JPH0798557B2 - 耐圧力タンク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は耐圧力タンクに関し、特に、中空の長手方向
部材の間に装着された、平行な長手方向の軸心を有する
部分円筒状のケーシング部分からなるケーシングを有
し、対向する長手方向部材がタンク内部を垂直に延びる
つなぎロッドにより連結されている耐圧力タンクに関す
る。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］ 日本特開昭64−45286号には、タンクコンテナとして形
成された、前記の種類の耐圧力タンクが開示されてい
る。この場合には、タンクのケーシングは実質的にクロ
ーバーの葉の形状の断面を有し、これは、４つの管状の
長手方向部材の間に配された４つの部分円筒状のケーシ
ング部分からなっている。

現在のISOコンテナの標準に従えば、前記の既知の形状
に形成した場合、各ケーシング部分の周長は圧延が可能
な最大幅である約2mを超えることがない。したがって、
溶接は、ケーシング部分と管状の長手方向部材との間で
のみ必要であり、ケーシング部分そのものにおいては溶
接は不要である。

しかし、前記した約2mという圧延幅は、最初に熱間圧延
したシート材料に「表面冷間圧延」を行うことによって
のみ得ることができる。ヨーロッパにおいて現在実施可
能な圧延技術によれば、広いストリップ材料から連続的
に製造された冷間圧延されたコイルは、約1.6mの幅まで
のものを得ることが可能である。前記の日本特開昭64−
45286号により既知の原理に基づいて２つのシェルから
なるタンクを製造しようとする場合には、ISOのフレー
ムワークの断面形状を完全に利用しようとすれば、明ら
かに、２つのケーシング部分の周方向の寸法は実質的に
前記の圧延幅を超えるものにならざるを得ない。

それぞれ約1.6mの幅を有する冷間圧延された２枚のシー
トを長手方向につなぎ合わせることにより、一つの溶接
部を有するケーシング部分であって周長が最大約3.2mの
ものを得ることが可能となる。ISOの断面形状を充分に
利用したいと考える場合には、前記の寸法では、２つの
シェルからなるタンクを製造するのになお充分ではな
い。

この発明の課題は、最少限の数の部分から構成されて、
しかも、ISOコンテナの利用可能な断面形状と冷間圧延
された材料の利用可能な幅を最適に利用することができ
る耐圧力タンクを提供するところにある。

［課題を解決するための手段と作用］ 前記課題は、本発明において、次の構成を有する耐圧力
タンクにより解決される。すなわち、 中空の長手方向部材（12,13）の間に装着された、平行
な長手方向の軸心を有する部分円筒状のケーシング部分
（10,11）からなるケーシングを有し、対向する長手方
向部材（12,13）がタンク内部を垂直に延びるつなぎロ
ッド（14）により連結されているものにおいて、 前記のタンクケーシングが上下の長手方向部材（13,1
2）の間に配されたそれぞれ一体な２つのケーシング部
分（10,11）のみからなり、 前記の上部長手方向部材（13;33;43;53;63）が、長手方
向を横切る方向に湾曲しかつタンク内部に突出した上部
殻体（15;35;45;55;65）と、この上部殻体（15;35;45;5
5;65）の上端を連結するテンションプレート（18;38）
とからなることを特徴とする耐圧力タンクである。

尚、上記の「一体なケーシング部分」とは、１のケーシ
ング部分が、耐圧力タンクの周方向において、２つの長
手方向部材を、他の長手方向部材を介さずに連結して、
１の軸心を有する部分円弧状に形成されているものを意
味する。ただし、一体なケーシング部分は、複数のシー
トを溶接等により連結させて１枚のシート状にしたもの
から形成されてもよい。

上記の構成によれば、タンクのケーシングは、２つの長
手方向部材と２つのケーシング部分のみから構成され
る。前記の上部長手方向部材として用いられる上部殻体
の周方向の寸法は、２つのケーシング部分の周方向の寸
法を完結するように選ぶことができる。そして、これら
ケーシング部分のそれぞれは、２枚の冷間圧延されたシ
ートから、予め、前記の利用可能な断面形状を最適に利
用するために必要な寸法に製作することができる。前記
の上部殻体も湾曲しているので、内圧に対する、タンク
のケーシング部分と実質的に同じ抵抗力を得ることがで
きる。同時に、タンクの内部に突出した上部殻体の形状
により、マンホール部材とタンク附属部材を内部に収容
可能な保護された空間を得ることができる。従って、上
部殻体により形成される長手方向部材の幅（それは通常
の管部材より大である）が、適切に利用される。

