JPH02242612A - 生産物を貯蔵する方法及び装置 - Google Patents
生産物を貯蔵する方法及び装置Info
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- JPH02242612A JPH02242612A JP1293775A JP29377589A JPH02242612A JP H02242612 A JPH02242612 A JP H02242612A JP 1293775 A JP1293775 A JP 1293775A JP 29377589 A JP29377589 A JP 29377589A JP H02242612 A JPH02242612 A JP H02242612A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
- B65D88/745—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
- A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
- A23B2/708—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
-
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- B65D2588/743—Large container having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container
- B65D2588/746—Large container having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container with additional treatment function
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
致権圀互
本発明は、生産物を貯蔵するための方法及び装置に関す
る。これに関連して、用語「生産物」はあらゆる種類の
収穫された野菜類及び肉製品に関係し且つそれらを包含
することを意図するものである。収穫後、野菜類が呼吸
し続けることは十分認識されるべきことであろう。冷却
された肉や魚は死後呼吸しないので、肉や魚を取り■ん
でいるガス雰囲気を注意深く制御することによって肉製
品と魚製品の双方の品質を高めることがねがった。
る。これに関連して、用語「生産物」はあらゆる種類の
収穫された野菜類及び肉製品に関係し且つそれらを包含
することを意図するものである。収穫後、野菜類が呼吸
し続けることは十分認識されるべきことであろう。冷却
された肉や魚は死後呼吸しないので、肉や魚を取り■ん
でいるガス雰囲気を注意深く制御することによって肉製
品と魚製品の双方の品質を高めることがねがった。
従JJU脛
野菜、果物、肉及び魚のような生産物を調節された雰囲
気すなわち人工的な雰囲気の中に置いて搬送することは
良く知られている。代表的には、調節された雰囲気は主
として生産物と接触する雰囲気中の酸素の量を低く保つ
ために窒素を多く含んだ不活性ガスから成っている。そ
れに加えて代表的には、雰囲気中の二酸化炭素の社が監
視され、ガスボンベから二酸化炭素を加えることによっ
て二酸化炭素の量を増加させるが、もしくは1例えば石
灰水和物等を使用して雰囲気から二酸化炭素を浄化する
ことによってその量を減少させて二酸化炭素の量を制御
する。
気すなわち人工的な雰囲気の中に置いて搬送することは
良く知られている。代表的には、調節された雰囲気は主
として生産物と接触する雰囲気中の酸素の量を低く保つ
ために窒素を多く含んだ不活性ガスから成っている。そ
れに加えて代表的には、雰囲気中の二酸化炭素の社が監
視され、ガスボンベから二酸化炭素を加えることによっ
て二酸化炭素の量を増加させるが、もしくは1例えば石
灰水和物等を使用して雰囲気から二酸化炭素を浄化する
ことによってその量を減少させて二酸化炭素の量を制御
する。
搬送時の調節された雰囲気での貯蔵の初期の頃の実例に
おいて、容器中の調節された雰囲気は積荷の後設定され
、そして貯蔵又は輸送の期間中これ以上調節されること
はない。これに関して、初期の頃の問題は、容器の中へ
のおよびそれがら外への双方の漏洩が雰囲気を変えると
いう点にあった。その後の技術は、容器中の酸素及び二
酸化炭素のレベルを監視することを提供し、また、これ
らの技術は、貯蔵及び輸送の期間中、雰囲気を調節する
ことを許容する、代表的には、窒素及び二酸化炭素を容
器スペースに加えるガス源を提供した。然しなから、通
常の長さの輸送期間中に生産物に要求されるガスを供給
することを要求される二酸化炭素及び窒素ガスの供給は
途方もなくかさばりそして重いものとなり、このように
して供給されるべきガスを提供することは経済的に実現
可能ではないという点において、別の問題が出現した。
おいて、容器中の調節された雰囲気は積荷の後設定され
、そして貯蔵又は輸送の期間中これ以上調節されること
はない。これに関して、初期の頃の問題は、容器の中へ
のおよびそれがら外への双方の漏洩が雰囲気を変えると
いう点にあった。その後の技術は、容器中の酸素及び二
酸化炭素のレベルを監視することを提供し、また、これ
らの技術は、貯蔵及び輸送の期間中、雰囲気を調節する
ことを許容する、代表的には、窒素及び二酸化炭素を容
器スペースに加えるガス源を提供した。然しなから、通
常の長さの輸送期間中に生産物に要求されるガスを供給
することを要求される二酸化炭素及び窒素ガスの供給は
途方もなくかさばりそして重いものとなり、このように
して供給されるべきガスを提供することは経済的に実現
可能ではないという点において、別の問題が出現した。
さらに、たとえ十分なガスをボトルの形で供給できたと
しても、ボトルは製品が届けられた後に、空になってそ
