JPS5890911A - 芯型付セメント管から芯型を脱型する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石綿セメント管、ガラス繊維強化セメント管、
ガラス繊維強化合成樹脂前等の芯型全自動的に引き抜く
方法に関するものである。

又、本発明は従来の手作業に対し、人手をわずられすこ
となく迅速に芯型伺セメント管から芯型を脱型する方法
を提供するものである。

次に本発明全図面に従って説明する。

第１図は芯型付石綿セメント管を脱型台に供給し、芯型
の引き抜きが終了した後、残された石綿セメント管を次
の工程へ送る装置を示す図である。

第２図は本発明を実施する芯型脱型装置の側面図でるり
、芯型を点線矢印方向に引き抜く直前で、脱型全開始す
る状態を示している。

第３図は芯型付石綿セメント管から芯型を脱型する為の
係止具とその作動装置の拡大図、第４図は係止具作動装
置の側面拡大図、第５図は係止具作動装置の平面図、 第６図は脱型後の芯型全速る装置を示す図である。

第１図において、１はベルトコンベアで、芯型付石綿セ
メント管２が前の工程から送ら扛てくるように設けであ
る。

前記芯型付石綿セメント管２は製管装置（図示せず）に
よシ芯型３の両端５を除いた外周にベンダー５の作動に
より、前記石綿セメント管送り出し板４が６全文点とし
て実線位置から点線位置へ回動するようにしである。

脱型台７は、芯型付石綿セメント管２から芯型３を引き
抜いた後、脱型済石綿セメント管８を受台９を介して次
の鼾程へ送るまで水平に支持している。

第２図の略右半分には芯型付石綿セメント管２の固定装
置が示さてしておシ、この固定装置は第３図に詳′細に
示されるように、少くとも１つは可動である複数個から
なる固定部材からなり、七扛らは相対的に離接可動であ
って、芯型引きいようにしている。

前記固定部材は、この図示の実施例では固定板１２と移
動板１１とからなるものが示さ７してお９、エアーシリ
ンダー１０が作動し、移動板１１を降下させ、移動板Ｉ
Ｉと固定板１２は協働して芯型付石綿セメント管２の一
端端面部分のストッパーとして機能して身る。尚、移動
板１１は内径の異なるもの数種全用意し、芯型付石綿セ
メント管の外径に対応して取替られるものである。

そして、芯型３の引き抜きが完了すると、移動板１１は
上昇するようにしである。移動板１１が上昇すると第１
図のエアーシリンダー５が作動し、脱型済石綿セメント
管８は石綿セメント管送９出し板４によ９脱型台７から
受台９全介して次の工程へ送ら汎る。

ここで石綿セメント管送り出し板４は、脱型済石綿セメ
ント管８を受台９へ送った後、逆方向に作動し、元の位
置に復帰するようにしである。

また第２図において、移動板１１の降下によりリミット
スイッチＬＳ３−ｑオンし、台車１３全図示する点線位
置から実線位置まで前進移動するようにしである。

１４は架台であｐ１架台１４上に（は脱型台７が取シ付
けられている。脱型台７は芯型付石綿セメント管２を載
置するため、そ扛と同径又はそれより幾分大さい径の受
けが形成されている。

脱型台７に隣接して固定板１２が取ｐ付けられている。

第３図に２いて、３は芯型であり、１５は芯型３の内周
面端部に溶接固着した係合リングであり、１６は前記係
合リングと係合する係止具で、エアーシリンダ−１９全
作動させて支点１７を軸として係止杆１８を点線位置か
ら実線位置へ降下させ、係止具も降下して係合リング１
５と係合するようにしである。

芯型は、通常係止具の引掛けらｎる係合部全Ｍした中空
のものが使用さ汎るが、係止具等が引−５＝ ！−１１’ｌけられるならば中実であってもよい。

２０はエアーシリンダーｔ　９　’ｆｚ作動ざぜる空気
供給用のパイプである。

第２図において、２３は台車１３のガイドレールで、そ
の中を台車１３の車輪２１が移動する。

２４はローラーチェーンで、往復運動するようにしてい
る。

２５はローラーチェーン２４に取シ付けられたローラー
型芯型受で芯型付石綿セメント管２から引き抜か扛だ芯
型３を受けるようになっている。

２６はローラーチェーンのＪｌｌけ渡されるスプロケッ
トで正逆モーター２２により駆動される。

この正逆モーターの代わｐにクラッチ全使用し、正逆回
転させてもよい。

ここで台車１３が第２図の実線位置へ移動すると台車１
３が停止するようにしである。

この際、係止具１６の先端が芯型３の係合リング１５よ
シ奥に挿入され停台状態となる。

次に第２図の実線位置から点線位置方向に台車６− １３が後退全開始すると、係止具１６が芯型３の係ＱＩ
Ｊング１５と係合した状態を保っているので、芯型３の
引き抜きが行わ扛るようになっている。

