JPH0289647A - ノズルレスインクジェット記録装置 - Google Patents
ノズルレスインクジェット記録装置Info
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- JPH0289647A JPH0289647A JP24181788A JP24181788A JPH0289647A JP H0289647 A JPH0289647 A JP H0289647A JP 24181788 A JP24181788 A JP 24181788A JP 24181788 A JP24181788 A JP 24181788A JP H0289647 A JPH0289647 A JP H0289647A
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/15—Moving nozzle or nozzle plate
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔（概要〕
ノズルレスインクジェット記録装置に関し、ライン上の
インクの噴射位置の制御が行えるノズルレスインクジェ
ット記録装置を提供することを目的止し、 音響エネルギーをインク液の表面の一点あるいは線状に
集中してインクを液面から噴射するノズルレスインクジ
ェット記録装置であって、前記インクに電気粘性効果を
持つ液体を用いると共に、前記インク噴射位置に、イン
クに電界を加えるための電極を設けて構成する。
インクの噴射位置の制御が行えるノズルレスインクジェ
ット記録装置を提供することを目的止し、 音響エネルギーをインク液の表面の一点あるいは線状に
集中してインクを液面から噴射するノズルレスインクジ
ェット記録装置であって、前記インクに電気粘性効果を
持つ液体を用いると共に、前記インク噴射位置に、イン
クに電界を加えるための電極を設けて構成する。
本発明は、ノズルレスインクジェット記録装置に関する
。
。
インクジェット記録装置は、極めて低騒音で、高速印字
が可能の他、安価な昔通祇が使え現像定着を必要とせず
、漢字、図形等の記録が行える。
が可能の他、安価な昔通祇が使え現像定着を必要とせず
、漢字、図形等の記録が行える。
一般にインクに圧力を加えインク液滴をノズルより噴射
して、印刷用紙に記録を行なうものである。従って、イ
ンクの乾燥あるいは液中の異物等により目詰まりが発生
し、インク液滴がノズルより飛び出さず記録が行えない
ことがある。そのため、インクの乾燥、液中の異物等に
より目詰まりしないものが要望されている。
して、印刷用紙に記録を行なうものである。従って、イ
ンクの乾燥あるいは液中の異物等により目詰まりが発生
し、インク液滴がノズルより飛び出さず記録が行えない
ことがある。そのため、インクの乾燥、液中の異物等に
より目詰まりしないものが要望されている。
第４図は従来のインクジェット記録装置を説明する図で
ある。
ある。
第４図において、インクジェット記録装置は、記録紙１
を介しプラテン２とインクジェノ１−ヘッド（以下印字
ヘットと云う）３が対向し、後述の第５図に示ずインク
タンクＩ４から印字ヘッド３にインクが供給され、ノズ
ル１２よりインクが記録Ｇ’Ｋ １に向けて噴射される
。印字ヘッド３はキャリア４によりプラテン２と平行に
移動し印字する。
を介しプラテン２とインクジェノ１−ヘッド（以下印字
ヘットと云う）３が対向し、後述の第５図に示ずインク
タンクＩ４から印字ヘッド３にインクが供給され、ノズ
ル１２よりインクが記録Ｇ’Ｋ １に向けて噴射される
。印字ヘッド３はキャリア４によりプラテン２と平行に
移動し印字する。
なお、目詰り防止用キャップ５が点線で示すように印字
領域外にあり、印字しない時は印字ヘット３を覆う構成
である。６はガイドバー ７は送りネジ、８はモータを
示す。
領域外にあり、印字しない時は印字ヘット３を覆う構成
である。６はガイドバー ７は送りネジ、８はモータを
示す。
第５図に従来のヘッド横這を示す。第５図において、印
字ヘッド３内部に複数個の圧力室１０があり、該圧力室
１０は前後を導通路１１でノズル１２と共通インク室１
３に連結される。なお、共通インク室１３はインクタン