れらの供給元へ返却されなければならない。このことは
、さらにそれ以上の問題をひきおこす。
しても、ボトルは製品が届けられた後に、空になってそ
れらの供給元へ返却されなければならない。このことは
、さらにそれ以上の問題をひきおこす。
空気分離器を用いて、″オンデマンド″に基づいて窒素
を多く含んだガスを発生させることが以前に提案された
。米国オレゴン州、ボートランドのTed Sm1th
and Company Inc、によって製造され
販売されたSMARTシステムはこの技術を組み入れた
ものである。而して、このS M、 A RTシステム
は容器スペース内の二酸化炭素レベルの監視又は制御を
提供することに失敗しているが、我々はこのことに注意
を払うことが非常に重要であることが分った。
を多く含んだガスを発生させることが以前に提案された
。米国オレゴン州、ボートランドのTed Sm1th
and Company Inc、によって製造され
販売されたSMARTシステムはこの技術を組み入れた
ものである。而して、このS M、 A RTシステム
は容器スペース内の二酸化炭素レベルの監視又は制御を
提供することに失敗しているが、我々はこのことに注意
を払うことが非常に重要であることが分った。
本発明は、容器スペース内の酸素及び二酸化炭素のレベ
ルを常時監視し調整することによってのみでな(、窒素
を多く含んだガス及び二酸化炭素の両方を容器スペース
へ供給する非常にコンパクトで簡単な手段を提供するこ
とによって従来技術に固有の問題を克服することを追求
するものである。
ルを常時監視し調整することによってのみでな(、窒素
を多く含んだガス及び二酸化炭素の両方を容器スペース
へ供給する非常にコンパクトで簡単な手段を提供するこ
とによって従来技術に固有の問題を克服することを追求
するものである。
且−一」寛
本発明の目的は、少なくとも大衆に有用な選択を与える
生産物をけ蔵する方法及び/又は装置を提供することで
ある。
生産物をけ蔵する方法及び/又は装置を提供することで
ある。
1−一双
従って、本発明は、1つの局面において、製品をtaす
る方法から成り、この方法は、実質的に密封しうる容器
の内部で製品を位置決めすること、前記容器の内部を外
気から実質的に密閉すること。
る方法から成り、この方法は、実質的に密封しうる容器
の内部で製品を位置決めすること、前記容器の内部を外
気から実質的に密閉すること。
前記容器の中の酸素レベルを監視し、要求された時に、
前記容器を取り囲む周囲の外気から窒素を多く含んだガ
スを発生し、予め定められた酸素レベルが設定または再
設定されるまで前記窒素を多く含んだガスを前記容器の
中へ導入すること、前記容器中の二酸化炭素レベルを監
視すること、および、要求された時に、前記容器と連携
すべく貯えられたドライアイスから発生する二酸化炭素
を前記容器の内部へ導入し、その結果、前記容器中で予
め定められた二酸化炭素のレベルを設定または再設定す
ることのステップで構成されている。
前記容器を取り囲む周囲の外気から窒素を多く含んだガ
スを発生し、予め定められた酸素レベルが設定または再
設定されるまで前記窒素を多く含んだガスを前記容器の
中へ導入すること、前記容器中の二酸化炭素レベルを監
視すること、および、要求された時に、前記容器と連携
すべく貯えられたドライアイスから発生する二酸化炭素
を前記容器の内部へ導入し、その結果、前記容器中で予
め定められた二酸化炭素のレベルを設定または再設定す
ることのステップで構成されている。
窒素を多く含んだガスは、好ましくは加圧された周囲の
大気の流れをその主要成分である酸素と窒素に分離させ
る膜を内蔵しているタイプの空気分離器を用いて発生さ
せられる。該分離器は、好ましくは、容器中の二酸化炭
素レベルが予め定められた最大値を超えた場合に動作さ
せられる。結果として生ずるガスの流れはそれ以上の窒
素を多く含んだガスで過剰な二酸化炭素を希釈する。
大気の流れをその主要成分である酸素と窒素に分離させ
る膜を内蔵しているタイプの空気分離器を用いて発生さ
せられる。該分離器は、好ましくは、容器中の二酸化炭
素レベルが予め定められた最大値を超えた場合に動作さ
せられる。結果として生ずるガスの流れはそれ以上の窒
素を多く含んだガスで過剰な二酸化炭素を希釈する。
本発明は、他の局面において、生産物を貯蔵する装置か
ら成り、この装置は、実質的に密封しうる容器と、前記
容器内で酸素のレベルを監視するように動作しうる第1
の監視手段と、前記第1の監視手段に応答し且つ前記容
器を取り囲む周囲の外気から窒素を多く含んだガスを発
生し、酸素レベルが予め定められたレベルとは別のレベ
ルにあるかどうかを監視する前記第1の監視手段に応答
して前記ガスを前記容器の中へと導入するように構成さ
れ配置された第1の動作手段と、前記容器内で二酸化炭
素レベルを監視するように動作しろる第2の監視手段と
、ドライアイス貯蔵手段と、二酸化炭素レベルが予め定
められた値より低くなっているかどうかを監視する前記
第2の監視手段に応答し、二酸化炭素を前記ドライアイ
ス貯蔵手段から前記容器の中へ導入するように動作しう
る第2の動作手段とを具備している。
ら成り、この装置は、実質的に密封しうる容器と、前記
容器内で酸素のレベルを監視するように動作しうる第1
の監視手段と、前記第1の監視手段に応答し且つ前記容
器を取り囲む周囲の外気から窒素を多く含んだガスを発
生し、酸素レベルが予め定められたレベルとは別のレベ
ルにあるかどうかを監視する前記第1の監視手段に応答
して前記ガスを前記容器の中へと導入するように構成さ
れ配置された第1の動作手段と、前記容器内で二酸化炭
素レベルを監視するように動作しろる第2の監視手段と
、ドライアイス貯蔵手段と、二酸化炭素レベルが予め定
められた値より低くなっているかどうかを監視する前記
第2の監視手段に応答し、二酸化炭素を前記ドライアイ
ス貯蔵手段から前記容器の中へ導入するように動作しう
る第2の動作手段とを具備している。
ここに使用されているような密封しうる容器は、好まし