好ましくは、上部殻体にマンホールが収納される。ま
た、好ましくは、テンションプレートと上部殻体との間
に形材要素が装着される。このテンションプレートは上
部殻体の内部に配設された附属部材のためのカバーとな
るのみならず、タンクの強度をさらに向上させる。前記
のテンションプレートの上面に凹凸を設けて、滑り止め
付きの操作者用キャットウォークを構成することが有利
である。

この発明の他の有利な変更例においては、前記の殻体の
上部フランジによりテンションプレートを構成すること
ができる。この場合に、このフランジを前記の形材要素
に結合してもよい。

この発明の他の有利な実施態様においては、テンション
プレートを前記の上部殻体の上部フランジにより構成す
ることができる。このフランジは前記の形材要素に結合
することができる。この形材要素は垂直な腹板を有する
Ｉ形またはＴ形のビームにより構成することが可能であ
り、マンホールの領域において切欠を有し、かつ、マン
ホールの外側の管状フランジに溶接することが可能であ
る。つなぎロッドを前記のビームの下部フランジと腹板
とに溶接することができる。この下部フランジには、前
記のつなぎロッドの断面と同じ形状の凹所が設けられ
る。さらに、形材要素を、その断面において垂直に延び
る対角線を有する矩形の管体により構成してもよい。ま
た、前記の上部殻体の断面をガセット状となし、その２
つの壁部分に前記ケーシング部分と同じ曲率をもたせる
ことができる。このような手段は、いずれも、製造、材
料の利用、及びタンクの強度の点から見て有利である。

他の有利な実施態様においては、上部殻体をマンホール
とタンク附属部材を収納するあふれ用トラフとして用い
ることができる。このトラフには、中空であり、上下両
端において開口し、かつ、前記殻体の内部と連結した少
なくとも１つのつなぎロッドよりなるあふれ部材を設け
ることができる。

［実施例］ 第１図に示すタンクのケーシングは、実質的に、互いに
平行な長手方向の軸を有する２つの部分円筒状のケーシ
ング部分10,11からなる。これらケーシング部分10,11の
長手方向の下端部は管状の下部長手方向部材12に溶接さ
れており、ケーシング部分10,11の長手方向の上端部
は、トラフに似た形状の上部長手方向部材13に溶接され
ている。これら２つの長手方向部材12,13は、タンクの
長さに応じて、１または２以上の管状のつなぎロッド14
により連結されている。

第１図に示すタンクの断面の最大幅は2460mmであり、最
大高さは1943mmである。この場合には、管状の下部長手
方向部材12の直径が約100mmであり、上部長手方向部材1
3の幅が約700mmである場合には、各ケーシング部分10,1
1の周長は3200mm未満となる。１つのケーシング部分
は、冷間圧延された２枚のストリップを長手方向に溶接
して結合させることにより予め製作されたシートから形
成することができる。このようにすることにより、第１
図に示すタンクケーシングは、その周方向において、タ
ンクの長手方向に延びる溶着部分が合計６つだけあれば
よいことになる。そして、この６つの溶着部分のうち、
タンク組立ての際には４つのみを形成すればよい。

第２図に詳細を示すように、上部長手方向部材13は上部
殻体15を有しており、この上部殻体15はタンク内部に向
って凸面状に湾曲しており、この殻体15の上端部は互い
に相接近する方向に折曲げられたフランジ16,17を形成
している。18は扁平なテンションプレートであって、そ
の長手方向の端部が前記２つのフランジ16,17にボルト
止めまたは溶着されている。上部殻体15とテンションプ
レート18との間には、形材要素が配されている。第２図
に示す実施例では、この形材要素は広いフランジを有す
るＩ形ビーム19よりなり、このビーム19は垂直な腹板20
と上部フランジ21と下部フランジ22とからなる。

日本特開昭64−45286号に記載されたところと同一の態
様により、つなぎロッド14を下部長手方向部材12に連結
することができる。つなぎロッド14の上端の近傍におい
て、上部殻体15とＩ形ビーム19の下部フランジ22とに
は、つなぎロッドの断面と同じ形状の凹所が設けられて
いる。つなぎロッド14には、Ｉ形ビーム19の腹板20の高
さと一致した垂直なスロットが形成されている。このス
ロットの長さは、つなぎロッド14が上部フランジ21に当
接するように定められている。つなぎロッド14は、前記
のスロットの近傍と下部フランジ22に設けた凹所の近傍
において、Ｉ形ビーム19に溶接されている。

