JPH02241554A - 研磨精米装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、研磨精米装置に係るものである。

（従来技術） 従来、精米装置及び研磨装置は、共に独立した装置とし
て公知であり、精米装置により精米した精白米を、別途
設備された研磨装置により研磨するようにしていた。前
記精米装置により精米しただけの精白米は１表面に多量
の糠が付着しているから、商品価値を高めるために研磨
装置により研磨して、糠を除去していたのである。

（発明が解決しようとする課題） 前記公知例の問題点は、精米装置及び研磨装置を、共に
独立して設備するので、価格は相当に高価となる点、及
び、研磨装置による研磨効果が十分でない点が挙げられ
る。

価格が高価となる点は、２セツトとなるから当然である
が、研磨装置による研磨効果が十分でなかったのは、精
米した後に研磨をしたためである。

即ち、精米装置で精米完了するまで、精米作業のみを連
続させていたから、その間は、米と糠とのもみ合いとい
うことになり、遊離糠が米粒の表面に摺り込まれて白米
を汚染し、かつ糠の匂を付着させる。

このような問題を解決するには、テンパリング乾燥のと
きの乾燥−時中断のときのように、精米も一時中断する
考えを持つとよい、精米を一時中断して糠を除き、また
少し精米したら中断して糠を除くという、中断技術を取
入れて、遊離糠を清掃しながら精米するとよい。

このようにすると、糠と白米の接触は殆どないので、糠
油分の白米層（澱粉質）への浸透の防止ができるばかり
でなく、糠拳胚芽に多く含まれるカドミウム等の有害成
分の白米層への浸透も全くなく、味・品質共に向上した
高級米が得られる。

本発明は、前記精米の一時中断を行なうようになすとと
もに、その排出部の構成についても、特段の工夫をした
ものである。

（課題を解決するための手段） よって本発明は、縦軸５を中心に回転する除糠研磨ロー
ル３１の外周の一部に精白室ジ、藁を形成し、該精白室
澱、３３と前記糠研磨ロール３１の外周に形成した研磨
室１．３７とを無端状に連結させ、前記精白室！、３３
の下部の排出部５゜父には夫々排出弁１．４５を設け、
前記排出部５、郭の下部に貯留部８、６０を設け、該貯
留部団、印は前記精白室！、冨と一体に前記縦軸５を中
心に回転するようになすとともに、前記貯留部８、６０
は所定位置に回動したときのみ自動的に開放するように
した研磨精米装置、および、前記貯留部８、６０はシャ
ッタ５７、羽村とした研磨精米装置、および、縦軸５を
中心に回転する除糠研磨ロール３１の外周の一部に精白
室！、０を形成し、該精白室ジ、おと前記糠研磨ロール
３１の外周に形成した研磨室ア、３７とを無端状に連結
させ、前記精白室γ、羽の下部の排出部５゜５６には夫
々排出弁ｕ、４５を設け、前記排出部５、郭の下部に両
排出部５５５、５６より排出されたものを合流させて取
出す回転はしない取出部を形成した研磨精米装置とした
ものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると、金属台枠１
の上部位置に精米機の門状ケース２を固定し、該門状ケ
ース２の内部の上部空間に下方送り送穀螺旋３を設け、
該門状ケース２の内部の下部空間に回転ロール４を設け
る。

前記下方送り送穀螺旋３及び回転ロール４の中心には中
空縦軸５を設け、該中空縦軸５の上端は前記門状ケース
２よりも上方に突出させて突出部６とし、該突出部６の
外周に受動プーリー７を固定する。

前記門状ケース２の側部には、モーター８を固定し、モ
ーター８の駆動プーリー９と受動ブー９−７との間にベ
ル）１０を掛は回す。

前記中空縦軸５の上部部分の外周面には、上下に所望の
間隔を置いて軸受！！、臣を設け、該軸受１１．１２の
外周には、前記門状ケース２に一体的に連設されている
固定縦筒１３を接合させる。

固定縦筒ｎの上端は門状ケース２の天井板１４に固定し
、下端１５は門状ケース２の上下中間位置で自由端にす
る。

実施例の固定縦筒１３には、上下方向の通風路１６を形
成し、通風路１６の上部に送風管１７の端部を接合させ
る。

固定縦筒１３の上下中間の外周には固定歯車旧を取付け
る。前記下方送り送穀螺旋３の内面と前記固定縦筒爲の
外面との間には縦の精米軸１９゜冗を対称状に設け、精
米軸１９の外周に前記固定歯車！８に噛合って自転しな
がら公転する歯車２１を固定し、前記精米軸加の外周に
は固定歯車旧に係合して自転しながら公転する歯車ηを
固定する。