くは搬送容器、そして、より好ましくはISOタイプの
容器を具備している。
くは搬送容器、そして、より好ましくはISOタイプの
容器を具備している。
第1の監視手段は、好ましくは酸素レベルモニターを具
備し、また第2の監視手段は、好ましくは二酸化炭素レ
ベルモニターを具備している。
備し、また第2の監視手段は、好ましくは二酸化炭素レ
ベルモニターを具備している。
第1の動作手段は、好ましくは、加圧された周囲の大気
をその主要な成分である窒素と酸素に分離する膜タイプ
の空気分離器を具備している。周囲の空気を空気分離器
を通してポンプで吸入するためにコンプレッサーが設け
られる。このコンプレッサーは、好ましくは、分離器の
膜がオイル・ダメージを受けるのを防止するため、オイ
ルレス・タイプのものを使用する。
をその主要な成分である窒素と酸素に分離する膜タイプ
の空気分離器を具備している。周囲の空気を空気分離器
を通してポンプで吸入するためにコンプレッサーが設け
られる。このコンプレッサーは、好ましくは、分離器の
膜がオイル・ダメージを受けるのを防止するため、オイ
ルレス・タイプのものを使用する。
ドライアイス貯蔵手段は、好ましくは、容器の内側かも
しくは外側のいずれかに取り付けられる絶縁された箱を
具備している。バルブ手段は分解してゆくドライアイス
から発生する二酸化炭素の容器内への流れを制御するよ
うに前記M録された箱と関連している。バルブ手段は、
好ましくは、そのいくつかの位置の1つにおいて分解し
たドライアイスからの二酸化炭素を容器の外側へ向ける
マルチ・ポジション・バルブを具備している。或いは1
分解してゆくドライアイスは、貯蔵箱に設けられた圧力
レリーフ・バルブを通して容器を取り囲む雰囲気へ排出
される。
しくは外側のいずれかに取り付けられる絶縁された箱を
具備している。バルブ手段は分解してゆくドライアイス
から発生する二酸化炭素の容器内への流れを制御するよ
うに前記M録された箱と関連している。バルブ手段は、
好ましくは、そのいくつかの位置の1つにおいて分解し
たドライアイスからの二酸化炭素を容器の外側へ向ける
マルチ・ポジション・バルブを具備している。或いは1
分解してゆくドライアイスは、貯蔵箱に設けられた圧力
レリーフ・バルブを通して容器を取り囲む雰囲気へ排出
される。
マルチ・ポジション・バルブが内蔵されている所では、
好ましくは、バルブ部材を二者択一の間で動かすために
、ソレノイド・スイッチが設けられる。このソレノイド
・スイッタは二酸化炭素レベルモニターから動作させら
れる。
好ましくは、バルブ部材を二者択一の間で動かすために
、ソレノイド・スイッチが設けられる。このソレノイド
・スイッタは二酸化炭素レベルモニターから動作させら
れる。
本発明が関係する当業者にとって、多くの構成上の変更
及び異なった実施例・応用が、付加された特許請求の範
囲において定義されたような本発明の範囲から逸脱する
ことなく推測できよう。また、本明細書に記載された事
項は、単に例示にすぎず、いかなる意味においても重度
の発明を限定するものでないことは当然である。
及び異なった実施例・応用が、付加された特許請求の範
囲において定義されたような本発明の範囲から逸脱する
ことなく推測できよう。また、本明細書に記載された事
項は、単に例示にすぎず、いかなる意味においても重度
の発明を限定するものでないことは当然である。
本発明は上述した内容から成り、以下に示す構成図は単
に実施例を示すにすぎないものである。
に実施例を示すにすぎないものである。
本発明の内容は、添付した図面を参照して以下に述べら
れるものである。
れるものである。
第1図は、本発明に含まれる搬送容器の側断面図を示す
。
。
第2図は、第1図に示された容器の拡大された正面図を
示す。
示す。
本発明は、果実、野菜、肉及び魚のような生産物又は食
料品を貯蔵する方法及び装置を提供する。
料品を貯蔵する方法及び装置を提供する。
本発明の原理は、好ましくは、搬送容器に適用され、よ
り詳しくは、ISOタイプの搬送容器に適用される。そ
の結果、好適な貯蔵状態は産地から所望の場所である配
達先及び/又は販売市場へ搬送される間の生産物に適用
することができる。
り詳しくは、ISOタイプの搬送容器に適用される。そ
の結果、好適な貯蔵状態は産地から所望の場所である配
達先及び/又は販売市場へ搬送される間の生産物に適用
することができる。
本発明によれば、貯蔵容器内の酸素及び二酸化炭素のレ
ベルは積極的に所望の予め定められたレベルに維持され
る。選定された二酸化炭素及び酸素の実際の所定レベル
は、生産物の特性によって変わるであろう。これらのレ
ベルは一般的に良く知られており、または、簡単な実験
によって設定することができる。
ベルは積極的に所望の予め定められたレベルに維持され
る。選定された二酸化炭素及び酸素の実際の所定レベル
は、生産物の特性によって変わるであろう。これらのレ
ベルは一般的に良く知られており、または、簡単な実験
によって設定することができる。
さて、第1図及び第2図を参照して、本発明の詳細な説
明する。容器5は屋根6、ベース7、内部の積荷サポー
トフロア8、側壁9.及び後方扉10を有する。第1の
バルクヘッド11は積荷スペース12の前面境界面を形
成する。第2のバルクヘッド13は部分的に容器5の前
面14を形成するように設けられる。バルクヘッド13
はさらにバルクヘッド11との組み合わせによって取り
囲まれたスペース15を形成し、また容器の前面側へ開
口している凹部16を形成する。
明する。容器5は屋根6、ベース7、内部の積荷サポー
トフロア8、側壁9.及び後方扉10を有する。第1の
バルクヘッド11は積荷スペース12の前面境界面を形
成する。第2のバルクヘッド13は部分的に容器5の前
面14を形成するように設けられる。バルクヘッド13
はさらにバルクヘッド11との組み合わせによって取り
囲まれたスペース15を形成し、また容器の前面側へ開
口している凹部16を形成する。
積荷サポート面8は、当技術において、それがサポート
