JPH02242076A - 冷蔵庫等の断熱箱体製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等に用いられる断熱箱体の製造方法に関
する。

（ロ）従来の技術 従来比の種断熱箱体は、例えば実公昭５９−１３５８８
号公報に示される如く外箱を構成する底板を側壁下部内
面の所定位置に配置し、内部に発泡充填する断熱材の漏
れを防止するために底板と側壁の当接部をパテ等にてシ
ールしていた。

（ハ）発明が解決しようとする課題 係る構成であると、断熱材発泡前のシール作業の為の人
員が必要となると共に、材料費も加算されるため、コス
ト的に不利になる問題が生じていた。

本発明は係る問題点を解決することを目的としてなされ
たものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は冷蔵庫等の断熱箱体の外箱を構成する底板の外
周７ランジを比較的大なる曲げ半径にて外側に拡開した
状態に折曲形成し、外箱を構成する側壁内面に前記外周
フランジを当接せしめ、発泡治具にて外側より側壁を押
し圧した状態で外箱と内箱間に断熱材を発泡充填するこ
とにより断熱箱体を製造する°ものである。

（ホ）作用 本発明によれば、発泡治具による押し圧により底板の外
周７ランジがそれ自体の弾性力にて側壁内面記押し圧密
接し、断熱材発泡充填時のシールの役目を果たす。又、
外周フランジは比較的大なる曲げ半径にて折曲されてい
るので、側壁押し工時に所謂打痕が生じない。

（へ）実施例 次に図面において実施例を説明する。第１図は冷蔵庫１
の下部断面図を示す。２は前方に開放する外箱３の底板
であり、冷蔵庫ｌ下部の機械室４の天井壁を構成し、予
め塗装された薄肉鋼板（以下塗装鋼板と称す）の折曲に
て形成されている。

又、５は外箱３の背面板、６は前板である。７は外箱３
内に組み込まれ、内部を貯蔵室８とする合成樹脂製の内
箱であり、前方開口縁の外向フランジ７ａを外箱３開口
縁の溝に挿入係合するものであるが、その下縁は前板６
上縁の上方に開口する溝６ａに係合せられている。ここ
で、外箱３も薄肉塗装鋼板の折曲にて構成されている。

上記底板２、背面板５及び前板６等を具備した外箱３と
内箱７間に、後述する如くウレタンフオーム等の断熱材
１０を注入し、現場発泡方式にて充填して断熱箱体１１
を構成するものである。

次に第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図を示し、第３図は
底板２の斜視図を示す。底板２は図示しないコンプレッ
サ等の収納空間を機械室４内に構成するために後半分が
高くなっており、高位部２ａが形成されている。１２．
１２はそれぞれ厚肉塗装鋼板を折曲し、底辺１２ａ、後
辺１２ｂ及び前辺１２ｃを構成されて断面略し字状の一
対の台脚アングルである。台脚アングル１２．１２はそ
れぞれ外箱３の下縁稜部に位置する様外箱３の左右両側
壁１３及び１４の下縁フランジ１３ａ、１４ａの内側に
沿って取り付けられ、更に台脚アングル１２には台脚１
６．１６が前後に取り付けられることになる。

底板２の左右縁及び前後縁には上方に折曲された外周７
ランジ３０が形成されている。この底板２の隅角部は台
脚アングル１２の後辺１２ｂ上部に形成した載置部３１
及び前辺１２ｃの上端に形成した載置部３２に図示しな
いネジにて載置固定され、各外周フランジ３０は後述す
る如く外箱３の左右側壁１３及び１４、背面板５及び前
板６内面に当接する。

１８は一対の把手部材である。把手部材１８．１８も同
様に塗装鋼板の折曲にて構成され、それぞれ内側辺１８
ａ、底辺１８ｂ、外側辺１８ｃ、内側辺１８ａの上端か
ら内方へ直角に曲がった固定辺１８ｄ及び外側辺１８ｃ
上端から内方へ直角に曲がった当接辺１８ｅとから成る
。更に、底辺１８ｂには手指挿入用の孔１９とその前後
縁に折返し部２２が形成されており、台脚アングル１２
１２と上方に位置する底板２との間の断熱箱体１１中央
部より少許前方（例えば全体の奥行′きが５００ｍｍで
あれば前端より２ＱＯｍｍの位置）に位置して、底辺１
８ｂを台脚アングル１２の底辺１２ａにネジ２０にて、
更に固定辺１８ｄを底板２にネジ２１にてそれぞれ当接
固定して取り付ける。この時、当接辺１８ｅ、１８ｅは
外箱３の左右両側壁１３及び１４の内側において、底板
２に当接する。