精米軸回の歯車２１の上部は、軸受ｎを介して下方送り
送穀螺旋３に軸着し、歯車２１の下部は軸受２４を介し
て下方送り送殻螺旋３に軸着する。

同様に精米軸回の歯車ηの上部は軸受δで軸止し、歯車
かの下部は軸受昂で軸止する。

前記精米軸１９．２０は、下方の回転ロール４内に延長
されており、精米軸１９の下部延長軸ｎの外周に精米ロ
ール四を固定し、前記精米軸にの下方の延長部δの外周
に精米ロール加を固定する。

前記回転ロール４はその横断面図に示したように、前記
下方送り送穀螺旋３の外径と略等しい大径の除糠研磨ロ
ール３１に形成し、該除糠研８０−ル３１の左右両側に
窪みを形成して精白重設、羽を形成し、精白室ｎの内部
には精米ロール冗を、精白室冨の内部には精米ロール（
９）をそれぞれ軸止し、精白室！、田の外周には前記除
糠研磨ロール３１に固定される精白筒翼、あを設ける。

藁、３７は研磨室となり、研磨重罪、３７の外周を半円
弧多孔根羽、おで包囲し、半円弧多孔板（、器の外側に
送風重刑、４１を形成する。

前記精米ロール６．３０及び除糠研磨ロール３１は一緒
に回転する。即ち、中空縦軸５には係合部乾を介して下
方送り送穀螺旋３が取付けられており、又、中空縦軸５
の下方部分の外周に外筒６１を固定し、外筒６１の１部
に係合部Ｕの中心部を固定し、外ｔＩ４ａｔの下部に除
糠研磨ロール３１の底部の中心部を連杆郭で固定する。

又、中空縦軸５の前記保合部Ｃより少し上方位置には、
上下方向の遊び穴Ｕを設け、該遊び穴シより直交方向に
突出するアーム５１．５２を設け、アーム５１．５２の
先端は軸受閏、９を介して係合横杆１．６６を設け、該
係合横杆１．６６を精米軸回、囚に設けた上下方向の遊
び人前、簡にそれぞれ係合させる。

前記７−ム５１、父の中心には縦杆（至）を設け、縦針
困は中空縦軸５内を通して、中空縦軸５よす上方に突出
させ、縦杆（至）の上端にてこτの一端を当接し、てこ
司の他端に上下調節装置１７１を設ける。

前記係合横杆６５５、６６の中心には縦杆π、ｎの上端
を固定し、縦杆π、πの下端に、精白室ジ、おの下端排
出部５５、５６に設けた排出弁柄、６を固定する。

前記排出部５５、５６の下部には、シャッタ５７゜５８
付貯留部５９．６０を設ける。該貯留部艶、印は前記精
白室！、３３と一体構造であって前記精白室！、３３と
ともに回動する。前記シャッタ５７、錦は所定位置に回
動したときのみ自動的に開放するように、接点機構７４
及び接点機構７４により開閉する開閉機横１を設ける。

以上の説明は、接点機構７４及び開閉機横１についてで
あるが、これを全然設けないで、前記貯留部団、６０は
常時開放構造とし、その下部に固定の合流機構を設けて
取出す場合もある。

この場合は、その分高さが高くなる。

また、貯留部８、６０にシャッタ５７、閏は設けないで
、貯留部団、６０の下方に一箇所のみ穴のあいた摺動板
を設け、貯留部９、６０の下端が前記穴と一致したとき
だけ穀物を取出すようにもできる。

なお、ζは送風管、Ｃはホッパー、４６は送穀室である
。

（作用） 次に作用を述べる。

前記精白室（、羽の下部の排出部郭、５６の排出弁４４
．４５は、縦杆η、７３．係合横杆δ、６６゜アーム５
！、父、縦杆６９．　ＴＯを介して引上げられており、
作業開始時は閉っている。

