒体容器に接続した。凝縮器（例
えば、コールドトラップ）を氷／水混合物で約Ｏ℃に保
った。

タバコを加熱して所望のトースチング温度に加熱した後
に、スイープガスを導入した。所望のトースチング温度
に達した後に、トーストする間に放出される蒸気をスイ
ープして凝縮器の中に通し、次いで収着剤媒体容器に通
し、そこでフレーバー物質を種々の収着剤媒体上に捕集
した。収着剤媒体が捕捉しないガスはベントさせた。

Ｂ．シガレットの調製 タバコを上述した通りにしてトーストして形成した種々
のフレーバー物質を試験するために、第４図に例示する
タイプのシガレットを下記のようにして作った。

■，　燃料源の調製 硬木パルブカーボン（８０重量％）と、ラバン（　Ｒａ
ｖｅｎ）　Ｊランプブラックカーボン（未活性化、０．
０２μ！、１０重量％）と、ＳＭＣパインダー（１０重
量％）とから、見掛（嵩）密度約０．８６ｇ／ｃｃを有
する燃料要素（長さ１０ｊＩｌ、外直径４．５ｘｉ）を
作製した。

硬木パルプカーボンは、非タルク含有グレードのグラン
ドプレアリ力ナディアンクラフト硬木べ−バーを窒素ガ
スシール下、段階的昇温速度約ｌＯ℃／時間で最終炭化
温度７５０℃にして炭化して調製した。

窒素下で冷却して約３５℃より低くした後に、ペーパー
カーボンを粉砕してメッシュサイズ−２００　（米国）
にした。この粉末カーボンを次いで温度約８５０℃まで
に加熱して揮発分を除いた。

再び窒素下で冷却して約３５℃より低くした後に、ベー
バーカーボンを粉砕して微粉末、すなわち、平均粒径約
０．　１〜５０ミクロンを有する粉末とした。

この微細なカーボン粉末にランプブラックカーボン及び
ハーキュレス７１１Ｆ　ＳＣＭＣバインダーを上述した
重量比で、十分な水と共に混和してがたいドウ様ペース
トを作った。

このペーストから、各々の直径が約０．０２１インチ（
０．５３１１）の７つの中央孔及び各々の直径が約０．
０１インチ（０．２５１１）の６つの周辺孔を有する燃
料要素を押出した。第４Ａ図に示す通りの、中央孔の間
のウエブ厚み或は間隔は約ｏ．ｏｏｓインチ（０．２０
ｚｍ）であり、平均の外ウエブ厚み（周囲と周辺孔との
間の間隔）は０．　０　１　９’インチ（０．４８１Ｊ
Ｉ）であった。

次いで、これらの燃料要素を、成形した後に窒素雰囲気
下で９００℃において３時間よく焼出した（　ｂａｋｅ
−ｏｕｔ）。

２．　スプレー乾燥したタバコ 熱風乾燥したタバコのブレンドを粉砕して適度のダスト
にし、ステンレススチールタンク中で水により濃度タバ
コ１〜１．５ポンド／水１ガロン（タバコ０．１２〜０
．　１　８　ｙ／水１　ｃｃ）で抽出した。

抽出は、機械的撹拌を用いて周囲温度で約１〜約３時間
行った。混和物を遠心分離して懸濁した固形分を除き、
水溶液を慣用のスプレー乾燥機Ａｎｈｙｄｒｏ　Ｓｉｚ
ｅ　Ｎｏ．１に入口温度約２１５°〜２３０℃で連続し
てポンプで送り、乾燥機の出口で乾燥した粉末材料を捕
集して水性エキストラクトをスプレー乾燥した。出口温
度は約８２°〜９０’Ｃの範囲であった。

