JPH02239139A - セルフレベリング材 - Google Patents
セルフレベリング材Info
- Publication number
- JPH02239139A JPH02239139A JP1061262A JP6126289A JPH02239139A JP H02239139 A JPH02239139 A JP H02239139A JP 1061262 A JP1061262 A JP 1061262A JP 6126289 A JP6126289 A JP 6126289A JP H02239139 A JPH02239139 A JP H02239139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- resin
- self
- specific gravity
- lightweight aggregate
- Prior art date
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/14—Polyepoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1055—Coating or impregnating with inorganic materials
- C04B20/1066—Oxides, Hydroxides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ビルや倉庫等の床下地材の不陸調整（レベリ
ング）Ｋ用いる合成樹脂系セルフレペリング材（以下Ｓ
Ｌ材と略す。）の組成に関する。
ング）Ｋ用いる合成樹脂系セルフレペリング材（以下Ｓ
Ｌ材と略す。）の組成に関する。
従来、上記のレベリング材としては、石責系あるいはセ
メント系のＳＬ材、合成樹脂に無機質系骨材を添加混入
した合成樹脂系ＳＬ材などが知られており、本出願人に
おいても、特願昭６３−１７１２９０号において比重の
異なる２種類以上の軽量骨材を添加混入した合成樹脂系
ＳＬ材を開示している。
メント系のＳＬ材、合成樹脂に無機質系骨材を添加混入
した合成樹脂系ＳＬ材などが知られており、本出願人に
おいても、特願昭６３−１７１２９０号において比重の
異なる２種類以上の軽量骨材を添加混入した合成樹脂系
ＳＬ材を開示している。
特願昭６３−１７１２９０号において開示された合成樹
脂系ＳＬ材では、比重の異なる軽量骨材を用いるために
、硬化剤を含まず、該軽量骨材が添加混入された樹脂調
合液は、長期に亘って保存され九場合、該軽量骨材の高
比重品は該合成樹脂の下層に、また低比重品は上層に相
分離を生じ、貯蔵安定性Ｋ欠けるものであった。従って
、上記ＳＬ材は施工現場にて調合されるものであった。
脂系ＳＬ材では、比重の異なる軽量骨材を用いるために
、硬化剤を含まず、該軽量骨材が添加混入された樹脂調
合液は、長期に亘って保存され九場合、該軽量骨材の高
比重品は該合成樹脂の下層に、また低比重品は上層に相
分離を生じ、貯蔵安定性Ｋ欠けるものであった。従って
、上記ＳＬ材は施工現場にて調合されるものであった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、貯蔵
安定性の嵐好な、すなわち工場にて樹脂調合可能なＳＬ
材を提供するものである。
安定性の嵐好な、すなわち工場にて樹脂調合可能なＳＬ
材を提供するものである。
上記目的を達成するために、本発明のＳＬ材は、合成樹
脂にエポキシ系樹脂を用い、該エポキシ系樹脂と同程度
の比重を有する軽量骨材を該エポキシ系樹脂に添加混入
せしめるのが好ましい。
脂にエポキシ系樹脂を用い、該エポキシ系樹脂と同程度
の比重を有する軽量骨材を該エポキシ系樹脂に添加混入
せしめるのが好ましい。
本発明に使用されるエポキシ系樹脂としては、ビスフェ
ノールＡタイプ、ビスフェノールＦタイプ等の常温にお
いて液状のエポキシ樹脂で、硬化剤としては、ジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミンなど常温液状で
かつ常温硬化するアミン類が好ましい。
ノールＡタイプ、ビスフェノールＦタイプ等の常温にお
いて液状のエポキシ樹脂で、硬化剤としては、ジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミンなど常温液状で
かつ常温硬化するアミン類が好ましい。
軽量骨材としては粒子径が２０〜５００ミクロン、比重
が上記合成樹脂の比重に対して土３０チの範囲にあるも
ので、ガラスバルーン、シリヵバルーン、アルミナバル
ーン、アルミノシリケート系ハルーン、７エノールバル
ーン、塩化ビニリテンバルーン等の無機質系あるいは有
機質系の微小中空体、あるいはシリカ、アルミナ、酸化
マグネシウム、炭酸カルシウム等を成分とする無機質系
発泡体の更に、ポリエチレン、フェノール樹脂、ポリウ
レタン樹脂等から得られる有機質系発泡体微小粉末等が
好ましい。上記の微小中空体あるいは発泡体微小粉末は
