JPH0224062Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば温水ボイラー・貫流ボイラー
等の煙道に接続され、該煙道を介して外部に放出
される廃熱を回収してこれを有効に利用し得るよ
うにした煙突に関するものである。

〔従来の技術〕

従来技術としては実公昭52−18363号公報に記
載されたものがあるが、これは本考案とは技術分
野を異にする。実公昭52−18363号公報記載の考
案は、ラジエーター内蔵式クーラーに関するもの
であつて、その技術的機械を第１図及び第２図に
示す。このラジエーター内蔵式クーラーは、外管
１に内筒管２を内挿しかつその両端部を接合して
二重管３を形成し、外筒１及び内筒２に互いにピ
ツチを等しくする螺旋状波曲４，５を形成し、そ
の凹凸部を互いに対向させて同芯状にすると共に
に、外筒１の両端部に取付けた口金６，７をラジ
エーター８における水タンク９の壁面１０より離
して装着したものである。

そして、冷却すべきオイルを上記の外管１と内
管２との間を循環させることにより、内管２内を
流れる冷却水により冷却させるものである。この
ように実公昭52−18368号公報の記載の考案は、
オイルを冷却するようにしたラジエーター内蔵式
クーラーであつて、本考案の如くボイラーより放
出される廃熱を有効に利用し得るように構成した
煙突とは異なる。

そして、従来例えば温水ボイラー等において
は、その熱効率が60〜70％であり、残りの40〜30
％の熱は煙道及び煙突を経て外部に放出されてお
り、熱効率が良くなつた。

ロ 考案の目的 本考案の目的は、ボイラー等の熱効率の向上を
図ることができると共に、組付性が良好で、かつ
保守点検が容易な廃熱回収煙突を提供することに
ある。

ハ 考案の構成 本考案は、外壁筒１５に内壁筒１６を内挿し、
蛇腹状に形成された両筒１５，１６の上下端を溶
着して両筒１５，１６間に筒状の水液通路１７を
形成した二重壁構造のベローズ型の内筒１３と、
内筒１３の上下端部に装着し、それぞれ水液通路
１７に連通させた給水用および排水用の口金２
６，２７と、給水用口金２６より上方位置におい
て内筒１３に装着し、水液通路１７に連通させた
空気抜き用口金２８と、内筒１３の上部開口端外
周面の円周等配位置に放射状に固設した位置決め
片２９と、上端に、筒体が着脱自在に接続される
筒体接続部を有し、かつ、下端にボイラー等の煙
道に着脱自在に接続される煙道接続部を有すると
共に、上記の各口金２６，２７，２８に対応して
該口金より大径な貫通穴３０，３１，３２を形成
した外筒１４と、外筒１４の煙道接続部の内周面
に固設し、かつ外筒１４に遊嵌した内筒１３を同
芯状に支持する支持脚３３とで構成し、外筒１４
に遊挿して支持脚３３に嵌置して支持した前記内
筒１３の上端部を、外筒１４と当接する前記位置
決め片２９にて同芯状に位置決め保持すると共
に、各口金２６，２７，２８を外筒１４の貫通穴
３０，３１，３２より外部に突出させ、口金周囲
の隙間をリング４１にて閉塞したものである。

〔実施例〕

第３図乃至第９図は本考案の実施例を示す。同
図において、１１はボイラー、１２はボイラー１
１の煙道に接続した廃熱回収煙突で、この煙突１
２は、二重壁構造の内筒１３を外筒１４内に遊挿
し、かつ指示したものである。内筒１３は、外壁
筒１５に内壁筒１６を内挿し、内外壁筒１５，１
６の上下端をシーム溶接により溶着して両筒１
５，１６間に、水液通路１７が形成されている。
また、外壁筒１５及び内壁筒１６には環状或いは
螺旋状の凹溝１５ａ，１６ａを定ピツチで形成
し、その凹凸部１９，２０及び２１，２２を互い
に対向させて蛇腹状に形成された両筒１５，１６
を同芯状に配設し、内筒１３をベローズ型に構成
する。２３，２４，２５は内筒１３を構成する外
壁筒１５の上下端部に貫通固定されたソケツト、
２６，２７，２８はソケツト２３，２４，２５を
介して上記外壁筒１５の上下端部に着脱可能に装
着された給排水口２６′，２７′及び空気抜き口２
８′を構成する口金で、この口金２６，２７，２
８はそれぞれ内筒１３の水液通路１７に連通させ
ると共に、空気抜き用口金２８は給水用口金２６
より上方位置において内筒１３に装着されてい
る。２９は内筒１３の上部開口端外周面の円周等
配位置に放射状に固着した位置決め片で、内筒１
３を外筒１４内に支持したとき、この位置決め片
２９の先端面が外筒１４の内周面に当接し、内筒
１３の上端部を外筒１４に対して常に同芯状に保
持する。