３．　　焼結アルファアルミナの調製 Ｌ　Ｒ．グレースアンドカンパニーからのメッシュ寸法
−１４〜＋２０（米国）を有する高表面積アルファアル
ミナ（表面積約２８０１″／９）をソ−ク温度約１４０
０°〜１５５０℃で約１時間焼結し、水洗し、乾燥した
。この焼結したアルファアルミナを二段プロセスで、表
Ｉに示す成分と表に示す割合で一緒にした： 表　　　　■ アルファアルミナ　　　　　　６８．１１％グリセリン
　　　　　　　　１９．　５０％スプレー乾燥タバコ　
　　　　８，１９％１｛ＦＣＳ　（インバートース）　
　　　　３．６０％ココアのアブストラクト　　　０．
６０％合計：　　　　　１（１０．０％ 第１段で、スプレー乾燥したタバコに十分な水を混合し
てスラリーを形成した。次いで、このスラリーを上述し
たアルファアルミナキャリャーに、スラリーがアルファ
アルミナによって均一に吸収されるまで混合して適用し
た。処理したアルファアルミナを次いで乾燥して含水率
を約１重量％に低下させた。第２段で、この処理したア
ルファアルミナに他の表記した成分の組合せを、液体が
実質的にアルファアルミナキャリャー内に吸収されるま
で混合した。

４．　カートリッジアセンブリー 第４図のシガレットを作るのに用いるカプセルを深絞り
したアルミナから作成した。カプセルは平均壁厚み約０
．　Ｏ　Ｏ　４インチ（　０．　ｌ　Ｉｍ）を有し、長
さ約３０ｚｍであり、外直径約４．　５　ｘｘを有して
いた。容器の後部をシールしたが、２つのスロット様開
口（各々は約０．６　５　Ｘ　３．４　５１ｍで、約１
．１４３１３１１の間隔を開けた）を設けてエーロゾル
ホーマーが使用者に通るのを可能に゛した。

上述したエーロゾル生成基体約３３０３１５１を使用し
てカプセルに充填した。下記のセクションＣで説明する
通りに、固体収着剤に付着したフレーバー物質もまたこ
のカートリッジに加えて標準基体への補足とした。上述
した通りにして作製した燃料要素を充填したカプセルの
開施端に深さ約３ｚｍに挿入した。

５．　断熱性ジャケット カートリッジアセンブリー（す・なわち、燃料要素−カ
プセルの組合せ）の燃料要素に、オーエンズーコーニン
グＣ　ＧＬＡＳＳ　Ｓ−１５８の長さ１０１１１１のグ
ラスファイバージャケットを３重量％のペクチンバイン
ダーでオーバーラップして、直径約７．　５　翼ｘにし
た。次いで、グラスファイバージャケ・ットを、Ｐ７８
０−６３−５と表示されるキンバリークラークの実験用
ベーバーであるインナーラップ材料でくるんだ。

６．　タバコロール キンバリークラークのＰ１４８７−１２５ペーパーのオ
ーハーラップを有する直径７．　５　ｘｚのタバコロー
ル（長さ２　８　ＩｌＭ＞にブローブを挿入して直径約
４．　５Ｍｍの長さ方向の通路を中に有するように変え
た。

７．　フロントエンドアセンブリー 断熱したカートリッジアセンブリーをタバコロール通路
に、グラスファイバージャケットがタバコロールに接触
するまで挿入した。アウターラップ材料が燃料要素／断
熱性ジャケット／インナーラップの組合せ及びくるんだ
タバコロールの両方を取り囲むことによって、グラスフ
ァイバー及びタバコセクションを一緒に結合させた。ア
ウターランプはＰ１７６ｇ−１８２と表示されるキン７
１′リークラ一クペーパーであった。

８．　マウスエンドピースアセンブリー第４図に例示す
るタイプのマウスエンドビースを下記の２つのセクショ
ンを組合わせることによって作った：（ｌ）カプセル付
近の、キンバリークラークのＰ８５０−１８４−２ペー
パーでオーバーラップした長さ１０１１，直径７．５Ｊ
ＩＩ１のカーボン入りタバコシ一ト材料及び（２）キン
バリークラークコーポレーションのＰ１４８７−１８４
−２ペーパーでオーバーラップしたＰＰ−１００−Ｆと
表示される、キンバリークラークフーボレーションから
入手される不織メルトブローン熱可塑性ポリプロピレン
ウェブの長サ３０ａｘ、直径７．　５　ｙｘの円筒形セ
グメント。

カーボン入りタバコシ一ト材料は、キンバリークラーク
コーポレーションからＰ１４４−１８５−ＧＡＰＦの表
示で入手したシート材料を作るのに用いるぺ一パー組成
（ｆｕｒｎｉｓｈ）にカルゴン（ｃａｌｇｏｎ）力一ボ
ンコーポレーションからのＰＣＢ−Ｇ活性炭を約１７％
加入して作った。