この把手部材１８．１８の底辺１８ｂが台脚アングル１
２．１２に当接し、固定辺１８ｄ及び当接辺１８ｅが底
板２に当接することにより、冷蔵庫１の台脚部分の補強
が図られる。従って台脚アングル１２．１２の他に格別
な補強部材を取り付けずに運送時の落下による変形事故
を抑制することができる。又、把手部材１８．１８は台
脚アングル１２．１２と底板２を結合することになるの
で、特に溶接固定ができない塗装鋼板を用いる場合には
把手部材１８が底板２の取り付けの際の位置決めの役割
を果たす。　更に、把手部材１８．１８は断熱箱体１１
中央部より少許前方に位置して取りつけられているので
、断熱箱体１１の前端部に取りつけられた場合の如く、
運搬時に冷蔵庫１の後下端が地面に当接することもない
。一方で把手部材１８．１８は奥過ぎないので、手指の
引っ掛けも容易に行える様になる。このことは、又台脚
部の補強効果の向上にもつながる。即ち、把手部材１８
．１８は台脚アングル１２が補強する断熱箱体１１の稜
部以外の断熱箱体１１中央部付近を補強することになる
。ここで把手部材１８．１８の孔１９に対応する台脚ア
ングル１２．１２には切り欠き部２５が形成され、手指
の挿入の邪魔にならないようにされている。

次に第４図を用いて断熱箱体１１の組立て手順について
説明する。尚、第４図は断熱材１０発泡前の第２図Ｂ−
Ｂ線断面に相当する図である。底板２の外周７ランジ３
０は第４図に示す如く折曲部Ｒにて３〜５ｍｍの比較的
大なる半径で折曲されており（通常は０．５ｒｏｍ程度
）、更に直角に立ち上げず、外方に拡開して外側に傾斜
した形とする。側壁１３及び１４には台脚アングル１２
．１２、背面板５、前板６、底板２及び把手部材１８．
１８を前述通り取り付けておき、所定の発泡治具３５内
に組み込む。この時側壁１３及び１４の底板２に対応す
る部分は第４図の如く撓んで外側に少許膨らんでおり、
底板２の外周フランジ３０は、その先端３０ａのみが側
壁１３及び１４の内面に当接している。この状態で発泡
治具３５．３５により第４図中矢印の如く外側から押し
圧する。それによって外周７ランジ３０の先端３０ａが
内方へ押されて略直角になるまで押し圧されるため、外
周フランジ３０の先端３０ａ及び外面はそれ自体の弾性
力にて側壁１３及び１４の内面に密接する。この時、折
曲部Ｒは比較的大なる半径にて折曲されているので、外
側から押されてもこの部分がエツジとならず、従ってこ
の部分が外側・＼膨らむ所謂打痕が生じない。また、底
板２自体の金属硬化を抑制し、弾性力を十分に発揮させ
ることができる。

この状態で外箱３及び内箱７間に断熱材原液を注入し、
両箱３及び７間に断熱材１０を充填して断熱箱体１１を
構成する。この状態は第２図に示さｔしる。この時、底
板２の外周フランジ３０の先端部ａ及び外面は側壁１３
．１４内面に密接しているので、この部分をシールし、
そこからの断熱材１１の漏れを防止酸るいは抑制する。

従って、従来のパテやテープ等のシール材を廃止、成る
いは削減することができる。

尚、実施例では外周７ランジ３０を上方に立ち上げて折
曲形成したが、それに限られず、下方に折曲しても良い
。但し、上方に折曲すれば外周フランジ３０が機械室４
に露出せず、又、万一補助的にテープ等を張る場合にも
底板２上方からできるので作業が容易となる。

（ト）発明の効果 本発明の方法によれば、発泡治具による押し圧により底
板の外周７ランジがそれ自体の弾性力にて側壁内面に密
接して断熱材発泡充填時のシールの役目を果たすので、
底板と側壁間のシール材を廃止酸るいは削減でき、組立
て行程の簡素化と材料費の削減が達成される。又、外周
７ランジは比較的大なる曲げ半径にて折曲しているので
、側壁を押し圧しても所謂打痕が生じないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷蔵庫下部の断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図は底板の斜視図、第４図は断熱材充填
前の第１図のＢ−Ｂ線断面図である。 １・・・冷蔵庫、２・・・底板、１１・・・断熱箱体、
１２・・・台脚アングル、３０・・・外周７ランジ、３
５・・・発泡治具、Ｒ・・・折曲部。 第１　図 図 ２ａ ３ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）断熱箱体の外箱を構成する底板の外周フランジを比
   較的大なる曲げ半径にて外側に拡開した状態に折曲形成
   し、前記外箱を構成する側壁内面に前記外周フランジを
   当接せしめ、発泡治具にて外側より前記側壁を押し圧し
   た状態で前記外箱と内箱間に断熱材を発泡充填すること
   を特徴とする冷蔵庫等の断熱箱体製造方法。