通例比重が０． １〜０．８程度であるのに対して、該
合成樹脂の比重は０．８〜１．２であるため、比重を調
製するために、該微小中空体あるいは該発泡体微小粉末
の表面に銅、アルミニウム、ニッケル等の金属メッキを
施すか、該金属粉、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛等の
金属酸化物粉、あるいはシリカ、アルミナ、炭酸カルシ
ウム等の無機質フィラーを含有するエポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂をコーティ
ングして得る。ここで該軽量骨材の比重はことわりがな
い限り物質の見掛比重をさす。
が上記合成樹脂の比重に対して土３０チの範囲にあるも
ので、ガラスバルーン、シリヵバルーン、アルミナバル
ーン、アルミノシリケート系ハルーン、７エノールバル
ーン、塩化ビニリテンバルーン等の無機質系あるいは有
機質系の微小中空体、あるいはシリカ、アルミナ、酸化
マグネシウム、炭酸カルシウム等を成分とする無機質系
発泡体の更に、ポリエチレン、フェノール樹脂、ポリウ
レタン樹脂等から得られる有機質系発泡体微小粉末等が
好ましい。上記の微小中空体あるいは発泡体微小粉末は
通例比重が０． １〜０．８程度であるのに対して、該
合成樹脂の比重は０．８〜１．２であるため、比重を調
製するために、該微小中空体あるいは該発泡体微小粉末
の表面に銅、アルミニウム、ニッケル等の金属メッキを
施すか、該金属粉、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛等の
金属酸化物粉、あるいはシリカ、アルミナ、炭酸カルシ
ウム等の無機質フィラーを含有するエポキシ樹脂、ポリ
エステル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂をコーティ
ングして得る。ここで該軽量骨材の比重はことわりがな
い限り物質の見掛比重をさす。
粒子径については、２０ミクロン未満では調合液が増粘
してチクソトロビック性が増加し、セルフレベリング性
が悪くなり、逆に５００ミクロン以上では施工後の外観
仕上シ状態が粗くなるという欠点がある。比重について
は、合成樹脂の比重に対して−３０％未満であると該軽
量骨材が上層に浮上分離し、逆に＋３０チを超えると下
層に沈降分離しやすくなり、好ましくは±１５チの範囲
にあるものがよい。上記軽量骨材は上記組成物より１種
類以上のものを任意に選択し組み合わせて使用する。
してチクソトロビック性が増加し、セルフレベリング性
が悪くなり、逆に５００ミクロン以上では施工後の外観
仕上シ状態が粗くなるという欠点がある。比重について
は、合成樹脂の比重に対して−３０％未満であると該軽
量骨材が上層に浮上分離し、逆に＋３０チを超えると下
層に沈降分離しやすくなり、好ましくは±１５チの範囲
にあるものがよい。上記軽量骨材は上記組成物より１種
類以上のものを任意に選択し組み合わせて使用する。
その他添加物として、消泡剤、界面活性剤、珪石粉など
の充填剤、プチルグリシジルエーテル、０−フレシルグ
リシジルエーテル、ｐ − ｔｅｒｔ．プチルフエニル
グリシジルエーテル等の反応性希釈剤、あるいはＤＯＰ
，ＤＢＰ，ベンジルアルコール、高沸点芳香族炭化水素
化合物等の非反応性希釈剤等が用いられてもよい。
の充填剤、プチルグリシジルエーテル、０−フレシルグ
リシジルエーテル、ｐ − ｔｅｒｔ．プチルフエニル
グリシジルエーテル等の反応性希釈剤、あるいはＤＯＰ
，ＤＢＰ，ベンジルアルコール、高沸点芳香族炭化水素
化合物等の非反応性希釈剤等が用いられてもよい。
実施例ｌ
エポキシ系樹脂として分子量１９０のビスフェノールＡ
グリシジルエーテル型エポキシ樹脂８５重量部、反応性
希釈剤としてプチルグリシジルエーテル１５重量部、シ
リコーン系消泡剤０．２重量部、フッ素系界面活性剤０
．５重量部からなる樹脂比重１．０の組成物に軽量骨材
として粒子径１５０ミクロン、比ｚｉ．ｏｓの酸化亜鉛
粉末含有エポキシ樹脂がコーティングされたガラスバル
ーンを１４０重量部添加混入して主剤調合液を得之。次
に、該主剤調合液２００重量部に対して、硬化剤として
ペンジルエチレンジアミン２５重量部を使用直前に混合
攪拌して、本発明のＳＬ材を得た。
グリシジルエーテル型エポキシ樹脂８５重量部、反応性
希釈剤としてプチルグリシジルエーテル１５重量部、シ
リコーン系消泡剤０．２重量部、フッ素系界面活性剤０
．５重量部からなる樹脂比重１．０の組成物に軽量骨材
として粒子径１５０ミクロン、比ｚｉ．ｏｓの酸化亜鉛
粉末含有エポキシ樹脂がコーティングされたガラスバル
ーンを１４０重量部添加混入して主剤調合液を得之。次
に、該主剤調合液２００重量部に対して、硬化剤として
ペンジルエチレンジアミン２５重量部を使用直前に混合
攪拌して、本発明のＳＬ材を得た。
実施例２
実施例１において、軽量骨材として粒子径１５０ミクロ
ン、比重１．０８の酸化亜鉛粉末含有エポキシ樹脂がコ
ーティングされたガラスバルーンを９０重量部と粒子径
１２０ミクロン比重０．７９のアルミニウムメッキが施
