JPH022439Y2 - - Google Patents
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- JPH022439Y2 JPH022439Y2 JP17490486U JP17490486U JPH022439Y2 JP H022439 Y2 JPH022439 Y2 JP H022439Y2 JP 17490486 U JP17490486 U JP 17490486U JP 17490486 U JP17490486 U JP 17490486U JP H022439 Y2 JPH022439 Y2 JP H022439Y2
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は家庭の台所、業務用調理場等において
排出される野菜くず、魚骨等の所謂厨芥の処理と
なる生ゴミ処理機に関するものである。
排出される野菜くず、魚骨等の所謂厨芥の処理と
なる生ゴミ処理機に関するものである。
〈従来の技術〉
従来、一般に用いられているこの種の生ゴミ処
理機としては、流し台の隅に一体に組込む縦型ポ
ツトの中央位置に配す固定破砕歯とスイングハン
マーで微細に破砕する如くしたデイスポーザーと
か、実公昭61−4474号公報の生ゴミ処理装置のよ
うに横向き円管容器中に送り螺旋とこの軸端に配
す回転切断刃とフイルター使用の蓋体よりなる処
理装置等が知られている。
理機としては、流し台の隅に一体に組込む縦型ポ
ツトの中央位置に配す固定破砕歯とスイングハン
マーで微細に破砕する如くしたデイスポーザーと
か、実公昭61−4474号公報の生ゴミ処理装置のよ
うに横向き円管容器中に送り螺旋とこの軸端に配
す回転切断刃とフイルター使用の蓋体よりなる処
理装置等が知られている。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかし、前者のデイスポーザーにあつては、生
ゴミを微細に破砕して直接下水に流すタイブが主
流を占め、下水処理場等の関係で最良の生ゴミ処
理とは言えない。また、後者の如き水を使わない
生ゴミ処理とし、破砕処理したゴミを分離集約す
る方式を採り二次公害を無くすようにしている
が、このように直接生ゴミを送り螺旋上に投下
し、該送り螺旋軸端に直交して回転する切断刃の
みの切断では、螺旋により送り量及び切断に限度
があり、何でも投入してもよいものとならなら
い。即ち、デイスポーザーのようなミキサー方式
にあつては、トウモロコシの芯の如き堅いものは
細切れにできない(それを解決するには相当強力
な破壊力を必要とする)。また送り螺旋方式にあ
つては、予め生ゴミを細かく折つて投入せねば移
送し得ず、能率的な処理機とはならない。
ゴミを微細に破砕して直接下水に流すタイブが主
流を占め、下水処理場等の関係で最良の生ゴミ処
理とは言えない。また、後者の如き水を使わない
生ゴミ処理とし、破砕処理したゴミを分離集約す
る方式を採り二次公害を無くすようにしている
が、このように直接生ゴミを送り螺旋上に投下
し、該送り螺旋軸端に直交して回転する切断刃の
みの切断では、螺旋により送り量及び切断に限度
があり、何でも投入してもよいものとならなら
い。即ち、デイスポーザーのようなミキサー方式
にあつては、トウモロコシの芯の如き堅いものは
細切れにできない(それを解決するには相当強力
な破壊力を必要とする)。また送り螺旋方式にあ
つては、予め生ゴミを細かく折つて投入せねば移
送し得ず、能率的な処理機とはならない。
本考案は上記実情に鑑み、トウモロコシの芯の
ような堅い生ミにあつても容易に破砕、細切りと
なるようロール方式とスクリユープレスを組合
せ、各種厨芥に対処し得る生ゴミ処理機を提供す
ることを目的としたものである。
ような堅い生ミにあつても容易に破砕、細切りと
なるようロール方式とスクリユープレスを組合
せ、各種厨芥に対処し得る生ゴミ処理機を提供す
ることを目的としたものである。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、生ゴミの投入時に手がローラ刃体に
