JPH02244537A - 放電灯の製造方法 - Google Patents
放電灯の製造方法Info
- Publication number
- JPH02244537A JPH02244537A JP6562189A JP6562189A JPH02244537A JP H02244537 A JPH02244537 A JP H02244537A JP 6562189 A JP6562189 A JP 6562189A JP 6562189 A JP6562189 A JP 6562189A JP H02244537 A JPH02244537 A JP H02244537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal halide
- exhaust pipe
- discharge chamber
- vacuum evaporation
- bulb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はメタルハライド（ハロゲン化金属）を封入する
ことで演色性を改善した放電灯の製造方法に関するもの
である。
ことで演色性を改善した放電灯の製造方法に関するもの
である。
従来の、この種放電灯３１の製造方法の例を示すものが
第２図であり、バルブ３２の放電室３３に排気管３４を
形成しておき、このυ１気管３４から適量の水銀３５と
、例えばアマルガムとして粒状としたメタルハライド３
θの適量とを投入し、この後に前記排気管３４を熱溶着
して封止を行い放電灯３１とするものである。
第２図であり、バルブ３２の放電室３３に排気管３４を
形成しておき、このυ１気管３４から適量の水銀３５と
、例えばアマルガムとして粒状としたメタルハライド３
θの適量とを投入し、この後に前記排気管３４を熱溶着
して封止を行い放電灯３１とするものである。
しかしながら、現実には放電室３３内に封入されるメタ
ルハライド３６の量は非常に微量であり、前記に説明し
たように粒状として投入を行う方法では正確な投入量の
計量が極めて困難であるので、その投入量にバラツキを
生じがちのものとなり、これにより完成された放電灯３
１の特性にもバラツキが発生すると云う問題点があり、
前記メタルハライドの封止量が正確に行える製造方法の
開発が課題とされるものであった。
ルハライド３６の量は非常に微量であり、前記に説明し
たように粒状として投入を行う方法では正確な投入量の
計量が極めて困難であるので、その投入量にバラツキを
生じがちのものとなり、これにより完成された放電灯３
１の特性にもバラツキが発生すると云う問題点があり、
前記メタルハライドの封止量が正確に行える製造方法の
開発が課題とされるものであった。
本発明は、前記した従来の課題を解決するための具体的
手段として、バルブの放電室内部にメタルハライドを封
入して成る放電灯の製造方法において、前記メタルハラ
イドの封入は、前記放電室に設けた排気管を介して真空
蒸着槽を接続し、該真空蒸着槽により前記放電室内にメ
タルハライドを蒸着し７て行・うことを特徴とする放電
灯の製造方法を提供することで、前記した従来の課題を
解決するものである。
手段として、バルブの放電室内部にメタルハライドを封
入して成る放電灯の製造方法において、前記メタルハラ
イドの封入は、前記放電室に設けた排気管を介して真空
蒸着槽を接続し、該真空蒸着槽により前記放電室内にメ
タルハライドを蒸着し７て行・うことを特徴とする放電
灯の製造方法を提供することで、前記した従来の課題を
解決するものである。
つぎに、本発明を図に示す−・実施例に基づいて詳細に
説明する。 第１図に符号１で示すものは、例えば石莢ガラスで形成
されたバルブであり、このバルブ１には放電電極２ａな
どが取イ・」けられた放電室２が形成され、更に前記放
電室２には排気管３が接続されるものとされている点は
従来例と同様であるが、前記排気管３は中間の位置で径
を漏斗伏に拡大され、更にその先端部には適宜の長さの
円筒部３ａが連接された形状とされている。 一方、真空蒸着槽４は、例えば窒素など不活性ガスが充
？Ｈされたチャンバ５内に設置されるものであり、この
真空蒸着槽４には前記拮゛気管３の円筒部３ａに嵌合し
且つＯリング４ｂが設けられて気密状態を保゛つ聞［コ
部４ａが設けられると共に、内部にはメタルハライド６
を載せたボート７と、このボート７を覆い前記す１．気
