JPH02244555A - アルカリ蓄電池用亜鉛極 - Google Patents
アルカリ蓄電池用亜鉛極Info
- Publication number
- JPH02244555A JPH02244555A JP1066616A JP6661689A JPH02244555A JP H02244555 A JPH02244555 A JP H02244555A JP 1066616 A JP1066616 A JP 1066616A JP 6661689 A JP6661689 A JP 6661689A JP H02244555 A JPH02244555 A JP H02244555A
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- JP
- Japan
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- powder
- paste
- zinc
- pectin
- alkaline storage
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は可搬用、電気自動車用或はスタータ用などのｔ
源として用いられるニッケル亜鉛蓄電池や酸化銀亜鉛蓄
電池などのアルカリ蓄電池用亜鉛極に関するものである
。
源として用いられるニッケル亜鉛蓄電池や酸化銀亜鉛蓄
電池などのアルカリ蓄電池用亜鉛極に関するものである
。
従来の技術とその問題点
蓄電池における亜鉛１２極の製造方法は、亜鉛粉末単体
又は亜鉛粉末及び酸化ｒｉ 鉛粉末の混合物にポリテト
フフ〜オロエチレン樹脂ｍ維を混ぜ、ロール掛けにより
シート状と成し、銅又は銀集電体に圧着していた。
又は亜鉛粉末及び酸化ｒｉ 鉛粉末の混合物にポリテト
フフ〜オロエチレン樹脂ｍ維を混ぜ、ロール掛けにより
シート状と成し、銅又は銀集電体に圧着していた。
しかし、この方法では殆どが手作業であり大量生産が難
しい。
しい。
又、亜鉛粉末単体又は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の混合
物にポリテトフフ〜オロエチレン樹脂繊維を混ぜ、分散
媒を用いペースト状と成し、銅又は銀集電体に、塗布す
る方法もある。
物にポリテトフフ〜オロエチレン樹脂繊維を混ぜ、分散
媒を用いペースト状と成し、銅又は銀集電体に、塗布す
る方法もある。
しかし、この方法ではポリテトフフμオロエチレン樹脂
繊維表面を濡らし、これを延はすためには、エタノール
、イソプロピルアルコールなどの有機系分散媒が必要と
なり、製造コストが高くなる欠点をもつとともに、作業
者の健康管理に問題がある。
繊維表面を濡らし、これを延はすためには、エタノール
、イソプロピルアルコールなどの有機系分散媒が必要と
なり、製造コストが高くなる欠点をもつとともに、作業
者の健康管理に問題がある。
従来、亜鉛粉末単体又は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の混
合物に結着剤として、ポリビニルアｐ ’：１ ／Ｌ
’ 、ポリエチレンオキサイド或はポリアクリル酸、ポ
リアクリル酸ナトリウムの水溶液を用いペースト化した
場合、添加水溶液源な制限すれば、ペーストが流動性を
示さないため、第１図に示すような引き上げペースト方
式では塗布できなかった。
合物に結着剤として、ポリビニルアｐ ’：１ ／Ｌ
’ 、ポリエチレンオキサイド或はポリアクリル酸、ポ
リアクリル酸ナトリウムの水溶液を用いペースト化した
場合、添加水溶液源な制限すれば、ペーストが流動性を
示さないため、第１図に示すような引き上げペースト方
式では塗布できなかった。
又、水分の添加量を増やして塗布可能なペーストにする
ためには、亜鉛粉末単体又は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末
の混合物重量に対し２、半分以上の上記水溶液を必要と
するため、乾燥に大量のエネルギーが必要となる。又、
乾燥後の極板はクツツクが多数出来るために活物質が脱
落し易い郷の欠点があった。
ためには、亜鉛粉末単体又は亜鉛粉末及び酸化亜鉛粉末
の混合物重量に対し２、半分以上の上記水溶液を必要と
するため、乾燥に大量のエネルギーが必要となる。又、
乾燥後の極板はクツツクが多数出来るために活物質が脱
落し易い郷の欠点があった。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
少ない分散媒で優れた流動性を示すペーストにより、生
産性の高い且つ放電性能に優れたアルカリ蓄電池用亜鉛
極を提供することを目的とするものである。
少ない分散媒で優れた流動性を示すペーストにより、生
産性の高い且つ放電性能に優れたアルカリ蓄電池用亜鉛