触れないよう投入口の垂下線上より外れた傾斜下
方に、一対のローラ刃体を2組、その刃体方向が
上下直交位置となるよう上下2段に配設して破砕
部を形成し、該破砕部の落下口下部に、斜め上方
に傾けた移送スクリユーを案内胴に配し、その前
面に裂針刃を格子状配列した格子状フイルターを
設け一次スクリユープレス部とすると共に、該一
次スクリユープレス部の前部に前記同様な移動ス
クリユーと裂針刃付フイルターを連設し、且つこ
の二次スクリユープレス部の前部に設けた排出ノ
ズル部に乾燥用ヒーターを備え、また前記一次、
二次スクリユープレス部の各基端下部に排出管を
取付けたものである。
触れないよう投入口の垂下線上より外れた傾斜下
方に、一対のローラ刃体を2組、その刃体方向が
上下直交位置となるよう上下2段に配設して破砕
部を形成し、該破砕部の落下口下部に、斜め上方
に傾けた移送スクリユーを案内胴に配し、その前
面に裂針刃を格子状配列した格子状フイルターを
設け一次スクリユープレス部とすると共に、該一
次スクリユープレス部の前部に前記同様な移動ス
クリユーと裂針刃付フイルターを連設し、且つこ
の二次スクリユープレス部の前部に設けた排出ノ
ズル部に乾燥用ヒーターを備え、また前記一次、
二次スクリユープレス部の各基端下部に排出管を
取付けたものである。
〈作用〉
上記のような構成のため、生ゴミの投入に当
り、投入口の傾斜奥端に破砕用ローラ刃体が位置
するので直接手が触れる危険性もない。このロー
ラ刃体に導かれた生ゴミは水平対向の一対のロー
ラ刃体間に必然的に臨み、トウモロコシの芯等の
多少堅いものでも掻込み噛合となつて砕き、下段
のローラ刃体位置にあつては刃体の向きが直交と
なり砕き方向を異にするため、更に細かく破砕さ
れスクリユープレス部側へ落下する。このスクリ
ユーの傾斜移動中に水気が搾られ、且つ該スクリ
ユーの先端では多数本の裂針刃が突出して刺さ
り、後方の押圧にて順次裂針刃端の格子状フイル
ターを抜けて微細とし、二次スクリユープレス部
にて更に砕かれソボロ状となつて排出ノズル部に
向うが、該排出ノズル部にあつて乾燥加熱が加え
られるため、ほとんど粉状のゴミとして排出され
る。
り、投入口の傾斜奥端に破砕用ローラ刃体が位置
するので直接手が触れる危険性もない。このロー
ラ刃体に導かれた生ゴミは水平対向の一対のロー
ラ刃体間に必然的に臨み、トウモロコシの芯等の
多少堅いものでも掻込み噛合となつて砕き、下段
のローラ刃体位置にあつては刃体の向きが直交と
なり砕き方向を異にするため、更に細かく破砕さ
れスクリユープレス部側へ落下する。このスクリ
ユーの傾斜移動中に水気が搾られ、且つ該スクリ
ユーの先端では多数本の裂針刃が突出して刺さ
り、後方の押圧にて順次裂針刃端の格子状フイル
ターを抜けて微細とし、二次スクリユープレス部
にて更に砕かれソボロ状となつて排出ノズル部に
向うが、該排出ノズル部にあつて乾燥加熱が加え
られるため、ほとんど粉状のゴミとして排出され
る。
〈実施例〉
以下、本考案を実施例の図面に基づいて詳述す
れば、次の通りである。
れば、次の通りである。
1は機体2の片側頂部に設けた生ゴミの投入口
で、該投入口1の下部に形成の傾斜シユート3の
傾斜先端部に、夫々回転方向に向け少し傾斜せる
掻爪部4を全周に亘り突設した一対のローラ刃体
5,5を設置すると共に、該ローラ刃体5,5の
下部に、この刃体方向と直交向きとした溝刃6を
夫々突設せる一対のローラ刃体7,7を設置し、
該ローラ刃体5,5,7,7の上下2段で縦横に
破砕する破砕部8とする。この場合、上段となる
ローラ刃体5,5の対向間隙は、下段のローラ刃
体7,7より少し大とし、多少粗大な生ゴミでも
良好に食込みし得る如くしてなる。9は前記ロー
ラ刃体7,7の下部に設置した移送方向先端を上
向き傾斜とする移送スクリユーで、該移送スクリ
ユー9の先端位置に、各格子状交点に裂針刃10
を突設した格子状フイルター11を配し、該フイ
ルター11と移送スクリユー9とで一次スクリユ