面の下にガス配送チャンネル17を提供するように配列
され、チャンネル17はバルクヘッド13とバルクヘッ
ド11との間に形成された供給ダクト18から供給され
るという点において公知のタイプのものである。ダクト
18を通して配送されたガスはチャンネル17に沿って
、また積荷スペース12を占有している積荷と接触して
通過してゆく。ガスの循環方向は、第1図の矢印によっ
て単純化して示されている。
面の下にガス配送チャンネル17を提供するように配列
され、チャンネル17はバルクヘッド13とバルクヘッ
ド11との間に形成された供給ダクト18から供給され
るという点において公知のタイプのものである。ダクト
18を通して配送されたガスはチャンネル17に沿って
、また積荷スペース12を占有している積荷と接触して
通過してゆく。ガスの循環方向は、第1図の矢印によっ
て単純化して示されている。
エアーブロアー又はファン2oが容器の前部において取
り囲まれたスペース15の中に位置している。このファ
ンは、積荷スペース12からバルクヘッド11内のボー
ト21を通して空気を吸い込み、その空気流をエバポレ
ータ・コイル22上を通るように導入し、そしてさらに
積荷スペース12へ帰還させるために冷却された空気流
を配送ダクト18の中へ下降するように導入する。エバ
ポレータ・コイル22は、さらに周囲の大気と接触する
ように容器の外側において、凹部16の中に位置してい
るコンプレッサー23及び冷蔵コンプレッサー・コイル
24を含んだ冷蔵システムの一部を形成している。この
冷蔵システムのパラメータはコントロール・パネル25
において設定され、かつその上に表示される。
り囲まれたスペース15の中に位置している。このファ
ンは、積荷スペース12からバルクヘッド11内のボー
ト21を通して空気を吸い込み、その空気流をエバポレ
ータ・コイル22上を通るように導入し、そしてさらに
積荷スペース12へ帰還させるために冷却された空気流
を配送ダクト18の中へ下降するように導入する。エバ
ポレータ・コイル22は、さらに周囲の大気と接触する
ように容器の外側において、凹部16の中に位置してい
るコンプレッサー23及び冷蔵コンプレッサー・コイル
24を含んだ冷蔵システムの一部を形成している。この
冷蔵システムのパラメータはコントロール・パネル25
において設定され、かつその上に表示される。
また、酸素レベル・モニター30及び二酸化炭素レベル
・モニター31が四部16の内部に位置している。これ
らの器具は共に、バルクヘッド11を通して、積荷スペ
ース12へ帰還されるガスの中の酸素及び二酸化炭素の
レベル、を検知するために供給ダクト18を通して流れ
るガスと連通している。酸素モニターと二酸化炭素モニ
ターは、それぞれ米国カリフォルニア州、 Ta1ed
ynsAnalytical Instruments
会社によって製造されたTAIモデル335−X及びT
AIモデル731Xを具備するものである。本発明に従
って、これらのアナライザー又はモニター30及び31
は動作的に窒素を多く含んだガス及び二酸化炭素の供給
源と接続され、その結果、積荷スペース12内の酸素及
び二酸化炭素のレベルを常時監視し、゛′オンデマンド
′″に基づいて調整することができる。
・モニター31が四部16の内部に位置している。これ
らの器具は共に、バルクヘッド11を通して、積荷スペ
ース12へ帰還されるガスの中の酸素及び二酸化炭素の
レベル、を検知するために供給ダクト18を通して流れ
るガスと連通している。酸素モニターと二酸化炭素モニ
ターは、それぞれ米国カリフォルニア州、 Ta1ed
ynsAnalytical Instruments
会社によって製造されたTAIモデル335−X及びT
AIモデル731Xを具備するものである。本発明に従
って、これらのアナライザー又はモニター30及び31
は動作的に窒素を多く含んだガス及び二酸化炭素の供給
源と接続され、その結果、積荷スペース12内の酸素及
び二酸化炭素のレベルを常時監視し、゛′オンデマンド
′″に基づいて調整することができる。
容器内の酸素レベルは窒素を多く含んだガスを容器の中
へ導入することによって調整される。窒素を多く含んだ
ガスは、それ自体、小さいが調整しうるパーセントの酸
素を含んでいる。窒素を多く含んだガスは、図示の如く
、容D5の前部において凹部16の中に位置している空
気分離器35によって、容器を取り囲んでいる周囲の大
気から発生させられる。ここに述べられている′僧気分
離器の特殊な形態のものは1周囲の大気から窒素と酸素
を分離するために選択的な浸透を利用した装置である。
へ導入することによって調整される。窒素を多く含んだ
ガスは、それ自体、小さいが調整しうるパーセントの酸
素を含んでいる。窒素を多く含んだガスは、図示の如く
、容D5の前部において凹部16の中に位置している空
気分離器35によって、容器を取り囲んでいる周囲の大
気から発生させられる。ここに述べられている′僧気分
離器の特殊な形態のものは1周囲の大気から窒素と酸素
を分離するために選択的な浸透を利用した装置である。
周囲の空気は、加圧されて、細い中空のファイバーに形
成された半浸透性を有する膜の束を通して強制的に押し
出される。それぞれの浸透性の度合いが異なっているた
めに、酸素はファイバーの壁を通して流れ、一方、窒素
は中空ファイバーの長手方向に通過してゆく。我々は、
米国ミズリー州セントルイスのPermea Inc、
会社により製造された空気分離器はこの発明の目的に特
に適しているということを発見した。
成された半浸透性を有する膜の束を通して強制的に押し
出される。それぞれの浸透性の度合いが異なっているた
めに、酸素はファイバーの壁を通して流れ、一方、窒素
は中空ファイバーの長手方向に通過してゆく。我々は、
米国ミズリー州セントルイスのPermea Inc、
会社により製造された空気分離器はこの発明の目的に特
に適しているということを発見した。
図示された形態において、空気分離器35には、コンプ
レッサー37によって加圧された周囲の人気が供給され