コーンをコーン内に含むダプルコーンシステムを予備成
形装置として使用して、カーボン入りシート材料をフィ
ルタ一部材に形成した。カーボン入りシート材料をコー
ンの間の環状空間に実質的に引張応力のない状態で供給
し、それで、入口の点で、シート材料が内部コーンの放
射状部分のまわりをくるむようにした。円筒形セグメン
トの所望の均一性及び堅さを達成するために、コーンを
互いの関係で移動させた。同じダブルコーンシステムを
使用してポリプロピレンを成形した。

これらの２つのセクションをキンバリークラークフーボ
レーションのＰ８５０−１３６−２ペーパーの結合オー
バーラップによって結合させた。

９．最終アセンブリー 結合させたマウスエンドピースセクションをエクスタ（
Ｅｃｕｓｔａ）の３０６３７−１１０１−１２００１チ
ッピングペーパーの最終オーバーラップによってジャケ
ット付カートリッジカプセルセクションに結合させた。

本発明の吸収されたフレー／イー物質を含有する収着剤
材料を第４図のシガレットのカプセルｌ２に加えるか、
或はマウスエンドピース２２の夕／＜コンート材料セク
ション２４の上にのせるかした。

固体の収着剤媒体上に捕捉されたフレーバー物質につい
ては、捕捉されたフレーバー物質のローディングは極め
て低いレベル、代表的には固体の収着剤媒体の全カプセ
ルローディング（１０〜４５１９）の約２重量％より少
ないレベルで行った。

すなわち、味の試験は、第４図のシガレットにおいて、
固体収着剤媒体約１０〜４０■をカプセルに加えて行っ
た。

液体収着剤材料上に収着されたフレーバー物質について
は、タバコベーバーフィルターを形成するのに使用した
タバコシ一ト材料に液体収着剤を約４，５重量％のレベ
ルで吹付けた。

このようにして改質したシガレットを喫煙して、一般的
に良好な「タバコスモーク」味と称されるものを生じた
。

例　　１ する加熱容器中に入れた。タパフを窒素スイープガス（
９００−１０００ｃｃ／分）で４００℃において１．５
時間トーストし、ガスを単一コールドトラッ−１１’ｌ
ｌｏ℃）の中に通し未焼結アルファアルミナ１．　６７
４６９を有する収着剤媒体容器に通した。

アルファアルミナは、トーストしたタバコからの蒸気に
暴露した後に、重量が０．　９５５２ｇ増大した。

例　　２ キャメルライトブランドシガレットからタバコ（６０９
）を取り出した。タバコを４００℃で１．５時間トース
トし、例ｌの通りにして加工した。凝縮されない蒸気を
焼結アルファアルミナ２．　５０９１９の中に通して、
該アルミナは重量が０．　４９０６９増大した。

例　　３ シガータバコ（６０９）を例１に記載する通りにして４
００℃において１．５時間トーストした。

凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ２．　５４８
９９の中に通した。アルファアルミナは、吸収した後に
、１．　８９３６ｇの重量増加を示した。

例　　４ タンパナギットシガーからタバコ（６０ｇ）を取り出し
、例ｌに記載する通りにして４００℃においてトースト
した。凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ２．　
６１８１９の中に通した。アルファアルミナは、フレー
バー物質を吸収した後に、０．　６０５０９の重量増加
を示した。

例　　５ シガータバコ（６０ｙ）を例１に記載する通りにして３
５０℃において１．５時間トーストし、凝縮されない蒸
気を焼結アルファアルミナ２．　６４７０９の中に通し
た。アルファアルミナは、吸収した後に、重量が０．　
７９３９９増大した。

例　　６ シガータバコ（６０９）を例１に記載する通りにして３
７５℃において１．５時間トーストし、凝縮されない蒸
気を焼結アルファアルミ゛ナ２．　６２６５９の中に通
した。アルファアルミナは、フレーノイー物質蒸気を吸
収した後に、重量増加０．　９２５４９を示した。

例　　７ シガータバコ６０ｇを４００℃において１．　５時間ト
ーストし、凝縮されない蒸気を、更にスプレー乾燥タバ
コ（上記の全般的手順を参照）１１％及びグリセリン２
３％を含有する焼結アルファアルミナを使用して例１の
捕集条件下で捕集した。

