JPH02240080A - イソシアヌレート誘導体 - Google Patents
イソシアヌレート誘導体Info
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- JPH02240080A JPH02240080A JP6026589A JP6026589A JPH02240080A JP H02240080 A JPH02240080 A JP H02240080A JP 6026589 A JP6026589 A JP 6026589A JP 6026589 A JP6026589 A JP 6026589A JP H02240080 A JPH02240080 A JP H02240080A
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- isocyanurate
- tris
- allyloxyphenyl
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C産業上の利用分野〕
本発明は、エポキシ樹脂の原料として有用な新規なトリ
ス(アリルオキシフェニル)イソシアヌレート及びそれ
から合成されるトリス(グリシジルオキシフェニル)イ
ソシアヌレート〔エボキシ樹脂〕、並びにそれらの製造
方法に関する.〔従来の技術及び発明が解決しようとす
る課題〕トリアジン環含有エボキシ樹脂は、耐熱性及び
電気的特性に優れた硬化物を与える。これらのエボキシ
樹脂の中でも、シアヌル酸とエビクロルヒドリンとを反
応させることによって得られるl・リグリシジルイソシ
アヌレートは、特公昭42−1989号公報等で公知と
なった下記式(lI[)で表される3官能性エボキシ樹
脂で、工業的に有用なエポキシ樹脂としてよく知られて
いる。
ス(アリルオキシフェニル)イソシアヌレート及びそれ
から合成されるトリス(グリシジルオキシフェニル)イ
ソシアヌレート〔エボキシ樹脂〕、並びにそれらの製造
方法に関する.〔従来の技術及び発明が解決しようとす
る課題〕トリアジン環含有エボキシ樹脂は、耐熱性及び
電気的特性に優れた硬化物を与える。これらのエボキシ
樹脂の中でも、シアヌル酸とエビクロルヒドリンとを反
応させることによって得られるl・リグリシジルイソシ
アヌレートは、特公昭42−1989号公報等で公知と
なった下記式(lI[)で表される3官能性エボキシ樹
脂で、工業的に有用なエポキシ樹脂としてよく知られて
いる。
このエボキシ樹脂は、機械的性質、熱的性質及び電気的
性質に優れた架橋密度の高い成形物を与える。しかし、
上記エボキシ樹脂は、エビ・ビス型エポキシ樹脂と比べ
て高い反応性と比較的高い融点を持つことから、ポット
ライフが短く、硬化剖及び硬化方法にかなりに制約を受
けざるを得ない.また、その硬化物は耐衝撃性と耐熱サ
イクルに劣り、耐化学薬品性も高くない。更に、上記エ
ポキシ樹脂は、高温多湿下ではかぶれを生じ、取扱い上
の問題点も有する等、種々の欠点を有するゆまた、芳香
族イソシアヌレ−1・類の合成法としては、従来より、
芳香族イソシアネートを種々の触媒を用いて三量化する
方法が知られている〔例えば、f.c.Hogan.
J.Am.Chem.Soc.+″78.4911 (
1956)! J.I.Jones at at.,,
J. CheIl. Soc..4392(1957
)=Sル. Shapiro et at.,, J.
Org.Chem.. J2+1600 (1963
): S,Herbstman, J. Org.
Chew., 1.1250 (L965)などを
参照〕。
性質に優れた架橋密度の高い成形物を与える。しかし、
上記エボキシ樹脂は、エビ・ビス型エポキシ樹脂と比べ
て高い反応性と比較的高い融点を持つことから、ポット
ライフが短く、硬化剖及び硬化方法にかなりに制約を受
けざるを得ない.また、その硬化物は耐衝撃性と耐熱サ
イクルに劣り、耐化学薬品性も高くない。更に、上記エ
ポキシ樹脂は、高温多湿下ではかぶれを生じ、取扱い上
の問題点も有する等、種々の欠点を有するゆまた、芳香
族イソシアヌレ−1・類の合成法としては、従来より、
芳香族イソシアネートを種々の触媒を用いて三量化する
方法が知られている〔例えば、f.c.Hogan.
