JPH02239015A - ベルトクリーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，コンベヤベルトの表面に付着したコークス等
の搬送物の残留付着物を．昌ヘル［・のリターン側にて
除去するベルトクリーナ装置に関する． 〔従来の技術〕 従来のベルトクリーナ装置は，本出願人が先に捷案じた
実公昭５２−２８３０８号（対応外国特許：米合衆国特
許第３８４１４７０刊９オーストフリア特許第４４９１
４２号）のようにコンベヤベルトのリターン側で該ベル
トの横断方向に配置された複数個のクリーナ体を有する
．これらのクリーナ体は２ベルト表面に接触する掻取部
をー・直線３１，．に整列せし２めている．具体的には
，上端にチソブから成る掻取部を設けたスクレーパをゴ
ム塊等の弾性部材により弾性的に支持し，この弾性部材
の弾性変形を介して掻取部をベルト表面に圧接している
． 〔発明が解決しようとする課題〕 一般的に、コンベヤベルトは，駆動ブーリと従動ブーり
との間にエンドＬ／ス状に巻掛けて周回走行するに際し
５搬送物苓積載して搬送゛する往動過程（フォワード側
）において，ＩＭ．送物を安定して積載させるため，ト
ラフ角を有しで配置されたガイドブーりによりベルト・
断面が弓状になるように支持されている．即ち，Ｖａ送
物を積載して往動走行するベル１・のフォワード側に・
おいて，ベルトの幅方向中央部が下方に膨出するように
湾曲して支持されている． そして，前記のよ・うに弓状に湾曲したベルトの表面の
中央部に搬送物を繰返し積載されるので．ベルト表面は
両側部よりも中央部の摩耗が大である． 従って，ベルトには前記の湾曲癖がついており　（一般
にトラフ癖と云われている），搬送物を落下させた後に
往動力向とは逆ノノ向に復動走行するリターン側におい
て，ヘルトは幅方向中央部が上方に膨出するように弓状
に湾曲されており，一直線上に整列されたクリーナ装置
の掻取部がベルト表面に接触するに際し，湾曲したベル
ト表面に合致しない。即ら，クリーナ装置の掻取部とベ
ルト表面との間には幅方向中央部？にて隙間が形成され
る．この隙間は，前記のようにベルトの中央部の摩耗が
進むと更に大きくなる．その結果，ベルトの中央部にお
いて，クリーナ装置の掻取部がベルト表面の付着物を良
好に掻取ることができない．しかも，ベルト表面の残留
付着物は，ベルト・中央部が多量１ヘルト両側部が少量
であるのが通常であり，掻取部による付着物の掻取量も
これに対応するので３一直線上に配列された掻取部のう
ち中央部に位置する部分の摩耗が激しく，ベルト表面と
掻取部との間の隙間を次第に大きくする． また１上述のように，複数個のクリーナ体が個別に弾性
部材により弾支されたスクレーパを有し，各スクレーパ
が独立して揺動ずる構成であるため，一つのスクレーパ
が傾動した際，．：の：７、りレーバと隣接するスクレ
ーパとの間に播取＋′−匂た付着物が介入し，両Ｈの間
に挟持される，１　この隣接するスクレーパの独立した
揺動が叩′−｝−され．掻取部をベルト表面ζ、■“圧
接するよウ！’ｍ　：”、′ｌレーバが傾動位置から７
１′ｌ■の位置に復帰回動し得ないという事態を招来す
る 〔課題を解決するための手段〕 本発明は上記問題点を解決したヘルトクリーナ装置を提
供するものごあり，このベルトクリーナ装置は．コンベ
ヤベルトのリターン側で該ベルトの横断方向に配置され
，該ベルト表面の残留付着物を除去するスクレーパを備
えており，このスクレーパは，ベルト表面に接触する．
ト縁部を備えたブレードを含み，該ブレードをベルト横
断方向に向く軸線回りに回動調整自在な軸部材に連結し
て成り；前記ブＬ・−ドを１　ベルトの両側部から中央
