JPH02242893A - 潤滑油組成物 - Google Patents
潤滑油組成物Info
- Publication number
- JPH02242893A JPH02242893A JP3630489A JP3630489A JPH02242893A JP H02242893 A JPH02242893 A JP H02242893A JP 3630489 A JP3630489 A JP 3630489A JP 3630489 A JP3630489 A JP 3630489A JP H02242893 A JPH02242893 A JP H02242893A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- oils
- fluorinated graphite
- oil composition
- graphite fluoride
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はフッ化黒鉛の分散性が良好な潤滑油組成物に関
するものである。
するものである。
［従来の技術］
耐摩擦性や極圧性等を改良する目的で、従来から鉱油、
合成油、動植物油等の潤滑油に固体や液体の各種添加剤
が添加されているが、このような添加剤として（ＣＦＩ
、ｌや（Ｃ，Ｆ）□等で表わされるフッ化黒鉛は代表的
なものである。フッ化黒鉛を潤滑油に添加して、耐荷重
焼付防止、摩擦低減等潤滑特性を向上させる試みがなさ
れており１例えば、フッ化黒鉛を種々の分散剤を用いボ
ールミル等により分散させることは特公昭６０−５６７
６０号公報、特公昭６２−６１６３８号公報等で知られ
ているが、使用分散剤の性能が劣るため分散した液のフ
ッ化黒鉛は数時間で凝集、沈降分離を起こし、フッ化黒
鉛の形状（粒状かフレーク状の違い）により沈降したフ
ッ化黒鉛は固化、粘土状となり再分散が不可能となる場
合があった。これらの傾向は特に非極性の潤滑油に著し
い。
合成油、動植物油等の潤滑油に固体や液体の各種添加剤
が添加されているが、このような添加剤として（ＣＦＩ
、ｌや（Ｃ，Ｆ）□等で表わされるフッ化黒鉛は代表的
なものである。フッ化黒鉛を潤滑油に添加して、耐荷重
焼付防止、摩擦低減等潤滑特性を向上させる試みがなさ
れており１例えば、フッ化黒鉛を種々の分散剤を用いボ
ールミル等により分散させることは特公昭６０−５６７
６０号公報、特公昭６２−６１６３８号公報等で知られ
ているが、使用分散剤の性能が劣るため分散した液のフ
ッ化黒鉛は数時間で凝集、沈降分離を起こし、フッ化黒
鉛の形状（粒状かフレーク状の違い）により沈降したフ
ッ化黒鉛は固化、粘土状となり再分散が不可能となる場
合があった。これらの傾向は特に非極性の潤滑油に著し
い。
［発明が解決しようとする課題］
フッ化黒鉛自体は水と同様、油に対しても極めてなじみ
にくい性質を有する。従って、特に非極性潤滑油中での
分散安定性が悪く、すぐに凝集、沈降するという問題点
を有している。
にくい性質を有する。従って、特に非極性潤滑油中での
分散安定性が悪く、すぐに凝集、沈降するという問題点
を有している。
例を挙げれば、極圧性や耐摩擦性の改善された実用的な
潤滑油を得るためには、フッ化黒鉛を基油に対して０．
０５〜２％（重量％、以下同様）程度配合することが必
要とされているが、そのような量のフッ化黒鉛を基油に
混合し、機械的に分散させてもしばら（静置しただけで
フッ化黒鉛の凝集、沈降が生じる。
潤滑油を得るためには、フッ化黒鉛を基油に対して０．
０５〜２％（重量％、以下同様）程度配合することが必
要とされているが、そのような量のフッ化黒鉛を基油に
混合し、機械的に分散させてもしばら（静置しただけで
フッ化黒鉛の凝集、沈降が生じる。
そのようなフッ化黒鉛の油中における分散安定性を改善
するために種々の検討が行なわれている。例えば、特公
昭６０−５６７６０号公報には、フッ化黒鉛粒子を分子
中に少な（とも１個のプロピレンオキサイド基を含む分
散剤により潤滑油中に分散してなる潤滑用油状組成物が
提案されている。しかしながら、同公報に記載されてい
るプロピレンオキサイド基を含む分散剤は、通常低温に
おける安定性にかけるため実用上極めて制約を受ける。
するために種々の検討が行なわれている。例えば、特公
昭６０−５６７６０号公報には、フッ化黒鉛粒子を分子
中に少な（とも１個のプロピレンオキサイド基を含む分
散剤により潤滑油中に分散してなる潤滑用油状組成物が
提案されている。しかしながら、同公報に記載されてい
るプロピレンオキサイド基を含む分散剤は、通常低温に