されたシリカバルーンを５０重量部との混合体を用い、
主剤調合液、ＳＬ材を得た。
ン、比重１．０８の酸化亜鉛粉末含有エポキシ樹脂がコ
ーティングされたガラスバルーンを９０重量部と粒子径
１２０ミクロン比重０．７９のアルミニウムメッキが施
されたシリカバルーンを５０重量部との混合体を用い、
主剤調合液、ＳＬ材を得た。
比較例
従来例を比較例として示す。
実施例ｌにおける軽量骨材として粒子径１５０ミクロン
、比重０． ７のアルミノシリケート系バルーン９０重
量部と粒子径１８０ミクロン、比重２．０のシリカーア
ルミナバルーン５０重量部との混合物を用い、主剤調合
液及びＳＬ＃を得た。
、比重０． ７のアルミノシリケート系バルーン９０重
量部と粒子径１８０ミクロン、比重２．０のシリカーア
ルミナバルーン５０重量部との混合物を用い、主剤調合
液及びＳＬ＃を得た。
表１に上記組成のＳＬ材の性状を示す〇表１
セルフレベリング材；実施例と比較例の性状〔効果〕
本発明のＳＬ材は、表１から明らかなように軽量かつセ
ルフレベリング性に優れるばかクでな〈、貯蔵安定性に
も優れている。従って、従来の如く、樹脂液、軽量骨材
、硬化剤と分離して貯蔵運搬し、攪拌設備も不十分々施
工現場で添加混入させる必要がなく、主剤調合液、硬化
剤のみの配合で足り、速やかに施工できる利点がある。
ルフレベリング性に優れるばかクでな〈、貯蔵安定性に
も優れている。従って、従来の如く、樹脂液、軽量骨材
、硬化剤と分離して貯蔵運搬し、攪拌設備も不十分々施
工現場で添加混入させる必要がなく、主剤調合液、硬化
剤のみの配合で足り、速やかに施工できる利点がある。
特許出願人 アイカ工業株式会社
＊ｌ測定法は住宅都市整備公団発刊特別共通仕様書セル
フレベリング床材のフロー値の項に準拠。
フレベリング床材のフロー値の項に準拠。
＊２貯蔵安定性については、硬化剤を配合する前の主剤
調合液の貯蔵安定性を示す。
調合液の貯蔵安定性を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、合成樹脂１００重量部に対して、粒子径が２０〜５
００ミクロンであって、かつ比重が該合成樹脂の比重の
±３０％以内の範囲にある軽量骨材を１０〜２００重量
部添加混入することを特徴とするセルフレベリング材。 ２、該合成樹脂がエポキシ樹脂である特許請求の範囲第
１項記載のセルフレベリング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061262A JPH02239139A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | セルフレベリング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061262A JPH02239139A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | セルフレベリング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02239139A true JPH02239139A (ja) | 1990-09-21 |
| JPH0585494B2 JPH0585494B2 (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=13166142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061262A Granted JPH02239139A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | セルフレベリング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02239139A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001240653A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-09-04 | Hilti Ag | 硬化可能２成分モルタル物質 |
| US20090030125A1 (en) * | 2007-02-07 | 2009-01-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated Aminopropylated Ethylenediamines And Uses Thereof |
| US20090030159A1 (en) * | 2007-02-07 | 2009-01-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated Aminopropylated Ethylenediamines And Uses Thereof |