収着剤アルファアルミナの初期重量は３．　６５１４９
であった。捕集した蒸気の重量は１．　５５３０９であ
った。

例　　８ ターキッシニタバコ（６０ｙ）を例ｌに記載する通りに
して４００℃において１．５時間トーストした。凝縮さ
れない蒸気を焼結アルファアルミナ２．　５３３８ｇの
中に通した。捕集した蒸気の重量は０．　１０２２９で
あった。

例　　９ 夕一キッシュタバコ（６０９）を例１に記載する通りに
して４００℃において１．５時間トーストした。蒸気を
液体収着剤媒体であるグリセリン５０ＲＱの中にバブル
させた。

例　　１０ 熱風乾燥タバコ（９０％）とココア（１０％）との混合
物６０９を例１に記載する通りにして４００℃において
１．　５時間トーストした。凝縮されない蒸気を焼結ア
ルファアルミナ１．　２１３４９の中に通した。捕集し
た蒸気の重量は０．　８９０４９であった。

例　　１ｌ スプレー乾燥タバコ（上記の全般的手順を参照）を例１
に記載する通りにして４００”Ｃにおいて１時間トース
トした。凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ１．
　２０６２９の中に通した。捕捉された蒸気の重量は２
．　３５９７９であった。

例　　１２ シガータバコ（６０９）を例１に記載する通りにして３
７５℃において１時間トーストした。コールドトラップ
からの凝縮されない蒸気を、ガラスが板を端部上に有す
るガラスチューブの中に通してグリセリン５０峠中に７
（プルさせた。これ（まグリセリン中に微細な蒸気のバ
ブルを生じ、蒸気をずっと分散させた。

例　　１３ バーリ７５％及びターキッシニタバコ２５％のブレンド
（６０９）を例１に記載する通りにして３７５℃におい
て１時間トーストした。凝縮されない蒸気を例１２に記
載する通りにしてグリセリン中にバブルさせた。

例　　１４ シガータバコ（６０９）を例１に記載する通りにして３
７５℃において１時間トーストした。

凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ３．　６２５
９の中に通した。捕集したフレ゛−バー物質の重量は２
．　４０１９９であった。

Ａ一土玉 例１３のタバコブレンド（６０９）を例１に記載する通
りにして３７５℃において１時間トーストした。凝縮さ
れない蒸気を焼結アルファアルミナ１．８１９の中に通
した。捕集したフレーバー物質の重量はｌ，　９０９６
９であった。

例　　１６ 例１５を、焼結アルファアルミナ４．　０１６４９を使
用して繰り返した。捕集したフレーバー物質の重量は２
．６６５１９であった。

例　　１７ 例１３のタバコブレンドを３７５゜ｃにおいて１時間窒
素ガスを流しながら（　９００〜１．　０ＯＯｃｃ／　
分）トーストした。生成した蒸気を、直列に接続し、各
々をＯ℃に保った２つのコールドトラップの中に通した
。２つのコールドトラップの中を通る凝縮されない蒸気
を、焼結アルファアルミナ２．　０４７６２を収容する
ガラス力ラムの中に通した。アルファアルミナに捕集さ
れたフレーバー物質の重量は０．　３３７３９であった
。

例　　１８ 例１６のタバコブレンド（６０９）を例２１に記載する
通りにして４　０　０　”Ｃにおいて１時間トーストし
た。凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ２．　０
０３９の中に通した。捕集した７Ｌ／−バー物質の重量
は０．　２２１５９であった。

例　　１９ 例１３のタバコブレンド（６０９）を例１（１つのコー
ルドトラップ）に記載する通りにして４００℃において
１時間トーストし、凝縮されない蒸気を焼結アルファア
ルミナ２．　０２５９９の中に通した。

捕集したフレーバー物質の重量は０．　４３５３ｙであ
った。

例　　２０ シガータバコ（６０９）を例１７　（２つのコールドト
ラップ）に記載する通りにして３７５℃において１時間
トーストし、凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ
２．　０３４３９の中に通した。捕集したフレーバー物
質の重量は０．　４２２４９であった。

乱一ｌ』 熱風乾燥したタバコ（６０９）を例ｌに記載する通りに
して３７５℃において１時間トーストし、凝縮されない
蒸気を焼結アルファアルミナ２．　００７７９の中に通
した。捕集したフレーバー物質の重量は０．　５２４８
９であった。

