JPH0223911Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0223911Y2 JPH0223911Y2 JP1985120214U JP12021485U JPH0223911Y2 JP H0223911 Y2 JPH0223911 Y2 JP H0223911Y2 JP 1985120214 U JP1985120214 U JP 1985120214U JP 12021485 U JP12021485 U JP 12021485U JP H0223911 Y2 JPH0223911 Y2 JP H0223911Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular groove
- sealing device
- shaft
- circumferential surface
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、殊に軸封装置の破損等緊急時、もし
くは機器内の検査時等において、ハウジングと軸
との隙間からの機器内流体の漏洩を遮断する密封
装置に関する。
くは機器内の検査時等において、ハウジングと軸
との隙間からの機器内流体の漏洩を遮断する密封
装置に関する。
従来、非常用に用いられる密封装置の１例とし
てインフレータブルシールが知られている。この
インフレータブルシールは、第３図に示すよう
に、機器ハウジング４の軸孔５内周に周方向に形
設された環状溝６内に装着され、中空部２を有す
るゴム様弾性材製の環状の本体１と、ハウジング
４内に設けられて内端が前記本体中空部２の開口
３に連接され外端が図示しない外部圧力源に連通
する圧力導入管７とより構成されるもので、通
常、本体１はその中空部２内に圧力が導入されて
おらず、収縮状態にあるため、該本体１の内周面
１′は、軸孔５内に遊貫挿通された軸８の外周面
８′から離隔しているが、図示しない軸封装置の
破損および検査、交換時等、緊急時においては前
記外部圧力源から圧力導入管７を介して中空部２
内を加圧し、本体１を膨張させることにより、そ
の内周面１′が軸８の外周面８′に密接して機器内
の封入流体の漏出を阻止するものである。
てインフレータブルシールが知られている。この
インフレータブルシールは、第３図に示すよう
に、機器ハウジング４の軸孔５内周に周方向に形
設された環状溝６内に装着され、中空部２を有す
るゴム様弾性材製の環状の本体１と、ハウジング
４内に設けられて内端が前記本体中空部２の開口
３に連接され外端が図示しない外部圧力源に連通
する圧力導入管７とより構成されるもので、通
常、本体１はその中空部２内に圧力が導入されて
おらず、収縮状態にあるため、該本体１の内周面
１′は、軸孔５内に遊貫挿通された軸８の外周面
８′から離隔しているが、図示しない軸封装置の
破損および検査、交換時等、緊急時においては前
記外部圧力源から圧力導入管７を介して中空部２
内を加圧し、本体１を膨張させることにより、そ
の内周面１′が軸８の外周面８′に密接して機器内
の封入流体の漏出を阻止するものである。
しかし、この種の従来の密封装置は構造が複雑
で高価であり、このため本考案は、広汎に用いら
れているＯリングを利用し、構造が簡単で安価な
密封装置を提供せんとするものである。
で高価であり、このため本考案は、広汎に用いら
れているＯリングを利用し、構造が簡単で安価な
密封装置を提供せんとするものである。
この目的のため、本考案密封装置は、機器ハウ
ジングの軸孔内周面に形設された環状溝内に、該
環状溝の両径方向面に対して常に密接するととも
に、該環状溝内を拡縮径自在に変移するゴム様弾
性材製Ｏリングを装着し、該Ｏリングと前記環状
溝の底部によつて囲まれた空間を、その全周から
前記ハウジングの内部へ向けて形設された環状の
空隙を介して、負圧および正圧を発生する圧力導
入手段に連通させた構造とした。
ジングの軸孔内周面に形設された環状溝内に、該
環状溝の両径方向面に対して常に密接するととも
に、該環状溝内を拡縮径自在に変移するゴム様弾
性材製Ｏリングを装着し、該Ｏリングと前記環状
溝の底部によつて囲まれた空間を、その全周から
前記ハウジングの内部へ向けて形設された環状の
空隙を介して、負圧および正圧を発生する圧力導
入手段に連通させた構造とした。
上記構成において、ハウジング内周の環状溝内
に装着されたＯリングは、前記環状溝内の空間の
圧力を環状空隙を介して圧力導入手段によつて変
動させることにより、自在に拡縮径変移すること
ができる。さらに詳しく説明すると、通常は前記
空間内を真空引きすることによつてＯリングを拡
径し、軸から離隔させておく。該Ｏリングは前記
環状溝の両径方向面に常時密接しており、かつ圧
力導入手段に連なる前記空隙は環状溝の全周に亘
つて形設されているため、真空引きによるＯリン
グの拡径は確実に行なわれる。また、非常時には