J.Am.Chem.Soc.+″78.4911 (
1956)! J.I.Jones at at.,,
J. CheIl. Soc..4392(1957
)=Sル. Shapiro et at.,, J.
Org.Chem.. J2+1600 (1963
): S,Herbstman, J. Org.
Chew., 1.1250 (L965)などを
参照〕。
しかしながら、ビニル基又はアリル基を有する官能基で
置換された芳香族イソシアネートの三置化の例はなく、
またその三置体の別途合成例も皆無である. 従って、本発明の目的は、上述のような従来のトリアジ
ン環含有エボキシ用脂の欠点を解消し、且つ更に優れた
耐熱性を有し、しかも従来のエビ・ビス型エボキシ樹脂
と同様の反応性を示す多官能性エボキシ樹脂、及び該エ
ポキシ樹脂の原料として有用なビニル基又はアリル基を
有する官能基で置換された芳香族イソシアヌレート類を
提供することにある。
置換された芳香族イソシアネートの三置化の例はなく、
またその三置体の別途合成例も皆無である. 従って、本発明の目的は、上述のような従来のトリアジ
ン環含有エボキシ用脂の欠点を解消し、且つ更に優れた
耐熱性を有し、しかも従来のエビ・ビス型エボキシ樹脂
と同様の反応性を示す多官能性エボキシ樹脂、及び該エ
ポキシ樹脂の原料として有用なビニル基又はアリル基を
有する官能基で置換された芳香族イソシアヌレート類を
提供することにある。
本発明者らは、前記目的を達成すべく種々検討した結果
、新しい耐熱骨格であるトリアリールイソシアヌレート
横造を持つ特定のエボキシ樹脂が前記百的を達成するも
のであり、且つ該エボキシ樹脂の原料としてアリル基を
有する官能基で置換された新規なトリアリールイソシア
ヌレートが有用であることを知見した. 本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、エボキ
シ樹脂の原料として有用な、下記一般式<1)で表され
るトリス(アリルオキシフェニル)イソシアヌレートを
堤供するものである。
、新しい耐熱骨格であるトリアリールイソシアヌレート
横造を持つ特定のエボキシ樹脂が前記百的を達成するも
のであり、且つ該エボキシ樹脂の原料としてアリル基を
有する官能基で置換された新規なトリアリールイソシア
ヌレートが有用であることを知見した. 本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、エボキ
シ樹脂の原料として有用な、下記一般式<1)で表され
るトリス(アリルオキシフェニル)イソシアヌレートを
堤供するものである。
また、本発明は、前記一般式(1)で表されるトリス(
アリルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造方法と
して、アリルオキシフェニルイソシアネートを、無溶媒
中又は非プロトン性極性溶媒中で触媒を用いて反応させ
ることを特徴とする前記一般式(1)で表されるトリス
(アリルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造方法
を提供するものである。
アリルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造方法と
して、アリルオキシフェニルイソシアネートを、無溶媒
中又は非プロトン性極性溶媒中で触媒を用いて反応させ
ることを特徴とする前記一般式(1)で表されるトリス
(アリルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造方法
を提供するものである。
また、本発明は、前記一般式(Hで表されるトリス(ア
リルオキシフェニル)イソシアヌレートから合成される
、下記一般式(n)で表されるトリス(グリシジルオキ
シフエニル)イソシアヌレートを提供するものである。
リルオキシフェニル)イソシアヌレートから合成される
、下記一般式(n)で表されるトリス(グリシジルオキ
シフエニル)イソシアヌレートを提供するものである。
また、本発明は、前記一般式(II)で表されるトリス
(グリシジルオキシフエニル)イソシアヌレートの製造
方法として、前記一般式([)で表されるトリス(アリ
ルオキシフェニル)イソシアヌレートと、 一般式RCOOOH (式中、Rは炭素原子数1〜12
のアルキル基もしくはハロゲン置換アルキル基、又は炭
素原子数1〜l2のアリール基もしくはハロゲン置換ア
リール基を示す.)で表される有機過酸からなるエポキ
シ化剤とを、不活性有機溶媒中で反応させる ことを特徴とする前記一般式(II)で表されるトリス
(グリシジルオキシフエニル)イソシアヌレートの製造