ク１４に゛連結される。
字ヘッド３内部に複数個の圧力室１０があり、該圧力室
１０は前後を導通路１１でノズル１２と共通インク室１
３に連結される。なお、共通インク室１３はインクタン
ク１４に゛連結される。
圧力室１０と一体にある圧電トランスジューサ（圧電素
子）の駆動により、ノズル１２からインクが噴射される
。このインク噴射はインクの乾燥あるいはインク液中に
異物があると、ノズル１２が目詰りして噴射が停止して
しまう問題であった。
子）の駆動により、ノズル１２からインクが噴射される
。このインク噴射はインクの乾燥あるいはインク液中に
異物があると、ノズル１２が目詰りして噴射が停止して
しまう問題であった。
このため、例えばＵＳＰ４３０８５４７では、第６図の
よ・）にインク液中１６に球面形の圧電トランスジュー
サ１５を、その焦点ａが液面に一致するように沈めてお
き、その音響エネルギーを焦点ａに集中させ液体を噴射
する方法、所謂ノズルレスインクジェットが提案されて
いる。１８は電極を示す。
よ・）にインク液中１６に球面形の圧電トランスジュー
サ１５を、その焦点ａが液面に一致するように沈めてお
き、その音響エネルギーを焦点ａに集中させ液体を噴射
する方法、所謂ノズルレスインクジェットが提案されて
いる。１８は電極を示す。
さらに、圧電トランスジューサ１５を樋状にしておいて
、ライン化することも考えらでいる。
、ライン化することも考えらでいる。
また、第７図のようにのように焦点ａに間隙すを有する
平板状の圧電トランスジューサ１９ａ 、１９ｂを液面
に置き、インク液中１６には放物面を持つ反射板２０を
設けておき、反射板２０で反射された音響エネルギーを
焦点ａに集中しインクを噴射することも提案されている
。２１は圧電トランスジユーザ端子、２２は液適を示す
。
平板状の圧電トランスジューサ１９ａ 、１９ｂを液面
に置き、インク液中１６には放物面を持つ反射板２０を
設けておき、反射板２０で反射された音響エネルギーを
焦点ａに集中しインクを噴射することも提案されている
。２１は圧電トランスジユーザ端子、２２は液適を示す
。
［発明が解決しようとする課題］
従来のノズルレスインクジェットは点状噴射であり、こ
れをライン化し印字速度を高速化するため、第６図の圧
電トランスジューサ１５を樋状するか、第７図の反射板
２０を樋状とするかして、ライン状の焦点とした時のイ
ンクのメニスカス２３は、第８図のように一様の高さと
なるので、インクが噴射されない。従って、インクを噴
射するためには、ラインーＬのインクの噴射位置を制御
する必要があったが、インク噴射位置を制御する効果的
な方法がないと云う問題があった。
れをライン化し印字速度を高速化するため、第６図の圧
電トランスジューサ１５を樋状するか、第７図の反射板
２０を樋状とするかして、ライン状の焦点とした時のイ
ンクのメニスカス２３は、第８図のように一様の高さと
なるので、インクが噴射されない。従って、インクを噴
射するためには、ラインーＬのインクの噴射位置を制御
する必要があったが、インク噴射位置を制御する効果的
な方法がないと云う問題があった。
そこで、本発明はライン上のインクの噴射位置の制御が
行えるノズルレスインクジェット記録装置を提供するこ
とを目的とする。
行えるノズルレスインクジェット記録装置を提供するこ
とを目的とする。
前記問題点は、第１図（イ） （ロ）に示されるように
音響エネルギー゛をインク液の表面の一点あるいは線状
に集中してインクを液面から噴射するノズルレスインク
ジェット記録装置であって、前記インクに電気粘性効果
を持つ液体台を用いると共に、前記インク噴射位置にイ
ンクに電界を加えるための電極２５を設Ｈノた本発明の
インクジェ・／１・記録装置によって解決される。
音響エネルギー゛をインク液の表面の一点あるいは線状
に集中してインクを液面から噴射するノズルレスインク
ジェット記録装置であって、前記インクに電気粘性効果
を持つ液体台を用いると共に、前記インク噴射位置にイ
ンクに電界を加えるための電極２５を設Ｈノた本発明の
インクジェ・／１・記録装置によって解決される。
本発明は、インクに電気粘性効果を持たせ、さらにイン
ク噴射位置にインクに電界を印加する電極２５を設けた