上記外筒１４は内筒１３より大径であつて、上
端に、後述の筒体が着脱自在に接続される筒体接
続部を有し、かつ、下端に、ボイラー１１の煙道
に着脱自在に接続される煙道接続部１４ａを有す
ると共に、その上下端部には給排水用及び空気抜
き用の各口金２６，２７，２８に対応させて該口
金より大径な貫通穴３０，３１，３２を形成す
る。３３は外筒１４の下部開口端の煙道接続部１
４ａの内周面に固設した支持脚で、この支持脚３
３で外筒１４に遊挿した内筒１３を同芯状に位置
決め支持する。支持脚３３は、４枚の帯状板３４
の両端を所定形状に屈曲成形して衝合片３５及び
取付片３６を形成し、その各衝合片３５を隣接す
る帯状板３４の衝合片３５と衝合溶着することに
より、帯状板３４の直線部３７を正方形状に枠組
みしたもので、その各取付片３６を外筒１４の下
部開口端内周面に溶着する。上記各帯状板３４の
直線部３７の上端縁は長手方向にそつて切欠いで
内筒嵌置部３８を形成し、その段面３９により内
筒１３の横触れを防止する。

尚、４０は内筒１３の下部開口端外周面の円周
等配位置に放射状に固設した複数の位置決め片で
ある。４１は給排水用及び空気抜き用の口金２
６，２７，２８を内筒１３に取付けたときに生じ
る貫通穴３０，３１，３２の周囲の隙間を閉塞す
るためのリングである。４２はボイラー１１の煙
突１２との接続部１１ａの内周面に形成された環
状の突条である。

次に前記煙突１２の組付要領について説明す
る。

先ず、二重壁構造の内筒１３を外筒１４内に遊
挿し、その下端開口縁部１３ａを外筒１４に固設
した支持脚３３の内筒嵌置部３８に嵌置する。こ
のとき内筒１３に取付けたソケツト２３，２４，
２５は外筒１４の貫通穴３０，３１，３２との対
応位置に保持される。しかる後、給排水用及び空
気抜き用の口金２６，２７，２８を外筒１４の外
部より各ソケツト２３，２４，２５に取付けた
後、リング４１を外筒１４に取付け、貫通穴３
０，３１，３２の周囲の隙間を閉塞する。

こうして組み立てた煙突１２は、その外筒１４
の下端の煙道接続部１４ａをボイラー１１の接続
部１１ａ内に挿し込んで環状の突条４２により支
持すると共に、煙突１２の上端の筒体接続部には
筒体４３を接続する。このとき煙突１２を構成す
る外筒１４に遊挿した内筒１３は、その上下端縁
部１３ａ，１３ｂがそれぞれ支持脚３３の円筒嵌
置部３８の段面３９及び位置決め片２９によつて
規制されるので、外筒１４に対して常に同芯状に
保持され、横振れしたりすることがない。

上記煙突１２がボイラー１１に組付けられる
と、給水口２６′を介して水液通路１７に水を供
給する。供給された水は、水液通路１７を通流し
た後、排水口２７′を介してボイラー１に送られ
る。このとき水液通路１７内の空気は給水口２
６′より上方位置に設けられた空気抜き口２８′を
介して外部に流出する。他方、燃焼ガスは、ボイ
ラー１１内の水を熱したのち、煙道及び煙突を経
て外部に排出される。そて、燃焼ガスは煙突１２
内を通過するとき高温（約250〜350）となるが、
この高温の燃焼ガスが煙突１２内を図示矢印方向
に通過すると、その廃熱は内筒１３の外壁筒１５
及び内壁筒１６を介して水液通路１７内を流通す
る水に伝えられ、その結果、水液通路１７内の水
は温水となつて排水口２７′よりボイラー１１に
送られる。したがつて、ボイラー１１における燃
料消費量は減り、熱効率がきわめて良好となる。

