JPH02244115A - 模様付け金属製眼鏡枠部品の製造方法及び眼鏡枠部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、リム、フロント、テンプル、先セルなどの金
属製眼鏡枠部品特に模様を付けた金属製眼鏡枠部品に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、眼鏡枠部品例えばリム、フロント、テンプル、先
セルなどは、金属、プラスチック、べっこう又はそれら
を組合せて作られてきた。

なかでも金属製眼鏡枠部品は、細身にできることから人
気がある。しかし、金属製眼鏡枠部品は、メツキや塗装
を施してもそのままでは装飾性（ファツション性）に乏
しいので、金属製眼鏡枠部品（一般にはメツキしたもの
が多い）の表面全部又は一部に模様を付けることが多い
。

更に模様を付けた後、高級感を出すため、エポキシ樹脂
の如き透明な熱硬化性樹脂を盛り付けることがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、個性化の時代を迎えて眼鏡枠装用者が好む模
様の種類は益々増えている。逆にそれだけ１つの模様の
眼鏡枠部品に限って言えば、少量しか売れないという少
量多品種の時代になっている。

樹脂を盛り付けた眼鏡枠部品の場合、上述のように、模
様付け→樹脂盤り付けという工程を含むため、模様の種
類を増やすと、それだ（九メーカーとしてはたくさんの
製品在庫を抱えることになり、在庫の金利負担から製造
コストが高くなるという問題点があった。

また、模様には流行があって、特に昨今は流行の変化が
激しいので、製品在庫をたくさん抱えておくと、その模
様が廃れた場合、その模様の製品らの在庫は不良在庫と
なって廃棄しなければならないという問題点もあった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者は、かかる問題点の解決のため鋭意研究の結果
、目的とする模様を付けずに「レーザ光を実質的に吸収
しない透明な樹脂」を盛り付けた後、レーザマーキング
の手法で所定の強度のレーザ光を照射すると、樹脂には
何らの変化がなくとも、その下地に相当する金属部分（
部品を構成する金属自体又はその上に被覆されたメツキ
層を指す）に、熱変色又は焼け焦げによる模様が付くこ
とを見出し、本発明を成すに至った。

つまり、本発明は、少なくとも一部に「レーザ光を実質
的に吸収しない透明な樹脂」を盛り付けてなる金属製眼
鏡枠部品において、前記樹脂にレーザ光を照射すること
により、その下地に相当する金属部分に熱変色又は焼け
焦げ模様を現出させたことを特徴とする模様付は金属製
眼鏡枠部品を提供する。

〔作用〕

本発明の眼鏡枠部品は、例えば、リム、フロント、ブリ
ッジ、リムロック、バー、汗止め、フロント飾り、ブロ
ー、テンプル、先セル等を指す。

これらの部品を構成する金属材料としては、例えば、洋
白、銅合金、ニッケル合金、ステンレス鋼、アルミニウ
ム（合金を含む）、チタン（合金を含む）等が使用され
る。

これらの金属材料で常法により製作された眼鏡枠部品は
、表面に金、銀、パラジウム、白金等の貴金属又はその
他のメツキ層で被覆してもよい。

メツキの方法としは、湿式でも乾式でもよい。

乾式メツキによるメツキ層には、例えば、（ａ）ＩＩ：
金属例えば金（Ａｕ−Ｃｒ、　Ａｕ−Ｐｄ等の合金を含
む）、銀（合金を含む）、白金（合金を含む）等のメツ
キ層、或いは（ｂ）例えば、茶色を呈する窒化チタンＴ
ｉＮ、白色ないし灰色の窒化クロムＣｒＮ、灰色の炭化
チタンＴｉｃ、白色ないし次色の窒化クロムＣｒＣで表
す）などの超硬質メツキ層、或いは前記（ｂ）のメツキ
層の上に（ａ）のメツキ層を形成した２層又は多層構造
、或いは乾式メツキ層の上に湿式メツキ層を重ねた多層
構造がある。

乾式メツキの方法としては、例えば反応性又は非反応性
真空蒸着、同じくイオンブレーティング、同じくスパッ
タリングなどが用いられる。

メツキ層の膜厚としては、一般に湿式法で０．５〜１０
μｍ１乾式法で０．１〜３μｍで充分である。

このような金属製部品に樹脂を盛り付ける訳であるが、
樹脂としては、実質的にレーザ光を吸収しない透明な樹
脂」でなければならない。この理由は、仮にレーザ光を
吸収する樹脂であると、樹脂内部に模様が付いてしまう
からである。また、透明なものでないと、下地に模様が
付いても、それが見えないからである。

