JPH02242777A - 耐圧力タンク - Google Patents

耐圧力タンク

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JPH02242777A
JPH02242777A JP2023619A JP2361990A JPH02242777A JP H02242777 A JPH02242777 A JP H02242777A JP 2023619 A JP2023619 A JP 2023619A JP 2361990 A JP2361990 A JP 2361990A JP H02242777 A JPH02242777 A JP H02242777A
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/128—Large containers rigid specially adapted for transport tank containers, i.e. containers provided with supporting devices for handling

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  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は耐圧力タンクに関し、特に、中空の長手方向
部材の間に装着された、平行な長手方向の軸心を有する
部分円筒状のケーシング部分からなるケーシングを有し
、対向する長手方向部材がタンク内部を垂直に延びるつ
なぎロッドにより連結されている耐圧力タンクに関する
。
[従来の技術と発明が解決しようとする課題]日本特開
昭64−45286号には、タンクコンテナとして形成
された、前記の種類の耐圧力タンクが開示されている。
この場合には、タンクのケーシングは実質的にクローバ
−の葉の形状の断面を有し、これは、4つの管状の長手
方向部材の間に配された4つの部分円筒状のケーシング
部分からなっている。
現在のISOコンテナの標準に従えば、前記の既知の形
状に形成した場合、各ケーシング部分の周長は圧延が可
能な最大幅である約2mを超えることがない。したがっ
て、溶接は、ケーシング部分と管状の長手方向部材との
間でのみ必要であり、ケーシング部分そのものにおいて
は溶接は不要である。
しかし、前記した約2mという圧延幅は、最初に熱間圧
延したシート材料に「表面冷間圧延」を行うことによっ
てのみ得ることができる。ヨーロッパにおいて現在実施
可能な圧延技術によれば、広いストリップ材料から連続
的に製造された冷間圧延されたコイルは、約1.6mの
幅までのものを得ることが可能である。前記の日本特開
昭64−45286号により既知の原理に基づいて2つ
のシェルからなるタンクを製造しようとする場合には、
ISOのフレームワークの断面形状を完全に利用しよう
とすれば、明らかに、2つのケーシング部分の周方向の
寸法は実質的に前記の圧延幅を超えるものにならざるを
得ない。
それぞれ約1.6mの幅を有する冷間圧延された2枚の
シートを長手方向につなぎ合わせることにより、一つの
溶接部を有するケーシング部分であって周長が最大的3
.2mのものを得ることが可能となる。ISOの断面形
状を充分に利用したいと考える場合には、前記の寸法で
は、2つのシェルからなるタンクを製造するのになお充
分ではない。
この発明の課題は、最少限の数の部分から構成されて、
しかも、ISOコンテナの利用可能な断面形状と冷間圧
延された材料の利用可能な幅を最適に利用することがで
きる耐圧力タンクを提供するところにある。
[課題を解決するための手段と作用] 前記課題は、本発明において、次の構成を有する耐圧力
タンクにより解決される。すなわち、中空の長手方向部
材(12,13)の間に装着された、平行な長手方向の
軸心を有する部分円筒状のケーシング部分(10,11
)からなるケーシングを有し、対向する長手方向部材(
12,13)がタンク内部を垂直に延びるつなぎロッド
(14)により連結されているものにおいて、 前記のタンクケーシングが上下の長手方向部材(18,
12)の間に配された2つのケーシング部分(10,1
1)のみからなり、 前記の上部長手方向部材(13;H;43;53;63
)が、長手方向を横切る方向に湾曲しかつタンク内部に
