JPH02243340A - 多層容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐気体透過性に優れた多層容器に関するもので
ある。

〔従来技術及びその課題〕

従来より吸湿性の食品や菓子の包装容器としてはアルミ
ニウム箔と紙との積層体からなる容器が使用されている
。

しかしながら、上記したアルミニウム箔と紙との積層体
からなる容器は通常、上記積層体を容器形状に貼り合わ
せて製造するためにその生産性が低く、コストアップと
なるばかりでなく、加工不良に伴う乾燥食品又は菓子等
の被包装品の吸湿の問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は上記した包装容器の問題点を解決すべく、
鋭意検討を重ねた結果、特定の熱可塑性樹脂を多層構造
にした多層シートを容器形状に成形することにより、上
記問題点が改善できることを見出し、本発明を完成する
に至った。

すなわち、本発明の要旨は３層の多層容器であって、外
層及び内層がポリスチレンであり、中間層がポリスチレ
ンと高密度ポリエチレンとの混合物で、その混合比がポ
リスチレン／高密度ポリエチレン＝２０／８０〜８０／
２０の層構成からなることを特徴とする多層容器に存す
る。

以下、本発明につきさらに詳細に説明する。

本発明の多層容器としては３層の層構成、例えば、外層
／中間層／内層からなっている。

該多層容器の外層及び内層を構成する樹脂としては該容
器の成形性、特に深絞り成形性及び剛性に優れたポリス
チレンが用いられる。ポリスチレンとしてはスチレン単
独重合体、スチレンとビニル化合物、又はスチレンと不
飽和カルボン酸（例えば、オレイン酸、マレイン酸等）
との共重合体（ビニル化合物又は不飽和カルボン酸の共
重合割合は５０重量％以下である。）及び耐衝撃性スチ
レン重合体があげられ、特に耐衝撃性スチレン重合体が
好ましい。

耐衝撃性スチレン重合体としては例えばブタジェン単独
重合体ゴム、ブタジェン−スチレンブロック共重合体ゴ
ムまたはブタジェン−スチレン共重合体ゴム（Ｓ　Ｂ　
Ｒ）等にスチレンモノマーをグラフト重合させること等
によって製造されるものが良い。該耐衝撃性スチレン共
重合体中のゴムの含有量は０．１〜２０重量％の範囲で
あるのが良い。

上記ゴムにグラフト鎖として結合されているスチレンの
分子量は通常５００〜５００，０００．望ましくは５０
０〜３００，０００の範囲である。

上記ゴムのムーニー粘度としては２０〜１４０、望まし
くは３０〜１２０の範囲のものが好適に用いられる。

上記ポリスチレンのメトルフローインデックス（ＪＩＳ
　　Ｋ６８７１に準拠して２００℃５ｋｇ荷重にて測定
したもの）としては通常０．１〜５０ｇ／１０分、望ま
しくは０．２〜５０ｇ／１０分、さらに望ましくは０．
５〜３０ｇ／１０分の範囲のものが用いられる。上記メ
ルトフローインデックスが上記範囲外では成形安定性が
低下するので望ましくない。

また、中間層を構成する樹脂としては耐気体透過性に優
れ、且つ、外層と内層との層間接着性に優れた樹脂が用
いられる。これらの特性を有する樹脂としては、ポリス
チレンと高密度ポリエチレンとの混合物であって、その
混合比（重量比）はポリスチレン／高密度ポリエチレン
＝２０／８０〜８０／２０．好ましくは３０／７０〜８
０／２０の範囲のものが好適である。上記混合物中の高
密度ポリエチレンの混合割合が下限未満では耐気体透過
性が不十分であり、上限より多い場合には層間接着性が
不十分となるので好ましくない。

上記ポリスチレンと高密度ポリエチレンとの混合物を形
成するのに用いられる原料ポリスチレンとしては上記し
た外層又は内層を形成するポリスチレンと同様のものが
用いられ、また原料高密度ポリエチレンとしては、その
密度が０．９５ｇ／ｃ！Ａ以上の高密度ポリエチレンが
用いられる。該ポリエチレンの密度が下限未満のものを
用いると耐気体透過性が低下するので好ましくない。該
高密度ポリエチレンとしては中低圧法で製造されたエチ
レン単独重合体及びエチレンとその他のα−オレフィン
、例えばプロピレン、ブテン、ヘキセン等との共重合体
が用いられる。咳高密度ポリエチレンとしてはメルトイ
ンデックス（ＪＩＳＫ６７６０）に準拠し、１９０℃で
、２．１６　ｋｇの荷重で測定したもの）が０．１〜５
０ｇ／１０分、望ましくは０．２〜３０ｇ／１０分の範
囲のものが用いられる。メルトインデックスが上記範囲
外では成形加工性が低下するので望ましくない。

本発明においては上記した樹脂を用いて、まず多層シー
ト（外層／中間層／内層）を製造する。

多層シートは熱接着法、押出又はドライラミネーシタン
法、共押出法等の積層法によって製造することができ、
特に共押出法が好適に用いられる。

共押出法においては、マルチマニホールドＴダイ或いは
押出機とＴダイとの間にフィードブロックを設けた装置
（フィードブロック付Ｔダイ）等の多層ダイを用いて、
１６０〜２００℃の成形温度で二種三層あるいは三種三
層の共押出法により上記多層シートを製造することがで
きる。

該多層シートの厚みは２００〜１００００μ、好ましく
は５００〜５０００μが良く、外層及び内層の厚みはそ
れぞれ２００〜２０００μの範囲が良く、また中間層の
厚みは５０〜６０００μの範囲が良い。

本発明の多層容器は上記多層シートを用いて容器形状に
成形すること、特に熱成形することによって製造するこ
とができる。熱成形法としては広く一般に行なわれてい
る真空成形法、圧空成形法或は真空圧空成形法等が用い
られる。上記容器形状としては絞り比（深さ／開口径）
が０．５以上、望ましくは０．８〜５の範囲の深絞り容
器が好ましい。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定されるも
のではない。

実施例１ フィードブロック付Ｔダイ共押出多層シート製造装置を
用いて、表１に示す樹脂を２台の押出機より成形温度２
００℃で同時押出し、溶融樹脂合流部にて合流後、Ｔダ
イよりシート状に押出し、冷却することにより外層（ポ
リスチレン）／中間層（ポリスチレンと高密度ポリエチ
レンとの混合ａｊｙＪ）／内層（ポリスチレン）からな
る多層シート（シート厚み５００μ７６００μ１５００
μ）を成形した。

該多層シートをプラグアシスト真空圧空成形法により、
成形温度１７０℃、絞り比（深さ／開口径）＝２の条件
で深絞り容器を成形した。

上記多層容器につき接着性及び水蒸気透過性を下記方法
により評価した。その結果を表２に示す。

（１）　　接着性（接着強度　ｇ／１５ｍｍ）テンシロ
ン型引張試験機を使用し、テンション引張速度３００ｍ
ｍ／分の条件で１８０度の方向に剥離し、その剥離強度
を測定した。

（Ｔ字剥離強度） （２）気体透過性（水蒸気透過性ｇ／　ｌ・２４ｈｒ）
防湿包装材料の透湿度試験方法（ＪＩＳＺｏ　２０　Ｂ
）に準する。

条件：温度４０℃、相対湿度９０％カップ法比較例１ 実施例１において用いた耐衝撃性ポリスチレンを用いポ
リスチレンのみからなる１６００μのシートを用いて実
施例１と同様にして深絞り容器を得た。接着性、気体透
過性の測定結果を表２に示す。

比較例２ 実施例１における中間層を高密度ポリエチレン（密度０
．９６　ｇ／ａｎ？、　Ｍｌ　１．０　ｇ／ｌ　０分（
２３０℃））のみからなる６００μの層とした以外は実
施例１と同様にして行なった。評価結果を表２に示す。

比較例３ 実施例１における中間層をポリスチレン／高密度ポリエ
チレン＝９５１５（重量比）の混合物を用いたこと以外
は実施例１と同様にして行なった。

評価結果を表２に示す。

なお、接着強度は３００　（ｇ／　１５ｍｍ）以上、水
蒸気透過性は５（ｇ／ｒｄ・２４ｈｒ）以上が実用上要
求されるレベルである。

〔発明の効果〕

本発明の容器は耐気体透過性に優れるので吸湿性の食品
、菓子等の防湿包装容器として大変好適に用いられる。

出

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）３層の多層容器であって、外層及び内層がポリス
   チレンであり、中間層がポリスチレンと高密度ポリエチ
   レンとの混合物で、その混合比がポリスチレン／高密度
   ポリエチレン＝２０／８０〜８０／２０の層構成からな
   ることを特徴とする多層容器。