そのような樹脂としては、例えばセルロイド、セルロー
スアセテート、セルロースプロピオネート、セルロース
ブチレート、６−ナイロン、６，６−ナイロン、ＡＢＳ
、Ａｓ樹脂、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエーテル
ケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン、
ポリエーテルサルホン、ポリエーテルイミド、ボリアリ
レート、ポリアミドエラストマー、アイオノマー、液晶
ポリマー、ポリイミド、ポリアミドイミド、フッ素樹脂
、ＰＰＳ、変性ポリフェニレンオキサイド等の熱可塑性
樹脂又はエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル、ポリウレ
タン、ポリイミドなどの熱硬化性樹脂が挙げられる。特
に後者の熱硬化性樹脂が好ましい。

盛りっけの樹脂の厚さとしては、一般に０．Ｏ１〜５ｍ
ｏ＋好ましくは０．１〜０．５ｍｍ程度で十分である。

こうして目的とする模様が付いていない眼鏡枠部品（目
的以外の模様は予め付けてあっても差し支えない）を完
成させた後、盛り付けた樹脂に向かって適当な強度のレ
ーザ光を照射して模様を付ける。恐らく、レーザ光によ
り下地に相当する金属部分（部品を構成する金属自体又
はその上に被覆されたメツキ層を指す）に、熱変色又は
焼け焦げにより模様が付くものと推定される。

樹脂表面は、レーザ光の照射を受けても、何ともない。

恐らく、瞬間的に溶けるものの、照射を止めると、溶け
たプラスチックが再び水平化するように流動して固まり
、元の形に戻るものと推定される。

レーザ光は、細いビームとし、レーザマーキングの手法
で照射箇所（スポット位置）を移動させながら所望の模
様状に移動させてもよいし、太いビームを使用して所望
の模様を投影露光してもよい。

模様には、特に意味を持たない図柄の外、文字、記号、
符号、数字、名前等が含まれる。

以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、
本発明はこれに限られるものではない。

〔実施例〕

（１）先ず洋白からなるテンプル１を用意した。

（２）このテンプル１の表面に湿式メツキ法により１μ
ｍの金メツキ層２を被覆した。

（３）このテンプルのフロントに近い部分の外側に無色
透明なエポキシ樹脂３を０．２〜０．３ｍｍの厚さに盛
り付は硬化させた。これで−心眼鏡枠部品として完成し
ている。

（４）最後に、樹脂３に向かって直角方向からビーム径
１μのＹＡＧレーザ光Ｌ（強度５０ｗ）を照射し、照射
位置を唐草模様に従って移動させた。

（５）その結果、金メツキ層に茶色（焼け焦げ）の唐草
模様４が形成され、これまで見たこともない斬新な外観
が得られた。

しかし、樹脂３には何らの変化も認められなかった。

〔発明の効果〕

以上のとおり、本発明によれば、目的とする模様の付い
ていない眼鏡枠部品を完成させた（所望により、この状
態で在庫できる）後、レーザ光を照射することにより簡
単に且つ短時間で模様を付けた眼鏡枠部品が得られるの
で、少量多品種生産に向いており、製造コストが安価で
ある。

また、模様付けがレーザマーキングの手法でできるので
、自動化が可能であり、従来の手作業による模様付け、
印刷法、熱転写法等に比べて、安価に短時間で模様付け
ができる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例にかかる眼鏡枠部品の模様付
けの様子を概念的に説明す る部分斜視断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １・・・・・・・・テンプル（金属のみ）２、・・・・
・・・メツキ層 ３・・・・・・・樹脂 ４−・・・・・・−模様 Ｌ・・・・・・・−レーザ光

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 少なくとも一部に「レーザ光を実質的に吸収しない透明
   な樹脂」を盛り付けてなる金属製眼鏡枠部品において、 前記樹脂にレーザ光を照射することにより、その下地に
   相当する金属部分に熱変色又は焼け焦げ模様を現出させ
   たことを特徴とする模様付け金属製眼鏡枠部品。