ープレス部12を形成する。このフイルター11
の先方に同様な形状をもつ移送スクリユー13と
裂針刃14付きのフイルター15を組合せた二次
スクリユープレス部16を連設してなる。17は
二次スクリユープレス部16の先部に連設した先
方を小径とするテーパー状排出ノズル部で、該排
出ノズル部17の外周にシーズヒーター等よりな
る乾燥用ヒーター18を取付け、脱水された破砕
ゴミを更に乾燥させるものである。19は一次、
二次スクリユープレス部12,16のスクリユー
案内胴32の傾斜下端に夫々設けた排水管で、該
排水管19は中途で合流し機体2外へ導くもの
で、これら全体でまみゴミ処理機20となる。
で、該投入口1の下部に形成の傾斜シユート3の
傾斜先端部に、夫々回転方向に向け少し傾斜せる
掻爪部4を全周に亘り突設した一対のローラ刃体
5,5を設置すると共に、該ローラ刃体5,5の
下部に、この刃体方向と直交向きとした溝刃6を
夫々突設せる一対のローラ刃体7,7を設置し、
該ローラ刃体5,5,7,7の上下2段で縦横に
破砕する破砕部8とする。この場合、上段となる
ローラ刃体5,5の対向間隙は、下段のローラ刃
体7,7より少し大とし、多少粗大な生ゴミでも
良好に食込みし得る如くしてなる。9は前記ロー
ラ刃体7,7の下部に設置した移送方向先端を上
向き傾斜とする移送スクリユーで、該移送スクリ
ユー9の先端位置に、各格子状交点に裂針刃10
を突設した格子状フイルター11を配し、該フイ
ルター11と移送スクリユー9とで一次スクリユ
ープレス部12を形成する。このフイルター11
の先方に同様な形状をもつ移送スクリユー13と
裂針刃14付きのフイルター15を組合せた二次
スクリユープレス部16を連設してなる。17は
二次スクリユープレス部16の先部に連設した先
方を小径とするテーパー状排出ノズル部で、該排
出ノズル部17の外周にシーズヒーター等よりな
る乾燥用ヒーター18を取付け、脱水された破砕
ゴミを更に乾燥させるものである。19は一次、
二次スクリユープレス部12,16のスクリユー
案内胴32の傾斜下端に夫々設けた排水管で、該
排水管19は中途で合流し機体2外へ導くもの
で、これら全体でまみゴミ処理機20となる。
いまこの作用を説明すると、先ず所定の駆動ス
イツチ(図示せず)を投入すれば、機体2の下部
に設置のモータ21が駆動し、該モータ21の軸
21aに取付けたスプロケツト22,23に夫々
掛けたチエーン24,25を介しローラ刃体5端
のスプロケツト26とローラ刃体7のスプロケツ
ト27が回転し、該スプロケツト26,27と同
軸に配す伝達ギヤー28,29に、他のローラ刃
体5,7のギヤー28′,29′がれそぞれ噛合
し、この一対となるローラ刃体5,5とローラ刃
体7,7は夫々内側向きに回転する。一方、モー
タ21の軸21a端に取付けたベベルギヤー30
に、一次スクリユープレス部12の移送スクリユ
ー9の軸9a端に取付けたベベルギヤー31が噛
合し、この移送スクリユー9が回転すると共に、
該移送スクリユー9の先端に連設の移送スクリユ
ー13も軸13aと軸9bの接合で一体回転す
る。
イツチ(図示せず)を投入すれば、機体2の下部
に設置のモータ21が駆動し、該モータ21の軸
21aに取付けたスプロケツト22,23に夫々
掛けたチエーン24,25を介しローラ刃体5端
のスプロケツト26とローラ刃体7のスプロケツ
ト27が回転し、該スプロケツト26,27と同
軸に配す伝達ギヤー28,29に、他のローラ刃
体5,7のギヤー28′,29′がれそぞれ噛合
し、この一対となるローラ刃体5,5とローラ刃
体7,7は夫々内側向きに回転する。一方、モー
タ21の軸21a端に取付けたベベルギヤー30
に、一次スクリユープレス部12の移送スクリユ
ー9の軸9a端に取付けたベベルギヤー31が噛
合し、この移送スクリユー9が回転すると共に、
該移送スクリユー9の先端に連設の移送スクリユ
ー13も軸13aと軸9bの接合で一体回転す
る。
ここにおいて、野菜のクズとか魚の骨等の所謂
生ゴミAを投入口1に投入するが、この場合、該