突出した上部殻体(15;35;45;55;65)と
、この上部殻体(15;35;45;55;85)の上
端を連結するテンションプレート(18;3B)とから
なることを特徴とする耐圧力タンクである。
上記の構成によれば、タンクのケーシングは、2つの長
手方向部材と2つのケーシング部分のみから構成される
。前記の上部長手方向部材として用いられる上部殻体の
周方向の寸法は、2つのケーシング部分の周方向の寸法
を完結するように選ぶ二とができる。そして、これらケ
ーシング部分のそれぞれは、2枚の冷間圧延されたシー
トから、予め、前記の利用可能な断面形状を最適に利用
するために必要な寸法に製作することができる。前記の
上部殻体も湾曲しているので、内圧に対する、タンクの
ケーシング部分と実質的に同じ抵抗力を得ることができ
る。
同時に、タンクの内部に突出した上部殻体の形状により
、マンホール部材とタンク附属部材を内部に収容可能な
保護された空間を得ることができる。従って、上部殻体
により形成される長手方向部材の幅(それは通常の管部
材より大である)が、適切に利用される。
好ましくは、テンションプレートと上部殻体との間に形
材要素が装着される。このテンションプレートは上部殻
体の内部に配設された附属部材のためのカバーとなるの
みならず、タンクの強度をさらに向上させる。前記のテ
ンションプレートの上面に凹凸を設けて、滑り止め付き
の操作者用キャツトウオークを構成することが有利であ
る。
この発明の他の有利な変更例においては、前記の殻体の
上部フランジによりテンションプレートを構成すること
ができる。この場合に、この7ランジを前記の形材要素
に結合してもよい。
この発明の他の有利な実施態様においては、テンション
プレートを前記の上部殻体の上部フランジにより構成す
ることができる。このフランジは前記の形材要素に結合
することができる。
この形材要素は垂直な腹板を有するT形またはT形のビ
ームにより構成することが可能であり、マンホールの領
域において切欠を有し、かつ、マンホールの外側の管状
フランジに溶接することが可能である。つなぎロッドを
前記のビームの下部フランジと腹板とに溶接することが
できる。この下部フランジには、前記のつなぎロッドの
断面と同じ形状の凹所が設けられる。さらに、形材要素
を、その断面において垂直に延びる対角線を有する矩形
の管体により構成してもよい。また、前記の上部殻体の
断面をガセット状となし、その2つの壁部分に前記ケー
シング部分と同じ曲率をもたせることができる。このよ
うな手段は、いずれも、製造、材料の利用、及びタンク
の強度の点から見て有利である。
他の有利な実施態様においては、上部殻体をマンホール
とタンク附属部材を収納するあふれ用トラフとして用い
ることができる。このトラフには、中空であり、上下両
端において開口し、かつ、前記殻体の内部と連結した少
なくとも1つのつなぎロッドよりなるあふれ部材を設け
ることができる。
[実施例] 第1図に示すタンクのケーシングは、実質的に、互いに
平行な長手方向の軸を有する2つの部分円筒状のケーシ
ング部分10.11からなる。
これらケーシング部分10.11の長手方向の下端部は
管状の下部長手方向部材12に溶接されており、ケーシ
ング部分to、ttの長手方向の上端部は、トラフに似
た形状の上部長手方向部材13に溶接されている。これ
ら2つの長手方向部材12.13は、タンクの長さに応
じて、1または2以上の管状のつなぎロッド14により
連結されている。
第1図に示すタンクの断面の最大幅は2460 +am
であり、最大高さは1943 mmである。この場合に
は、管状の下部長手方向部材12の直径が約100關で
あり、上部長手方向部材13の幅が約700mmである
場合には、各ケーシング部分to、ttの周長は320
0u未満となる。1つのケーシング部分は、冷間圧延さ
れた2枚のストリップを長手方向に溶接して結合させる
ことにより予め製作されたシートから形成することがで
きる。このようにすることにより、第1図に示すタンク
ケーシングは、その周方向において、タンクの長手方向
に延びる溶着部分が合計6つだけあればよいことになる
。そして、この6つの溶着部分のうち、タンク組立ての
際には4つのみを形成すればよい。
第2図に詳細を示すように、上部長手方向部材13は上
部殻体15を有しており、この上部殻体15はタンク内
部に向って凸面状に湾曲しており、この殻体15の上端