例　　２２ 例２１を４００℃において繰り返した。アノレファアル
ミナの重量は２．　００８７９であり、捕集したフレー
バー物質の重量は０．　４１７０９であった。

例　　２３ 例１３のタバコブレンド（６０９）を例１（１つのコー
ルドトラップ）に記載する通りにして４００℃において
１時間トーストした。焼結アルファアルミナの重量は２
．　０５４８９であった。捕集したフレーバー物質の重
量は０．　３３６０９であった。

例　　２４ 例１６のタバコブレンド（６０９）をＣｏｔガスのバー
ジガス（９００〜１，　０００ｃｃ／分）下で４００℃
において１時間トーストした。蒸気をＯ′Ｃの単一コー
ルドトラップに通し、凝縮されない蒸気を、焼結アルフ
ァアルミナ２．　０１８２９を収容するガラスチューブ
の中に通した。アルファアルミナに捕集されたフレーバ
ー物質の重量は０．　３１６２９であった。

例　　２５ 例２４を繰り返したが、コールドトラップからの凝縮さ
れない蒸気をカルゴンＰｘＣカーボン２．　０３７１９
の中に通した。捕集したフレーノ寸一物質の重量は０．
　５１８９９であった。

例　　２６ 熱風乾燥したタバコの茎（６０ｇ、未洗浄）を例１に記
載する通りにして４００℃において１時間トーストした
。凝縮されない蒸気を焼結アルファアルミナ２．００４
０９の中に通した。捕集したフレーハー物質の重量は０
．　８４１１９であった。

例　　２７ バーリタバコ茎（６０９、未洗浄）を例１に記載する通
りにして４００℃において１時間トーストした。凝縮さ
れない蒸気を焼結アルファアルミナ２．　００２４９の
中に通した。捕集したフレーバー物質の重量は０．　５
０４２９であった。

熱風乾燥したタバコ（６０９）を窒素ガス流（９００〜
１，　０００ｃｃ／分）下で３７５℃において１時間ト
ーストした。生成した蒸気を、直列に接続し、各々を０
℃に保った３つの別々のコールドトラップの中に通した
。凝縮されない蒸気を下記に示す通りの４つの異なる実
験用カルゴンカーボンの中に通した。

１番　　カルゴンカーボンＮｏ．２７５５−５−８　　
２．０１６８９捕集したフレーバー物質の重量、０．　
１８９０９２番　　カルゴンカーボンＮｏ．２７５５−
５−Ｃ　　２、０１６９９捕集したフレーバー物質の重
量、０．　３５１３９３番　　カルゴンカーボンＮｏ．
２７５５−５−Ｄ　　２．０１００９捕集したフレーバ
ー物質の重量、２．　７７９９４番　　カルゴンカーボ
ンＮｏ．２７５５−５−８　　２．００５０９捕集した
フレーバー物質の重量、０．　３６１３９例　　２９ ペンシルバニャ葉シガータバコ（３００９）を窒素ガス
流（　３００　−　５００ｃｃ／分）下で３７５℃にお
いて１時間トーストした。蒸気を氷水温度の直列の３つ
のコールドトラップの中に通した。凝縮されない蒸気を
外直径０．６０インチ（１．　５ｃｘ）のチューブに通
してバブルさせた。チューブは外直径およそ０．１００
〜０．　１７５インチ（　２．　５４〜４．　４５１３
１１）のガラスビーズ１７５ｇ及びトリアセチン５０９
を収容した。ガラスビーズ及びトリアセチンのカラムの
高さは２３インチ（　５　８　０Ｒ＞であった。

例　　３０ ｆｉｎｓｔｏｎ　（登録商標）ブレンドタバコ（３００
ｇ）を窒素ガス流（　３００　−　５００ｃｃ／分）下
で３７５℃において１時間トーストした。発生した蒸気
を、良好なバブル接触を促進する十分なガラスビーズを
収容する、トリアセチン５０ｙを収容するカラムの中に
直接通した。トースチングプロセスが発生する物質を捕
集した後に、カラム中に２相液を観察した。２相液を分
析して、上方が水性届であり、下方がトリアセチン層で
あることを示した。水性層をピペットで取り去り、トリ
アセチン層をフレーバー物質として用いるために捕集し
た。