方法を提供するものである.以下、本発明のイソシアヌ
レート誘導体について詳述する。
(グリシジルオキシフエニル)イソシアヌレートの製造
方法として、前記一般式([)で表されるトリス(アリ
ルオキシフェニル)イソシアヌレートと、 一般式RCOOOH (式中、Rは炭素原子数1〜12
のアルキル基もしくはハロゲン置換アルキル基、又は炭
素原子数1〜l2のアリール基もしくはハロゲン置換ア
リール基を示す.)で表される有機過酸からなるエポキ
シ化剤とを、不活性有機溶媒中で反応させる ことを特徴とする前記一般式(II)で表されるトリス
(グリシジルオキシフエニル)イソシアヌレートの製造
方法を提供するものである.以下、本発明のイソシアヌ
レート誘導体について詳述する。
先ず、本発明の一般式(+)で表されるトリス(アリル
オキシフェニル)イソシアヌレートについて説明する. 本発明の一触式(1)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレートのアリルオキシフェニル基
は、メタ位、パラ位、オルソ位のいずれにあってもよい
. 本発明の一般式(1)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレートの製造方法において使用さ
れる非プロトン性極性溶媒としては、アセトン、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン、クロロホルム、塩化メチレ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなど
が挙げられる.好ましくはジメチルホルムアミドが用い
られる。
オキシフェニル)イソシアヌレートについて説明する. 本発明の一触式(1)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレートのアリルオキシフェニル基
は、メタ位、パラ位、オルソ位のいずれにあってもよい
. 本発明の一般式(1)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレートの製造方法において使用さ
れる非プロトン性極性溶媒としては、アセトン、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン、クロロホルム、塩化メチレ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなど
が挙げられる.好ましくはジメチルホルムアミドが用い
られる。
本発明の一般式(1)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレートの製造方法において使用さ
れる触媒としては、一酢酸カリウム、安息香酸ナトリウ
ム、有機塩基系触媒、エボキサイド化合物一有機塩基系
触媒などが挙げられる。
フェニル)イソシアヌレートの製造方法において使用さ
れる触媒としては、一酢酸カリウム、安息香酸ナトリウ
ム、有機塩基系触媒、エボキサイド化合物一有機塩基系
触媒などが挙げられる。
かかる有機塩基系触媒としては、代表的にビリジン、イ
ミダゾール、N−メチルモルホリン、1,4−ジアザビ
シクロ(2.2.2)オクタン、トリエチルアミンなど
が挙げられる.またエポキサイド化合物としては、プロ
ピレンオキサイド、スチレンオキサイド、エビクロルヒ
ドリン、グリシジルフエニルエーテルなどが挙げられる
。
ミダゾール、N−メチルモルホリン、1,4−ジアザビ
シクロ(2.2.2)オクタン、トリエチルアミンなど
が挙げられる.またエポキサイド化合物としては、プロ
ピレンオキサイド、スチレンオキサイド、エビクロルヒ
ドリン、グリシジルフエニルエーテルなどが挙げられる
。
本発明の一般式(1)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレートの好ましい製造方法は次の
とおりである。
フェニル)イソシアヌレートの好ましい製造方法は次の
とおりである。
アリルオキシフェニルイソシアネートを、無溶媒または
ジメチルホルムアミド中で、スチレンオキサイド若しく
はグリシジルフエニルエーテル0.1〜1.5当量及び
ビリジン若しくはイミダゾール1〜100ミリ当量を触
媒として、10〜100℃、さらに好ましくは10〜5
0℃で1時間〜2日間反応させる。これによってアリル
オキシフェニルイソシアネートの三景化反応が進行し、
−a式(1)で表されるトリス(アリルオキシフェニル
)イソシアヌレートが高収率で得られる。
ジメチルホルムアミド中で、スチレンオキサイド若しく