部に至り漸次．前記軸線から遠ざかるように湾曲し”ζ
形成し．該軸線回りに軸部材を回動しブレードを起立せ
し７めたときブレードの上縁部が１４方に膨出ずる弓状
の掻取部を構成しで成るものである６従．っ′で，スク
レーパを前記軸線回りに回動して起二〇−１！１．．．
．めることにより上方に膨出せしめられた弓状の掻取部
は，上述のようにベルト・に弓状の１・ノフ癖がつる，
；られ１才。たベルト表面の中央部を摩耗しでいるとき
でも，該掻取部をベルト表面に合致して接触させること
ができ，上述の問題を解決できる． また，本発明のベルトクリーナ装置は、前記ブレードを
起立せしめる方向に軸部材を回動イ１勢する弾発手段を
設けている．このような弾発手段を設けることにより，
掻取部が摩耗した場合．スクレーパは自動的に起立方向
に回動せしめられ常に上方に弓状に膨出した状態の掻取
部をベルト表面に対して隙間なく接触する．〔実　施　
例〕 以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する． （基本実施例） 第１図乃至第６図において，コンヘヤベルト１は仮想線
（二点鎖′Ｉａ）で示しており，リターン側の一部分だ
けを図示している，尚，「リターン側」とは．駆動ブー
りと従動ブーりとに巻掛けられ周回走行するエンドレス
ベルトにおいて．搬送物を積載して往動走行し，該搬送
物を落下させるまでのフォワード側に対する語であり，
搬送物の落丁後，ブーり上のを掛部において折り返し，
前記往動方向とは逆方向に復動走行ずるリターン過程の
部分を意味する．従って，折り返し点を過ぎた直後のブ
ーり上に位置する過程も含まれる． ベルｌ・のリターン側におい゜乙該ベルトの両｛！！Ｉ
Ｉには一対のサポート２．３を固設している．一方のサ
ポート２は，コンベヤのフレーム（図示ゼず）又は地上
から立設された支柱４と，該支柱に取着された支持板５
とを有する．他方のサポート３は．コンヘヤのフレーム
又はベルト下方のホソバー（何れも図示せず）等に固設
される支持台６と，該支持台６に取着された支持板７と
を有する．一対のサポート２．３の支持仮５．７には軸
部材を構成する筒状のバー８を回動自在に架設している
．即ち、支持板５．７がバー８の軸受を形成しており．
バー８の回動軸線はベルトｉを横断する軸線Ａとなる．
このバー８には，スクレーパ９が設けられ，このスクレ
ーパ９は，第１図のように．ベルト１のリターン走行方
向Ｒに向かい膨出するようほぼ弓状に湾曲しており，ブ
レード１（１３）を含む構成とされており．図例では，
ブレード１０にチップ１１を取付けている．チソブ１１
は．超硬合金又はセラミックス等の耐摩耗材から成り．
第４図のように，ブレード１０の上端であって該ブレー
ドの湾曲内側面にビス止め又はロウ付け等により固着し
ている．スクレーパ９の両端は，前記バー８の周面に立
設したブラケット１２，１２に着脱自在に取付けられて
いる，これにより５チノブ１１付のブレード１０は，ベ
ルト１の両側部から中央部に至り漸次，前記軸ｖＡＡか
ら遠ざかるように湾曲しており，第５図及び第６図に示
すように．該軸線八回りにバー８を回動してスクレーパ
９を起立せしめると，ブレード１０は中央部を上方に膨
出するように弓状を？し２　Ｌ縁部のナソブＩＩがヘル
１・１の表面に沿って接触する掻取部１３番。構成する
．前記ハー８により構成される軸＆’ＡＡは，第５図示
のようにベルト１の下方に配置することも，第７図示の
ようにヘルト１の上方に配置することもできる．後者の
場合，ベルト１のリターン方向Ｒの走行時のみならず，
フォワード方向Ｆの走行時にも，スクレーパ９の掻取部
１３をベルト表面に咬み込ませて該ベルトを裂損ずるよ
うなことがない． 第３図に示すように．一方のサポート２の支持板５を貫