部は互いに相接近する方向に折曲げられたフランジ16
.17を形成している。
18は扁平なテンションプレートであって、その長手方
向の端部が前記2つのフランジil1、17にボルト止
めまたは溶着されている。上部殻体15とテンションプ
レート18との間には、形材要素が配されている。第2
図に示す実施例では、この形材要素は広いフランジを有
するl形ビーム19よりなり、このビーム19は垂直な
腹板20と上部フランジ21と下部フランジ22とから
なる。
日本特開昭64−45286号に記載されたところと同
一の態様により、つなぎロッド14を下部長手方向部材
12に連結することができる。
つなぎロッド14の上端の近傍において、上部殻体15
とl形ビーム19の下部フランジ22とには、つなぎロ
ッドの断面と同じ形状の凹所が設けられている。つなぎ
ロッド14には、l形ビーム19の腹板20の高さと一
致した垂直なスロットが形成されている。このスロット
の長さは、つなぎロッド14が上部フランジ21に当接
するように定められている。つなぎロッド14は、前記
のスロットの近傍と下部フランジ22に設けた凹所の近
傍において、l形ビーム19に溶接されている。
第2図の点線に示すように、上部殻体15には、マンホ
ールのフランジ23とタンクの附属部材(図示せず)が
挿入されている。これらの要素は、上部殻体15とl形
ビーム19とに溶接されている。l形ビーム19はこの
溶接される領域において切り欠かれている。マン・ホー
ルのフランジ23ハマンホール力ハー24を有している
。このマンホールのフランジ23とその他のタンク附属
部材とは、上部殻体15とプレート18とにより形成さ
れる空間の中に完全に配されている。
上部殻体15はあふれ用トラフの働きをする。
この働きのために、上部殻体15を、長手方向の軸を横
切って延びる区画用腹板により複数の部屋に区分するこ
とができる。第2図に明らかに示すように、中空のつな
ぎロッドは、上部殻体15の若干上方において、その管
壁において人口25を有している。あふれ用トラフに入
った液体は、この人口25を通って、っなぎロッド14
に入り、その開口した下端部26から外部に排出するこ
とができる(第1図)。l形ビーム19の下部フランジ
22の2つの長手方向端部は、少なくとも前記のあふれ
用トラフの領域において、上部殻体15の内面に溶接さ
れている。
第3図に示す上部長手方向部材33は、次の点で第2図
の長手方向部材13と異なる。すなわち、上部殻体35
は実質的にガセット状をなしており、第2図の場合とは
異なりタンク内部に向かって凹面状をなしている。この
ガセットの2つの壁部分はケーシング部分10.11と
連続状をなすように湾曲している。さらに、全体的にI
形ビームに似た断面形状を有するビームが、l形ビーム
39とL形部材32とから形成されており、このL形部
材32は上部殻体15のガセット領域と同じ形状をして
いる。上部殻体35の側端は、ケーシング部分to、 
ttの上部の側端に突き合せ溶接されている。
第4図に示す上部長手方向部材43の形状においては、
上部殻体45とケーシング部分10.11との溶着個所
の近傍において、上部殻体45は内側に折り曲げられて
おり、このようにして形成されたフランジ48.47は
T形ビーム49の上部フランジ41と重ね溶接されてい
る。このT形ビーム49は第3図のT形ビームと同じで
ある。第4図の場合には、第3図の符号38に示すよう
な別個のテンションプレートは設けられていない。さら
に、第4図の実施例においては、第3図のL形部材32
に代えて、2つのLバー42が用いられている。各Lバ
ー42の1つの脚部の外端部は、T形ビーム49の腹板
の下部に溶接され、他の脚部の外端は、T形ビーム49
の腹板とフランジとがなす角部の領域に係合している。
第5図に示す上部長手方向部材53は第4図のものとは
次の点で異なる。すなわち、形材が矩形の管59からな
り、その断面における2つの対角線は垂直方向と水平方
向とに延びている。この場合には、上部殻体55のフラ
ンジ56.57は、矩形の管59の頂点の近くにおいて
この管59に溶接されている。
第6図に示す実施例においては、矩形の管69は上下の
しバー61.82の間に装着されている。
下のしバー62は上部殻体65のガセットの領域に当接
し、上のしバー61は上部殻体65のフランジ68.8
7に溶接されている。
第2図または第3図に示す別個のテンションプレート1