この状態で、モーター８に通電すると駆動プーリー９、
ベルト１０、受動プーリー７を介して中空縦軸５は、第
３図で左回転する。

該中空縦軸５には、下方送り送穀螺旋３および回転ロー
ル４が固定されているから、下方送り送穀螺旋３および
回転ロール４は左回転することになる。

しかして、固定縦筒１３の外周には固定歯車迅が固定さ
れ、下方送り送穀螺旋３と一緒に回動する精米軸１９．
２０には前記固定歯卓出に係合する歯車２１．２２が設
けられているので、精米軸１９、にが、前記のように中
空縦軸５の左回転により回転すると、精米軸１９．２０
は固定縦筒爲の周囲を左に自転しながら公転することに
なる。

このことにより、前記除糠研磨ロール３１は前記精米軸
ツ、冗の公転の速度で矢印ａのように回転し、前記精米
ロール化、園は矢印Ｃのように自転しながら公転する。

したがって、除糠研磨ロール３１に比して、前記精米ロ
ール化、（９）の方が、数倍の早い速度で回転する。

この状態で、ホッパー４３の玄米を送穀室ｄ内に供給す
ると、下方送り送穀螺旋３の回転により玄米は下降し、
一部は研磨重罪、３７内に流入し、一部は精白室！、お
内に流入する。

前記精米ロール化が前記の数倍の早い速度で左回転Ｃす
ると、回転が早いので、流入口４７より流入した穀物を
早い速度で共回りさせ、その間強力に精米し、精白米を
精白室（の流出口槌より次々に強力に押出すことになる
。前記流出口刑より押出された精白米は、研磨室ｒでは
、除糠研磨ロール３１が矢印ａのように回転しているか
ら、穀物は徐々に矢印ａの方向に移動する筈であるが、
精白室！の流出口槌より押出される力が強力なので、穀
物は、除糠研磨ロール３１の回転に逆って、矢印すのよ
うに研磨室部内を移行する。

このように、研磨室ｇ内では、除糠研磨ロール３１の回
転方向と、穀物の移行が逆のため、研磨作用は活発に行
なわれ、略完全に除糠されたものが、次の精白室ｎにそ
の流入口器より流入する。

前記精白室お内においても、精米ロール園が早い速度で
左回転しているから、流入口和より流入した穀物を早い
速度で共回りさせ、その間強力に精米し、精白米を精白
室おの流出口６０より次々に強力に押出す、従って、研
磨室部では、除糠研磨ロール３１が矢印ａのように回転
していても、穀物は除糠研磨ロール３１の回転に逆って
、矢印すのように研磨室部内を移行し、研磨ロール３１
の回転方向と穀物の移行が逆のため、研磨作用は活発に
行なわれ、略完全に除糠されたものが、前の精白室！に
その流入口４７より流入し。

この精米・研磨を反復する。精米終了したものは、その
圧力で、排出弁Ｕ、４５を開いて貯留部５９、６０内に
貯留される。

貯留部団、印は回転ロール４と共に回転しているので、
シャッタ５７、父を閉じたまま回転し、所定の位置に設
けた接点機構７４がオンになると開閉機横１を動作させ
てシャッタ５７、詔を開き放出する。

又、他側では、貯留部８，６０が、その下部の穴あき板
の穴と合致したときだけ精白米を取出す。

（効果） 従来、精米装置及び研磨装置は、共に独立した装置とし
て公知であり、精米装置により精米した精白米を、別途
設備された研磨装置により研磨するようにしていた。前
記精米装置により精米しただけの精白米は、表面に多量
の糠が付着しているから、商品価値を高めるために研磨
装置により研磨して、糠を除去していたのである。前記
公知例の問題点は、精米装置及び研磨装置を、共に独立
した装置として設備しているので、相当に高価となる点
、及び、研磨装置による研磨効果が十分でない点が挙げ
られる。

即ち、精米装置で精米完了するまで、精米作業のみを連
続させていたから、その間は、米と糠とのもみ合いとい
うことになり、遊離糠が米粒の表面に摺り込まれて白米
を汚染し、かつ糠の匂を付着させる。このような問題を
解決するには、テンパリング乾燥のときの乾燥−時中断
のときのように、精米も一時中断する考えを持つとよい
、精米を一時中断して糠を除き、また少し精米したら中
断して糠を除くという、中断技術を取入れて、遊離糠を
清掃しながら精米するとよい、このようにすると、糠と
白米の接触は殆どないので、糠油分の白米層への浸透の
防止ができるばかりでなく、糠・胚芽に多く含まれるカ
ドミウム等の有害成分の白米層への浸透も全くなく、味
・品質共に向上した高級米が得られる。

