JPH02243225A - Positioning structure of pallet feeding device - Google Patents
Positioning structure of pallet feeding deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自動加工機及び自動組立機等の工作機械等の
各種機器に設置され、供給車に搭載されたパレットを各
種機器に供給するパレット供給装置の位置決め構造に関
する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is installed in various equipment such as machine tools such as automatic processing machines and automatic assembly machines, and supplies pallets mounted on a supply vehicle to various equipment. The present invention relates to a positioning structure for a pallet supply device.
[従来の技術]
一般にパレットを自動加工機及び自動組立機等の工作機
械等の各種機器に供給するパレット供給装置は、加工機
、組立機等の工作機械に対して正確な位置決めをして設
置して、例えばロボット装置に依る組付精度を出すため
に据置き型として設けられる。[Prior Art] Generally, pallet feeding devices that supply pallets to various equipment such as machine tools such as automatic processing machines and automatic assembly machines are installed with accurate positioning relative to the machine tools such as processing machines and assembly machines. For example, it is provided as a stationary type in order to achieve assembly accuracy using a robot device.
また、工場内において加工、組立工程は、夫々の加工、
組立設備の大きさや設備条件の制約から各加工機、組立
機等の設置場所が異なる場合があり、このような場合に
は、物品すなわちワークを搬送するためにワークをパレ
ットに収容した後に、パレットを無人搬送車あるいはパ
レット供給装置、すなわち供給車に搭載して、例えばロ
ボット装置に対して搬送した後に、ロボット装置に対す
る位置精度を確保するようにしている。In addition, the processing and assembly processes in the factory are
The installation location of each processing machine, assembly machine, etc. may be different due to the size of the assembly equipment and restrictions on equipment conditions. is mounted on an automatic guided vehicle or a pallet supply device, that is, a supply vehicle, and after being transported to, for example, a robot device, the positional accuracy with respect to the robot device is ensured.
つまり、パレット供給装置の位置決め構造により、供給
車とロボット装置との相対位置精度を確保するようにし
ているが、通常はロボット装置側に案内部を設ける一方
、パレットを搭載した供給車にはこの案内部に案内され
る被案内部を設けて、ロボット装置に設けられた案内部
に供給車の被案内部を例えば乗り上げるようにして相対
位置精度を確保する方法が知られている。In other words, the positioning structure of the pallet supply device ensures relative positional accuracy between the supply vehicle and the robot device, but while a guide is usually provided on the robot device side, the supply vehicle equipped with the pallet has this guide section. A method is known in which a guided part is provided to be guided by a guide part, and the guided part of a supply vehicle rides on the guide part provided in a robot device, for example, to ensure relative positional accuracy.
[発明が解決しようとしている問題点]しかしながら、
従来のパレット供給装置の位置決め構造は上記のように
していたので、パレットの載置面が水平にならず、パレ
ット載置面上の物品の把持が行なくなる等、次工程に支
障を来す問題点と、位置決めが自動的に行なわれないこ
とから操作が困難となる問題点があった。[Problem that the invention seeks to solve] However,
Since the positioning structure of the conventional pallet feeding device was as described above, there were problems such as the pallet mounting surface not being level and the objects on the pallet mounting surface not being able to be gripped, which would hinder the next process. Another problem was that the positioning was not performed automatically, making it difficult to operate.
したがって、本発明のパレット供給装置の位置決め構造
は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
とするところは、パレットの載置面を略水平にして次工
程に悪影響を来すことがなく、しかも位置決めを自動的
に行なうようにして操作が容易となるパレット供給装置
の位置決め構造を提供することにある。Therefore, the positioning structure of the pallet feeding device of the present invention has been developed in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to keep the pallet mounting surface approximately horizontal so as not to adversely affect the next process. To provide a positioning structure for a pallet supply device that is easy to operate by automatically performing positioning without any problems.
[問題点を解決するための手段及び作用]上記の課題を
達成し、目的を達成するために、本発明のパレット供給
装置の位置決め構造は、物品な載置面上に載置したパレ
ットを段積み状態にして、地上走行用の土足率を備える
供給車に対して搭載するとともに、前記供給車を機器に
対する位置決め状態と非位置決め状態とにするパレット
供給装置の位置決め構造であって、係止穴を夫々穿設し
た1組の案内レールを前記機器に配設する一方、前記案
内レールの上面を案内され前記係止穴に対して係止状態
にされる第1従足車と、前記案内レールの上面を案内さ
れるのみの第2従足車とを互いに高低差を設けて前記供
給車に配設することにより、前記第1従足車が前記係止
穴に係止される係止状態において、前記載置面が略水平
になるようにしている。[Means and operations for solving the problems] In order to achieve the above-mentioned problems and objectives, the positioning structure of the pallet feeding device of the present invention is designed to stack pallets placed on an article placement surface. A positioning structure for a pallet supply device that is loaded in a stacked state and mounted on a supply vehicle equipped with bare feet for ground traveling, and that positions the supply vehicle in a positioning state and a non-positioning state with respect to equipment, the structure having locking holes. A set of guide rails each having a hole therein is disposed on the device, and a first follower wheel is guided on the upper surface of the guide rail and is locked in the locking hole, and A locked state in which the first driven wheel is locked in the locking hole by arranging the second driven wheel, which is only guided by the upper surface, on the supply vehicle with a difference in height from each other. In this case, the mounting surface is substantially horizontal.
[実施例]
実施例について、図面を参照して詳細に説明する。第1
図は本発明のパレット供給装置の位置決め構造の外観斜
視図を表しており、本図においては、ワーク14の多数
入ったパレット1 (通箱)が共に表わされている。第
1図において、パレット1は図示のように地上の床面G
上に段積みされているが、パレット供給装置の位置決め
構造の本体2の内部には、このように段積みされている
パレット1を昇降させる昇降台3.4が設けられており
、パレット1を図示の段積み状態のままで作業者の人力
か、あるいは別体として構成される挿入機構により、昇
降台3の載置面上に載置するようにしている。[Example] Examples will be described in detail with reference to the drawings. 1st
The figure shows an external perspective view of the positioning structure of the pallet supply device of the present invention, and in this figure, a pallet 1 (carrying box) containing a large number of works 14 is also shown. In Fig. 1, the pallet 1 is placed on the ground floor G as shown in the figure.
Inside the main body 2 of the positioning structure of the pallet supply device, a lifting platform 3.4 for raising and lowering the pallets 1 stacked in this way is provided. They are placed on the placement surface of the lifting table 3 by the manual effort of an operator or by a separate insertion mechanism in the stacked state shown in the figure.
本体2の底面上にはこれら昇降台3.4の昇降駆動動作
をさせる主モータ8が固定される一方、このモータ8に
は図示のようにタイミングベルト9が歯合されており、
このタイミングベルト9を介して、モータ8の回転によ
り昇降台3を上昇させる一方、昇降台4を下降させるよ
うにしている。A main motor 8 is fixed on the bottom surface of the main body 2 to drive the lift tables 3.4 up and down, and a timing belt 9 is meshed with the motor 8 as shown in the figure.
Via this timing belt 9, the rotation of the motor 8 causes the elevator platform 3 to be raised and the elevator platform 4 to be lowered.
また、本体2の上面の両縁部上には、パレット1の鍔部
分1aに係止する位置関係にされた係止爪5a、5bの
1組と、係止爪6a、6bの1組とが夫々矢印方向に移
動可能にされて設けられているが、これら係止爪には係
止爪の出し入れ移動動作をするツレノドもしくはモータ
7a、7b、7c、7dが夫々設けられている。これら
係止爪の移動動作によりパレットlの鍔部分1aに係止
する状態と係止しない状態とを発生させてパレット1の
昇降台3上からの移動と、昇降台4上への載置をするよ
うにしている。Furthermore, on both edges of the upper surface of the main body 2, there is a pair of locking claws 5a, 5b positioned to lock onto the collar portion 1a of the pallet 1, and a pair of locking claws 6a, 6b. are provided movably in the directions of the arrows, and each of these locking claws is provided with a horn or motor 7a, 7b, 7c, 7d for moving the locking claw in and out. The movement of these locking claws generates states in which the pallet l is locked with the collar portion 1a and states in which it is not locked, thereby allowing the pallet 1 to be moved from the lifting platform 3 and placed on the lifting platform 4. I try to do that.
そして、本体2の底面の4隅には地上走行用のキャスタ
10が4個と、水平方向の案内用の破線図示のキャスタ
21の2個が図示のように設けられている。この本体2
の底面には更に、後述する加工機、組立機等の機器17
との結合位置決め用としてのポールキャスタlla、l
lbが底部の各コーナ一部に後述するように段差を設け
て配設されている。At the four corners of the bottom surface of the main body 2, four casters 10 for running on the ground and two casters 21 shown by broken lines for horizontal guidance are provided as shown. This main body 2
Further, on the bottom side, there are equipment 17 such as processing machines and assembly machines, which will be described later.
Pole casters lla, l for positioning the connection with
lb is disposed at a portion of each corner of the bottom with a step as described later.
そして本体2の上面右縁部位には取手12が設置されて
おり本体2をこの取手12を使用して容易に移動できる
ようにしている。A handle 12 is installed on the right edge of the upper surface of the main body 2, and the main body 2 can be easily moved using the handle 12.
つぎに、第2図(a)はパレット供給装置の位置決め構
造を機器17に設ける場合の斜視図を、また第2図(b
)は第2図(a)のパレット供給装置の位置決め構造に
本体2を接合させた後の様子を表した側面図である0両
図において、機器17の上部にはロボットハンド15h
を装着したロボット15が移動自在に設けられており、
パレット1内に収納されたワークを工作用治具パレット
18上にロボットハンド15hにより矢印のように移動
させて組み立て作業を行なうようにしている。Next, FIG. 2(a) is a perspective view when the positioning structure of the pallet feeding device is provided in the equipment 17, and FIG. 2(b)
) is a side view showing the state after the main body 2 is joined to the positioning structure of the pallet feeding device shown in FIG.
A robot 15 equipped with a robot 15 is provided movably,
The workpieces stored in the pallet 1 are moved onto the work jig pallet 18 by the robot hand 15h in the direction of the arrow for assembly work.
一方、機器17の側面には略り字形状の1対の位置フレ
ーム16が図示のように設けられているが、この位置フ
レーム16には前述のポールキャスタllaに相当する
位置に係止穴16aが夫々1個穿設されており、本体2
が移動されて図示の位置にセットされる状態では、ポー
ルキャスタ11aが係止穴16aとの係止状態にされる
ことで自動的に位置決めが行なえるようにしている。On the other hand, a pair of abbreviated position frames 16 are provided on the side of the device 17 as shown in the figure, and the position frames 16 have locking holes 16a at positions corresponding to the aforementioned pole casters lla. are perforated, and the main body 2
When the pole caster 11a is moved and set to the illustrated position, the pole caster 11a is locked with the locking hole 16a, so that positioning can be performed automatically.
第3図は第2図(b)のA−A矢視断面図であり、上述
の水平方向の案内用の2個のキャスタ21により位置決
めされる様子を表したものである。即ち、第3図におい
て、位置フレーム16は位置フレーム16の内周面16
cにより規定される間隔Z1を保って機器17に配設さ
れているかこの間隔Z+よりも2個のキャスタ21の外
周面が若干量少ない寸法z2になるようにして本体2に
設けるようにしている。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG. 2(b), and shows how it is positioned by the two casters 21 for horizontal guidance described above. That is, in FIG. 3, the position frame 16 is
Either the two casters 21 are disposed on the device 17 with a spacing Z1 defined by c, or they are disposed on the main body 2 so that the outer peripheral surfaces of the two casters 21 have a dimension z2 that is slightly smaller than this spacing Z+. .
したがって、本体2の取手12を掴んで移動してゆき位
置フレーム16に挟まれる空間に移動してゆくと、キャ
スタ21の外周面が位置フレーム16の内周面16cに
より案内されるようになり、本体2の水平方向の自動位
置決めが行なわれることになる。ここで、キャスタ21
に替えて本体2の両側面にスライダーを設けて上述の案
内動作を行なうようにしてもよい。Therefore, when the main body 2 is moved by grasping the handle 12 and moved into the space sandwiched between the position frames 16, the outer circumferential surface of the casters 21 will be guided by the inner circumferential surface 16c of the position frame 16. Automatic horizontal positioning of the main body 2 will be performed. Here, caster 21
Alternatively, sliders may be provided on both sides of the main body 2 to perform the above-mentioned guiding operation.
一方、この自動位置決め状態では、キャスタ10はポー
ルキャスタlla、llbとが位置フレーム16の走行
面に乗り上げてから案内されることから、キャスタ10
は床面Gからy寸法分が浮く状態にされる。On the other hand, in this automatic positioning state, the casters 10 are guided after the pole casters lla and llb ride on the running surface of the position frame 16.
is made to float by the y dimension from the floor surface G.
次に、第4図はポールキャスタlla、llbが位置フ
レーム16に対して係−止状態にされた様子を表した一
部断面拡大図である。Next, FIG. 4 is an enlarged partial cross-sectional view showing the pole casters lla and llb locked with respect to the position frame 16.
第4図において、ポールキャスタlla、11bの回転
ボールの外周面は本体2に対して図示のような段差分X
を確保して設けられており、本体2が矢印方向に移動さ
れると、ポールキャスタ11aの回転ボールが最初に位
置フレーム16の傾斜面16bに乗り上げてる。この状
態からさらに、本体2を矢印方向に移動すると、キャス
タ1oが第3図に示したように床面Gから浮く状態にな
り、ポールキャスタllaにより位置フレー7ム16上
を案内されるようになり、最後に係止穴16a内にポー
ルキャスタllaが落し込まれて自動位置決め状態にさ
れるが、この際に、ポールキャスタllbも位置フレー
ム16の傾斜面16bに乗り上げた後に、位置フレーム
16上に位置することになる。In FIG. 4, the outer circumferential surface of the rotating ball of the pole casters lla and 11b has a step difference X as shown in the figure with respect to the main body 2.
When the main body 2 is moved in the direction of the arrow, the rotating ball of the pole caster 11a first rides on the inclined surface 16b of the position frame 16. If the main body 2 is further moved in the direction of the arrow from this state, the casters 1o will be in a state of floating from the floor G as shown in FIG. 3, and will be guided on the position frame 7m 16 by the pole casters lla. Finally, the pole caster lla is dropped into the locking hole 16a to enter the automatic positioning state, but at this time, the pole caster lla also rides on the inclined surface 16b of the positioning frame 16, and then falls onto the positioning frame 16. It will be located in
この自動位置決め状態では、段差分Xにより、パレット
1の載置面Pと床面Gとは略平行なることになる。In this automatic positioning state, the mounting surface P of the pallet 1 and the floor surface G are approximately parallel to each other due to the step difference X.
以上説明したように、パレットの供給車として機能する
本体が機器に対して自動位置決めされるとともに、パレ
ットの物品の載置面と床面とが水平になることから、次
工程に悪影響を来すことがなく、しかも位置決めを自動
的に行なえるので、操作の容易なパレット供給装置の位
置決め構造が実現可能である。As explained above, the main body, which functions as a pallet supply vehicle, is automatically positioned with respect to the equipment, and the surface on which the pallet is placed and the floor are level, which has a negative impact on the next process. Moreover, since the positioning can be performed automatically, it is possible to realize a positioning structure for the pallet supply device that is easy to operate.