はグリシジルフエニルエーテル0.1〜1.5当量及び
ビリジン若しくはイミダゾール1〜100ミリ当量を触
媒として、10〜100℃、さらに好ましくは10〜5
0℃で1時間〜2日間反応させる。これによってアリル
オキシフェニルイソシアネートの三景化反応が進行し、
−a式(1)で表されるトリス(アリルオキシフェニル
)イソシアヌレートが高収率で得られる。
次に、本発明の一般式(n)で表されるトリス(グリシ
ジルオキシフェニル)イソシアヌレートについて説明す
る。
ジルオキシフェニル)イソシアヌレートについて説明す
る。
本発明の一般式(n)で表されるトリス(グリシジルオ
キシフェニル)イソシアヌレートのグリシジルオキシフ
ェニル基は、メタ位、パラ位、オルソ位のいずれにあっ
てもよい。
キシフェニル)イソシアヌレートのグリシジルオキシフ
ェニル基は、メタ位、パラ位、オルソ位のいずれにあっ
てもよい。
本発明の一般式(n)で表されるトリス(グリシジルオ
キシフェニル)イソシアヌレートの製造に用いられる一
般式RCOOOHで表される有機過酸としては、過酸酸
、過安息香酸、m−クロル過安息香酸などのエボキシ化
剤として汎用の過酸が挙げられる。
キシフェニル)イソシアヌレートの製造に用いられる一
般式RCOOOHで表される有機過酸としては、過酸酸
、過安息香酸、m−クロル過安息香酸などのエボキシ化
剤として汎用の過酸が挙げられる。
また本発明の一触式(II)で表されるトリス(グリシ
ジルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造に用いら
れる不活性有機溶媒としては、ハロゲン化炭化水素、芳
香族炭化水素、すなわち、塩化メチレン、トルエン、キ
シレン、クロルベンゼンなどを挙げることができる. 本発明の一般式(II)で表されるトリス(グリシジル
オキシフニニル)イソシアヌ!ノートの好ましい製造方
法は次のとおりである. まず、一II式(+)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレ・一トの塩化メチレン溶液を、
−10〜lO℃に保ち、これに1〜5当量のm−クロル
過安息香酸もしくはその塩化メチレン溶液を徐々に加え
、5〜30℃で5時間〜5日間反応させる。これによっ
て一般式(n)で表されるトリス(グリシジルオキシフ
ェニル)イソシアヌレートが高収率で得られる。
ジルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造に用いら
れる不活性有機溶媒としては、ハロゲン化炭化水素、芳
香族炭化水素、すなわち、塩化メチレン、トルエン、キ
シレン、クロルベンゼンなどを挙げることができる. 本発明の一般式(II)で表されるトリス(グリシジル
オキシフニニル)イソシアヌ!ノートの好ましい製造方
法は次のとおりである. まず、一II式(+)で表されるトリス(アリルオキシ
フェニル)イソシアヌレ・一トの塩化メチレン溶液を、
−10〜lO℃に保ち、これに1〜5当量のm−クロル
過安息香酸もしくはその塩化メチレン溶液を徐々に加え
、5〜30℃で5時間〜5日間反応させる。これによっ
て一般式(n)で表されるトリス(グリシジルオキシフ
ェニル)イソシアヌレートが高収率で得られる。
以下に、本発明の実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説
明する。
明する。
実施例1
4−アリルオキシフェニルイソシアネート1 1.5
g (0.0 6 6mo 1)及びフェニルグリシシ
ルエーテル9.3d (0.0 6 9mo l)の混
合液に、ビリジン0.05−を加え、一昼夜よく撹拌す
る.これに少量のエーテルを加え氷水で冷却した後、析
出した沈澱を濾取し、少量のエーテルで洗浄し、9.4
gのトリス(4−了りルオキシフエニル)イソシアヌレ
ート(目的化合物)を得た。収率は82%で、分析結果
は次のとおりである。
g (0.0 6 6mo 1)及びフェニルグリシシ
ルエーテル9.3d (0.0 6 9mo l)の混
合液に、ビリジン0.05−を加え、一昼夜よく撹拌す
る.これに少量のエーテルを加え氷水で冷却した後、析
出した沈澱を濾取し、少量のエーテルで洗浄し、9.4
gのトリス(4−了りルオキシフエニル)イソシアヌレ
ート(目的化合物)を得た。収率は82%で、分析結果
は次のとおりである。
・mpll8−220℃
・IR (KBr) : 1 7 1 0cm−’
<イソシアヌレート)、1650cm−’(アリル)、
1605cm(フエニル) 1トINMR (CDC1a ) :4.5−
4.1ppm(m.6H、メチレンプロトン)、!).