る。コンプレッサー37はオイルレス・タイプのもので
あり、そして、図示された形態では、取り囲まれたスペ
ース15の中に位置している。コンプレッサー37は酸
素レベル・モニター30からの借号で動作させられ、そ
して入口バイブ38を通して容器の外側から周囲の大気
を吸引し、圧縮した空気を配送パイプ39を通して空気
分離器35へ送り込む、パイプ38及び39は共にバル
クヘッド13を通って通過してゆく。
レッサー37によって加圧された周囲の人気が供給され
る。コンプレッサー37はオイルレス・タイプのもので
あり、そして、図示された形態では、取り囲まれたスペ
ース15の中に位置している。コンプレッサー37は酸
素レベル・モニター30からの借号で動作させられ、そ
して入口バイブ38を通して容器の外側から周囲の大気
を吸引し、圧縮した空気を配送パイプ39を通して空気
分離器35へ送り込む、パイプ38及び39は共にバル
クヘッド13を通って通過してゆく。
第2図にみられるように、空気分離器35の供給側には
流量計40が設けられている。この流量計と連動して空
気分離器35を通して流れる流体の特性を変えるために
、典型的にはニードル・バルブである調整バルブ41が
設けられている。その結果、浸透性の度合い、従って窒
素を多く含んだガス流の中の酸素の量を変えることがで
きる。
流量計40が設けられている。この流量計と連動して空
気分離器35を通して流れる流体の特性を変えるために
、典型的にはニードル・バルブである調整バルブ41が
設けられている。その結果、浸透性の度合い、従って窒
素を多く含んだガス流の中の酸素の量を変えることがで
きる。
典型的には、窒素を多く含んだガス中の酸素の量は、実
質的には0%ないし21%の範囲内で変えることができ
る。このレンジは大抵の生産物の応用に対して酸素の要
求をカバーするものである。
質的には0%ないし21%の範囲内で変えることができ
る。このレンジは大抵の生産物の応用に対して酸素の要
求をカバーするものである。
もし、二酸化炭素レベルが予め定められた最大値を越え
ると、二酸化炭素成分を希釈するために窒素を多く含ん
だガスが容器の中へ導入されるような方法で、コンプレ
ッサー37もまた二酸化炭素レベル・モニター31と動
作的に接続することができる。
ると、二酸化炭素成分を希釈するために窒素を多く含ん
だガスが容器の中へ導入されるような方法で、コンプレ
ッサー37もまた二酸化炭素レベル・モニター31と動
作的に接続することができる。
コンプレッサー37は、好ましくは、多くの理由のため
に冷蔵されたスペース15の中に位置している、第一に
、スペース15内の冷たい空気はコンプレッサーを冷や
すのに役立つ。さらに、コンプレッサーを容器の中に位
置させることによって、コンプレッサーはしばしば周囲
の大気の中に存在する腐食性を有するガス成分により腐
食しないように保護される。
に冷蔵されたスペース15の中に位置している、第一に
、スペース15内の冷たい空気はコンプレッサーを冷や
すのに役立つ。さらに、コンプレッサーを容器の中に位
置させることによって、コンプレッサーはしばしば周囲
の大気の中に存在する腐食性を有するガス成分により腐
食しないように保護される。
二酸化炭素センサー又はモニター31は、本発明によれ
ば、ドライアイスの形で供給される二酸化炭素の発生源
に動作的に接続される。ドライアイスは1図示された形
態では、容器の前部において凹部16内に取り付けられ
ている絶縁された箱40の中に内蔵されている。然しな
から、絶縁された箱40は、さらに箱の絶縁特性を向上
させるために冷蔵されたスペースの中に取り付けること
もできる。
ば、ドライアイスの形で供給される二酸化炭素の発生源
に動作的に接続される。ドライアイスは1図示された形
態では、容器の前部において凹部16内に取り付けられ
ている絶縁された箱40の中に内蔵されている。然しな
から、絶縁された箱40は、さらに箱の絶縁特性を向上
させるために冷蔵されたスペースの中に取り付けること
もできる。
箱40は、どこに取り付けられても、ドライアイスを絶
縁するように厚い絶縁された壁を含んでいる。我々は、
適当な絶縁物を用いて、50ボンドの塊のドライアイス
(1平方フイート)が12日間二酸化炭素ガス源を堤供
することを発見した。
縁するように厚い絶縁された壁を含んでいる。我々は、
適当な絶縁物を用いて、50ボンドの塊のドライアイス
(1平方フイート)が12日間二酸化炭素ガス源を堤供
することを発見した。
これを達成するために、(図示されていない)2インチ
のポリスチレン絶縁層が箱40の中にあるドライアイス
のまわりに設けられる。
のポリスチレン絶縁層が箱40の中にあるドライアイス
のまわりに設けられる。
ドライアイスがガス状の二酸化炭素に変わって消滅して
ゆく割合を制御するために、箱40がそれ自体の冷蔵シ
ステムを内蔵してもよいことは十分に認識されるであろ
う。この冷蔵システムは、コンプレッサー23によって
鋤かされる主要な冷蔵システムの一部となりえたもので
ある。
ゆく割合を制御するために、箱40がそれ自体の冷蔵シ
ステムを内蔵してもよいことは十分に認識されるであろ
う。この冷蔵システムは、コンプレッサー23によって
鋤かされる主要な冷蔵システムの一部となりえたもので
ある。
箱40又はその内容物を冷却している間に、ドライアイ
スの(ガス状二酸化炭素への変形による)消滅の割り合
いが減少していくので、積荷スペース12内での二酸化
炭素のレベルが予め定められた最小値より低い値に低下
する時に可能な最も短かい時間内に所望のレベルが再設
定されるということはまた好適なことである。終りに、
消滅プロセスが一時的にスピードアップされるのを可能
にするために、ある形態の加熱装置を箱40の1弓こ内
蔵させることができた。
スの(ガス状二酸化炭素への変形による)消滅の割り合
いが減少していくので、積荷スペース12内での二酸化
炭素のレベルが予め定められた最小値より低い値に低下
する時に可能な最も短かい時間内に所望のレベルが再設
定されるということはまた好適なことである。終りに、