第２図の点線に示すように、上部殻体15には、マンホー
ルのフランジ23とタンクの附属部材（図示せず）が挿入
されている。これらの要素は、上部殻体15とＩ形ビーム
19とに溶接されている。Ｉ形ビーム19はこの溶接される
領域において切り欠かれている。マンホールのフランジ
23はマンホールカバー24を有している。このマンホール
のフランジ23とその他のタンク附属部材とは、上部殻体
15とプレート18とにより形成される空間の中に完全に配
されている。

上部殻体15はあふれ用トラフの働きをする。この働きの
ために、上部殻体15を、長手方向の軸を横切って延びる
区画用腹板により複数の部屋に区分することができる。
第２図に明らかに示すように、中空のつなぎロッドは、
上部殻体15の若干上方において、その管壁において入口
25を有している。あふれ用トラフに入った液体は、この
入口25を通って、つなぎロッド14に入り、その開口した
下端部26から外部に排出することができる（第１図）。
Ｉ形ビーム19の下部フランジ22の２つの長手方向端部
は、少なくとも前記のあふれ用トラフの領域において、
上部殻体15の内面に溶接されている。

第３図に示す上部長手方向部材33は、次の点で第２図の
長手方向部材13と異なる。すなわち、上部殻体35は実質
的にガセット状をなしており、第２図の場合とは異なり
タンク内部に向かって凹面状をなしている。このガセッ
トの２つの壁部分はケーシング部分10,11と連続状をな
すように湾曲している。さらに、全体的にＩ形ビームに
似た断面形状を有するビームが、Ｔ形ビーム39とＬ形部
材32とから形成されており、このＬ形部材32は上部殻体
15のガセット領域と同じ形状をしている。上部殻体35の
側端は、ケーシング部分10,11の上部の側端に突き合せ
溶接されている。

第４図に示す上部長手方向部材43の形状においては、上
部殻体45とケーシング部分10,11との溶着個所の近傍に
おいて、上部殻体45は内側に折り曲げられており、この
ようにして形成されたフランジ46,47はＴ形ビーム49の
上部フランジ41と重ね溶接されている。このＴ形ビーム
49は第３図のＴ形ビームと同じである。第４図の場合に
は、第３図の符号38に示すような別個のテンションプレ
ートは設けられていない。さらに、第４図の実施例にお
いては、第３図のＬ形部材32に代えて、２つのＬバー42
が用いられている。各Ｌバー42の１つの脚部の外端部
は、Ｔ形ビーム49の腹板の下部に溶接され、他の脚部の
外端は、Ｔ形ビーム49の腹板とフランジとがなす角部の
領域に係合している。

第５図に示す上部長手方向部材53は第４図のものとは次
の点で異なる。すなわち、形材が矩形の管59からなり、
その断面における２つの対角線は垂直方向と水平方向と
に延びている。この場合には、上部殻体55のフランジ5
6,57は、矩形の管59の頂点の近くにおいてこの管59に溶
接されている。

第６図に示す実施例においては、矩形の管69は上下のＬ
バー61,62の間に装着されている。下のＬバー62は上部
殻体65のガセットの領域に当接し、上のＬバー61は上部
殻体65のフランジ66,67に溶接されている。

第２図または第３図に示す別個のテンションプレート1
8,38が設けられる場合には、このプレートの上面に、上
向きに突出する溝状、ダイアモンド状、または点状の構
造を設けることができ、滑り止め付のキャットウォーク
として用いることができる。

第４図〜第６図にそれぞれ示す上部殻体45;55;65のフラ
ンジ46,47;56,57;66,67の上面にも同様の滑り止め手段
を設けることができる。

［発明の効果］ この発明の耐圧力タンクは、最少限の数の部分から構成
されて、しかも、ISOコンテナの利用可能な断面形状と
冷間圧延された材料の利用可能な幅を最適に利用するこ
とができる。