前記空間内を加圧することによつてＯリングを縮
径して軸に密接させ、機内流体の漏洩を阻止す
る。
に装着されたＯリングは、前記環状溝内の空間の
圧力を環状空隙を介して圧力導入手段によつて変
動させることにより、自在に拡縮径変移すること
ができる。さらに詳しく説明すると、通常は前記
空間内を真空引きすることによつてＯリングを拡
径し、軸から離隔させておく。該Ｏリングは前記
環状溝の両径方向面に常時密接しており、かつ圧
力導入手段に連なる前記空隙は環状溝の全周に亘
つて形設されているため、真空引きによるＯリン
グの拡径は確実に行なわれる。また、非常時には
前記空間内を加圧することによつてＯリングを縮
径して軸に密接させ、機内流体の漏洩を阻止す
る。
つぎに、本考案の一実施例を第１図および第２
図に基いて説明する。
図に基いて説明する。
図において、符号１１は、ハウジング１２の軸
孔１３内周の所要部位に対して周方向に延設され
た環状溝１４内に装着され、該環状溝１４の両径
方向面１４ａ，１４ｂに対して常時密接するとと
もに、拡縮径変移自在であつて、該環状溝１４の
外径部底面１４ｃおよび軸孔１３内に遊挿された
軸１５の外周面１５′に対して離接するゴム様弾
性材製のＯリングで、前記環状溝１４の底部の一
方の隅からは全周にわたつて外径方向に延びる環
状の空隙１６が形設されており、該空隙１６は圧
力導入路１７を介して図示しない外部の圧力源に
連通している。なお該空隙１６は、ハウジング１
２を構成するハウジング部材１２ａ，１２ｂの接
合部の一部を利用して形成されており、その幅Ｗ
は0.5mm程度のきわめて狭いものとなつている。
孔１３内周の所要部位に対して周方向に延設され
た環状溝１４内に装着され、該環状溝１４の両径
方向面１４ａ，１４ｂに対して常時密接するとと
もに、拡縮径変移自在であつて、該環状溝１４の
外径部底面１４ｃおよび軸孔１３内に遊挿された
軸１５の外周面１５′に対して離接するゴム様弾
性材製のＯリングで、前記環状溝１４の底部の一
方の隅からは全周にわたつて外径方向に延びる環
状の空隙１６が形設されており、該空隙１６は圧
力導入路１７を介して図示しない外部の圧力源に
連通している。なお該空隙１６は、ハウジング１
２を構成するハウジング部材１２ａ，１２ｂの接
合部の一部を利用して形成されており、その幅Ｗ
は0.5mm程度のきわめて狭いものとなつている。
上記構成の密封装置は、通常の場合、第１図に
示すように、環状溝１４の両径方向面１４ａ，１
４ｂおよび底面１４ｃと、Ｏリング１１とによつ
て囲まれた空間１８は、空隙１６および圧力導入
路１７を介して前記外部圧力源によつて真空引き
されている。Ｏリング１１は、前記両径方向面１
４ａ，１４ｂに密接して環状溝１４の内径側空間
１９と前記空間１８とを隔絶しているため、該両
空間１９，１８の差圧によつて軸１５の外周面１
５′から離隔しかつ環状溝１４の底面１４ｃに略
密接するごとく外径側へ拡径変移しており、した
がつてハウジング１２と軸１５との間のシール機
能は果たしていない。なおこの場合、空隙１６は
幅狭であるため、真空引きによりＯリング１１の
一部が、該空隙１６内へ引き込まれて破損するよ
うなことはなく、該空隙１６の形成は環状溝１４
の全周にわたつているため、Ｏリング１１の密着
によつて一部が目詰まりしても、空間１８の真空
引きが阻害されるようなことはない。
示すように、環状溝１４の両径方向面１４ａ，１
４ｂおよび底面１４ｃと、Ｏリング１１とによつ
て囲まれた空間１８は、空隙１６および圧力導入
路１７を介して前記外部圧力源によつて真空引き
されている。Ｏリング１１は、前記両径方向面１
４ａ，１４ｂに密接して環状溝１４の内径側空間
１９と前記空間１８とを隔絶しているため、該両
空間１９，１８の差圧によつて軸１５の外周面１
５′から離隔しかつ環状溝１４の底面１４ｃに略
密接するごとく外径側へ拡径変移しており、した
がつてハウジング１２と軸１５との間のシール機
能は果たしていない。なおこの場合、空隙１６は
幅狭であるため、真空引きによりＯリング１１の
一部が、該空隙１６内へ引き込まれて破損するよ
うなことはなく、該空隙１６の形成は環状溝１４
の全周にわたつているため、Ｏリング１１の密着
によつて一部が目詰まりしても、空間１８の真空
引きが阻害されるようなことはない。
また、図示しない軸封装置の破損等非常時や、
検査・交換作業において、機器内封入流体の、ハ
ウジング１２と軸１５間からの漏洩を阻止する必
要がある場合には、第２図に示すように、空間１
８内を空隙１６および圧力導入路１７を介して前
記外部圧力源によつて加圧する。Ｏリング１１は
既述のとおり、環状溝１４の両径方向面１４ａ，
１４ｂに密接しているため、該加圧によつて環状
溝１４内を内径方向に縮径移動し、軸１５の外周
面１５′に圧接して機内の封入流体の漏出を遮断
する。
検査・交換作業において、機器内封入流体の、ハ
ウジング１２と軸１５間からの漏洩を阻止する必