例３１ Ｄｏｒａｌ　　（登録商標）ブレンドタバコ（３００ｇ
）を窒素ガス流（３　０　０　−　５　０　０　ｃ　ｃ
／分）下で４２５℃において１時間トーストした．発生
した蒸気を、良好なバブル接触を促進する十分なガラス
ビーズを収容する、トリアセチン５０ｇを収容するカラ
ムの中に直接通した．トースチングプロセスが発生する
物質を捕集した後に、カラム中に２相液を観察した．２
相液を分析して、上方が水性層であり、下方がトリアセ
チン層であることを示した．水性層をピペットで取り去
り、トリアセチン層をフレーバー物質として用いるため
に捕集した． 匠旦ユ Ｇａｍｅｌ　　（登録商標）ブレンドタバコ（３００ｇ
）を窒素ガス流（３　０　０　−　５　０　０　ｃ　ｃ
／分）下で３７５℃において１時間トーストした．発生
した蒸気を、良好なバブル接触を促進する十分なガラス
ビースを収容する、トリアセチン５０ｇを収容するカラ
ムの中に直接通した．トースチングプロセスが発生する
物質を捕集した後に、カラム中に２相液を観察した．２
相液を分析して、上方が水性層であり、下方がトリアセ
チン層であることを示した．水性層をピペットで取り去
り、トリアセチン層をフレーバー物質として用いるため
に捕集した． 匠ユユ Ｄｏｒａｌブレンドタバコ（３　０　０　ｇ）を窒素ガ
ス流（３００−５００ｃｃ／分）下で４００℃において
１時間トーストした．発生した蒸気を、良好なバブル接
触を促進する十分なガラスビーズを収容する、トリアセ
チン５０ｇを収容するカラムの中に直接通した．トース
チングプロセスが発生する物質を捕集した後に、カラム
中に２相液を観察した．２相液を分析して、上方が水性
層であり、下方がトリアセチン層であることを示した．
水性層をとベットで取り去り、トリアセチン層をフレー
バー物質として用いるために捕集した．匠旦Ａ 実質的に第２Ｂ図に示す通りの装置を使用し、１０００
ｍｌ２容器において、微細粉末にしたＤｏｒａｌブレン
ドタバコ６５ｇを４００℃で１時間トーストした．この
時間中、タバコからの蒸気を、４つの各々がトリアセチ
ン３０ｍｌ２及びガラスビーズ１　００ｇを収容する２
５０ｍβフラスコの中に通して分別した．４つのフラス
コ［Ａ，Ｂ％Ｃ及びＤ］をそれぞれ温度２３０℃、１０
０℃、３０℃及び５℃に保った．捕集フラスコの各々か
らフレーバー物質として有用なトリアセチンフラクショ
ンが採れ、かかる各々のフラクションはフレーバー及び
香気特性が独特であった．匠ユ１ 実質的に第２Ｂ図に示す通りの装置を使用し、ｌ０００
ｍＩ２容器において、微細粉末にしたＤｏｒａｌブレン
ドタバコ１５０ｇを３７５℃で１時間トーストした．こ
の時間中タバコからの蒸気を、４つの各々がトリアセチ
ン３０ｍβ及びガラスビーズ１００ｇを収容する２５０
ｍｊ２フラスコの中に通して分別した．４つのフラスコ
［Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤＪをそれぞれ温度１５８℃、９９℃
、３０℃及び５℃に保った．捕集フラスコの各々からフ
レーバー物質として有用なトリアセチンフラクションが
採れ、かかる各々のフラクションはフレーバー及び香気
特性が独特であった．匠且１ 例３５を繰り返したが、トーストしたタバコは３７５℃
における微細粉末のターキッシュタバコ１　５０ｇであ
った． 匠旦ユ 例３５を繰り返したが、トーストしたタバコは４５０℃
における微細粉末のＤｏｒａ　ｌブレンドタバコ１５０
ｇであった． 匠旦ｌ 第３Ａ図の装置を使用する．該装置は第２Ｂ図の装置と
、トースチング容器（タバコ１　５０ｇを有する）と第
１トリアセチン容器との間に２つの５００ｍｌフラスコ
を加えた分異なる．２つの加えた容器は、各々タバコ７
５ｇを収容する．トースチング容器を窒素パージ下で加
熱して４７５℃にし、第１及び第２の追加のタバコ容器
をそれぞれ４００℃及び３２５℃で加熱する．生成した
タバコ蒸気（燃焼しているシガレットのファイヤーコー
ンの後ろの温度プロフィルをシミュレートする）を例３
５の通りにして捕集する． 匠ユ旦 例３８を繰り返すが、トーストしたタバコサンプルを直
列に配列する（例３８の通りに）代りに、トースチング
プロセスを並列に行う（第３Ｂ図参照）．各々のタバコ
サンプルを他のサンプルと関係なく加熱し、蒸気を全て
