JPH0224143A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH0224143A JPH0224143A JP17560288A JP17560288A JPH0224143A JP H0224143 A JPH0224143 A JP H0224143A JP 17560288 A JP17560288 A JP 17560288A JP 17560288 A JP17560288 A JP 17560288A JP H0224143 A JPH0224143 A JP H0224143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure generating
- ink
- generating members
- nozzle
- generating member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14282—Structure of print heads with piezoelectric elements of cantilever type
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクの中に浸されている圧力発生部材に電
圧を印加して圧力発生部材を変形させ、ノズル形成基板
との間隙に存在するインクの圧力を高めてノズルからイ
ンク滴を吐出させる機構のインクジェットヘッドに関す
る。
圧を印加して圧力発生部材を変形させ、ノズル形成基板
との間隙に存在するインクの圧力を高めてノズルからイ
ンク滴を吐出させる機構のインクジェットヘッドに関す
る。
複数のノズルを有するノズル形成基板と、ノズルの各々
と対向配置し、インクの中に浸されている圧力発生部材
とを備え、電圧印加により圧力発生部材を変形させ、ノ
ズル形成基板との間隙に存在するインクの圧力を高めて
ノズルからインク滴を吐出させるオンデマンド型インク
ジェットヘッドは、例えば特公昭６０−８９５３号に開
示されており、このインクジェット機構は、圧力発生部
材がノズル形成基板に対し概ね垂直方向に変位する事と
、ノズルのインク流路が短い事により、インク滴の吐出
効率及び吐出安定性に優れ、かつインク中に気泡やゴミ
等が混入した場合でもその影響を受ける事無く正常に動
作し、更には、圧力発生部材が片持ちもしくは両持ち梁
状構造である事により、電気機械変換効率が高く、低い
電圧で必要とする圧力発生部材の変位をもたらす事が出
来るという特徴を有する。
と対向配置し、インクの中に浸されている圧力発生部材
とを備え、電圧印加により圧力発生部材を変形させ、ノ
ズル形成基板との間隙に存在するインクの圧力を高めて
ノズルからインク滴を吐出させるオンデマンド型インク
ジェットヘッドは、例えば特公昭６０−８９５３号に開
示されており、このインクジェット機構は、圧力発生部
材がノズル形成基板に対し概ね垂直方向に変位する事と
、ノズルのインク流路が短い事により、インク滴の吐出
効率及び吐出安定性に優れ、かつインク中に気泡やゴミ
等が混入した場合でもその影響を受ける事無く正常に動
作し、更には、圧力発生部材が片持ちもしくは両持ち梁
状構造である事により、電気機械変換効率が高く、低い
電圧で必要とする圧力発生部材の変位をもたらす事が出
来るという特徴を有する。
このタイプのインクジェットヘッドにおいては、インク
を介したクロストークを避ける為、圧力発生部材間の間
隙の寸法をあまり小さく出来ず、高密度化に限界があっ
た。
を介したクロストークを避ける為、圧力発生部材間の間
隙の寸法をあまり小さく出来ず、高密度化に限界があっ
た。
本発明の目的は、この技術課題を解決して、高密度化の
可能な構造のインクジェットヘッドを提供する事にある
。
可能な構造のインクジェットヘッドを提供する事にある
。
本発明におけるインクジェットヘッドは、複数のノズル
を有するノズル形成基板と、ノズルの各々と対向配置し
、インクの中に浸されている圧力発生部材とを備え、電
圧印加により圧力発生部材を変形させ、ノズル形成基板
との間隙に存在するインクの圧力を高めてノズルからイ
ンク滴を吐出させるインクジェットヘッドであって、圧
力発生部材間の間隙を構成する圧力発生部材表面が、イ
ンクと９０度以上の接触角を有する物質である事を特徴
とする。
を有するノズル形成基板と、ノズルの各々と対向配置し
、インクの中に浸されている圧力発生部材とを備え、電
圧印加により圧力発生部材を変形させ、ノズル形成基板