25−6、5.8−6.5 p pm (m. 9
f{.ビニルプロトン}、6.9−7.4ppm (m
.1 2H.フエニルプロトン) ・元素分fr : C 3 o H X ? O h
N sとして上記分析結果に示すように、スペクトルデ
ータ及び元素分析値は目的化合物によく対応した。
<イソシアヌレート)、1650cm−’(アリル)、
1605cm(フエニル) 1トINMR (CDC1a ) :4.5−
4.1ppm(m.6H、メチレンプロトン)、!).
25−6、5.8−6.5 p pm (m. 9
f{.ビニルプロトン}、6.9−7.4ppm (m
.1 2H.フエニルプロトン) ・元素分fr : C 3 o H X ? O h
N sとして上記分析結果に示すように、スペクトルデ
ータ及び元素分析値は目的化合物によく対応した。
実施例2
実施例1で得られたトリス(4−アリルオキシフェニル
)イソシアヌレート5.3 g (0.0 1mo1)
の塩化メチレン溶液(200wI1)にm−クロル過安
患香酸(純度80%) (7.1g 0.033m
01)の塩化メチレン溶液(100affi)を加え、
室温で24時間反応させた後、反応液を10%炭酸ナト
リウム水溶液で2回よく洗浄する。さらに有機層を硫酸
マグネシウムで乾燥し、溶媒を留去して得られた固体を
イソブロバノールより再結晶すると、3.7gのトリス
(4−グリシジルオキシフエニル)イソシアネー1・(
目的化合物)が得られた。収率は64%で、分析結果は
次のとおりである。
)イソシアヌレート5.3 g (0.0 1mo1)
の塩化メチレン溶液(200wI1)にm−クロル過安
患香酸(純度80%) (7.1g 0.033m
01)の塩化メチレン溶液(100affi)を加え、
室温で24時間反応させた後、反応液を10%炭酸ナト
リウム水溶液で2回よく洗浄する。さらに有機層を硫酸
マグネシウムで乾燥し、溶媒を留去して得られた固体を
イソブロバノールより再結晶すると、3.7gのトリス
(4−グリシジルオキシフエニル)イソシアネー1・(
目的化合物)が得られた。収率は64%で、分析結果は
次のとおりである。
・mp:251−252℃
・IR (KBr): 1 7 1 03−’ (イソ
シアヌレート) 、9 15cn−’ (オキシラン)
’HNMR (CDC1i 1.6−3.1ppm(
m.6H. オキシランのメチレンプロトン)、3.2
−3.3 p pm (m. 3 H.オキシランの
メチレンプロトン) 、3.8−4.5ppm (m.
6H.環外メチレンプロトン) 、6.9−7.5pp
m (m,12H.フエニルプロトン)・元素分i7?
: C a。HttoqFJsとして 上記分析結果に示すように、スペクトルデータ及び元素
分析値は目的化合物によく対応した。
シアヌレート) 、9 15cn−’ (オキシラン)
’HNMR (CDC1i 1.6−3.1ppm(
m.6H. オキシランのメチレンプロトン)、3.2
−3.3 p pm (m. 3 H.オキシランの
メチレンプロトン) 、3.8−4.5ppm (m.
6H.環外メチレンプロトン) 、6.9−7.5pp
m (m,12H.フエニルプロトン)・元素分i7?
: C a。HttoqFJsとして 上記分析結果に示すように、スペクトルデータ及び元素
分析値は目的化合物によく対応した。
実施例3
実施例2で得られたトリス(4−グリシジルオキシフェ
ニル)イソシアヌレート(以下、樹脂■という)100
部と、ジシアンジアミド(以下、DICYという)9.