投入口1の真下には破砕用ローラ刃体5,5が直
接臨んでないため、誤つて手をローラ刃体5,5
に食われることもない。即ち、投入口1より入つ
た生ゴミAは傾斜シユート3を押圧に伴う滑りを
もつて順次下方へ進み、一次破砕となるローラ刃
体5,5間に食込まれる。このとき、ローラ刃体
5,5の外周には回転方向に向け傾斜せる掻爪部
4が全周に配してなるため、該掻爪部4にて生ゴ
ミAを掻込むように取込むものとなり、トウモロ
コシの芯等の如き比較的堅い変形しにくいもので
あつても掻きむしつて砕くものとなる。
生ゴミAを投入口1に投入するが、この場合、該
投入口1の真下には破砕用ローラ刃体5,5が直
接臨んでないため、誤つて手をローラ刃体5,5
に食われることもない。即ち、投入口1より入つ
た生ゴミAは傾斜シユート3を押圧に伴う滑りを
もつて順次下方へ進み、一次破砕となるローラ刃
体5,5間に食込まれる。このとき、ローラ刃体
5,5の外周には回転方向に向け傾斜せる掻爪部
4が全周に配してなるため、該掻爪部4にて生ゴ
ミAを掻込むように取込むものとなり、トウモロ
コシの芯等の如き比較的堅い変形しにくいもので
あつても掻きむしつて砕くものとなる。
次に、このローラ刃体5,5を経て一次砕きと
なつた生ゴミAは下段の二次砕きとなるローラ刃
体7,7に進むが、該ローラ刃体7,7の溝刃
6,6の向きは前記ローラ刃体5,5の掻爪部
4,4の向きと直交となつているため、該ローラ
刃体5,5で横方向に砕かれたものがローラ刃体
7,7にて縦方向に砕かれる。即ち、破砕部8全
において生ゴミAが縦横に細かく破砕されチツプ
状となつて移送スクリユー9に落下する。
なつた生ゴミAは下段の二次砕きとなるローラ刃
体7,7に進むが、該ローラ刃体7,7の溝刃
6,6の向きは前記ローラ刃体5,5の掻爪部
4,4の向きと直交となつているため、該ローラ
刃体5,5で横方向に砕かれたものがローラ刃体
7,7にて縦方向に砕かれる。即ち、破砕部8全
において生ゴミAが縦横に細かく破砕されチツプ
状となつて移送スクリユー9に落下する。
この一次スクリユープレス部12となる移送ス
クリユー9に移行した細かい生ゴミAは、該移送
スクリユー9のスクリユー送りにてフイルター1
1側に順次送られ詰つて行くため、一種のプレス
作用が働き脱水がなされる。また、このときフイ
ルター11の繰込みがわとなる片面には多数の裂
針刃10があり、このため破砕生ゴミAは裂針刃
10に刺さつて押込まれ、且つ該裂針刃10の刃
面10a等で更に細かく裂かれ乍らこの基部に連
設のフイルター11の格子目11aを経て二次ス
クリユープレス部16側に、所謂トコロテン付き
出しとなつて繰出される。この一次スクリユープ
レス部12にて搾られた水はスクリユー案内胴3
2の傾斜下端の排出管19を経て機体2外へ流出
する。尚、この格子目11aは先端が狭まるテー
パー抜孔としている。
クリユー9に移行した細かい生ゴミAは、該移送
スクリユー9のスクリユー送りにてフイルター1
1側に順次送られ詰つて行くため、一種のプレス
作用が働き脱水がなされる。また、このときフイ
ルター11の繰込みがわとなる片面には多数の裂
針刃10があり、このため破砕生ゴミAは裂針刃
10に刺さつて押込まれ、且つ該裂針刃10の刃
面10a等で更に細かく裂かれ乍らこの基部に連
設のフイルター11の格子目11aを経て二次ス
クリユープレス部16側に、所謂トコロテン付き
出しとなつて繰出される。この一次スクリユープ
レス部12にて搾られた水はスクリユー案内胴3
2の傾斜下端の排出管19を経て機体2外へ流出
する。尚、この格子目11aは先端が狭まるテー
パー抜孔としている。
一方、前記フイルター11の格子目11aより
繰出された破砕生ゴミAは、前記同様に移送スク
リユー13にて順次先方に送られる。ここにあつ
ても、先端位置のフイルター15部に押付けられ
た生ゴミAが多数の二次裂針刃14に刺さり、該
裂針刃14の長手方向への裂き作用で更に細かく
される(一次スクリユープレス部12)を出た細
裂きの生ゴミAはスクリユー送りで裂き方向を崩