本発明は、縦軸５を中心に回転する除糠研磨ロール３１
の外周の一部に精白室社、田を形成し。

該精白室！、田と前記糠研磨ロール３１の外周に形成し
た研磨室ア、３７とを無端状に連結させ。

前記精白室！、（の下部の排出部騒、詔には夫々排出弁
柄、４５を設け、前記排出部５、詔の下部に貯留部８，
６０を設け、該貯留部団、田は前記精白室！、羽と一体
に前記縦軸５を中心に回転するようになすとともに、前
記貯留部団、６０は所定位置に回動したときのみ自動的
に開放するようにした研磨精米装置としたから、前記し
た理由により、味・品質共に向上した高級米が得られる
ばかりでなく、縦軸５を中心に回転する精白室！、（で
あっても１円滑に排出できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体側面図、第２図は第１図の縦断面図、第３
図は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図は第２因はＢ−Ｂ断面
図、第５図は要部拡大説明図である。 符号の説明 ｌ・・・台枠、２・・・旋状ケース、３・・・下方送り
送殻螺旋、４・・・回転ロール、５・・・中空縦軸、６
・・・突出部、７・・・受動ブー９−１８・・・モータ
ー　９・・・駆動プーリー、　１０−・・ベルト、１１
・・・軸受、臣・・・軸受、ｔ３・・・固定縦筒、！４
・・・天井板、δ・・・下端、１６・・・通風路、！７
・・・送風管、ｔａ−・・固定歯車、１９・・・精米軸
、２０・・・精米軸、２１・・・歯車、２２・・・歯車
、ｎ・・・軸受、２４・・・軸受、３・・・軸受、に・
・・軸受、ｎ・・・下部延長軸、２８−・・精米ロール
、２９・・・延長部、３０・・・精米ロール、　３１・
・・除糠研磨ロール、３２・・・精白室、３３・・・精
白室、翼・・・精白筒、墓・・・精白筒、蕊・・・研磨
室、　：ｒｚ−・・研磨室、３８・・・半円弧多孔板、
お・・・半円弧多孔板、栃・・・送風室、４１−・・送
風室、４２・・・送風管、招・・・ホッパー、朝・・・
排出弁、４５・・・排出弁、椙・・・送穀室、４７・・
・流入口、ａ・・・流出口、豹・・・流入口、団・・・
流出口、５！・・・アーム、父・・・アーム、５３・・
・軸受、刺・・・軸受、　５５５、５６−・・排出部。 ５７、閏・・・シャッタ、５９、６０・・・貯留部、Ｂ
１・・・外筒。 闘・・・結合部、田・・・連杆、刺・・・遊び穴、　ｓ
ｓ、　郭−・・係合横杆、釘、０・・・遊び穴、０・・
・縦杆、７０−・・てこ、η、ｎ・・・縦杆、７４・・
・接点機構、乃・・・開閉機構。 １！１４図 −３３′

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）縦軸５を中心に回転する除糠研磨ロール３１の外
   周の一部に精白室３２、３３を形成し、該精白室３２、
   ３３と前記糠研磨ロール３１の外周に形成した研磨室３
   ６、３７とを無端状に連結させ、前記精白室３２、３３
   の下部の排出部５５、５６には夫々排出弁４４、４５を
   設け、前記排出部５５、５６の下部に貯留部５９、６０
   を設け、該貯留部５９、６０は前記精白室３２、３３と
   一体に前記縦軸５を中心に回転するようになすとともに
   、前記貯留部５９、６０は所定位置に回動したときのみ
   自動的に開放するようにした研磨精米装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項のものにおいて、前記貯留
   部５９、６０はシャッタ５７、５８付とした研磨精米装
   置。
3. （３）縦軸５を中心に回転する除糠研磨ロール３１の外
   周の一部に精白室３２、３３を形成し、該精白室３２、
   ３３と前記糠研磨ロール３１の外周に形成した研磨室３
   ６、３７とを無端状に連結させ、前記精白室３２、３３
   の下部の排出部５５、５６には夫々排出弁４４、４５を
   設け、前記排出部５５、５６の下部に両排出部５５、５
   ６より排出されたものを合流させて取出す回転はしない
   取出部を形成した研磨精米装置。