8.38が設けられる場合には、このプレートの上面に
、上向きに突出する溝状、ダイアモンド状、または点状
の構造を設けることができ、滑り止め付のキャツトウオ
ークとして用いることができる。
第4図〜第6図にそれぞれ示す上部殻体45;55;6
5のフランジ48.47;56、57;86、67の上
面にも同様の滑り止め手段を設けることができる。
[発明の効果] この発明の耐圧力タンクは、最少限の数の部分から構成
されて、しかも、ISOコンテナの利用可能な断面形状
と冷間圧延された材料の利用可能な幅を最適に利用する
ことができる。
[要 約] ISOコンテナの利用可能な断面寸法と製造可能な冷間
圧延の幅を充分に考慮して、長手方向に溶接された冷間
圧延された2枚のプレートからそれぞれ予め形成された
2つのケーシング部分(10,11)と、管状の下部長
手方向部材(12)と、トラフ状の上部長手方向部材(
13)とから耐圧力タンクを構成することができる。こ
の2つの長手方向部材(12,13)は、つなぎロッド
(14)により相互に連結される。上部長手方向部材(
13)は、タンクの内部に突出した上部殻体(15)と
、上部殻体(15)の上端部を連結するテンションプレ
ート(18)と、よ部殻体(15)とプレート(18)
との間に装着された形材要素(19)とから形成される
。比較的幅の広い上部殻体(15)は、前記の寸法上の
理由により、必要とされるものであるが、マンホール(
23)と他のタンク附属部材とを収容するためにも使用
され、こ−れらのためのあふれ用トラフを構成する。こ
のトラフ内の液体を前記の管状のつなぎロッド(14)
の1つを介して下方に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、耐圧力タンクの断面図であり、第2図は、m
1図のタンクの頂部領域を示す拡大側面図であり、 第3図〜第6図は、それぞれ、第2図に示すものと似た
、タンクの頂部領域の他の実施例を示すものである。 [符号の説明] 0・・・・・・ケーシング部分 1・・・・・・ケーシング部分 2・・・・・・下部の長手方向部材 3・・・・・・上部の長手方向部材 4・・・・・・つなぎロッド 5・・・・・・上部殻体 8・・・・・・テンションプレート 9・・・・・・形材要素 0・・・・・・垂直な腹板 2・・・・・・下部フランジ 23・・・・・・マンホールのフランジ25・・・・・
・つなぎロッドの開口 26・・・・・・つなぎロッドの開口 33・・・・・・上部の長手方向部材 35・・・・・・上部殻体 38・・・・・・テンションプレート 39・・・・・・形材要素 43・・・・・・上部の長手方向部材 45・・・・・・上部殻体 46・・・・・・上部フランジ 47・・・・・・上部フランジ 49・・・・・・形材要素 53・・・・・・上部の長手方向部材 55・・・・・・上部殻体 56・・・・・・上部フランジ 57・・・・・・上部フランジ 59・・・・・・形材要素 63・・・・・・上部の長手方向部材 65・・・・・・上部殻体 66・・・・・・上部フランジ 67・・・・・・上部フランジ 69・・・・・・形材要素 特許出願人 ヴエスターヴエルダー アイゼンヴエルク ゲアハルト ゲーエムベーハー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、耐圧力タンクであって、 中空の長手方向部材(12、13)の間に装着された、
    平行な長手方向の軸心を有する部分円筒状のケーシング
    部分(10、11)からなるケーシングを有し、対向す
    る長手方向部材(12、13)がタンク内部を垂直に延
    びるつなぎロッド(14)により連結されているものに
    おいて、 前記のタンクケーシングが上下の長手方向部材(13、
    12)の間に配された2つのケーシング部分(10、1
    1)のみからなり、 前記の上部長手方向部材(13;33;43;53;6
    3)が、長手方向を横切る方向に湾曲しかつタンク内部
    に突出した上部殻体(15;35;45;55;65)
    と、この上部殻体(15;35;45;55;65)の
    上端を連結するテンションプレート(18;38)とか
    らなることを特徴とする耐圧力タンク。 2、請求項1に記載のタンクにおいて、形材要素(19
    ;39;49;59;69)が前記のテンションプレー
    ト(18;38)と上部殻体(15;35;45;55