上記の高温の燃焼ガス煙突１２内を通過する
と、内筒１３は熱膨張するが、これは内筒１３を
ベローズ型にしたので、そのひずみ或いは伸びは
このベローズ型の変形によつて吸収され、内筒１
３が損傷するようなことはない。

第１０図は煙突１２のボイラー１１への組付手
段の他の実施例例を示したもので、これは煙突１
２をボイラー１１の接続部１１ａに嵌め込むよう
にしたものである。すなわち、外筒１４の下部開
口端縁部を延設し、この延設部１４ｂをボイラー
１１の接続部１１ａに嵌め込み、該接続部１１ａ
の外周面に形成した環状突条４４により支持する
ようにしたものである。

尚、上記実施例で説明した煙突１２は、溶解し
たアルミ槽中に浸漬して内筒１３及び外筒１４の
内外周面にアルミ加工層を形成すれば、より耐熱
性の優れた煙突を得ることができる。また、外筒
１４の外周面側には適当な素材を用いて断熱層を
形成してもよい。

〔考案の効果〕

本考案に係る煙突は、ボイラー等に着脱自在に
装着される外筒内に内筒を遊挿するだけで、外筒
に対して内筒を同芯状に確実に保持することが可
能であつて、構造が簡単で組み立てが容易であ
り、安価に製作することができ、しかも、分解が
容易であつて、保守点検を簡単、かつ、迅速に行
うことができる。また、内筒の水液通路内の水液
は自然通流するため、水液通路内の水液をポンプ
等により強制的に圧送する必要がなく、エネルギ
ー消費量の大幅な減少を図り得る。さらに、内筒
は、蛇腹状の外壁筒と内壁筒とから構成されたベ
ローズ型であるため、燃焼ガスの通過により内筒
が熱膨張しても、そのひずみ或いは伸びは内筒の
蛇腹部分で吸収され、内筒が損傷することがな
い。また、内筒が蛇腹状に形成された外壁筒と内
壁筒とからなるベローズ型であつて、水液通路が
筒状であるため、排熱の伝熱面積が大きく、多量
の水液を短時間で加温することが可能となり、ボ
イラー等に多量の温水を送ることができ、しか
も、外筒に対して内筒を確実に同芯状に保持する
ことが可能であるので、煙突内を通過する燃焼ガ
スの廃熱を最大限有効に利用することができる。
その結果、ボイラー等の燃料消費量は大幅に減
り、熱効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来技術の説明図である。
第３図は本考案に係る煙突の概略説明図、第４図
は煙突の上端部を示した要部断面図、第５図は給
排水用及び空気抜き用の口金取付構造を示した断
面説明図、第６図は位置決め片の取付状態を示し
た要部断面図、第７図は煙突の下端部を示した平
面説明図、第８図は支持脚の平面説明図、第９図
はその正面説明図、第１０図は煙突のボイラーへ
の組付手段の他の実施例を示した説明図である。 １１……ボイラー、１２……煙突、１３……内
筒、１４……外筒、１５……外壁筒、１６……内
壁筒、１７……水液通路、２６，２７，２８……
口金、２９……位置決め片、３０，３１，３２…
…貫通穴、３３……支持軸、４１……リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外壁筒内に内壁筒を内挿し、蛇腹状に形成され
   た両筒の上下端を溶着して両筒間に筒状の水液通
   路を形成した二重壁構造のベローズ型の内筒と、
   内筒の上下端部に装着し、それぞれ水液通路に連
   通させた給水用および排水用の口金と、給水用口
   金より上方位置において上記内筒に装着し、水液
   通路に連通させた空気抜き用口金と、内筒の上部
   開口端外周面の円周等配位置に放射状に固設した
   位置決め片と、上端に、筒体が着脱自在に接続さ
   れる筒体接続部を有し、かつ、下端に、ボイラー
   等の煙道に着脱自在に接続される煙道接続部を有
   すると共に、上記の各口金に対応して該口金より
   大径な貫通穴を形成した外筒と、外筒の煙道接続
   部の内周面に固設し、かつ外筒に遊挿した内筒を
   同芯状に支持する支持脚とで構成し、外筒に遊挿
   して支持脚に嵌置して支持した前記内筒の上端部
   を、外筒と当接する前記位置決め片にて同芯状に
   位置決め保持すると共に、各口金を外筒の貫通穴
   より外部に突出させ、口金周囲の隙間をリングに
   て閉塞したことを特徴とする廃熱回収煙突。