との間隙に存在するインクの圧力を高めてノズルからイ
ンク滴を吐出させるインクジェットヘッドであって、圧
力発生部材間の間隙を構成する圧力発生部材表面が、イ
ンクと９０度以上の接触角を有する物質である事を特徴
とする。
本発明の上記の構成によれば、圧力発生部材間の間隙を
構成する圧力発生部材表面が、インクで濡れない為、イ
ンクの粘性に起因するクロストークが低減する。
構成する圧力発生部材表面が、インクで濡れない為、イ
ンクの粘性に起因するクロストークが低減する。
本発明における実施例を、図面に基づき説明する。
第１図は、本発明におけるインクジェットヘッドを搭載
した記録装置の一実施例を説明するための斜視図である
。記録媒体１は、送りローラー２・３の押圧によりプラ
テン４に捲き回され、記録の進行に従い矢印５の方向に
搬送される。ガイド軸６・７に案内されプラテン４の軸
と平行な方向に移動可能なキャリッジ８上には、複数の
ノズルを有するインクジェットヘッド９が搭載されてお
り、矢印１０の方向に移動しつつ各々のノズルからイン
ク滴を吐出して記録媒体上にインク像を形成する。
した記録装置の一実施例を説明するための斜視図である
。記録媒体１は、送りローラー２・３の押圧によりプラ
テン４に捲き回され、記録の進行に従い矢印５の方向に
搬送される。ガイド軸６・７に案内されプラテン４の軸
と平行な方向に移動可能なキャリッジ８上には、複数の
ノズルを有するインクジェットヘッド９が搭載されてお
り、矢印１０の方向に移動しつつ各々のノズルからイン
ク滴を吐出して記録媒体上にインク像を形成する。
第２図（ａ） （ｂ）は、本発明におけるインクジ
ェットヘッド９の構造並びにインク滴の吐出原理を説明
するためのヘッド断面図である。ノズル形成基板１１に
は、複数のノズル１２が設けられ、各々のノズル１２に
は、圧電素子１３と金属板１４の積層材から成る圧力発
生部材１５が対向配置され、インク１６中に浸された構
造となっている（第２図（ａ）’）、更に、圧力発生部
材１５間の間隙１７を構成する圧力発生部材表面１８に
は、インクと９０度以上の接触角を有する物質、即ちイ
ンク１６に濡れない物質が用いられている（第２図（ｂ
）’）、圧電素子１３に電圧を印加すると、圧電素子１
３が収縮し、金属板１４とで形成するバイメタル効果に
よって、圧力発生部材１５は、ノズル１２の方向へ変形
する。この変形によって圧力発生部材１５とノズル形成
基板１１との間隙１９に存在するインクの圧力が高まり
、ノズル１２からインク滴（図示せず）が吐出する。
ェットヘッド９の構造並びにインク滴の吐出原理を説明
するためのヘッド断面図である。ノズル形成基板１１に
は、複数のノズル１２が設けられ、各々のノズル１２に
は、圧電素子１３と金属板１４の積層材から成る圧力発
生部材１５が対向配置され、インク１６中に浸された構
造となっている（第２図（ａ）’）、更に、圧力発生部
材１５間の間隙１７を構成する圧力発生部材表面１８に
は、インクと９０度以上の接触角を有する物質、即ちイ
ンク１６に濡れない物質が用いられている（第２図（ｂ
）’）、圧電素子１３に電圧を印加すると、圧電素子１
３が収縮し、金属板１４とで形成するバイメタル効果に
よって、圧力発生部材１５は、ノズル１２の方向へ変形
する。この変形によって圧力発生部材１５とノズル形成
基板１１との間隙１９に存在するインクの圧力が高まり
、ノズル１２からインク滴（図示せず）が吐出する。
この時、圧力発生部材１５間の間隙１７を構成する圧力
発生部、材表面１８がインク１６に濡れない為、間隙１
７に存在するインクの粘性に起因する圧力発生部材１５
間のクロストークか大幅に抑えられる。
発生部、材表面１８がインク１６に濡れない為、間隙１
７に存在するインクの粘性に起因する圧力発生部材１５
間のクロストークか大幅に抑えられる。
以上述べたように、本発明によれば、圧力発生部材間の
間隙を構成する圧力発生部材表面が、インクと９０度以
上の接触角を有する物質である為、その箇所はインクで
濡れず、圧力発生部材間の１■隙に存在するインクの粘
性に起因する圧力発生部材間のクロストークを大幅に抑
えられるので、従来は不可能だった、狭い圧力発生部材
間の間隙を採用出来る結果、高密度なインクジェットヘ
ッドを提供する事が可能となる。また、本発明によれば
、圧力発生部材間の間隙に存在するインクが有する粘性
によって消費されるエネルギーロスが低減し、消費電力
の低下に貢献するとともに、圧力発生部材とノズル形成
基板との間隙の寸法のマージンが広がり、製造上有利に
作用する。
間隙を構成する圧力発生部材表面が、インクと９０度以
上の接触角を有する物質である為、その箇所はインクで