管３に向かう吐出孔８ａが設けられ略コーン状を成す遮
蔽板８と、が設けられているものであり、前記ボート７
には蒸着電極９が接続されているものとなっている。 本発明の製造方法においては、夫々が前記説明のように
されたバルブ１と真空蒸着槽４とを、前記排気管３と開
Ｌ］部４ ａ、とで接続し、その後に真空蒸着桧４内の
不活性ガスを真空ポンプ（図示は省略しである）で（Ｊ
ト出する。 」・、記玉程により真空蒸着槽４内が適宜の真空度に達
した後に、蒸着１！極９に電力を印加することでボート
７は発熱し、このボート７内に載せられたメタルハライ
ド６が蒸発してガス状となり前記排気管３を介してバル
ブ１の放電室２に至り内壁に蒸着されるものとなり、こ
のときに前記遮蔽板８は不要部分にメタルハライド６が
付着するのを防止する。 尚、図中に符号６Ａで示すものは前記工程により蒸着さ
れたメタルハライド膜である。 ここで、前記メタルハライドＭ８Ａの生成に付いて考察
を行うと、個々のバルブ１においてＯＩＩ記排気管３の
口径を一定とすれば、メタルハライド膜６Ａの蒸着され
る面積は一定であり、その厚さは専らにボート７に印加
する電流量と時間とで定められるものとなる。 ここで、前記メタルハライド膜６Ａの面積と厚さの積は
、即ち体積であるので上記工程においては蒸着を行うと
きの電流量と時間との管理を行うことで前記放電室２内
には、常に一定の二のメタルハライド６を封入すること
が可能となるものである。 尚、前記ボート７は余熱効果により電流の印加を停止し
た１テとも幾分かのメタルハライド８の蒸発を行うもの
となるので、より以上の蒸着量の精度を望む場合には前
記蒸着電極９に印加される電流と連動するシャッター１
０でボート７を覆い、前記した電流の印加の無いときに
はこのシャッター１０を閉止することで、−層の蒸着量
の精度が得られるものとなる。 【発明の効果］ 以上に説明したように本発明により、メタルハライドの
封入を、放電室に設（Ｊた排気管を介して真空蒸着槽を
接続し、該真空蒸着槽により前記放電室内にメタルハラ
イドを蒸着して行う方法としたことで、放電灯の製造工
程中で最も困難とされた、放電室内にメタルハライドの
一定量を封入する工程を、単に電流と時間とを管理する
だけで良いものとして工程の簡素化を達成すると共に、
前記工程で封入量が定量化されたことで完成された放電
灯の品質の均一性をも保障するものとなり、以て生産性
の向」−と製品の品質向上に卓越した効果を奏するもの
となる。
説明する。 第１図に符号１で示すものは、例えば石莢ガラスで形成
されたバルブであり、このバルブ１には放電電極２ａな
どが取イ・」けられた放電室２が形成され、更に前記放
電室２には排気管３が接続されるものとされている点は
従来例と同様であるが、前記排気管３は中間の位置で径
を漏斗伏に拡大され、更にその先端部には適宜の長さの
円筒部３ａが連接された形状とされている。 一方、真空蒸着槽４は、例えば窒素など不活性ガスが充
？Ｈされたチャンバ５内に設置されるものであり、この
真空蒸着槽４には前記拮゛気管３の円筒部３ａに嵌合し
且つＯリング４ｂが設けられて気密状態を保゛つ聞［コ
部４ａが設けられると共に、内部にはメタルハライド６
を載せたボート７と、このボート７を覆い前記す１．気
管３に向かう吐出孔８ａが設けられ略コーン状を成す遮
蔽板８と、が設けられているものであり、前記ボート７
には蒸着電極９が接続されているものとなっている。 本発明の製造方法においては、夫々が前記説明のように
されたバルブ１と真空蒸着槽４とを、前記排気管３と開
Ｌ］部４ ａ、とで接続し、その後に真空蒸着桧４内の
不活性ガスを真空ポンプ（図示は省略しである）で（Ｊ
ト出する。 」・、記玉程により真空蒸着槽４内が適宜の真空度に達
した後に、蒸着１！極９に電力を印加することでボート
７は発熱し、このボート７内に載せられたメタルハライ
ド６が蒸発してガス状となり前記排気管３を介してバル
ブ１の放電室２に至り内壁に蒸着されるものとなり、こ
のときに前記遮蔽板８は不要部分にメタルハライド６が
付着するのを防止する。 尚、図中に符号６Ａで示すものは前記工程により蒸着さ
れたメタルハライド膜である。 ここで、前記メタルハライドＭ８Ａの生成に付いて考察
を行うと、個々のバルブ１においてＯＩＩ記排気管３の
口径を一定とすれば、メタルハライド膜６Ａの蒸着され
る面積は一定であり、その厚さは専らにボート７に印加