おける安定性にかけるため実用上極めて制約を受ける。
即ち、低温でのエンジンスタートや冷凍機用潤滑に致命
的な欠陥がある。
的な欠陥がある。
本発明は、フッ化黒鉛が凝集、沈降することなく安定な
状態で非極性基油に分散し、かつ低温においても同様な
性状を示す潤滑油組成物を提供することにある。
状態で非極性基油に分散し、かつ低温においても同様な
性状を示す潤滑油組成物を提供することにある。
〔課題を解決するための手段］
本発明は前述の課題を解決すべ（なされたものでありフ
ッ化黒鉛をオキシブチレン基を含有する分散剤を用いて
非極性基油に分散せしめてなる潤滑油組成物を提供する
ものである。
ッ化黒鉛をオキシブチレン基を含有する分散剤を用いて
非極性基油に分散せしめてなる潤滑油組成物を提供する
ものである。
また、本発明は分散性を更に安定化するため、カルボキ
シル基を含有する界面活性剤を前記分散剤と同時に使用
する潤滑油組成物を併せて提供するものである。
シル基を含有する界面活性剤を前記分散剤と同時に使用
する潤滑油組成物を併せて提供するものである。
本発明の分散剤としては１分子中に少な（とも１個のオ
キシブチレン基を好ましくは３個以上のオキシブチレン
基を含むものである。好ましいものとしては例えば、−
船人（Ｉ）Ｒ’Ｏ（Ｃ，Ｉ（，０）やＨまたは一般式（
Ｈ） Ｒ’Ｏ（Ｃ，８，０）。
キシブチレン基を好ましくは３個以上のオキシブチレン
基を含むものである。好ましいものとしては例えば、−
船人（Ｉ）Ｒ’Ｏ（Ｃ，Ｉ（，０）やＨまたは一般式（
Ｈ） Ｒ’Ｏ（Ｃ，８，０）。
Ｘ（ＯＣ，８，０）、、ＯＲ” ［式中Ｒ１及びＲ２
は同じか異なるアルキル基、アルキルフェニル基又はア
シル基（好ましくは炭素数１〜２０のそれらの各基）、
Ｘはアルキレン基（好ましくは炭素数１〜４個のもの）
を表わし、ｍ及びｎはそれぞれ１以上（好ましくは３以
上）の整数である］で示される。（Ｉ）又は（ＩＩ ）
の分数剤は非極性基油への溶解性、フッ化黒鉛への濡れ
性に富んでいるため好ましい性能を示す。これらの分散
剤は、オキシエチレン基やオキシプロピレン基をランダ
ム状又はブロック状に更に付加したものでも良い、一方
、上記分散剤と併用する界面活性剤はカルボン酸塩系界
面活性剤である。好ましいものとしては一般式（ｉｌｌ
） （ＲＣＯＯ）、Ｍ （式中Ｒは炭素数１０以上、好
ましくは２０以上のアルキル基、ｐは１〜２の整数、Ｍ
はアルカリ金属またはアルカリ土類金属）で示される界
面活性剤あるいはラノリン脂肪酸塩が低温安定性の理由
で好ましい。本発明における基油、フッ化黒鉛及び前記
分散剤、必要により更に前記界面活性剤からなる潤滑油
組成物中に占める分散剤の量は０．１〜５０％、好まし
くは１．０〜２０％が、更に界面活性剤は同じ＜ ０
．００５〜ｌＯ％、好ましくは０．０１〜７％が潤滑油
組成物の均一分散状態を長期安定に保てるという理由で
好ましい。
は同じか異なるアルキル基、アルキルフェニル基又はア
シル基（好ましくは炭素数１〜２０のそれらの各基）、
Ｘはアルキレン基（好ましくは炭素数１〜４個のもの）
を表わし、ｍ及びｎはそれぞれ１以上（好ましくは３以
上）の整数である］で示される。（Ｉ）又は（ＩＩ ）
の分数剤は非極性基油への溶解性、フッ化黒鉛への濡れ
性に富んでいるため好ましい性能を示す。これらの分散
剤は、オキシエチレン基やオキシプロピレン基をランダ
ム状又はブロック状に更に付加したものでも良い、一方
、上記分散剤と併用する界面活性剤はカルボン酸塩系界
面活性剤である。好ましいものとしては一般式（ｉｌｌ
） （ＲＣＯＯ）、Ｍ （式中Ｒは炭素数１０以上、好
ましくは２０以上のアルキル基、ｐは１〜２の整数、Ｍ
はアルカリ金属またはアルカリ土類金属）で示される界
面活性剤あるいはラノリン脂肪酸塩が低温安定性の理由
で好ましい。本発明における基油、フッ化黒鉛及び前記
分散剤、必要により更に前記界面活性剤からなる潤滑油
組成物中に占める分散剤の量は０．１〜５０％、好まし
くは１．０〜２０％が、更に界面活性剤は同じ＜ ０
．００５〜ｌＯ％、好ましくは０．０１〜７％が潤滑油
組成物の均一分散状態を長期安定に保てるという理由で
好ましい。
次に、本発明で使用するフッ化黒鉛は、粒子状が好まし
く、又粒子径を特に限定するものではないが、通常平均
粒子径０．０２〜ｌＯミクロンの範囲のもので、なるべ
く粒子分布の均一なものが好ましい。又、本発明による
潤滑油組成物中に占めるフッ化黒鉛の量は０．０５〜５
０％が好ましく、０．０５％より少ないと潤滑性能が天
分でなく、５０％より多いと性能に比し高価格となるこ
とがら好ましくない。
く、又粒子径を特に限定するものではないが、通常平均