係止具１６は、台車Ｊ３が点線位置に完全に後退する直
前に上方へ移動し係合リング１５との係合を解除するよ
うにしである。これによって芯型と係止具が分離するよ
うになるが、台車は更に移動を続ける。

この台車１３の点線位置への完全復帰にょシ正逆モータ
ー２２が停止し、台車】３も停止するようにしである。

芯型３が係止具から分離さｎるとエアーシリンダー２７
が作動し、芯型送シ板２８が２９を支点として第６図に
示す実線位置から点線位置へ移動し、芯型３を次の工程
へ送９出すようにしである。

そして前記芯型送シ叛２８は再び第６図に示す実線位置
へ復帰するようにしである。

芯型送り板２８には芯型が有効に送られるように凹溝３
０ケ設けである。

３１はコンベアである。

第１図においてコンベア１の末端に光電管を設は芯型付
石綿セメント管２′にょシ遮光さｎるとコンベア１が停
止するようにし、前に脱型された石綿セメント管８が次
の工程に送り出されたことにより作動するスイッチ等に
よシ、前記コンベアｌ上の芯型付石綿セメント管２′が
脱型台に送９込み具３２［よって搬入載置されるように
し、脱型が繰／）返し行なわｎるようにすることもでき
る。

次に本発明全実施する装置の作動に従って説明する。

第２図に示すごとく、芯型付石綿セメント管２が脱型台
７に載置されると、リミットスイッチＬ　Ｓ　Ｉとリミ
ットスイッチＪＪ　Ｓ　２は（それぞれ）前記芯型付石
綿セメント管２の石綿セメント管部分の外周面と芯型部
分の外周面にそれぞれ接触してオンとなる。

リミットスイッチＬ　Ｓ　Ｉは、芯型３の引抜きが終り
、残された石綿セメント管８が次の工程へ送シ出される
まで石綿セメント管８の外周面と接触を続けてオンのま
＼待機する。一方リミツトスイッチＬ　Ｓ　２がオンさ
れるとエアーシリンダー１０を作動させて移動板１１を
降下させ固定板１２と共に芯型付石綿セメント肯２の一
端肉厚部分を除重すると共に、リミットスイッチＬＳ２
ｔ４芯型３の引抜が終るまで芯型３の外周面と接触を続
けてオンのま＼待機する。

丑だ、前記移動板１１の降下によりリミットスイッチＬ
　Ｓ　３がオンとなり、台車１３は第２図図示の点線位
置から実線位置まで前進移動する。

台車１３が実線位置へ移動したことにより、第３図図示
のごとく、台車１３に取シ付けである突起部が架台１４
に設けたリミットスイッチＬＳ４に接触してオンとなり
台車１３の前進全停止させる。この時、係止具１６の先
端が芯型３の内周面端部に溶接固着しである係合リング
１５よシ奥に挿入された状態になる。台車１３が停止す
ると、架台に取り付けたリミットスイッチ９− ＬＳ５がオンとなりエアーシリンダー１９を作動させ、
支点１７を軸として係止杆１８を点線位置から実線位置
へ下降さぞ、係止具１６も下降して前記係合リング１５
と保合できる状態になる。

一方、前記リミットスイッチ１」Ｓ５のオンによシ作動
するタイマー（図示せず）にょ９、台車１３は第２図図
示の実ａ位置から点線位置方向へ後退を開始する。この
場合、台車１３の係止具１６と芯型３の係合リング１５
とは係合状態全保ちつつ台車１３は後退移動しながら芯
型３の引き抜きを続ける。

台車１３が点線位置に完全に後退する少し手前？通過す
ることによって台車１３に取り付けである突起部がリミ
ットスイッチＬＳ　（ｉに接触し、リミットスイッチ１
」Ｓ６がオンとなり係止杆１８全上方に移動させ係止具
１６と芯型の係合リング１５との係合を解除して引き抜
いた芯型３をその、鴨に残して台車１３は更に後退移動
を続ける。

−１０＝ 台車１３が第２図図示の点線位置に完全に後退すること
により、台車１３に取り付けた突起部がリミットスイッ
チＬ　Ｓ　７に接触し、リミットスイッチＬ　Ｓ　７が
オンとな９正逆モーター２２を停止させ、台車１３も停
止−３−る。