消滅プロセスが一時的にスピードアップされるのを可能
にするために、ある形態の加熱装置を箱40の1弓こ内
蔵させることができた。
二酸化炭素の供給がより長い期間に亘って要求される場
合のために、1より多くのドライアイス貯蔵箱を設ける
ことができたということは、また、十分に認識されるで
あろう、この場合に、要求されるまで、ドライアイスの
消滅を防ぐために、これらの箱の少なくとも1つが冷蔵
されるであろうことはほぼ確かな事柄である。
合のために、1より多くのドライアイス貯蔵箱を設ける
ことができたということは、また、十分に認識されるで
あろう、この場合に、要求されるまで、ドライアイスの
消滅を防ぐために、これらの箱の少なくとも1つが冷蔵
されるであろうことはほぼ確かな事柄である。
マルチポジション・バルブ手段43は、好ましくは、分
解してゆくドライアイスから発生する二酸化炭素の流れ
を制御するために設けられる。図に見られるように、バ
ルブ43は二酸化炭素レベル・モニター31に動作的に
接続され、またこのバルブ43は、二酸化炭素レベルが
予め定められた最小値より低くなることを検知するモニ
ター31の上の容器スペースの中へと導入されるように
配置される。それより先の位置では、バルブは二酸化炭
素を容器を取り囲んでいる周囲の大気の中へ送り出すこ
とを可能にする。
解してゆくドライアイスから発生する二酸化炭素の流れ
を制御するために設けられる。図に見られるように、バ
ルブ43は二酸化炭素レベル・モニター31に動作的に
接続され、またこのバルブ43は、二酸化炭素レベルが
予め定められた最小値より低くなることを検知するモニ
ター31の上の容器スペースの中へと導入されるように
配置される。それより先の位置では、バルブは二酸化炭
素を容器を取り囲んでいる周囲の大気の中へ送り出すこ
とを可能にする。
マルチポジション・バルブに対する二者択一として、容
器スペースへの供給は、゛オン/オフ″タイプのもので
あることが可能であった。そして。
器スペースへの供給は、゛オン/オフ″タイプのもので
あることが可能であった。そして。
ドライアイスの二酸化炭素ガス(炭酸ガス)への分解に
よる箱40の中の過剰圧力の形成を避けるために、絶縁
された箱の上に、又は、それと連通して、圧力レリーフ
・バルブを設けることができた。
よる箱40の中の過剰圧力の形成を避けるために、絶縁
された箱の上に、又は、それと連通して、圧力レリーフ
・バルブを設けることができた。
ISOの搬送容器が完全に密封されないことは、十分に
認識されるであろう。さらに、これらの容器が使用され
る時に、これらの容器のリーク(漏洩)の度合いは、ま
すます進行する。実験によれば、最も大きいリークは容
器の後部を形成するドア10を通して発生する。他の形
態の制御された雰囲気の貯蔵容器に関する如く、本発明
は、積荷スペース12内の積荷とドア10の内側との間
に取り付けられた密封カーテンを設けることによって、
後部ドアを通して発生するリークの度合いを減少させる
ことを追求するものである。
認識されるであろう。さらに、これらの容器が使用され
る時に、これらの容器のリーク(漏洩)の度合いは、ま
すます進行する。実験によれば、最も大きいリークは容
器の後部を形成するドア10を通して発生する。他の形
態の制御された雰囲気の貯蔵容器に関する如く、本発明
は、積荷スペース12内の積荷とドア10の内側との間
に取り付けられた密封カーテンを設けることによって、
後部ドアを通して発生するリークの度合いを減少させる
ことを追求するものである。
使用時には、製品は貯蔵エリア12及び所定の場所1二
位置している密封カーテン50の中に置かれる。その時
にドア10は閉じられている。雰囲気を貯蔵エリア・レ
ベル以内に設定するために。
位置している密封カーテン50の中に置かれる。その時
にドア10は閉じられている。雰囲気を貯蔵エリア・レ
ベル以内に設定するために。
予め定められた酸素及び二酸化炭素の制御レベルは、デ
イスプレィ・パネル25上の外部コントローラの作動に
よって設定される。その時にコンプレッサー37は空気
分離器35を通して周囲の大気を導入するように動作し
、その結果、窒素を多く含んだガス流は予め正確に設定
された酸素の址を含有した窒素を多く含んだガスで積荷
スペースを満たすために容器の中へ導入される。
イスプレィ・パネル25上の外部コントローラの作動に
よって設定される。その時にコンプレッサー37は空気
分離器35を通して周囲の大気を導入するように動作し
、その結果、窒素を多く含んだガス流は予め正確に設定
された酸素の址を含有した窒素を多く含んだガスで積荷
スペースを満たすために容器の中へ導入される。
酸素を多く含んだガスの流れは、大気中へ送り戻される
。同時に、二酸化炭素モニター31が動作し、そして、
このモニター31は、箱40の中のドライアイスの消滅
から得られる二酸化炭素を容器の内部へ導入することに
よって、順々に貯蔵エリア12内の二酸化炭素レベルを
予め定められたレベルにまでもってゆく、容器スペース
内のガスは、ブロアー20によって循環させられて、冷
蔵システムを使用して加熱されたり冷却されたりするこ
とができる。
。同時に、二酸化炭素モニター31が動作し、そして、
このモニター31は、箱40の中のドライアイスの消滅
から得られる二酸化炭素を容器の内部へ導入することに
よって、順々に貯蔵エリア12内の二酸化炭素レベルを
予め定められたレベルにまでもってゆく、容器スペース
内のガスは、ブロアー20によって循環させられて、冷
蔵システムを使用して加熱されたり冷却されたりするこ
とができる。
容器内の漏洩によって、また生産物の呼吸活動によって
、スペース12内の環境は絶えず変化するであろう。こ
の環境は、常時監視され、そして空気分離器35及びコ
ントロール・バルブ43の適切な動作によって予め定め
られたレベルにまで引き戻される。
、スペース12内の環境は絶えず変化するであろう。こ
の環境は、常時監視され、そして空気分離器35及びコ