すため、新たな裂きとなる)。勿論、このときも
プレスに伴い二次脱水がなされる。従つて、この
二次スクリユープレス部12のフイルター15を
出た生ゴミAは、ほとんどソボロ状細片となつて
排出ノズル部17に臨み、該排出ノズル部17の
外周部の乾燥用ヒーター18の加熱で更に水気を
飛ばすため、ほとんど粉状となつて出口17aよ
り落下し適宜の収納具(図示せず)に入れる。
繰出された破砕生ゴミAは、前記同様に移送スク
リユー13にて順次先方に送られる。ここにあつ
ても、先端位置のフイルター15部に押付けられ
た生ゴミAが多数の二次裂針刃14に刺さり、該
裂針刃14の長手方向への裂き作用で更に細かく
される(一次スクリユープレス部12)を出た細
裂きの生ゴミAはスクリユー送りで裂き方向を崩
すため、新たな裂きとなる)。勿論、このときも
プレスに伴い二次脱水がなされる。従つて、この
二次スクリユープレス部12のフイルター15を
出た生ゴミAは、ほとんどソボロ状細片となつて
排出ノズル部17に臨み、該排出ノズル部17の
外周部の乾燥用ヒーター18の加熱で更に水気を
飛ばすため、ほとんど粉状となつて出口17aよ
り落下し適宜の収納具(図示せず)に入れる。
第8図、第9図は破砕部の他の実施例を示すも
のである。これは上下2段のローラ刃体の組合せ
を、下段ローラ刃体自体を横向きとした交叉タイ
プである。即ち、全体として横刃となる掻爪部4
をもつ一対のローラ刃体5,5に対し、下段の一
対の溝刃6を配すローラ刃体7,7自体を直交に
配設し、全体として上下ローラ刃体を交叉位置と
したものである。但し、このときローラ刃体5,
5の下部には、下方のローラ刃体7,7の間隙幅
全域に亘るような案内板33を取付ける。
のである。これは上下2段のローラ刃体の組合せ
を、下段ローラ刃体自体を横向きとした交叉タイ
プである。即ち、全体として横刃となる掻爪部4
をもつ一対のローラ刃体5,5に対し、下段の一
対の溝刃6を配すローラ刃体7,7自体を直交に
配設し、全体として上下ローラ刃体を交叉位置と
したものである。但し、このときローラ刃体5,
5の下部には、下方のローラ刃体7,7の間隙幅
全域に亘るような案内板33を取付ける。
この場合は、掻爪部4にて砕き込まれた生ゴミ
Aがローラ刃体5,5では前記同様に一次破砕が
なされる。次にローラ刃体5,5を経た砕き生ゴ
ミAは案内板33に沿い直交の幅広となつて流下
し、直交のローラ刃体7,7に入り縦方向の砕き
を行ない、この後下方の一次スクリユープレス部
12に進む。このとき、ローラ刃体7,7の長手
方向(軸方向)は移送スクリユー9の軸方向に合
致しているため、一次スクリユープレス部12の
スクリユー案内胴32には長手方向に向く細長の
落下口34を上面に穿つ。このタイプは、魚クズ
のようにどろつとした擂り身状に破砕する生ゴミ
に適適する。
Aがローラ刃体5,5では前記同様に一次破砕が
なされる。次にローラ刃体5,5を経た砕き生ゴ
ミAは案内板33に沿い直交の幅広となつて流下
し、直交のローラ刃体7,7に入り縦方向の砕き
を行ない、この後下方の一次スクリユープレス部
12に進む。このとき、ローラ刃体7,7の長手
方向(軸方向)は移送スクリユー9の軸方向に合
致しているため、一次スクリユープレス部12の
スクリユー案内胴32には長手方向に向く細長の
落下口34を上面に穿つ。このタイプは、魚クズ
のようにどろつとした擂り身状に破砕する生ゴミ
に適適する。
〈考案の効果〉
上述のように本考案の生ゴミ処理機は、傾斜シ
ユートの下端に一対のローラ刃体を2組、その刃
体方向が異なるよう上下2段とし、この下部に移
送スクリユーと裂針刃付フイルターの組合せとな
る一次、二次のスクリユープレス部を連続し、且
つ排出部を乾燥させる構成としたことにより、野
菜くずをはじめ魚の骨等の台所(調理場)より出
る生ゴミが、2段のローラ刃体で縦横方向に破砕
され、確実にチツプ状砕片となる。特に、上段の
ローラ刃体には回転方向に傾斜の掻爪部を配すこ
とで、トウモロコシの芯等の如き旧来の処理機で
は対処しえない堅い生ゴミにあつても砕き、確実