要がある場合には、第２図に示すように、空間１
８内を空隙１６および圧力導入路１７を介して前
記外部圧力源によつて加圧する。Ｏリング１１は
既述のとおり、環状溝１４の両径方向面１４ａ，
１４ｂに密接しているため、該加圧によつて環状
溝１４内を内径方向に縮径移動し、軸１５の外周
面１５′に圧接して機内の封入流体の漏出を遮断
する。
以上の説明で明らかなように、本考案は非常時
等に用いる密封装置として従来のようなインフレ
ータブルシールによらず、汎用性のあるＯリング
を用い、該Ｏリングを装着する環状溝の底部の隅
部全周に設けた空隙からの負圧または正圧の印加
によつて、前記Ｏリングが容易に可撓変形する薄
肉形状でないにも拘らずこれを確実に拡径または
縮径移動させて、軸周に離接させることを可能と
したもので、構造が簡単でコストを低廉とするこ
とができる特徴を有するものである。
等に用いる密封装置として従来のようなインフレ
ータブルシールによらず、汎用性のあるＯリング
を用い、該Ｏリングを装着する環状溝の底部の隅
部全周に設けた空隙からの負圧または正圧の印加
によつて、前記Ｏリングが容易に可撓変形する薄
肉形状でないにも拘らずこれを確実に拡径または
縮径移動させて、軸周に離接させることを可能と
したもので、構造が簡単でコストを低廉とするこ
とができる特徴を有するものである。
第１図および第２図は本考案の一実施例に係る
密封装置の作動状態を示す半裁断面図、第３図は
従来の密封装置の一例を示す半裁断面図である。 １１……Ｏリング、１２……ハウジング、１３
……軸孔、１４……環状溝、１４ａ，１４ｂ……
径方向面、１５……軸、１６……空隙、１７……
圧力導入路、１８……空間。
密封装置の作動状態を示す半裁断面図、第３図は
従来の密封装置の一例を示す半裁断面図である。 １１……Ｏリング、１２……ハウジング、１３
……軸孔、１４……環状溝、１４ａ，１４ｂ……
径方向面、１５……軸、１６……空隙、１７……
圧力導入路、１８……空間。
Claims (1)
- 機器ハウジングの軸孔内周面と、該軸孔内に遊
貫挿通された軸の外周面との隙間を遮断封塞する
密封装置において、前記軸孔内周面の所要部位に
対して周方向に延設された環状溝内に、該環状溝
の両径方向面に対して常時密封するとともに、該
環状溝内を拡縮径自在に変移するゴム様弾性材製
Ｏリングが装着され、該Ｏリングと前記環状溝の
底部によつて囲まれた空間が、その全周から前記
ハウジングの内部へ向けて形設された環状の空隙
を介して、負圧および正圧を発生する圧力導入手
段に連通してなることを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985120214U JPH0223911Y2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985120214U JPH0223911Y2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228969U JPS6228969U (ja) | 1987-02-21 |
| JPH0223911Y2 true JPH0223911Y2 (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=31008321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985120214U Expired JPH0223911Y2 (ja) | 1985-08-07 | 1985-08-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0223911Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002221232A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-08-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | シール機構 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60104872U (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-17 | 水足 淳一 | 多色電飾看板 |
-
1985
- 1985-08-07 JP JP1985120214U patent/JPH0223911Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228969U (ja) | 1987-02-21 |
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