通して突出するバー８の突出端には，外筒部材ｌ４が外
挿され，セントボルト等の固定千段１５により固定され
ている．この外筒部材１４の周面には径方向に受板１６
が延設されており，譲受板１６に弾発手段１７を装着し
ている．この実施例では．弾発手段１７はリーフスプリ
ングから成り，それぞれ長さの異なる三種類の板ばね１
７ａ，１７ｂ，１７ｅを順次受仮１６上に積層し１受板
１６の延長端部においてボルト・ナント等の固着具１８
により〜体的に固着し．ている．最も長い板ばね１７ａ
の他端は，支持板５に着脱自在に取付けられた保持具１
９により保持されている．図例では１支持板５に．前記
軸線Ａを中心とする円弧線トに位置して間隔をおいて開
設された複数個の保持孔２０の何れかに保持具１９を挿
着している．保持具１９はＵ形又はＪ形のボルトを用い
ることができる．保持具１９を所定の保持孔２０に挿着
し，該保持具１９により板ばね１７ａを保持することに
より．バー８は常にスクレーパ９を起立せしめる方向に
回動付勢され，掻取部１３をベルト１の表面に圧接する
． （スクレーパ機構の他の実施例） 第８図は．スクレーパをベルト横断方向に向く軸線回り
に支持するための別の実施例を示しており，スクレーパ
９は，ほぼ弓状に湾曲するブレード１（１３）を存し，
該ブレードの上縁部にチップ１１を固着しており，この
点では第１図に示したものと同様であるが，スクレーパ
９の両端に同心状に配置した支持軸Ｆ３ａ，３ｂを固着
し，該支持軸８ａ，３ｂをそれぞれサポートの支持板５
．７に回動自在に軸支している．従って，両支持軸３ａ
，３ｈにより軸部材８を構成し，その凹動軸線によりベ
ルトの横断方向に向く軸線Ａを構成している． 第９図は．スクレーパを二重に配置した実施例を示して
おり，第一のスクレーパ９ａと第二のスクレーパ９ｂと
を備えている．これらのスクレーパ９ａ，９ｂは，何れ
もブレードを含む構成とされている．第二のスクレーパ
９ｂは．両端に軸部材を構成する支持軸３ａ，８ｂを備
え，該支持軸８ａ．８ｂを支持板５，７に回動自在に軸
支し．これによりベルトの横断方向に向く軸線Ａを構成
している．第一のスクレーパ９ａは，両端を第二のスク
レーパ９ｂに対してボルト・ナット等の調整固定手段８
ｃ，８ａにまり回動調整自在に支持されている．従って
．調整固定千段８ｃ，８ｄのボルトがベルトの横断方向
に向く軸線Ａａを構成し，第一のスクレーパ９ａは，該
軸線Ａａ回りに回動調整自在に支持されている．この実
施例の場合，第二のスクレーパ９ｂを軸線Ａ回りに回動
起立せしめることにより，該第二のスクレーパ９ｂの掻
取部１３ｂをベルト１の表面に沿って接触せしめると共
に１第一のスクレーパ９ａを軸ｖＡＡａ回りに回動起立
せしめ，第一のスクレーパ９ａの掻取部１３ａをベルト
１の表面に沿って接触せしめる．これにより．ベルトｌ
がリターン走行方向Ｒに走行する際，該ベルト表面の付
着物は第一のスクレーパ９ａの掻取部１３ａと，第二の
スクレーパ９ｂの掻取部１３ｂとにより，二重に掻取り
作用を受け．ベルト表面をクリーニングする． 第１０図は，本発明のスクレーパと，従来公知のベルト
クリーナとを組み合わせて，二重の掻取りを行うように
したものである．スクレーパ９は，第１図に示した実施
例と同様に，ベルトを横断する軸部材（バー）８に支持
されている．而して，バー８には従来公知のベルトクリ
ーナ４６が設置されている．公知のベルトクリーナ４６
としては．上述した実公昭５２−２８３０８号（対応外
国特許：米合衆国特許第３８４　１．　４　７　Ｑ号，
オーストラリア特許第４４９１４２号）のものを採用す
ることができる．又は，ベルト表面に対して水等の流体
を噴射し，その噴射圧によりベルト表面の付着物を払拭