にローラ間に食込みし得る(浮き逃げが無い)。
また、この破砕部を出た砕片となる生ゴミは、一
次スクリユープレス部の移送スクリユーでフイル
ター側に押圧され脱水を得る。勿論、このフイル
ターは単なる搾り抜き出しのフイルター作用だけ
でなく、移送スクリユー側面長手方向に突出の裂
針刃のため、圧縮される破砕生ゴミは更に縦裂き
となつてフイルター目より抜けるので、このとき
細かい繊維分等も切断され微細生ゴミとなり、こ
れが2連となるので全体としてソボロ状生ゴミと
なる。しかも、このソボロ状生ゴミは排出ノズル
部で加熱され更に水気を取るため、バラバラとな
つた粉状生ゴミとなつて排出される。従つて、最
終的な廃棄処理も簡単となる。更に、本考案の構
成は、ローラ刃体、スクリユー、スクリーン等の
簡略構造の組合せのため、目詰り、破砕もれ等も
招かず、且つメンテナンスも容易で、長期使用に
耐える。また、全体としてコンパクトにまとまる
ため、営業的調理場用はもとより各家庭の台所の
隅に備える処理機として最適である等の実用的効
果を奏する。
ユートの下端に一対のローラ刃体を2組、その刃
体方向が異なるよう上下2段とし、この下部に移
送スクリユーと裂針刃付フイルターの組合せとな
る一次、二次のスクリユープレス部を連続し、且
つ排出部を乾燥させる構成としたことにより、野
菜くずをはじめ魚の骨等の台所(調理場)より出
る生ゴミが、2段のローラ刃体で縦横方向に破砕
され、確実にチツプ状砕片となる。特に、上段の
ローラ刃体には回転方向に傾斜の掻爪部を配すこ
とで、トウモロコシの芯等の如き旧来の処理機で
は対処しえない堅い生ゴミにあつても砕き、確実
にローラ間に食込みし得る(浮き逃げが無い)。
また、この破砕部を出た砕片となる生ゴミは、一
次スクリユープレス部の移送スクリユーでフイル
ター側に押圧され脱水を得る。勿論、このフイル
ターは単なる搾り抜き出しのフイルター作用だけ
でなく、移送スクリユー側面長手方向に突出の裂
針刃のため、圧縮される破砕生ゴミは更に縦裂き
となつてフイルター目より抜けるので、このとき
細かい繊維分等も切断され微細生ゴミとなり、こ
れが2連となるので全体としてソボロ状生ゴミと
なる。しかも、このソボロ状生ゴミは排出ノズル
部で加熱され更に水気を取るため、バラバラとな
つた粉状生ゴミとなつて排出される。従つて、最
終的な廃棄処理も簡単となる。更に、本考案の構
成は、ローラ刃体、スクリユー、スクリーン等の
簡略構造の組合せのため、目詰り、破砕もれ等も
招かず、且つメンテナンスも容易で、長期使用に
耐える。また、全体としてコンパクトにまとまる
ため、営業的調理場用はもとより各家庭の台所の
隅に備える処理機として最適である等の実用的効
果を奏する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
要部を示す側面図、第2図は破砕部の拡大正面
図、第3図A,Bは上段ローラ刃体の平面図及び
側面図、第4図はスクリユープレス部の説明図、
第5図は同フイルター部の正面図、第6図は同縦
断面図、第7図は伝達機構の説明図、第8図は破
砕部の他の実施例を示す側面図、第9図は同正面
図である。 1……投入口、3……傾斜シユート、5……ロ
ーラ刃体、7……ローラ刃体、8……破砕部、9
……移送スクリユー、10……裂針刃、11……
フイルター、12……一次スクリユープレス部、
13……移送スクリユー、14……裂針刃、15
……フイルター、16……二次スクリユープレス
部、17……排出ノズル部、18……乾燥用ヒー
ター、19……排出管。
要部を示す側面図、第2図は破砕部の拡大正面
図、第3図A,Bは上段ローラ刃体の平面図及び
側面図、第4図はスクリユープレス部の説明図、
第5図は同フイルター部の正面図、第6図は同縦
断面図、第7図は伝達機構の説明図、第8図は破
砕部の他の実施例を示す側面図、第9図は同正面
図である。 1……投入口、3……傾斜シユート、5……ロ
ーラ刃体、7……ローラ刃体、8……破砕部、9
……移送スクリユー、10……裂針刃、11……
フイルター、12……一次スクリユープレス部、