ントロール・バルブ43の適切な動作によって予め定め
られたレベルにまで引き戻される。
もし必要があれば、ここに述べられたような容器は、監
視したりまた必要ならば、容器スペース12内のエチレ
ン及び−酸化炭素のレベルを変更するための更に別の手
段を内蔵することができる。
視したりまた必要ならば、容器スペース12内のエチレ
ン及び−酸化炭素のレベルを変更するための更に別の手
段を内蔵することができる。
助−一一泉
以上の説明から明らかなように1本発明によれば、貯蔵
容器内の酸素及び二酸化炭素のレベルは積極的に所望の
予め定められたレベルに維持される。また1本発明によ
ると、貯蔵容器内の雰囲気を積極的に制御し、″オンデ
マンド″に基づいて雰囲気の再設定を行なう比較的簡単
でその上効果的な手段を提供することができる。
容器内の酸素及び二酸化炭素のレベルは積極的に所望の
予め定められたレベルに維持される。また1本発明によ
ると、貯蔵容器内の雰囲気を積極的に制御し、″オンデ
マンド″に基づいて雰囲気の再設定を行なう比較的簡単
でその上効果的な手段を提供することができる。
第1図は、本発明に含まれる搬送容器の側断面図、第2
図は、第1図に示された容器の拡大された正面図である
。 5・・・容器、6・・・屋根、7・・・ベース、8・・
・積荷サポートフロア59・・側壁、10・・・後方扉
、11・・・第1のバルクヘッド、12・・・積荷スペ
ース、13・・・第2のバルクヘッド、14・・・容器
5の前面、15・スペース、16・・・凹部、17・・
・チャンネル、18・・供給ダクト、20・・・ファン
(ブロアー)、21・・・ボート、22・・・エバポレ
ーター・コイル、23・・コンプレッサー 24・・・
冷蔵コンプレッサー・コイル、25・・・コントロール
・パネル、30・・酸素レベル・モニター 31・・・
二酸化炭素レベル・モニター、35・・・空気分離器、
37・・・コンプレッサー 38・・・入口バイブ、3
9・・・配送パイプ。 41・・・調整バルブ、43・・・バルブ、50・・・
密封カーテン。
図は、第1図に示された容器の拡大された正面図である
。 5・・・容器、6・・・屋根、7・・・ベース、8・・
・積荷サポートフロア59・・側壁、10・・・後方扉
、11・・・第1のバルクヘッド、12・・・積荷スペ
ース、13・・・第2のバルクヘッド、14・・・容器
5の前面、15・スペース、16・・・凹部、17・・
・チャンネル、18・・供給ダクト、20・・・ファン
(ブロアー)、21・・・ボート、22・・・エバポレ
ーター・コイル、23・・コンプレッサー 24・・・
冷蔵コンプレッサー・コイル、25・・・コントロール
・パネル、30・・酸素レベル・モニター 31・・・
二酸化炭素レベル・モニター、35・・・空気分離器、
37・・・コンプレッサー 38・・・入口バイブ、3
9・・・配送パイプ。 41・・・調整バルブ、43・・・バルブ、50・・・
密封カーテン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、実質的に密封しうる容器の内部で生産物を位置決め
すること、前記容器の内部を外気から実質的に密封する
こと、前記容器の中の酸素レベルを監視し、かつ、要求
された時に、前記容器を取り囲む周囲の空気から窒素を
多く含んだガスを発生し、予め定められた酸素レベルが
設定または再設定されるまで該窒素を多く含んだガスを
前記容器の中に導入すること、前記容器中の二酸化炭素
レベルを監視すること、および、もし前記二酸化炭素レ
ベルが予め定められたレベルより低いならば、前記容器
と連携すべく貯えられたドライアイスから発生する二酸
化炭素を前記容器の内部へ導入し、その結果、前記容器
中で予め定められた二酸化炭素のレベルを設定または再
設定することを特徴とする生産物貯蔵方法。 2、加圧された外気中の空気をそれぞれ窒素と酸素に分
けるための膜を内蔵している形式の空気分離器を用いて
前記窒素を多く含んだガスを発生させることを特徴とす
る請求項1に記載の生産物貯蔵方法。 3、二酸化炭素レベルが予め定められた最大レベルより
大きいことが検出された場合に、窒素を多く含んだガス
を前記容器の内部へと導入することを特徴とする請求項
1又は2に記載の生産物貯蔵方法。 4、前記二酸化炭素が容器スペース中へ導入されない時
に、純度を下げるドライアイスから発生する二酸化炭素
を前記容器の近辺にある外気中の空気の中へ導入するこ
とを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の
生産物貯蔵方法。 5、実質的に密封しうる容器と、前記容器内で酸素のレ
ベルを監視するように動作しうる第1の監視手段と、前
記第1の監視手段に応答し且つ前記容器を取り囲む周囲
の大気から窒素を多く含んだガスを発生し、酸素レベル
が予め定められたレベルとは別のレベルにあるかどうか
を監視する前記第1の監視手段に応答して、前記ガスを
前記容器の中へと導入するように構成され配置された第
1の動作手段と、前記容器内で二酸化炭素レベルを監視
するように動作しうる第2の監視手段と、ドライアイス
貯蔵手段と、二酸化炭素レベルが予め定められた値より
低くなっているかどうかを監視する前記第2の監視手段
に応答して二酸化炭素を前記ドライアイス貯蔵手段から
前記容器の中へと導入するように動作しうる第2の動作
手段とを具備することを特徴とする生産物貯蔵装置。 6、前記容器は搬送コンティナーを具備することを特徴
とする請求項5に記載の生産物貯蔵装置。 7、前記搬送コンティナーはISO型であることを特徴
とする請求項6に記載の生産物貯蔵装置。 8、前記第1の動作手段は、加圧された周囲の大気をそ
の主要成分である窒素と酸素に分離させる膜タイプの空
気分離器を内蔵していることを特徴とする請求項5乃至
7のいずれか1項に記載の生産物貯蔵装置。 9、前記第1の動作手段は、さらに周囲の大気を空気分
離器を通してポンプで取り入れるためのコンプレッサー
を内蔵することを特徴とする請求項6に記載の生産物貯