ことにより、ライン上でのインクの噴射位置を正確に制
御できるようにした。
ク噴射位置にインクに電界を印加する電極２５を設けた
ことにより、ライン上でのインクの噴射位置を正確に制
御できるようにした。
即ち、電気粘性効果とは、電界を加えると液体の粘度が
増大する現象で、インクの噴射位置の電極２５に電圧を
加えると、インクの粘度が上昇するので、インクの噴射
は停止し、電圧を取り去ると再び噴射する。
増大する現象で、インクの噴射位置の電極２５に電圧を
加えると、インクの粘度が上昇するので、インクの噴射
は停止し、電圧を取り去ると再び噴射する。
また、焦点がライン状の場合に電極を密に設けて電圧を
加えると、電界が加えられた所のインクのメニスカスが
、第２図のように低くなりインクの凹凸ができ、電界の
作用していない凸部のインクが噴射可能になる。つまり
、電界は従来のインクジェットにおけるノズルの働きを
することになる。
加えると、電界が加えられた所のインクのメニスカスが
、第２図のように低くなりインクの凹凸ができ、電界の
作用していない凸部のインクが噴射可能になる。つまり
、電界は従来のインクジェットにおけるノズルの働きを
することになる。
このようにして、ノズルレスの特徴である目詰まりのな
い、また、ライン化しているので、高速の記録ができる
。
い、また、ライン化しているので、高速の記録ができる
。
第１図（イ）（ロ）は本発明の一実施例の説明図である
。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第１図（イ）において、ヘッドは平面形の圧電Ｉ−ラン
スジューサ１９ａ 、１９ｂと放物面の反射板２０を底
部にもったインクタンク２４から構成される。
スジューサ１９ａ 、１９ｂと放物面の反射板２０を底
部にもったインクタンク２４から構成される。
インクタンク（アルミ材）２４の底部は放物面の樋状で
あり、その焦点ａは圧電トランスジューサ１９ａ 、１
９ｂの中間にライン状に設定する。圧電！・ランスジヱ
ーサ１９ａ 、１９ｂはインク表面上にあり、その間隙
ｂ（間隙を例゛えば０．５〜１鳳＠）には、図示しない
外部インクタンクから静水圧が加わるようにしている。
あり、その焦点ａは圧電トランスジューサ１９ａ 、１
９ｂの中間にライン状に設定する。圧電！・ランスジヱ
ーサ１９ａ 、１９ｂはインク表面上にあり、その間隙
ｂ（間隙を例゛えば０．５〜１鳳＠）には、図示しない
外部インクタンクから静水圧が加わるようにしている。
圧電トランスジューサ１９の間隙ｂ（インク噴射位置）
に、インクに電界を印加するための電極２５を、第１図
（ロ）のように密に設ける。２６は絶縁体である。
に、インクに電界を印加するための電極２５を、第１図
（ロ）のように密に設ける。２６は絶縁体である。
さらに、本発明ではインクに電気粘性液体３２を用いて
いる。電気粘性液体３２は溶媒（溶媒としてオイルが必
要で、シリコンオイル、流動パラフィン等がある）と微
粉末（親水性の粒子で、粒径０゜ｏｔｐｍ 〜０．１
／Ｊｚ φと細かいＳ ｉｏｚ 、Ｓ １０２Ａｆｆｚ
０３等がある）と界面活性材と顔料（フタロシアニン等
）で構成される。
いる。電気粘性液体３２は溶媒（溶媒としてオイルが必
要で、シリコンオイル、流動パラフィン等がある）と微
粉末（親水性の粒子で、粒径０゜ｏｔｐｍ 〜０．１
／Ｊｚ φと細かいＳ ｉｏｚ 、Ｓ １０２Ａｆｆｚ
０３等がある）と界面活性材と顔料（フタロシアニン等
）で構成される。
圧電トランスジューサ１９ａ 、１９ｂに電力を供給す
ることにより、圧電トランスジューサ１９ａ 、１９ｂ
は厚み方向に振動を生じ、音響エネルギーを発する。こ
の音響エネルギーを放射面を持つ反射板２０で反射して
スリット状の間隙すに集中する。この状態では、（第８
図参照）インクのメニスカスはスリット方向に連続して
いるために、インクは粒子化（噴射）しない。電極端子
２７に電気信号を加えることにより、間隙すを挟んで対
向する任意の電極２５に電圧（〜１００Ｖ）を加えるこ
とにより、任意の電極間のインクの粘度が高くなるため
、第２図のようにインクのメニスカスに低い部分ができ
て、電界の無い部分のインクが噴射される。ここでは電