3部及び2−エチル−4−メチルイミダゾール(以下、
2E4MZという)0.23部とをよく混和し、樹脂H
の融点を越える270℃で2分間加熱した後、220℃
で2時間硬化して硬化物を得た。
ニル)イソシアヌレート(以下、樹脂■という)100
部と、ジシアンジアミド(以下、DICYという)9.
3部及び2−エチル−4−メチルイミダゾール(以下、
2E4MZという)0.23部とをよく混和し、樹脂H
の融点を越える270℃で2分間加熱した後、220℃
で2時間硬化して硬化物を得た。
実施例4
樹脂■50部及びビスフェノールA型エポキシ樹脂(エ
ボキシ当量183)50部と、DICY9.6部及び2
E4MZ0.24部とをよく混和し、220℃で4時間
硬化させ硬化物を得た.実施例5 樹脂ff50部及びビスフェノールA型エポキシ樹脂(
エポキシ当量183)50部と、ジアミノジフェニルメ
タン(DDM)26部とをよく混和し、220℃で4時
間硬化させ硬化物を得た。
ボキシ当量183)50部と、DICY9.6部及び2
E4MZ0.24部とをよく混和し、220℃で4時間
硬化させ硬化物を得た.実施例5 樹脂ff50部及びビスフェノールA型エポキシ樹脂(
エポキシ当量183)50部と、ジアミノジフェニルメ
タン(DDM)26部とをよく混和し、220℃で4時
間硬化させ硬化物を得た。
比較例1〜4
トリグリシジルイソシアヌレート(TGIC)、又はビ
スフェノールA型エポキシ樹脂(エボキシ当量183)
を第1表の硬化剤及び硬化条件で硬化させ、硬化物を得
た.第1表に示すように、実施例3と比較例2、実施例
5と比較例4においてそれぞれ樹脂を硬化剤の当量比を
一定にして硬化させた. 比較例5 トリグリシジルイソシアヌレート (TOIC)とビス
フェノールA型エポキン樹脂(エボキシ当量183)の
等量混合物を実施例5と同様にして硬化させたが、反応
が激しく満足な硬化物は得られなかった。
スフェノールA型エポキシ樹脂(エボキシ当量183)
を第1表の硬化剤及び硬化条件で硬化させ、硬化物を得
た.第1表に示すように、実施例3と比較例2、実施例
5と比較例4においてそれぞれ樹脂を硬化剤の当量比を
一定にして硬化させた. 比較例5 トリグリシジルイソシアヌレート (TOIC)とビス
フェノールA型エポキン樹脂(エボキシ当量183)の
等量混合物を実施例5と同様にして硬化させたが、反応
が激しく満足な硬化物は得られなかった。
実施例3〜5と比較例1−4の硬化条件及び硬化物の示
差熱分析(スキャン温度:10℃/分)より得たガラス
転移温度(Tg)を第1表に示した.本発明の樹脂■の
DICYによる硬化物は従来のイソシアヌレート型エボ
キシ樹脂のTGICの硬化物よりもかなり高い234℃
のTgを示した.またDDM硬化では、ビスフェノール
A型樹脂単独の硬化物のTg(I(1)7℃に対し、樹
脂■を等量加えた混合物では246℃と非常に高い耐熱
性を示した.これはTOIC単独の硬化物(Tg:22
8℃)よりも高い耐熱性を示すものであった. 〔発明の効果〕 本発明の新規なトリス(アリルオキシフェニル)イソシ
アヌレートから合成される本発明のトリス(グリシジル
オキシフェニル)イソシアヌレートは、新しい耐熱骨格
であるトリアリールイソシアヌレート構造を持ち.しか
も従来のエビ・ビス型エボキシ樹脂と同様の反応性を示
すものであり、ジシアンジアミド、芳香族アミン等の硬
化剤により硬化させると、既存の高耐熱性イソシアヌレ
ート型エボキシ樹詣であるトリグリシジルイソシアヌレ
ートよりもさらに高い耐熱性を示す良好な硬化物を与え
る.また、本発明のトリス(グリシジルオキシフェニル
)イソシアヌレートは、ケトン、アミド、ハロゲン化炭
化水素、テトラヒド口フランなどの有機溶媒にもよく溶
け、しかもエビ・ビス型エボキシ樹脂とも相溶性を示す
など作業性に優れている。さらに、本発明のトリス(グ
リシジルオギシフエニル)イソシアヌレートからなる硬
化物、及び本発明のトリス(グリシジルオキシフェニル
)イソシアヌレートと他の樹脂との混合物からなる硬化
物は、優れた耐水性を有し、また耐 薬品性も期待できるものである。
差熱分析(スキャン温度:10℃/分)より得たガラス
転移温度(Tg)を第1表に示した.本発明の樹脂■の
DICYによる硬化物は従来のイソシアヌレート型エボ
キシ樹脂のTGICの硬化物よりもかなり高い234℃
のTgを示した.またDDM硬化では、ビスフェノール
A型樹脂単独の硬化物のTg(I(1)7℃に対し、樹
脂■を等量加えた混合物では246℃と非常に高い耐熱
性を示した.これはTOIC単独の硬化物(Tg:22
8℃)よりも高い耐熱性を示すものであった. 〔発明の効果〕 本発明の新規なトリス(アリルオキシフェニル)イソシ
アヌレートから合成される本発明のトリス(グリシジル
オキシフェニル)イソシアヌレートは、新しい耐熱骨格
であるトリアリールイソシアヌレート構造を持ち.しか