せしめるような装置を採用することもできる．（スクレ
ーパの他の実施例） 第ｔ　ｌｌｌｍは，スクレーパ９の他の実施例を示して
おり．スクレーパ９は，ブレード１０と，該ブレード１
０の上端で一側面に固着されたチップ１１と．前記ブレ
ード１（１３）を保持する溝型のホルダ２１とから成る
．溝型のホルダ２ｌは，第１図に示したスクレーパ９と
同様に弓状に湾曲して形成されており，該溝型ホルダ２
１の両端をベルト横断方向に向く軸線Ａ回りに回動自在
に支持される．そして，この溝型ホルダ２１の溝内にブ
レードｌＯの基部を挿入固着している．従って，チップ
１１付のブレード１０は．第１図の実施例のように前記
溝型のホルダ２１に適合する細長い弓状に形成してもよ
いが，多数の短い小片のものとすることができ，溝型の
ホルダ２ｌの溝内に直列状に列設して挿入固着してもよ
い． 第１２図は．スクレーパ９の更に他の実施例を示してお
り．スクレーパ９ぱ．セラミソク板，金属板，高硬度の
ゴム板等から成り．全体を第１図に示したスクレーパ９
と同様に弓状に湾曲したブレード状に形成され．該スク
レーパ９の両端をベルト横断方向に向く軸＆’ｌＡ回り
に回動自在に支持される．このスクレーパ９は上述のよ
うな別体のチップを有しておらず，スクレーパ９自体の
上端により掻取部１３を構成している． （弾発手段の他の実施例） 第１３図ないし第１７図は，それぞれ弾発手段ｌ７の他
の実施例を示している． 第１３図の実施例において．スクレーパ９を支持する回
動自在なバー８の周面から該スクレーパ９を越えて延び
るアーム２２が設けられている．アーム２２の上方には
１２動自在に軸支２３されたレバー２４が配置され，該
レバー２４の一端部とアーム２２の端部とをコイルスプ
リング等の連結材２５により連結している．レバー２４
の他端部にはウェイト２５が取付けられ．図示矢印のよ
うに．レバー２４を反時計方向に回動付勢することによ
り，連結材２５を介してアーム２２を持上げ方向に付勢
し．これにより掻取部を常にベルト表面に圧接せしめる
ようにスクレーパ９を起立する方向に付勢している．尚
，前記ウェイト２５をレバー２４に対してネジ等の位置
調整手段２６を介して該レバーの軸方向に調整自在とし
ておくのが好ましい．第１４図の実施例において，スク
レーパ９を支持する回動自在なバー８にはアーム２７を
垂設し，該アーム２７を弾発してバー８を反時計方向に
付勢するコイルスプリング２８を設けている．スプリン
グ２８は保持筒２９に保持されており，該保持筒２９に
スプリング２８の一端を押圧するロンド３（１３）を挿
入している．このロンド３０は，保持台３ｌに進退自在
に螺合されている． 第１５図の実施例において．スクレーパ９を支持する回
動自在なバー８にはアーム３２が突設されており，該ア
ーム３２は作動室部材３３に挿入されている．作動室部
材３３内においてアーム３２の上部には拡縮自在なバッ
グ３４が配置され，該バソグ３４にはボンブ３５からの
流体が給送されている．従って、流体を充満することに
よりバッグ３４が膨張すると１アーム３２を押下げるこ
とによりバー８が反時計方向に回動せしめられも．バン
グ３４にはボンブ３５からの流体圧が作用しているので
２バー８は常に反時計方向に回動するように付勢されて
いる． 第１６図の実施例において，スクレーパ９を支持する支
持軸８ｂが軸８ｅと軸８ｆとに分割され．両分割軸８ｅ
，８ｆをゴム塊等の弾性部材８ｇを介して連結している
．端部に位置する軸８ｆはサポートＳに回動位置調整自
在に固定される．従って，軸８ｆのサポート３に対する
回動取付位置を調整することにより．スクレーパ９は回
動起立姿勢とされ，弾性部材８ｇを捻じり変形した状態
で掻取部１３をベルト表面に圧接する．このため，スク