| US8143331B2 (en) | 2007-02-07 | 2012-03-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated polyalkyleneamines and uses thereof |
| US8147964B2 (en) | 2007-02-07 | 2012-04-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated polyalkylene polyamines and uses thereof |
| US8168296B2 (en) | 2007-02-07 | 2012-05-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated polyalkylene polyamines and uses thereof |
| US8518547B2 (en) | 2007-02-07 | 2013-08-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated polyalkylene polyamines and uses thereof |
| JP2021116207A (ja) * | 2020-01-28 | 2021-08-10 | 太平洋マテリアル株式会社 | 軽量樹脂充填材及び軽量樹脂硬化物 |
-
1989
- 1989-03-14 JP JP1061262A patent/JPH02239139A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001240653A (ja) * | 2000-01-21 | 2001-09-04 | Hilti Ag | 硬化可能２成分モルタル物質 |
| US20090030125A1 (en) * | 2007-02-07 | 2009-01-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated Aminopropylated Ethylenediamines And Uses Thereof |
| US20090030159A1 (en) * | 2007-02-07 | 2009-01-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated Aminopropylated Ethylenediamines And Uses Thereof |
| US8143331B2 (en) | 2007-02-07 | 2012-03-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated polyalkyleneamines and uses thereof |
| US8147964B2 (en) | 2007-02-07 | 2012-04-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated polyalkylene polyamines and uses thereof |
| US8168296B2 (en) | 2007-02-07 | 2012-05-01 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated polyalkylene polyamines and uses thereof |
| US8198395B2 (en) * | 2007-02-07 | 2012-06-12 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated aminopropylated ethylenediamines and uses thereof |
| US8318309B2 (en) * | 2007-02-07 | 2012-11-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Benzylated aminopropylated alkylenediamines and uses thereof |
| US8518547B2 (en) | 2007-02-07 | 2013-08-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Alkylated polyalkylene polyamines and uses thereof |
| JP2021116207A (ja) * | 2020-01-28 | 2021-08-10 | 太平洋マテリアル株式会社 | 軽量樹脂充填材及び軽量樹脂硬化物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0585494B2 (ja) | 1993-12-07 |
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