粒子径０．０２〜ｌＯミクロンの範囲のもので、なるべ
く粒子分布の均一なものが好ましい。又、本発明による
潤滑油組成物中に占めるフッ化黒鉛の量は０．０５〜５
０％が好ましく、０．０５％より少ないと潤滑性能が天
分でなく、５０％より多いと性能に比し高価格となるこ
とがら好ましくない。
次に、本発明で使用する非極性基油として好ましいもの
は例えば、パラフィン系炭化水素油やナフテン系炭化水
素油などの鉱油、オレフィン重合油、アルキル化芳香族
油あるいは合成炭化水素油などの合成油及び動植物油な
どであり、通常５〜３００Ｄｃｐ （常温）の粘度を有
する液状物である。
は例えば、パラフィン系炭化水素油やナフテン系炭化水
素油などの鉱油、オレフィン重合油、アルキル化芳香族
油あるいは合成炭化水素油などの合成油及び動植物油な
どであり、通常５〜３００Ｄｃｐ （常温）の粘度を有
する液状物である。
［作用］
本発明に従って得られる分散剤は、非極性基油によく溶
解し、しかもフッ化黒鉛への濡れ性に冨んでいるため、
油中におけるフッ化黒鉛の分散安定性に優れ、例えば、
６ケ月以上といった長期間にわたって放置しても８０〜
９０℃といった高温下においても、又例えば−２０〜３
０℃といった低温下においてもフッ化黒鉛の沈降が極め
て少ない。
解し、しかもフッ化黒鉛への濡れ性に冨んでいるため、
油中におけるフッ化黒鉛の分散安定性に優れ、例えば、
６ケ月以上といった長期間にわたって放置しても８０〜
９０℃といった高温下においても、又例えば−２０〜３
０℃といった低温下においてもフッ化黒鉛の沈降が極め
て少ない。
［実施例］
参考例１
分散剤Ａ［構造二ＣＬ （ＣＨａ） ｒ ＩＯ（ＣＪａ
Ｏ） ｒ ｏＨ） ］９９０ｇフッ化黒鉛（粒径０．２
μ粒状）１０ｇをボールミルで室温１０時間均一に分散
させ、分散液を内径２７ａｍのガラス製管に入れ、分散
安定性を観察した。分散安定性は、内径２７ｍ＠の共栓
試験管に試験する分散液を高さ］、５０ｍｍまで入れ室
温にて静置し沈殿物の高さを測定した。
Ｏ） ｒ ｏＨ） ］９９０ｇフッ化黒鉛（粒径０．２
μ粒状）１０ｇをボールミルで室温１０時間均一に分散
させ、分散液を内径２７ａｍのガラス製管に入れ、分散
安定性を観察した。分散安定性は、内径２７ｍ＠の共栓
試験管に試験する分散液を高さ］、５０ｍｍまで入れ室
温にて静置し沈殿物の高さを測定した。
参考例２
分散剤Ａ３５ｇ、界面活性剤（ラノリン脂肪酸カルシウ
ム塩）５ｇ、フッ化黒鉛１０ｇをボールミルで分散させ
分散安定性を観察した。
ム塩）５ｇ、フッ化黒鉛１０ｇをボールミルで分散させ
分散安定性を観察した。
参考例３〜６
分散剤Ｂ ［ＣＨｓ（ＣＨａ） ＋Ｊ（ＣＪａＯ）ｘｏ
Ｈ］、分散剤Ｃ［ＣＨ，（山）ａ ＠０（Ｃ，８，０）
８旧とラノリン脂肪酸カルシウム塩界面活性剤の組合わ
せでフッ化黒鉛を分散させ、その分散安定性を観察した
。
Ｈ］、分散剤Ｃ［ＣＨ，（山）ａ ＠０（Ｃ，８，０）
８旧とラノリン脂肪酸カルシウム塩界面活性剤の組合わ
せでフッ化黒鉛を分散させ、その分散安定性を観察した
。
参考比較例１〜２
プロピレンオキサイド基を含有し、マシン油と相溶性が
良好な分散剤 ［構造： Ｒ’０（ＣＨＩＧＨｌＣＨＱ）ｒＩ）Ｉ
Ｒ：ＣＨ３（ＣＨ２）１゜ｎＪｏ］ ９０ｇ、フッ化
黒鉛１０ｇの分散安定性を参考例１〜６の結果と共に表
１に示す。
良好な分散剤 ［構造： Ｒ’０（ＣＨＩＧＨｌＣＨＱ）ｒＩ）Ｉ
Ｒ：ＣＨ３（ＣＨ２）１゜ｎＪｏ］ ９０ｇ、フッ化
黒鉛１０ｇの分散安定性を参考例１〜６の結果と共に表
１に示す。
実施例１〜６、比較例１〜２
スピンドル油９７ｇに参考例１〜６と参考比較例１〜２
のフッ化黒鉛分散液をそれぞれ３ｇ添加、混合した。調
整した潤滑油組成物の分散安定性と摩擦係数及び極限耐
荷重圧力を測定した。潤滑油組成物を１００ｍ１のメス
シリンダーに移し恒温槽中に９０日間保存し、メスシリ
ンダー内の沈降層を観察し分散安定性を判定した。
のフッ化黒鉛分散液をそれぞれ３ｇ添加、混合した。調
整した潤滑油組成物の分散安定性と摩擦係数及び極限耐
荷重圧力を測定した。潤滑油組成物を１００ｍ１のメス
シリンダーに移し恒温槽中に９０日間保存し、メスシリ
ンダー内の沈降層を観察し分散安定性を判定した。
結果を表２に示す。
なお、表中の記号は次のことを意味する。
Ｏ；沈降物が認められない。
△：沈降物がわずかに認められる。
×：沈降物が認められる。
摩擦係数は振子型油性摩擦試験機（神鋼造機■製）を使
用し、標準試験条件で測定した。極限耐荷重圧力は四球
形摩擦試験機（曽田式神鋼造ｔｉ■製）を使用し、主軸
回転数２００ｒｐｍにて１分毎に０．５ｋｇづつ荷重を
かけるステップ法にて測定した。
