JPH0224109U - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案のそれぞれ異る実施
例油圧シリンダーの概略断面図及び半断面側面図
をそれぞれ示し、第３図は従来の両ロツド油圧シ
リンダーの概略断面図を示す。 １……大径外周面、１′……大径内周面、２…
…中径外周面、２′……中径内周部、３……当接
面、３′……被当接面、４……小径内周面、４′
……小径外周面、５……大径油室、６……小径油
室、７，８……油路、７′，８′……分岐した油
路、９……第１のピストン部材、１０……第２の
ピストン部材、１１……第２負荷端面、１２……
第１負荷端面、１９，１９′……高速切換電磁弁
、３０……シール、３１，３２……シールリング
。

補正 平１．２．８ 実用新案登録請求の範囲を次のように補正する
。

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１負荷端面とそれにつづく中径外周面、
大径外周面及び当接面を順次連設しかつ中径及び
／又は大径外周面内方に小径内周面を有する第１
のピストン部材と、第１のピストン部材を入れ子
状に収容する、前記中径外周面及び大径外周面と
それぞれ摺接可能な中径内周部及び大径内周面、
及び前記当接面と当接可能な被当接面とそれにつ
づく第２負荷端面を順次連設しかつ前記小径内周
面と摺接可能な小径外周面を有する第２のピスト
ン部材と、を含み、前記第２負荷端面はベース上
にシリンダー全体を支持して載置可能にしたこと
を特徴とする油圧シリンダー。 (2) 前記油圧シリンダーは加振装置用油圧シリ
ンダーであり、前記大径内周面及び小径内周面内
方にそれぞれ形成された大径及び小径油室とは前
記第２のピストン部材外側面に設けた、油圧源及
びタンクと連通／非連通させる高速切換電磁弁を
介して圧油の供給／排出が行われるようにし、か
つ前記第１のピストン部材に軸方向平行に連結さ
れたセンサー支持部材に位置センサーを取付けた
請求項第１項記載の油圧シリンダー。 (3) 前記大径油室と小径油室の受圧断面積をほ
ぼ同じとした請求項第１項又は第２項記載の油圧
シリンダー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１負荷端面とそれにつづく中径外周面、
   大径外周面及び当接面を順次連設しかつ中径及び
   ／又は大径外周面内方に小径内周面を有する第１
   のピストン部材と、第１のピストン部材を入れ子
   状に収容する、前記中径外周面及び大径外周面と
   それぞれ摺接可能な中径内周部及び大径内周面、
   及び前記当接面と当接可能な被当接面とそれにつ
   づく第２負荷端面と順次連設しかつ前記小径内周
   面と摺接可能な小径外周面を有する第２のピスト
   ン部材とを含み、前記第２負荷端面はベース上に
   シリンダー全体を支持して載置可能にしたことを
   特徴とする油圧シリンダー。 (2) 前記油圧シリンダーは加振装置用油圧シリ
   ンダーであり、前記大径内周面及び小径内周面内
   方にそれぞれ形成された大径及び小径油室とは前
   記第２のピストン部材外側面に油圧源及びタンク
   と別個に連通／非連通させる高速切換電磁弁４個
   を介して圧油の供給／排出が行われるようにし、
   かつ前記第１のピストン部材に軸方向平行に連結
   されたセンサー支持部材に位置センサーを取付け
   た請求項第１項記載の油圧シリンダー。 (3) 前記大径油室と小径油室の受圧断面積をほ
   ぼ同じとした請求項第１項又は第２項記載の油圧
   シリンダー。