する電流量と時間とで定められるものとなる。 ここで、前記メタルハライド膜６Ａの面積と厚さの積は
、即ち体積であるので上記工程においては蒸着を行うと
きの電流量と時間との管理を行うことで前記放電室２内
には、常に一定の二のメタルハライド６を封入すること
が可能となるものである。 尚、前記ボート７は余熱効果により電流の印加を停止し
た１テとも幾分かのメタルハライド８の蒸発を行うもの
となるので、より以上の蒸着量の精度を望む場合には前
記蒸着電極９に印加される電流と連動するシャッター１
０でボート７を覆い、前記した電流の印加の無いときに
はこのシャッター１０を閉止することで、−層の蒸着量
の精度が得られるものとなる。 【発明の効果］ 以上に説明したように本発明により、メタルハライドの
封入を、放電室に設（Ｊた排気管を介して真空蒸着槽を
接続し、該真空蒸着槽により前記放電室内にメタルハラ
イドを蒸着して行う方法としたことで、放電灯の製造工
程中で最も困難とされた、放電室内にメタルハライドの
一定量を封入する工程を、単に電流と時間とを管理する
だけで良いものとして工程の簡素化を達成すると共に、
前記工程で封入量が定量化されたことで完成された放電
灯の品質の均一性をも保障するものとなり、以て生産性
の向」−と製品の品質向上に卓越した効果を奏するもの
となる。
第１図は本発明に係る放電灯の製造ノコ法の〜実施例を
示す一断面図、第２図は従来の」二程を示す断面図であ
る。 １−・−バルブ ２−・−散電室 ３・・−・−・・排気管 ３ａ・−・・・・・円筒部 ４・・・・・・・・真空蒸着槽 ４ａ・−・・・・・・開口部 ４ｂ・−・・・・・・０リング ５・−・・・・・・チャンバ ６・−・・・−・・メタルハライ ア・・・・・−・・ボート ８・−・−・遮蔽板 ９・・・・・・・・蒸着電極 １０・・・・・・シャッター ６Ａ・・・・・・−メタルハライ ド ド膜
示す一断面図、第２図は従来の」二程を示す断面図であ
る。 １−・−バルブ ２−・−散電室 ３・・−・−・・排気管 ３ａ・−・・・・・円筒部 ４・・・・・・・・真空蒸着槽 ４ａ・−・・・・・・開口部 ４ｂ・−・・・・・・０リング ５・−・・・・・・チャンバ ６・−・・・−・・メタルハライ ア・・・・・−・・ボート ８・−・−・遮蔽板 ９・・・・・・・・蒸着電極 １０・・・・・・シャッター ６Ａ・・・・・・−メタルハライ ド ド膜
Claims (1)
- バルブの放電室内部にメタルハライドを封入して成る放
電灯の製造方法において、前記メタルハライドの封入は
、前記放電室に設けた排気管を介して真空蒸着槽を接続
し、該真空蒸着槽により前記放電室内にメタルハライド
を蒸着して行うことを特徴とする放電灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6562189A JPH02244537A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 放電灯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6562189A JPH02244537A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 放電灯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02244537A true JPH02244537A (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=13292281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6562189A Pending JPH02244537A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 放電灯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02244537A (ja) |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP6562189A patent/JPH02244537A/ja active Pending
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