［要 約］ ISOコンテナの利用可能な断面寸法と製造可能な冷間圧
延の幅を充分に考慮して、長手方向に溶接された冷間圧
延された２枚のプレートからそれぞれ予め形成された２
つのケーシング部分（10,11）と、管状の下部長手方向
部材（12）と、トラフ状の上部長手方向部材（13）とか
ら耐圧力タンクを構成することができる。この２つの長
手方向部材（12,13）は、つなぎロッド（14）により相
互に連結される。上部長手方向部材（13）は、タンクの
内部に突出した上部殻体（15）と、上部殻体（15）の上
端部を連結するテンションプレート（18）と、上部殻体
（15）とプレート（18）との間に装着された形材要素
（19）とから形成される。比較的幅の広い上部殻体（1
5）は、前記の寸法上の理由により、必要とされるもの
であるが、マンホール（23）と他のタンク附属部材とを
収容するためにも使用され、これらのためのあふれ用ト
ラフを構成する。このトラフ内の液体を前記の管状のつ
なぎロッド（14）の１つを介して下方に排出することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、耐圧力タンクの断面図であり、 第２図は、第１図のタンクの頂部領域を示す拡大側面図
であり、 第３図〜第６図は、それぞれ、第２図に示すものと似
た、タンクの頂部領域の他の実施例を示すものである。 ［符号の説明］ 10……ケーシング部分 11……ケーシング部分 12……下部の長手方向部材 13……上部の長手方向部材 14……つなぎロッド 15……上部殻体 18……テンションプレート 19……形材要素 20……垂直な腹板 22……下部フランジ 23……マンホールのフランジ 25……つなぎロッドの開口 26……つなぎロッドの開口 33……上部の長手方向部材 35……上部殻体 38……テンションプレート 39……形材要素 43……上部の長手方向部材 45……上部殻体 46……上部フランジ 47……上部フランジ 49……形材要素 53……上部の長手方向部材 55……上部殻体 56……上部フランジ 57……上部フランジ 59……形材要素 63……上部の長手方向部材 65……上部殻体 66……上部フランジ 67……上部フランジ 69……形材要素

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】耐圧力タンクであって、 中空の長手方向部材（12,13）の間に装着された、平行
   な長手方向の軸心を有する部分円筒状のケーシング部分
   （10,11）からなるケーシングを有し、対向する長手方
   向部材（12,13）がタンク内部を垂直に延びるつなぎロ
   ッド（14）により連結されているものにおいて、 前記のタンクケーシングが上下の長手方向部材（13,1
   2）の間に配されたそれぞれ一体な２つのケーシング部
   分（10,11）のみからなり、 前記の上部長手方向部材（13;33;43;53;63）が、長手方
   向を横切る方向に湾曲しかつタンク内部に突出した上部
   殻体（15;35;45;55;65）と、この上部殻体（15;35;45;5
   5;65）の上端を連結するテンションプレート（18;38）
   とからなることを特徴とする耐圧力タンク。
2. 【請求項２】請求項１に記載のタンクにおいて、マンホ
   ール（23）が前記上部殻体（15;35;45;55;65）に収納さ
   れていることを特徴とするタンク。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載のタンクにおい
   て、形材要素（19;39;49;59;69）が前記のテンションプ
   レート（18;38）と上部殻体（15;35;45;55;65）との間
   に装着されていることを特徴とするタンク。
4. 【請求項４】請求項１〜３のいずれか１項に記載のタン
   クにおいて、前記テンションプレート（18;38）の上面
   に凹凸が設けられ、これにより、滑り止め付きのキャッ
   トウォークが構成されることを特徴とするタンク。
5. 【請求項５】請求項１〜３のいずれか１項に記載のタン
   クにおいて、前記のテンションプレートが前記の上部殻
   体（45;55;65）の上部フランジ（46,47;56,57;66,67）
   により構成され、これらフランジが前記の形材要素（4
   9;59;69）に結合されていることを特徴とするタンク。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載のタン
   クにおいて、前記の形材要素（19）には、マンホールの
   領域において凹所が設けられ、マンホールの外側の管状
   のフランジ（23）に溶接されていることを特徴とするタ
   ンク。
7. 【請求項７】請求項６に記載のタンクにおいて、少なく
   とも１つのつなぎロッド（14）が中空であり、その上下
   両端において開口（25,26）を有し、前記の上部殻体（1
   5）の内部と連通していることを特徴とするタンク。
8. 【請求項８】請求項１〜７のいずれか１項に記載のタン
   クにおいて、前記の形材要素（19;39;49）が垂直な腹板
   （20）を有するＩ形またはＴ形のビームであることを特
   徴とするタンク。
9. 【請求項９】請求項８に記載のタンクにおいて、前記の
   つなぎロッド（14）が前記ビーム（19）の下部フランジ
   （22）と腹板（20）とに溶接され、前記の下部フランジ
   （22）には前記つなぎロッド（14）の断面と同じ形の凹
   所が設けられていることを特徴とするタンク。
10. 【請求項１０】請求項１〜７のいずれか１項に記載のタ
    ンクにおいて、前記の形材要素（59;69）が矩形の管体
    であって、その断面における対角線は垂直に延びている
    ことを特徴とするタンク。
11. 【請求項１１】請求項１〜10のいずれか１項に記載のタ
    ンクにおいて、前記の上部殻体（35;45;55;65）の断面
    がガセット状をなし、その２つの壁部分が前記のタンク
    ケーシング部分（10,11）と同じ曲率を有することを特
    徴とするタンク。