蔵装置。 10、前記容器はロード空間から、また、前記容器を取
り囲む周囲の大気から分離された冷却空間を含んでおり
、前記コンプレッサーは前記冷却空間の中に取り付けら
れていることを特徴とする請求項9に記載の生産物貯蔵
装置。 11、前記ドライアイス貯蔵手段はロード空間と連通し
うる絶縁された箱を具備していることを特徴とする請求
項5乃至8のいずれか1項に記載の生産物貯蔵装置。 12、前記第2の動作手段は分解していくドライアイス
から発生する二酸化炭素の容器スペースの中への流れを
制御するための絶縁された箱と連動するバルブ手段を具
備していることを特徴とする請求項11に記載の生産物
貯蔵装置。 13、前記バルブ手段は分解していくドライアイスから
発生する二酸化炭素が、容器の中へと導入されない時に
容器の外へ導出される位置を含んでいるマルチポジショ
ン・バルブであることを特徴とする請求項12に記載の
生産物貯蔵装置。 14、分解していくドライアイスに前記絶縁された箱か
ら前記容器を取り囲んでいる大気へと通風するための圧
力レリーフ・バルブを内蔵していることを特徴とする請
求項12に記載の生産物貯蔵装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NZ226929 | 1988-11-11 | ||
| NZ226929A NZ226929A (en) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | Storing produce in container with controlled atmosphere: carbon dioxide supplied from store of dry ice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242612A true JPH02242612A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=19922653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1293775A Pending JPH02242612A (ja) | 1988-11-11 | 1989-11-10 | 生産物を貯蔵する方法及び装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5063753A (ja) |
| EP (1) | EP0368678B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02242612A (ja) |
| AT (1) | ATE79355T1 (ja) |
| AU (1) | AU629869B2 (ja) |
| CA (1) | CA2002754A1 (ja) |
| DE (1) | DE68902452T2 (ja) |
| ES (1) | ES2034649T3 (ja) |
| GR (1) | GR3006245T3 (ja) |
| NZ (1) | NZ226929A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09510288A (ja) * | 1994-02-17 | 1997-10-14 | トランスファー システムズ リミテッド | 腐敗性産物を輸送又は貯蔵する方法の改善 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2651873B1 (fr) * | 1989-09-11 | 1992-02-28 | Air Liquide | Refrigerateur domestique equipe de moyens pour la conservation de fruits et legumes sous atmosphere appauvrie en oxygene. |
| NZ237105A (en) * | 1990-02-13 | 1993-08-26 | Broken Hill Pty Co Ltd | Monitoring and controlling the atmosphere of a horticultural produce container: container constantly purged |
| US5872721A (en) * | 1990-04-11 | 1999-02-16 | Transfresh Corporation | Monitor-control systems and methods for monitoring and controlling atmospheres in containers for respiring perishables |
| FR2675022A1 (fr) * | 1990-09-27 | 1992-10-16 | Zaki George | Methode de conservation de longue duree et de protection de diverses denrees alimentaires en milieu frigorifique en milieu gazeux neutre. |
| FR2673078A1 (fr) * | 1990-10-09 | 1992-08-28 | Zaki George | Conservation de substances en utilisant de l'azote. |
| FR2672968B1 (fr) * | 1991-02-14 | 1993-04-23 | Air Liquide | Dispositif pour creer une atmosphere controlee dans une enceinte. |
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