用し、標準試験条件で測定した。極限耐荷重圧力は四球
形摩擦試験機（曽田式神鋼造ｔｉ■製）を使用し、主軸
回転数２００ｒｐｍにて１分毎に０．５ｋｇづつ荷重を
かけるステップ法にて測定した。
表１
Claims (2)
- （１）フッ化黒鉛をオキシブチレン基を含有する分散剤
を用いて非極性基油に分散せしめてなる潤滑油組成物。 - （２）オキシブチレン基を含有する分散剤とともにカル
ボン酸塩系界面活性剤を用いる請求項１記載の潤滑油組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3630489A JPH0823031B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3630489A JPH0823031B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02242893A true JPH02242893A (ja) | 1990-09-27 |
| JPH0823031B2 JPH0823031B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=12466088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3630489A Expired - Fee Related JPH0823031B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 潤滑油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823031B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997049787A1 (en) * | 1996-06-25 | 1997-12-31 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Refrigerator oil composition |
| EP1495171A4 (en) * | 2001-12-12 | 2008-04-02 | Ashland Inc | PREPARATION OF STABLE DISPERSIONS OF CARBON NANOTONES IN LIQUIDS |
| JP2014167100A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-09-11 | Palace Chemical Co Ltd | 潤滑剤組成物及びそれを用いた金属加工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9453145B2 (en) | 2011-09-30 | 2016-09-27 | Zeon Corporation | Insulating adhesive film, prepreg, laminate, cured article, and composite article |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP3630489A patent/JPH0823031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997049787A1 (en) * | 1996-06-25 | 1997-12-31 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Refrigerator oil composition |
| EP1495171A4 (en) * | 2001-12-12 | 2008-04-02 | Ashland Inc | PREPARATION OF STABLE DISPERSIONS OF CARBON NANOTONES IN LIQUIDS |
| JP2014167100A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-09-11 | Palace Chemical Co Ltd | 潤滑剤組成物及びそれを用いた金属加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0823031B2 (ja) | 1996-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |