JPH022402B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石綿セメント管、ガラス繊維強化セメ
ント管、ガラス繊維強化合成樹脂管等の芯型を自
動的に引き抜く装置に関するものである。又、本
発明は従来の手作業に対し、人手をわずらわすこ
となく迅速に芯型付セメント管から芯型を脱型す
る装置であり、更に、芯型引き抜き時に、セメン
ト管の端部に一時的に加えられた強い圧縮力によ
つて、セメント管の端部が局部的に破壊されない
ようにした芯型付セメント管から芯型を脱型する
装置を提供するものである。次に本発明を図面に
従つて説明する。

第１図は芯型付石綿セメント管を脱型台に供給
し、芯型の引き抜きが終了した後、残された石綿
セメント管を次の工程へ送る装置に示す図であ
る。

第２図は本発明芯型脱型装置の側面図であり、
芯型を点線矢印方向に引き抜く直前で、脱型を開
始する状態を示している。

第３図は芯型付石綿セメント管から芯型を脱型
する為の係止具とその作動装置の拡大図、 第４図は係止具作動装置の側面拡大図、 第５図は係止具作動装置の平面図、 第６図は脱型後の芯型を送る装置を示す図であ
る。

第１図において、１はベルトコンベアで、芯型
付石綿セメント管２が前の工程から送られてくる
ように設けてある。

前記芯型付石綿セメント管２は製管装置（図示
せず）により芯型３の両端部を除いた外周に石綿
セメント薄層が一定厚みにまで複数回巻きつけら
れ、養生室（図示せず）を経過させ、半硬化した
状態にある。

４は石綿セメント管送り出し板で、エアーシリ
ンダー５の作動により、前記石綿セメント管送り
出し板４が６を支点として実線位置から点線位置
へ回動するようにしてある。

脱型台７は、芯型付石綿セメント管２から芯型
３を引き抜いた後、脱型済石綿セメント管８を受
台９を介して次の工程へ送るまで水平に支持して
いる。

第２図の略右半分には芯型付石綿セメント管２
の固定装置が示されており、この固定装置は第３
図に詳細に示されるように、少くとも１つは可動
である複数個からなる固定部材からなり、それら
は相対的に離接可動であつて、芯型引き抜きに際
して石綿セメント管の端部外周を抱持すると共
に、石綿セメント管を軸方向に移動しないように
している。

前記固定部材は、この図示の実施例では固定板
１２と移動板１１とからなるものが示されてお
り、エアーシリンダー１０が作動し、移動板１１
を降下させ、移動板１１と固定板１２は協働して
芯型引き抜き作業時に芯型付石綿セメント管２の
一端端面部分のストツパーとして機能すると共に
石綿セメント管外周部分を抱持するようにしてあ
る。尚、移動板１１は内径の異なるもの数種を用
意し、芯型付石綿セメント管の外径に対応して取
替られるものである。

そして、芯型３の引き抜きが完了すると、移動
板１１は上昇するようにしてある。移動板１１が
上昇すると第１図のエアーシリンダー５が作動
し、脱型済石綿セメント管８は石綿セメント管送
り出し板４により脱型台７から受台９を介して次
の工程へ送られる。

ここで石綿セメント管送り出し板４は、脱型済
石綿セメント管８を受台９へ送つた後、逆方向に
作動し、元の位置に復帰するようにしてある。ま
た第２図において、移動板１１の降下によりリミ
ツトスイツチLS３をオンし、台車１３を図示す
る点線位置から実線位置まで前進移動するように
してある。

１４は架台であり、架台１４上には脱型台７が
取り付けられている。脱型台７は芯型付石綿セメ
ント管２を載置するため、それと同径又はそれよ
り幾分大きい径の受けが形成されている。脱型台
７に隣接して固定板１２が取り付けられている。

第３図において、３は芯型であり、１５は芯型
３の内周面端部に溶接固着した係合リングであ
り、１６は前記係合リングと係合する係止具で、
エアーシリンダー１９を作動させて支点１７を軸
として係止杆１８を点線位置から実線位置へ降下
させ、係止具も降下して係合リング１５と係合す
るようにしてある。

芯型は、通常係止具の引掛けられる係合部を有
した中空のものが使用されるが、係止具等が引き
掛けられるならば中実であつてもよい。

２０はエアーシリンダー１９を作動させる空気
供給パイプである。

第２図において、２３は台車１３のガイドレー
ルで、その中を台車１３の車輪２１が移動する。
２４はローラーチエーンで、往復運動するように
している。

２５はローラーチエーン２４に取り付けられた
ローラー型芯型受で芯型付石綿セメント管２から
引き抜かれた芯型３を受けるようになつている。

２６はローラーチエーンの掛け渡されるスプロ
ケツトで正逆モーター２２により駆動される。こ
の正逆モーターの代わりにクラツチを使用し、正
逆回転させてもよい。

ここで台車１３が第２図の実線位置へ移動する
と台車１３が停止するようにしてある。

この際、係止具１６の先端が芯型３の係止リン
グ１５より奥に挿入され係合状態となる。

次に第２図の実線位置から点線位置方向に台車
１３が後退を開始すると、係止具１６が芯型３の
係合リング１５と係合した状態を保つているの
で、芯型３の引き抜きが行われるようになつてい
る。

係止具１６は、台車１３が点線位置に完全に後
退する直前に上方へ移動し係合リング１５との係
合を解除するようにしてある。これによつて芯型
と係止具が分離するようになるが、台車は更に移
動を続ける。

この台車１３の点線位置への完全復帰により正
逆モーター２２が停止し、台車１３も停止するよ
うにしてある。

芯型３が係止具から分離されるとエアーシリン
ダー２７が作動し、芯型送り板２８が２９を支点
として第６図に示す実線位置から点線位置へ移動
し、芯型３を次の工程へ送り出すようにしてあ
る。

そして前記芯型送り板２８は再び第６図に示す
実線位置へ復帰するようにしてある。

芯型送り板２８には芯型が有効に送られるよう
に凹溝３０を設けてある。

３１はコンベアである。

第１図においてコンベア１の末端に光電管を設
け芯型付石綿セメント管２′により遮光されると
コンベア１が停止するようにし、前に脱型された
石綿セメント管８が次の工程に送り出されたこと
により作動するスイツチ等により、前記コンベア
１上の芯型付石綿セメント管２′が脱型台に送り
込み具３２によつて搬入載置されるようにし、脱
型が繰り返し行なわれるようにすることもでき
る。

次に本発明装置の作動に従つて説明する。

第２図に示すごとく、芯型付石綿セメント管２
が脱型台７に載置されると、リミツトスイツチ
LS１とリミツトスイツチLS２は（それぞれ）前
記芯型付石綿セメント管２の石綿セメント管部分
の外周面と芯型部分の外周面にそれぞれ接触して
オンとなる。

リミツトスイツチLS１は、芯型３の引抜きが
終り、残された石綿セメント管８が次の工程へ送
り出されるまで石綿セメント管８の外周面と接触
を続けてオンのまゝ待機する。一方リミツトスイ
ツチLS２がオンされるとエアーシリンダー１０
を作動させて移動板１１を降下させ固定板１２と
共に芯型付石綿セメント管２の一端端面部分およ
び石綿セメント管外周部分を抱持すると共に、リ
ミツトスイツチLS２は芯型３の引抜が終るまで
芯型３の外周面と接触を続けてオンのまゝ待機す
る。

また、前記移動板１１の降下によりリミツトス
イツチLS３がオンとなり、台車１３は第２図図
示の点線位置から実線位置まで前進移動する。台
車１３が実線位置へ移動したことにより、第３図
図示のごとく、台車１３に取り付けてある突起部
が架台１４に設けたリミツトスイツチLS４に接
触してオンとなり台車１３の前進を停止させる。
この時、係止具１６の先端が芯型３の内周面端部
に溶接固着してある係合リング１５より奥に挿入
された状態になる。台車１３が停止すると、架台
に取り付けたリミツトスイツチLS５がオンとな
りエアーシリンダー１９を作動させ、支点１７を
軸として係止杆１８を点線位置から実線位置へ下
降させ、係止具１６も下降して前記係合リング１
５と係合できる状態になる。

一方、前記リミツトスイツチLS５のオンによ
り作動するタイマー（図示せず）により、台車１
３は第２図図示の実線位置から点線位置方向へ後
退を開始する。この場合、台車１３の係止具１６
と芯型３の係合リング１５とは係合状態を保ちつ
つ台車１３は後退移動しながら芯型３の引き抜き
を続ける。

台車１３が点線位置に完全に後退する少し手前
を通過することによつて台車１３に取り付けてあ
る突起部がリミツトスイツチLS６に接触し、リ
ミツトスイツチLS６がオンとなり係止杆１８を
上方に移動させ係止具１６と芯型の係合リング１
５との係合を解除して引き抜いた芯型３をその場
に残して台車１３は更に後退移動を続ける。

台車１３が第２図図示の点線位置に完全に後退
することにより、台車１３に取り付けた突起部が
リミツトスイツチLS７に接触し、リミツトスイ
ツチLS７がオンとなり正逆モーター２２を停止
させ、台車１３も停止する。