レーパ９は弾性部材８ｇの捻じり中心を軸線Ａとして回
動自在であり，しかも．該弾性部材８ｇの弾力により常
にベルト表面に圧接するよう付勢される．第１７図の実
施例において．スクレーパ９は上述したようなバーには
取付けられていない．スクレーパ９の両端は支持部材３
６に取付けられており，該支持部材３６は取付板３７に
対してゴム塊等の弾性部材３８を介して固着されている
．取付板３７は．フレーム３９に立設サれたブラケット
４０に取付けられる．フレーム３９は支柱等に支持され
ており，回動調整自在であり　ｉｌｌ整位置で固定され
る．従って，フレーム３９の回動方向の位置を調整する
ことにより，取付板３７を傾斜姿勢で固定させれば，ス
クレーパ９はベルト表面に対して弾性部材３８を弾性変
形せしめた状態で接しており．この弾性部材３８の弾力
により図示矢印方向に常に付勢されている，換言すれば
，この実施例の場合，弾性部材３８が軸線Ａを含んでお
り，スクレーパ９はこの軸線Ａの回りで回動することが
できる．（弾発手段を備えない実施例） 第１８図の実施例において．本発明装置は上述のような
弾発手段を具備していない．スクレーパ９を支持する回
動自在なバー８にはアーム４１が突設されており，該ア
ーム４ｌは継手４２を介して進退調整部材４３に連結さ
れている．進退調整部材４３は，例えば，基台４４に固
定されたナット４５に螺挿されたボルトから成り，ねじ
結合を介して軸方向に進退移動調整可能である．継手４
２は進退調整部材４３の運動をアーム４ｌに伝達する． 進退調整部材４３を螺進すると．バー８は反時計方向に
回動され．スクレーパ９の掻取部をベルト表面に圧接す
る．従って．掻取部はベルト表面の残留付着物を掻取り
除去する．掻取部が摩耗して，該掻取部とベルト表面の
間に隙間ができたときは．再変，進退調整部材４３を螺
進して弓状の掻取部を１。方に膨出するように起立せし
め，該掻取部をベルトの湾曲表面に沿って接触せしめれ
ばよい． 本発明においては．弓状に湾曲する掻取部が断面弓状と
されたベルト表面に合致して接するので，特に掻取部を
ベル［・表面に強く圧接させるための圧力は必要でない
．従って，第１８図の実施例のように，弾発不段を設け
なくても所望の掻取り効果は充分に期待できる． 第１図のように．スクレーパ９をベルト１のリターン走
行方向Ｒに向かい弓状に膨出するよう配置した場合は．
ベルト表面の残留４＝１着物が掻取られるに際し２スク
レー・バ９の両端近傍部にて掻取られた掻取物がベルト
の進行に伴い中央部に集められ．塊状となってベルト下
方のホッパに落下する．然しなから１上記第７図の実施
例及び第１８図の実施例の場合．スクレーパ９は必要以
上に起立方向に回動してベルト表面に食い込むことはな
く，所定の位置で回動せずに停止しているから，スクレ
ーパ９を第１図に示す方向とは反対方向に．即ち，該ス
クレーパ９がベルト１のリターン走行方向Ｒとは反対方
向に弓状に膨出するように配置することができる． 〔発明の効果〕 ■　特許請求の範囲第１項に記載の本発明によれば，ス
クレーパ９を構成するブレード１０がベルト横断方向に
向く軸線Ａ回りに回動調整自在に支持され．該ブレード
１０のベルト表面に接触する上縁部を．ベルトの両側部
から中央部に至り漸次，前記軸線Ａから遠ざかるように
湾曲して形成し，軸線Ａ回りに回動起立したとき，前記
ブレード１０の上縁部が上方に膨出する弓状の掻取部１
３を構成するものであるから，ベルトに弓状のトラフ癖
がつけられ，またベルト表面が中央部を摩耗していると
きでも．ブレード１０の掻取部１３とベルト表面の間に
隙間を生じることなく，該掻取部１３をベルト表面に合
致して接触させることができ，ベルト表面の残留付着物