界が、従来のインクジェット方式のノズルの役割をして
いると考えることができる。
ることにより、圧電トランスジューサ１９ａ 、１９ｂ
は厚み方向に振動を生じ、音響エネルギーを発する。こ
の音響エネルギーを放射面を持つ反射板２０で反射して
スリット状の間隙すに集中する。この状態では、（第８
図参照）インクのメニスカスはスリット方向に連続して
いるために、インクは粒子化（噴射）しない。電極端子
２７に電気信号を加えることにより、間隙すを挟んで対
向する任意の電極２５に電圧（〜１００Ｖ）を加えるこ
とにより、任意の電極間のインクの粘度が高くなるため
、第２図のようにインクのメニスカスに低い部分ができ
て、電界の無い部分のインクが噴射される。ここでは電
界が、従来のインクジェット方式のノズルの役割をして
いると考えることができる。
このようにインクに電気粘性効果を持たせ、さらにイン
ク噴羽位置のインクに電界を印加することにより、ライ
ン状の間隙（スリンｌ’）ｂの任意の場所で、任意の時
間にインクを噴射できる。
ク噴羽位置のインクに電界を印加することにより、ライ
ン状の間隙（スリンｌ’）ｂの任意の場所で、任意の時
間にインクを噴射できる。
なお、電極２５は片側を全面へ夕で共通電極にしζおき
、残りの片側で電界の走査をしてもよい。
、残りの片側で電界の走査をしてもよい。
第３図は本発明の他の実施例の説明図である。
第３図において、２８ａ 、２８ｂは電極用基板で、２
５は電極、２７は電極用端子、２９は樋状の圧電トラン
スジューサで、中心が電極２５間になるようにインク中
に設置した。３０ａ 、３０ｂは圧電トランスジ二−サ
用の電極であり、３１ａ 、３１ｂは電極端子である。
５は電極、２７は電極用端子、２９は樋状の圧電トラン
スジューサで、中心が電極２５間になるようにインク中
に設置した。３０ａ 、３０ｂは圧電トランスジ二−サ
用の電極であり、３１ａ 、３１ｂは電極端子である。
使用するインク、インク噴射原理、電極の働き等は、第
１図の実施例と同しであるので、説明は省略する。
１図の実施例と同しであるので、説明は省略する。
［発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、インクに電気粘性
効果を持たせ、さらにインク噴射位置のインクに電界を
印加することにより、ライン上でのインクの噴射位置を
正確に制御することができる。これによってノズルレス
の特徴である目詰まりしない、かつライン方式であるた
めに高速で記録できる。
効果を持たせ、さらにインク噴射位置のインクに電界を
印加することにより、ライン上でのインクの噴射位置を
正確に制御することができる。これによってノズルレス
の特徴である目詰まりしない、かつライン方式であるた
めに高速で記録できる。
第１図（イ）（ロ）は本発明の一実施例を説明図、
第２図は本発明のメニスカスの図、
第３図は本発明の他の実施例の説明図、第４図は従来の
インクジェット記録装置を説明する図、 第５図は従来のヘッド構造を説明する図、第６図は従来
のノズルレスインクジェットの説明図、 第７図は従来の他のノズルレスインクジェットの説明図
、 第８図は従来のライン上のメニスカスを説明する図であ
る。 図において、 １９は圧電トランスジューサ、 ２５は電界発生用電極、 ２６は絶縁体、 ２７は電極端子、 ２８ａ 、２８ｂは電極用基板、 ２９は樋状の圧電トランスジューサ、 ３０ａ 、３０ｂは圧電１−ランスジューサ用電極、２
４イシフフ゛／ノ 本発明の−ｒ力己イク゛Ｊの８も明図 第 １ 図 本府８月の／ニヌ７フスめ図 第 ２１２１１ １ｂ は電極端子１ 、；ｆ心ｅ月めイ已め 実施例の呂地明図冨 ３１２］ ィ泡東めヘット端層ＬＥ言り明７ろ図 第 ５ 図 従来のノフパルレスインタ゛ンエパ汁め吉乞明躬イξ士
の４巳のノズルし又イ゛／り゛ヅエットめを乙θｎ（２
）も 区 イ、ｔ４のライン上めメニヌＶスＥ宵弛θｎ（２］第
インクジェット記録装置を説明する図、 第５図は従来のヘッド構造を説明する図、第６図は従来
のノズルレスインクジェットの説明図、 第７図は従来の他のノズルレスインクジェットの説明図
、 第８図は従来のライン上のメニスカスを説明する図であ