    ;65)との間に装着されていることを特徴とするタン
    ク。 3、請求項1または2に記載のタンクにおいて、前記テ
    ンションプレート(18;38)の上面に凹凸が設けら
    れ、これにより、滑り止め付きのキャットウォークが構
    成されることを特徴とするタンク。 4、請求項1または2に記載のタンクにおいて、前記の
    テンションプレートが前記の上部殻体(45;55;6
    5)の上部フランジ(48、47;56、57;66、
    67)により構成され、これらフランジが前記の形材要
    素(49;59;69)に結合されていることを特徴と
    するタンク。 5、請求項1〜4のいずれか1項に記載のタンクにおい
    て、前記の形材要素(19)には、マンホールの領域に
    おいて凹所が設けられ、マンホールの外側の管状のフラ
    ンジ(23)に溶接されていることを特徴とするタンク
    。 6、請求項5に記載のタンクにおいて、少なくとも1つ
    のつなぎロッド(14)が中空であり、その上下両端に
    おいて開口(25、28)を有し、前記の上部殻体(1
    5)の内部と連通していることを特徴とするタンク。 7、請求項1〜6のいずれか1項に記載のタンクにおい
    て、前記の形材要素(19;39;49)が垂直な腹板
    (20)を有するI形またはT形のビームであることを
    特徴とするタンク。 8、請求項7に記載のタンクにおいて、前記のつなぎロ
    ッド(14)が前記ビーム(19)の下部フランジ(2
    2)と腹板(20)とに溶接され、前記の下部フランジ
    (22)には前記つなぎロッド(14)の断面と同じ形
    の凹所が設けられていることを特徴とするタンク。 9、請求項1〜6のいずれか1項に記載のタンクにおい
    て、前記の形材要素(59;69)が矩形の管体であっ
    て、その断面における対角線は垂直に延びていることを
    特徴とするタンク。 10、請求項1〜9のいずれか1項に記載のタンクにお
    いて、前記の上部殻体(35;45;55;65)の断
    面がガセット状をなし、その2つの壁部分が前記のタン
    クケーシング部分(10、11)と同じ曲率を有するこ
    とを特徴とするタンク。
JP2023619A 1989-02-01 1990-01-31 耐圧力タンク Expired - Lifetime JPH0798557B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8901105U DE8901105U1 (de) 1989-02-01 1989-02-01 Druckfester Tank
DE8901105.8 1989-02-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02242777A true JPH02242777A (ja) 1990-09-27
JPH0798557B2 JPH0798557B2 (ja) 1995-10-25

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ID=6835586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023619A Expired - Lifetime JPH0798557B2 (ja) 1989-02-01 1990-01-31 耐圧力タンク

Country Status (13)

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US (1) US4941583A (ja)
EP (1) EP0382918B1 (ja)
JP (1) JPH0798557B2 (ja)
KR (1) KR900012821A (ja)
AU (1) AU607092B2 (ja)
CA (1) CA2006679C (ja)
CZ (1) CZ278631B6 (ja)
DD (1) DD291301A5 (ja)
DE (2) DE8901105U1 (ja)
ES (1) ES2029110T3 (ja)
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