を好適に掻取ることができる効果がある．■　また２特
許請求の範囲第２項に記載の本発明によれば，弾発手段
１７によりブレード１０が掻取部ｌ３をベルト表面に圧
接するように起立方向に回動付勢されているので，掻取
部１３が摩耗した場合，スクレーパ９は自動的にブレー
ド１（１３）を起立方向に回動せしめ常に上方に弓状に
膨出した状態で掻取部１３をベルト表面に対して隙間な
く接触し，ブレード１０の起立状態を調整しなくても常
に良好な掻取り機能を果たすことができる効果がある．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に係るベルトクリーナ装置を
示す平面図，第２図は同装置の正面図．第３図は同装置
の一部を破断し一部を断面にて示す側面図，第４図は同
装置のスクレーパの縦断面拡大図．第５図は同装置のス
クレーパを起立回動せしめた状態の側面図，第６図は同
じく正面図，第７図は軸ｖＡＡの位置を変更した実施例
を示す側面図．第８図は軸線Ａを構成する支持軸の別の
実施例を示す平面図，第９図はスクレーパを二重に配置
した実施例を示すｒ面図、第１０図は本発明スクレーパ
と従来公知のクリーナ装置とを組み合わせた実施例を示
す平面図，第１１図はスクレーパの他の実施例の縦断面
拡大図，第１２図はスクレーパの更に他の実施例の縦断
面拡大図，第１３図は弾発手段の他の実施例を説明する
側面図，第１４図は弾発手段の更に別の実施例を説明す
る側面図，第１５図は弾発手段の更に別の実施例を説明
する側面図，第１６図は弾発手段の更に別の実施例を説
明する平面図，第１７図は弾発手段の更に別の実施例を
説明する側面図，第１８図は弾発手段を設けない実施例
を説明する側面図である７１・・・ベルト．８・・・軸
部材１　９・・・スクレーパ１０・・・ブレード，１３
・・・掻取部，１７・・・弾発手段．Ａ・・・軸線． −ｉｏｏ− 第８図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンベヤベルトのリターン側で該ベルトの横断方向
   に配置され、該ベルト表面の残留付着物を除去するスク
   レーパを備えたベルトクリーナ装置において： 前記スクレーパ（９）は、ベルト表面に接触する上縁部
   を備えたブレード（１０）を含み、該ブレード（１０）
   をベルト横断方向に向く軸線Ａ回りに回動調整自在な軸
   部材（８）に連結して成り；前記ブレード（１０）を、
   ベルトの両側部から中央部に至り漸次、前記軸線Ａから
   遠ざかるように湾曲して形成し、該軸線Ａ回りに軸部材
   （８）を回動しブレード（１０）を起立せしめたとき、
   ブレード（１０）の上縁部が上方に膨出する弓状の掻取
   部（１３）を構成して成る；ことを特徴とするベルトク
   リーナ装置。 ２、コンベヤベルトのリターン側で該ベルトの横断方向
   に配置され、該ベルト表面の残留付着物を除去するスク
   レーパを備えたベルトクリーナ装置において： 前記スクレーパ（９）は、ベルト表面に接触する上縁部
   を備えたブレード（１０）を含み、該ブレード（１０）
   をベルト横断方向に向く軸線Ａ回りに回動調整自在な軸
   部材（８）に連結して成り；前記ブレード（１０）を、
   ベルトの両側部から中央部に至り漸次、前記軸線Ａから
   遠ざかるように湾曲して形成し、該軸線Ａ回りに軸部材
   （８）を回動しブレード（１０）を起立せしめたとき、
   ブレード（１０）の上縁部が上方に膨出する弓状の掻取
   部（１３）を構成して成り； 更に、前記ブレード（１０）を起立せしめる方向に軸部
   材（８）を回動付勢する弾発手段（１７）を設けて成る
   ；ことを特徴とするベルトクリーナ装置。