濡れず、圧力発生部材間の１■隙に存在するインクの粘
性に起因する圧力発生部材間のクロストークを大幅に抑
えられるので、従来は不可能だった、狭い圧力発生部材
間の間隙を採用出来る結果、高密度なインクジェットヘ
ッドを提供する事が可能となる。また、本発明によれば
、圧力発生部材間の間隙に存在するインクが有する粘性
によって消費されるエネルギーロスが低減し、消費電力
の低下に貢献するとともに、圧力発生部材とノズル形成
基板との間隙の寸法のマージンが広がり、製造上有利に
作用する。
第１図は、本発明におけるインクジェットヘッドを搭載
した記録装置の一実施例を説明するための斜視図、第２
図（ａ） （ｂ）は、本発明におけるインクジェッ
トヘッドの構造並びにインク滴の吐出原理を説明するた
めのヘッド断面図。 ■・・・記録媒体 ９・・・インクジェットヘッド ■・・・ノズル形成基板 ２・・・ノズル １３・・・圧電素子４・・・金属
板 １５・・・圧力発生部材６・・・インク ７・・・圧力発生部材間の間隙 ８・・・間隙１７を構成する圧力発生部材表面以上 第１ ７７、・ノス５しη賢万覧１【オ忍り 瓦囲咀１用蟇面 （ａ） ノ１８ ヅ ７っ〆１７ Ａ犬視砺 （ｂ） 第２閤
した記録装置の一実施例を説明するための斜視図、第２
図（ａ） （ｂ）は、本発明におけるインクジェッ
トヘッドの構造並びにインク滴の吐出原理を説明するた
めのヘッド断面図。 ■・・・記録媒体 ９・・・インクジェットヘッド ■・・・ノズル形成基板 ２・・・ノズル １３・・・圧電素子４・・・金属
板 １５・・・圧力発生部材６・・・インク ７・・・圧力発生部材間の間隙 ８・・・間隙１７を構成する圧力発生部材表面以上 第１ ７７、・ノス５しη賢万覧１【オ忍り 瓦囲咀１用蟇面 （ａ） ノ１８ ヅ ７っ〆１７ Ａ犬視砺 （ｂ） 第２閤
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数のノズルを有するノズル形成基板と、前記ノズル
の各々と対向配置し、インクの中に浸されている圧力発
生部材とを備え、電圧印加により前記圧力発生部材を変
形させ、前記ノズル形成基板との間隙に存在するインク
の圧力を高めて前記ノズルからインク滴を吐出させるイ
ンクジェットヘッドにおいて、 前記圧力発生部材間の間隙を構成する圧力発生部材表面
が、前記インクと９０度以上の接触角を有する物質であ
る事を特徴とするインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17560288A JPH0224143A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17560288A JPH0224143A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224143A true JPH0224143A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15998960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17560288A Pending JPH0224143A (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224143A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1036660A1 (de) * | 1999-03-15 | 2000-09-20 | Tally GmbH | Piezobiegewandler Drop-on-Demand Druckkopf sowie Verfahren zu dessen Ansteuerung |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP17560288A patent/JPH0224143A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1036660A1 (de) * | 1999-03-15 | 2000-09-20 | Tally GmbH | Piezobiegewandler Drop-on-Demand Druckkopf sowie Verfahren zu dessen Ansteuerung |
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