一緒にして例３５の分別装置の中に通す．例３５のよう
に、分別したサンプルのいずれか１つ或はそれ以上を所
望の通りにフレーバー物質として用いてよい．之較１ タンパナギットシガータバコ（１８０ｇ）を窒素スイー
プガス（９００−１，ＯＯＯｃｃ／分）下で３００℃に
おいて１．５時間トーストし、蒸気を０℃に保った単一
のコールドトラップの中に通して、液体凝縮物２８．５
ｇを捕捉した．コールトトラップ中に捕捉された物質の
味の分折は、第４図に示すシガレットにおけるカプセル
ｌ２に凝縮物約１０ｍｇを加えて行った．このようして
改質したシガレットを喫煙して、一般に「灰皿」味と称
されるものを生じた．以上、本発明を、発明の好ましい
実施態様を入れて詳細に説明した．当業者ならば、本開
示内容を検討して、特許請求の範囲に記載する通りの本
発明の範囲及び精神内で本発明の変更及び／又は改良を
なし得ることを認めるものと思う．要素通路配置を点火
端から見た図である．１０・・・・・・・・・　燃料要
素 １１、２ｏ・・・・・・・・・　通路 １２・・・・・・・・・　カプセル １４・・・・・・・・・　基体材料 １６・・・・・・・・・　断熱性ファイバー１８・・・
・・・・・・　タバコロール４． 第１図は本発明の１つの好ましい方法を示す略フローダ
イヤグラムである． 第２Ａ及び２Ｂ図は本発明の追加の２つの好ましい方法
を示す略フローダイヤグラムである．第３Ａ及び３Ｂ図
は第２Ｂ図に示す方法の変更態様を示す略フローダイヤ
グラムである．第４図は本発明のフレーバー物質を用い
ることができるシガレットの長さ方向の断面図である．
第４Ａ及び４Ｂ図は第４図のシガレットの燃料並列のタ
バコ ＦＩＧ．３Ｂ ＦＩＧ．２Ａ ＦＩＧ．２Ｂ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．４Ａ ＦＩＧ．４Ｂ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）タバコを不活性な雰囲気中で温度少なくとも
   ２００℃において加熱し、それで揮発性物質をタバコか
   ら駆逐し； （ｂ）タバコを加熱して駆逐した揮発性物質を分別し； （ｃ）分別した揮発性物質の少なくとも一部をフレーバ
   ー物質として捕集する ことを含む、タバコからのフレーバー物質の製造方法。 ２、タバコを温度少なくとも２２５℃で加熱する特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ３、タバコを温度２２５°〜４５０℃で加熱する特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ４、タバコを大気より高い圧力で加熱する特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ５、タバコを大気より低い圧力で加熱する特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ６、更に、不活性なスイープガスを使用して揮発性物質
   を工程（ａ）から工程（ｃ）まで運ぶことを含む特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ７、分別を温度−５０°〜２０℃の範囲内で凝縮させて
   行う特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８、分別を温度−１０°〜５℃の範囲内で凝縮させて行
   う特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、分別を温度０℃で凝縮させて行う特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 １０、更に、収着剤媒体を使用して凝縮されない揮発性
   物質の少なくとも一部を捕集することを含む特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 １１、タバコを温度３００°〜５００℃で加熱する特許
   請求の範囲第１項或は第１０項記載の方法。 １２、収着剤媒体が固体収着剤を含む特許請求の範囲第