も従来のエビ・ビス型エボキシ樹脂と同様の反応性を示
すものであり、ジシアンジアミド、芳香族アミン等の硬
化剤により硬化させると、既存の高耐熱性イソシアヌレ
ート型エボキシ樹詣であるトリグリシジルイソシアヌレ
ートよりもさらに高い耐熱性を示す良好な硬化物を与え
る.また、本発明のトリス(グリシジルオキシフェニル
)イソシアヌレートは、ケトン、アミド、ハロゲン化炭
化水素、テトラヒド口フランなどの有機溶媒にもよく溶
け、しかもエビ・ビス型エボキシ樹脂とも相溶性を示す
など作業性に優れている。さらに、本発明のトリス(グ
リシジルオギシフエニル)イソシアヌレートからなる硬
化物、及び本発明のトリス(グリシジルオキシフェニル
)イソシアヌレートと他の樹脂との混合物からなる硬化
物は、優れた耐水性を有し、また耐 薬品性も期待できるものである。
特
許
出
願
人
旭電化工業株式会社
Claims (4)
- (1)下記一般式( I )で表されるトリス(アリルオ
キシフェニル)イソシアヌレート。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) - (2)アリルオキシフェニルイソシアネートを、無溶媒
中又は非プロトン性極性溶媒中で触媒を用いて反応させ
ることを特徴とする前記一般式( I )で表されるトリ
ス(アリルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造方
法。 - (3)下記一般式(II)で表されるトリス(グリシジル
オキシフェニル)イソシアヌレート。 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) - (4)前記一般式( I )で表されるトリス(アリルオ
キシフェニル)イソシアヌレートと、 一般式RCOOOH(式中、Rは炭素原子数1〜12の
アルキル基もしくはハロゲン置換アルキル基、又は炭素
原子数1〜12のアリール基もしくはハロゲン置換アリ
ール基を示す。)で表される有機過酸からなるエポキシ
化剤とを、不活性有機溶媒中で反応させる ことを特徴とする前記一般式(II)で表されるトリス(
グリシジルオキシフェニル)イソシアヌレートの製造方
法。
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|---|---|---|---|
| JP6026589A JP2768426B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | イソシアヌレート誘導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6026589A JP2768426B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | イソシアヌレート誘導体 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02240080A true JPH02240080A (ja) | 1990-09-25 |
| JP2768426B2 JP2768426B2 (ja) | 1998-06-25 |
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ID=13137146
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6026589A Expired - Fee Related JP2768426B2 (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | イソシアヌレート誘導体 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2768426B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6903180B2 (en) * | 2000-12-11 | 2005-06-07 | Nippon Steel Chemical Co., Ltd. | Epoxy resins, process for preparation thereof, epoxy resin compositions and cured articles |
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-
1989
- 1989-03-13 JP JP6026589A patent/JP2768426B2/ja not_active Expired - Fee Related
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