極を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、亜鉛粉末単体又は亜
鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の結着剤にペクチンを用いるこ
とを特徴としたアルカリ蓄電池用亜鉛極である。
鉛粉末及び酸化亜鉛粉末の結着剤にペクチンを用いるこ
とを特徴としたアルカリ蓄電池用亜鉛極である。
又、セルロース系、ポリアミド系或はポリオレフィン系
の単繊維を混合したアルカリ蓄電池用亜鉛極である。
の単繊維を混合したアルカリ蓄電池用亜鉛極である。
作 用
ペクチン水溶液を用（することにより、少ない分散媒量
でペーストに流動性を持たせることが出来る。その上、
第１図の引ぎ上げ式の塗布装置が使用でき、ペーストが
集電体に十分絡み、引き上げられるため、厚い極板の製
造が可能となり、エネルギー密度の高い極板の製造がで
きる。
でペーストに流動性を持たせることが出来る。その上、
第１図の引ぎ上げ式の塗布装置が使用でき、ペーストが
集電体に十分絡み、引き上げられるため、厚い極板の製
造が可能となり、エネルギー密度の高い極板の製造がで
きる。
実施例
以下本発明の詳細について一実施例により説明する。
第１図は引き上げペースト方式の連続塗布装置の概略図
、第２図は本発明による電池と従来の電池との放電特性
の比較図である。
、第２図は本発明による電池と従来の電池との放電特性
の比較図である。
こ−で、１は集電体、２はペーストホッパー、３はペー
スト調厚治具、４は乾燥炉、５はヒーター、６は乾燥炉
内変角ロー〜、７は変角ロー〜、８は極板調厚用ロー〃
、９は巻き取りロー〜である。
スト調厚治具、４は乾燥炉、５はヒーター、６は乾燥炉
内変角ロー〜、７は変角ロー〜、８は極板調厚用ロー〃
、９は巻き取りロー〜である。
亜鉛粉末、酸化亜鉛粉末及び長さ２〜５畦のセルロース
系・ポリアミド系或はポリオレフィン系の単繊維を２０
０８８００ ： １の密合で混合した粉末に０．５〜２
％ペクチン水溶液を重量比率３：１〜４二１で混合し、
良好な流動性を示すペーストとする。このペーストを第
１図の連続塗布装置を用い、パンチング及び凹凸加工を
施した銅又は銀集電体に塗布する。第１図４の乾燥炉で
乾燥後、８の極板調厚用ロー〜に通し、多孔度４０％〜
５０％の亜鉛極を製造する。ペクチンを結着剤をするこ
とにより、機械的強度が大きく、電池の組み立て等の作
業性が良好であり、電池性能も優れている。又、極板に
単繊維を混合することにより、活物質の脱落が生じない
。
系・ポリアミド系或はポリオレフィン系の単繊維を２０
０８８００ ： １の密合で混合した粉末に０．５〜２
％ペクチン水溶液を重量比率３：１〜４二１で混合し、
良好な流動性を示すペーストとする。このペーストを第
１図の連続塗布装置を用い、パンチング及び凹凸加工を
施した銅又は銀集電体に塗布する。第１図４の乾燥炉で
乾燥後、８の極板調厚用ロー〜に通し、多孔度４０％〜
５０％の亜鉛極を製造する。ペクチンを結着剤をするこ
とにより、機械的強度が大きく、電池の組み立て等の作
業性が良好であり、電池性能も優れている。又、極板に
単繊維を混合することにより、活物質の脱落が生じない
。
ニッケル亜鉛蓄電池は以下の構成よりなる。
ニッケルシンター極板から成る正極板、本発明によるア
ルカリ蓄［池用亜鉛極板から成る負極板、正極板又は負
極板に接した保液紙はセルロース系、ポリアミド系或は
ポリオレフィン系の不織布から成る。セパレータは微孔
ポリプロピレン膜、グフフトポリエチレン膜或はセロハ
ンである。
ルカリ蓄［池用亜鉛極板から成る負極板、正極板又は負
極板に接した保液紙はセルロース系、ポリアミド系或は
ポリオレフィン系の不織布から成る。セパレータは微孔
ポリプロピレン膜、グフフトポリエチレン膜或はセロハ
ンである。
電解液は比！１．３０〜１．４０の水酸化カリウムを主
体とする水溶液で正極、負極、セパレータ及び保液紙の
全空暉の９０％を満たす液量が注液されている。
体とする水溶液で正極、負極、セパレータ及び保液紙の
全空暉の９０％を満たす液量が注液されている。
本発明による亜鉛を極を使用したニッケＡ／Ｎ鉛電池Ａ
と結着剤にポリテトフフルオロエチレン樹脂ｍ維を用い
た従来亜鉛［極を使用したニッケ／Ｌ’亜鉛電池Ｂとの
性能を比較するために、放電特性を調べた。第２図にそ
の結果を示した。
と結着剤にポリテトフフルオロエチレン樹脂ｍ維を用い
た従来亜鉛［極を使用したニッケ／Ｌ’亜鉛電池Ｂとの
性能を比較するために、放電特性を調べた。第２図にそ
の結果を示した。
放ｗｉｔ流はＩＣ１Ａである。
本発明亜鉛！極を使用した電池Ａは従来亜鉛ＹＬ極を使
用した電池Ｂより放電々正特性に優れ、放電時間が長い
。
用した電池Ｂより放電々正特性に優れ、放電時間が長い
。
発明の効果
上述した如く、少ない分散媒で優れた流動性を示すペー