この場合、引き抜かれた芯型３は台車１３に設
けられた係止具１６の先端から完全に分離してい
る。

また、リミツトスイツチLS６のオンにより、
第６図図示のエアーシリンダー２７が作動し、芯
型送り板２８が２９を支点として実線位置から点
線位置へ移動し、芯型３を芯型返還装置（図示せ
ず）へ送り、芯型返還装置へ送られた芯型は再び
製管機に回送されるか、格納装置に回送される。

尚、芯型送り板２８はタイマー（図示せず）に
より点線位置から実線位置へ戻る。

一方、芯型３の引き抜きが完了すると芯型によ
るリミツトスイツチLS２の押圧が解除されリミ
ツトスイツチLS２はオフとなり、移動板１１を
上昇させ、移動板１１の上昇に伴ないリミツトス
イツチLS３もオフとなり、次の芯型付石綿セメ
ント管の受入れのため待機する。

リミツトスイツチLS３がオフになると、タイ
マー（図示せず）により、エアーシリンダー５が
作動し、第１図図示の石綿セメント管送り出し板
４が６を支点として実線位置から点線位置へ移動
することにより石綿セメント管８は脱型台７から
受台９を介して次の工程へ自動的に送り出され
る。石綿セメント管８が送り出されるとリミツト
スイツチLS１の押圧が解除されリミツトスイツ
チLS１はオフとなり、石綿セメント管送り出し
板はタイマー（図示せず）により元の位置に復帰
させ、次の芯型付石綿セメント管の受入体制がで
きる。

本発明においては石綿セメント管を外部より固
定し軸方向に移動しないようにするため、石綿セ
メント管外周部分および端面部分を固定板１２と
移動板１１とにより抱持するようにしたが、芯型
付石綿セメント管を外周のみをごく軽く抱持する
と共に芯型付石綿セメント管の端面部分を固定
板、移動板の端部に係止させるようにしてもよ
く、石綿セメント管の外部よりの固定装置はどの
ような抱持装置を採用してもかまわない。

又、本発明においては芯型端部内周面に係合リ
ングを設け、係止具を挿入して係合させ、芯型を
引き抜くようにしたが、芯型端部に係止鈎より大
きめの円孔或いは小判形楕円形の孔を設け係止鈎
を内部或いは外部より前記の孔と係合させ芯型を
引き抜いてもよい。この場合、前記孔の位置ぎめ
は、芯型端部円周に相対に２ケ以上偶数個の孔を
設け光電管を用いて管を回動して受光点で係合を
行うようにすればよい。

又、本発明においては、各々の工程を制御する
方法としてリミツトスイツチ、タイマー等を使用
する電気系によるものに限らず、空圧系、液圧系
によつて制御することもできる。

本発明は上記のように構成したので、従来多数
の熟練者によつて行なわれていた芯型付セメント
管からの脱型作業が事実上人手をわずらわすこと
なく確実にかつ迅速に行われる効果がある。又、
芯型の引き抜き時において、セメント管の端部に
一時的に強い圧縮力が加えられるが、セメント管
の端部外周が抱持されているので、セメント管は
そのセメント管の被抱持部分を局部破壊するよう
な傾向が抑制され、不良品の発生を防止すること
ができる。

尚、本発明は中子としての芯型を使用し、その
芯型の周囲に製品となる管状体を製造する場合の
すべてを含むものであつて、特にセメント管に類
似する各種無機質管（例えば岩綿、砂等を含んだ
セメント管）をその対象とすることは勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は芯型付石綿セメント管を脱型台に供給
し、芯型の引き抜きが終了した後、残された石綿
セメント管を次の工程へ送る装置を示す図であ
る。第２図は本発明芯型装置の側面図であり、芯
型を点線矢印方向に引き抜く直前で、脱型を開始
する状態を示している。第３図は芯型付石綿セメ
ント管から芯型を脱型する為の係止具とその作動
装置の拡大図、第４図は係止具作動装置の側面拡
大図、第５図は係止具作動装置の平面図、第６図
は脱型後の芯型を送る装置を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 芯型載置用脱型台と、芯型付セメント管をそ
   のセメント管の外周部分と端面部分で抱持し得る
   ように相対的に離接可動で少くとも１つは可動の
   複数個からなる軸方向にセメント管が移動しない
   ようにする固定部材と、芯型の適宜位置で係止す
   る係止具を備え、芯型付セメント管から芯型を離
   脱するために往復運動し得るようにした係止具移
   動装置と、前記係止具移動装置のための作動装置
   とからなり、芯型付セメント管から芯型を引き抜
   くことを特徴とする芯型付セメント管から芯型を
   脱型する装置。