る。 図において、 １９は圧電トランスジューサ、 ２５は電界発生用電極、 ２６は絶縁体、 ２７は電極端子、 ２８ａ 、２８ｂは電極用基板、 ２９は樋状の圧電トランスジューサ、 ３０ａ 、３０ｂは圧電１−ランスジューサ用電極、２
４イシフフ゛／ノ 本発明の−ｒ力己イク゛Ｊの８も明図 第 １ 図 本府８月の／ニヌ７フスめ図 第 ２１２１１ １ｂ は電極端子１ 、；ｆ心ｅ月めイ已め 実施例の呂地明図冨 ３１２］ ィ泡東めヘット端層ＬＥ言り明７ろ図 第 ５ 図 従来のノフパルレスインタ゛ンエパ汁め吉乞明躬イξ士
の４巳のノズルし又イ゛／り゛ヅエットめを乙θｎ（２
）も 区 イ、ｔ４のライン上めメニヌＶスＥ宵弛θｎ（２］第
Claims (2)
- （１）音響エネルギーをインク液の表面の一点あるいは
線状に集中してインクを液面から噴射するノズルレスイ
ンクジェット記録装置であって、前記インクに電気粘性
効果を持つ液体（３２）を用いると共に、前記インク噴
射位置に、インクに電界を加えるための電極（２５）を
設けたことを特徴とするノズルレスインクジェット記録
装置。 - （２）上記電極（２５）を密に設けておき、インク噴射
のオン、オフを電圧で制御し、画像を記録する請求項１
項記載のノズルレスインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24181788A JPH0289647A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | ノズルレスインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24181788A JPH0289647A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | ノズルレスインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289647A true JPH0289647A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17079938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24181788A Pending JPH0289647A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | ノズルレスインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289647A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100744569B1 (ko) * | 2005-07-26 | 2007-08-01 | (주)멕스코리아아이엔씨 | 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치 및 그를 이용한 패터닝방법 |
| JP2008006644A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Fujifilm Corp | ミスト吐出ヘッド及びこれを備えた画像形成装置、液体吐出装置 |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24181788A patent/JPH0289647A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100744569B1 (ko) * | 2005-07-26 | 2007-08-01 | (주)멕스코리아아이엔씨 | 잉크 젯 방식의 패터닝 헤드 장치 및 그를 이용한 패터닝방법 |
| JP2008006644A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Fujifilm Corp | ミスト吐出ヘッド及びこれを備えた画像形成装置、液体吐出装置 |
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