ストにより、生産性の高い■つ放電性能に優れたアルカ
リ蓄電池用亜鉛極を折供することが出来るので、その工
業的価値は極めて大である。
ストにより、生産性の高い■つ放電性能に優れたアルカ
リ蓄電池用亜鉛極を折供することが出来るので、その工
業的価値は極めて大である。
第１図は引き上げペースト方式の連続塗布装置の概略図
、第２図は本発明によるＹＩｔ、池と従来の電池との放
電特性の比較図である。 １・・・ａｔｔｔ体 ２・・・ペーストホッ
パー３・・・ペースト層厚治具 ４１１．乾燥炉５
・・・ヒーター ６・・・乾燥炉内変角ロー〜
７・・・変角ローｌｖ ８・・・極板調厚用ロー
μ９・・・巻き取りロール
、第２図は本発明によるＹＩｔ、池と従来の電池との放
電特性の比較図である。 １・・・ａｔｔｔ体 ２・・・ペーストホッ
パー３・・・ペースト層厚治具 ４１１．乾燥炉５
・・・ヒーター ６・・・乾燥炉内変角ロー〜
７・・・変角ローｌｖ ８・・・極板調厚用ロー
μ９・・・巻き取りロール
Claims (2)
- （１）亜鉛又は酸化亜鉛又はこれらの混合物よりなる亜
鉛活物質の結着剤として、ペクチンを用いたことを特徴
とするアルカリ蓄電池用亜鉛極。 - （２）セルロース系、ポリアミド系或はポリオレフィン
系の単繊維を混合した請求項１記載のアルカリ蓄電池用
亜鉛極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066616A JPH02244555A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | アルカリ蓄電池用亜鉛極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066616A JPH02244555A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | アルカリ蓄電池用亜鉛極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02244555A true JPH02244555A (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=13321012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066616A Pending JPH02244555A (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | アルカリ蓄電池用亜鉛極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02244555A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6818348B1 (en) * | 2000-02-10 | 2004-11-16 | Ovonic Battery Company, Inc. | Nickel hydroxide paste with molasses binder |
| JP2016046257A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | ジョンソン・アンド・ジョンソン・ビジョン・ケア・インコーポレイテッドＪｏｈｎｓｏｎ ＆ Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｖｉｓｉｏｎ Ｃａｒｅ， Ｉｎｃ． | 生体適合性通電素子内で使用するためのアノード |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1066616A patent/JPH02244555A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6818348B1 (en) * | 2000-02-10 | 2004-11-16 | Ovonic Battery Company, Inc. | Nickel hydroxide paste with molasses binder |
| JP2016046257A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | ジョンソン・アンド・ジョンソン・ビジョン・ケア・インコーポレイテッドＪｏｈｎｓｏｎ ＆ Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｖｉｓｉｏｎ Ｃａｒｅ， Ｉｎｃ． | 生体適合性通電素子内で使用するためのアノード |
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