この場合、引さ抜力）ｆした芯型３１’ｊ台車１３に設
けらｆ′Ｌ、＊　Ｓ止具１６の先端から完全に分離して
いる。

また、リミットスイッチＬ　Ｓ　６０オンによシ、第６
図図示のエアーシリンダー２７が作動し、芯型送シ板２
８が２９全支点として実線位置から点線位置へ移動し、
芯型３を芯型返還装置（図示せず）へ送シ、芯型返還装
置へ送られた芯型は再び製管機に回送されるか、格納装
置に回送ざｎる。

尚、芯型送り板２８はタイマー（図示せず）により点勝
位置から実線位置へ戻る。

一方、芯型３の引き抜きが完了すると芯型によるリミッ
トスイッチＬ８２の押圧が解除されリミットスイッチＪ
Ｊ　Ｓ　２はオフとなり、移動板１１全上昇させ、移動
板１１の上昇に伴ないリミットスイッチＬ　Ｓ　３もオ
フとなり、次の芯型付石綿七メント管の受入れのため待
機する。

すｄソトスイッチ１」Ｓ３がオンになると、タイマー（
図示せず）により、エアーシリンダー５が作動し、第１
図図示の石綿セメント管送シ出し板４が６を支点として
実線位置から点線位置へ移動することによ勺石綿セメン
ト管８は脱型台７から受台９全介して次の行程へ自動的
に送シ出される。石綿セメント管８が送り出さｎるとリ
ミットスイッチＩＪ　Ｓ　１の抑圧が解除されりζ゛ソ
トスイツチＬＳＩオフとなり、石綿セメント管送り出し
板はタイマー（図示せず）により元の位置に復帰させ、
次の芯型付石綿セメント管の受入体制ができる。

本発明に詮いては石綿セメント管を外部より固定し軸方
向に移動しないようにするため、芯型伺石綿セメント管
の端面部分全固定板、移動板の端部に係止させるように
したが、石綿セメント管の外部よりの固定方法はどのよ
うな係止方法全採用してもかまわない。

又、本発明においては芯型端部内周面に保合リング全役
け、係止具を挿入して係合させ、芯型音引き抜くように
したが、芯型端部に係止鈎より大きめの円孔或いは小判
形楕円形の孔を設は係止鈎を内部或いは外部よシ前記の
孔と係合させ芯型音引き抜いてもよい。この場合、前記
孔の位置き゛めは、芯型端部円周に相対に２ヶ以上偶数
個の孔を設は光電管を用いて管を回動して受光点で保合
を行うようにす扛ばよい。

又、本発明においては、各々の工程全制御する方法とし
てリミットスイッチ、タイマー等を使用する電気系によ
るものに限らず、空圧系、液圧係によって制御すること
もできる。

本発明は上記のように構成したので、従来多数の熟練者
によって行なわれていた芯型付セメント管からの脱型作
業が事実上人手金わずられすことなく確実にかつ迅速に
行われる効果がある。

尚、本発明は中子としての芯型全使用し、その芯型の周
囲に製品となる管状体全製造する場合１３− のすべてを含むものであって、特にセメント管に類似す
る各種無機質管（例えば岩綿、砂等會含んだセメント管
）をその対象とすることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は芯型付石綿セメント管を脱型台に供給し、芯型
の引き抜きが終了した後、残された石綿セメント管を次
の工程へ送る装置を示す図である。 第２図は本発明を実施する芯型脱型装置の側面図であり
、芯型全点線矢印方向に引き抜く直前で、脱型を開始す
る状態を示している。 第３図は芯型付石綿七メント管から芯型全脱型する為の
係止具とその作動装置の拡大図、第４図は係止具作動装
置の（Ｉ１１面拡大図、第５図は係止具作動装置の平面
図、第６図は脱型後の芯型全速る装置を示す図である。 １４− 季ｌ＠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯型付セメント管を脱型台に載置し、芯型の引き抜きに
   際して、相対的に離接可動で、少くとも１つは可動の複
   数個からなる軸方向にセメント管が移動しないようにす
   る固定部材により、セメント管の一端肉厚部分全係止し
   た状態で芯型付セメント管を固足し、芯型引き抜き用係
   止具を芯型に係止させて、芯型全芯型付セメント管から
   引き抜き離脱σせ、芯型と、芯型を引き抜かれたセメン
   ト管とを次の別々の工程に送シ出すようにした芯型付セ
   メント管から芯型全脱型する方法