[発明の効果]
以上の説明したように、本発明のパレット供給装置の位
置決め構造によれば、パレットの載置面を略水平にして
次工程に悪影響を来すことがなく、しかも位置決めを自
動的に行なうようにして操作を容易とすることができる
。[Effects of the Invention] As explained above, according to the positioning structure of the pallet feeding device of the present invention, the pallet mounting surface can be kept approximately horizontal without causing any adverse effects on the next process, and the positioning can be performed automatically. The operation can be made easier by performing the following operations.
第1図は本発明のパレット供給装置の位置決め構造の外
観斜視図、
第2図(a)はパレット供給装置の位置決め構造を機器
17に設ける場合の斜視図、
第2図(b)は第2図(a)のパレット供給装置の位置
決め構造に本体2を接合させた後の様子を表した側面図
、
第3図は第2図(b)のA−A矢視断面図、第4図はポ
ールキャスタlla、llbが位置フレーム16に対し
て係止状態にされた様子を表した一部断面拡大図である
。
図中、1・・・パレット、2・・・本体、3.4・・・
昇降台、10.21−・・キャスタ、lla、llb・
・・ポールキャスタ、12・・・取手、15・・・ロボ
)ント、16・・・位置決めフレーム、16a・・・係
止穴、17・・・機器、X・・・段差寸法である。
第
図(b)
第
図
第4
図FIG. 1 is an external perspective view of the positioning structure of the pallet feeding device of the present invention, FIG. 2(a) is a perspective view of the device 17 provided with the positioning structure of the pallet feeding device, and FIG. A side view showing the state after the main body 2 is joined to the positioning structure of the pallet feeding device shown in Figure (a), Figure 3 is a sectional view taken along the line A-A in Figure 2(b), and Figure 4 is FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional view showing the pole casters lla and llb in a locked state with respect to the position frame 16; In the figure, 1...Pallet, 2...Main body, 3.4...
Lifting platform, 10.21-...Casters, lla, llb.
... Pole caster, 12... Handle, 15... Robot) mount, 16... Positioning frame, 16a... Locking hole, 17... Equipment, X... Step dimension. Figure (b) Figure 4
Claims (1)
、地上走行用の主足車を備える供給車に対して搭載する
とともに、前記供給車を機器に対する位置決め状態と非
位置決め状態とにするパレット供給装置の位置決め構造
であつて、 係止穴を夫々穿設した1組の案内レールを前記機器に配
設する一方、前記案内レールの上面を案内され前記係止
穴に対して係止状態にされる第1従足車と、前記案内レ
ールの上面を案内されるのみの第2従足車とを互いに高
低差を設けて前記供給車に配設することにより、前記第
1従足車が前記係止穴に係止される係止状態において、
前記載置面が略水平になるように構成したことを特徴と
するパレット供給装置の位置決め構造。[Claims] Pallets with articles placed on a loading surface are stacked and loaded onto a supply vehicle equipped with main casters for ground travel, and the supply vehicle is positioned relative to equipment. and a positioning structure for a pallet supply device that is in a non-positioning state, wherein a set of guide rails each having a locking hole are provided in the equipment, and the device is guided by the upper surface of the guide rail to be in a non-positioning state. By arranging a first follower wheel that is locked to the hole and a second follower wheel that is only guided on the upper surface of the guide rail on the supply vehicle with a difference in height from each other. , in a locked state in which the first driven wheel is locked in the locking hole;
A positioning structure for a pallet supply device, characterized in that the placement surface is configured to be substantially horizontal.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5960789A JPH0651249B2 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Positioning structure of pallet feeder |
| US07/830,488 US5190434A (en) | 1989-03-14 | 1992-02-06 | Article supplier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5960789A JPH0651249B2 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Positioning structure of pallet feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02243225A true JPH02243225A (en) | 1990-09-27 |
| JPH0651249B2 JPH0651249B2 (en) | 1994-07-06 |
Family
ID=13118112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5960789A Expired - Fee Related JPH0651249B2 (en) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | Positioning structure of pallet feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
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1989
- 1989-03-14 JP JP5960789A patent/JPH0651249B2/en not_active Expired - Fee Related
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