13……移送スクリユー、14……裂針刃、15
……フイルター、16……二次スクリユープレス
部、17……排出ノズル部、18……乾燥用ヒー
ター、19……排出管。
Claims (1)
- 投入口の垂下位置より外れた傾斜シユートの先
端に、一対のローラ刃体を2組、その刃体方向を
異にした上下2段の配設として破砕部を形成し、
該破砕部の下部に、送り先端を上向きとした傾斜
の移送スクリユーと前面に配す裂針刃付フイルタ
ーとよりなる一次スクリユープレス部を設置する
と共に、該一次スクリユープレス部の先端に前記
同様な移送スクリユーと裂針刃付フイルターの二
次スクリユープレス部を連設し、且つ該二次スク
リユープレス部の先端に設けた排出ノズル部に乾
燥用ヒーターを備え、各スクリユープレス部の傾
斜下端に排水管を取付けてなる生ゴミ処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17490486U JPH022439Y2 (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17490486U JPH022439Y2 (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382442U JPS6382442U (ja) | 1988-05-30 |
| JPH022439Y2 true JPH022439Y2 (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=31113722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17490486U Expired JPH022439Y2 (ja) | 1986-11-14 | 1986-11-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH022439Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0360748A (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-15 | Haruo Maeda | タイヤを細片にする方法と装置 |
| JPH0360786A (ja) * | 1989-07-31 | 1991-03-15 | Kenro Motoda | 厨芥等の処理方法及び装置 |
| JPH05272438A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Mazda Motor Corp | エンジンの吸気装置 |
| JPH0716559A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Hiroshi Shimizu | 生ごみ発酵処理装置及びその方法 |
| KR20020000567A (ko) * | 2000-06-23 | 2002-01-05 | 정태연 | 슬럿치 처리 장치 |
| JP5048726B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2012-10-17 | 株式会社日立プラントテクノロジー | し渣分離脱水機 |
| JP6825158B1 (ja) * | 2020-09-16 | 2021-02-03 | 株式会社三央 | 解砕混合機 |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP17490486U patent/JPH022439Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6382442U (ja) | 1988-05-30 |
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