   １０項記載の方法。 １３、収着剤媒体がアルファアルミナを含む特許請求の
   範囲第１２項記載の方法。 １４、収着剤媒体がカーボンを含む特許請求の範囲第１
   ２項記載の方法。 １５、収着剤媒体が活性炭を含む特許請求の範囲第１４
   項記載の方法。 １６、収着剤媒体が奪活炭を含む特許請求の範囲第１４
   項記載の方法。 １７、収着剤媒体がタバコを含む特許請求の範囲第１２
   項記載の方法。 １８、収着剤媒体が液体吸着剤を含む特許請求の範囲第
   １０項記載の方法。 １９、液体収着剤媒体がグリセリンを含む特許請求の範
   囲第１８項記載の方法。 ２０、液体収着剤媒体が植物油を含む特許請求の範囲第
   １８項記載の方法。 ２１、液体収着剤媒体がトリアセチンを含む特許請求の
   範囲第１８項記載の方法。 ２２、（ａ）タバコを不活性な雰囲気中で温度少なくと
   も２００℃において加熱し、それで揮発性物質をタバコ
   から駆逐し； （ｂ）タバコを加熱して駆逐した揮発性物質を有機−水
   性、液−液分離手段によって分別し；（ｃ）分別した揮
   発性物質の少なくとも一部をフレーバー物質として捕集
   する ことを含む、タバコからのフレーバー物質の製造方法。 ２３、タバコを温度少なくとも２２５℃で加熱する特許
   請求の範囲第２２項記載の方法。 ２４、タバコを温度２２５°〜４５０℃で加熱する特許
   請求の範囲第２２項記載の方法。 ２５、更に、不活性なスイープガスを使用して揮発性物
   質を工程（ａ）から工程（ｃ）まで運ぶことを含む特許
   請求の範囲第２２項記載の方法。 ２６、分別を複数の液−液分離手段であって、各々を別
   々に温度−５００〜＋３００℃の範囲内に保つ分離手段
   によって行う特許請求の範囲第２２項記載の方法。 ２７、複数の液−液分離手段が温度−１０°〜＋２００
   ℃の範囲内を有する特許請求の範囲第２６項記載の方法
   。 ２８、液−液分離手段の有機成分がトリアセチンである
   特許請求の範囲第２２項記載の方法。 ２９、（ａ）第１タバコセグメントを不活性雰囲気中で
   温度４７５℃において加熱し、それで揮発性物質をタバ
   コから駆逐し； （ｂ）第２タバコセグメントを不活性雰囲気中で温度４
   ００℃において加熱し、それで揮発性物質をタバコから
   駆逐し； （ｃ）第３タバコセグメントを不活性雰囲気中で温度３
   ２５℃において加熱し、それで揮発性物質をタバコから
   駆逐し； （ｄ）第１タバコセグメントからの揮発性物質を第２タ
   バコセグメントに通し、次いで、一緒にした揮発分を第
   ３タバコセグメントの中に通し、こうして３つ全部のタ
   バコセグメントの混合物である揮発分を生じ； （ｅ）工程（ｄ）で一緒にした揮発性物質を有機−水性
   、液−液分離手段によって分別し； （ｆ）分別した揮発性物質の内の少なくとも一部をフレ
   ーバー物質として捕集する ことを含むタバコからのフレーバー物質の製造方法。 ３０、（ａ）第１タバコセグメントを不活性雰囲気中で
   温度４７５℃において加熱し、それで揮発性物質をタバ
   コから駆逐し； （ｂ）第２タバコセグメントを不活性雰囲気中で温度４
   ００℃において加熱し、それで揮発性物質をタバコから
   駆逐し； （ｃ）第３タバコセグメントを不活性雰囲気中で温度３
   ２５℃において加熱し、それで揮発性物質をタバコから
   駆逐し； （ｄ）３つのタバコセグメントからの揮発性物質を独立
   に捕集しかつ一緒にし、こうして３つ全部のタバコセグ
   メントの混合物である揮発分を生じ、 （ｅ）工程（ｄ）で一緒にした揮発性物質を有機−水性
   、液−液分離手段によって分別し； （ｆ）分別した揮発性物質の内の少なくとも一部をフレ
   ーバー物質として捕集する ことを含むタバコからのフレーバー物質の製造方法。 ３１、特許請求の範囲第１、２、３、４、５、６、７、
   ８、９、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、
   １８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２
   ６、２７、２８、２９、或は３０項記載の方法によって
   作られたフレーバー物質。