JPH0224483Y2 - - Google Patents

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JPH0224483Y2
JPH0224483Y2 JP19106784U JP19106784U JPH0224483Y2 JP H0224483 Y2 JPH0224483 Y2 JP H0224483Y2 JP 19106784 U JP19106784 U JP 19106784U JP 19106784 U JP19106784 U JP 19106784U JP H0224483 Y2 JPH0224483 Y2 JP H0224483Y2
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workpiece
levers
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lever
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は線材圧延機においてロールスタンドの
線材入口側に設けるロール入口案内装置に関す
る。
〔考案の技術的背景とその問題点〕
線材圧延機は、被加工材を複数組のロールスタ
ンドに順次通して、被加工線材の断面が最終断面
形状に順次近づくように段階的に圧延加工を行な
い線材を製造するものである。一般に線材圧延機
においては、被加工材をロールスタンドの中心に
正確に導くために、ロールスタンドの線材入口側
にロール入口案内装置を設けており、この案内装
置により被加工線材の周囲を押えてそのねじれを
防止するようにしている。
従来、線材圧延機のロール入口案内装置として
は、特公昭52−9188号公報で開示されたものがあ
る。この案内装置は、第8図で示されるように、
被加工材Aを通す筒状の本体1と、この本体1に
その周方向に等配して設けられ被加工材Aの移動
方向に沿い揺動するようにピン3を介して枢着さ
れた複数のレバー2と、これらレバー2の先端に
取付けられた案内ロール4と、各レバー2毎にそ
の基端を支持して本体1に螺着して設けられた調
整ねじ5と、この調整ねじ5に支持されレバー2
と本体1との間に介在された板ばねからなるばね
6とを具備したもので、ばね6がレバー2の基端
を押してレバー2を被加工材Aに接近するように
揺動させて案内ロール4を被加工材Aに接触する
ことにより、ロールスタンドの圧延ロール(図示
せず)の間に送入する被加工材Aをその周囲から
複数の案内ロール4で弾性的に保持するようにし
ている。
しかしてこの案内装置において、被加工材Aの
径の大きさに応じて被加工材Aに対する案内ロー
ル4の位置を変える必要があるが、この調整は本
体1に対する調整ねじ5の螺挿長さを調整してレ
バー2を動かし被加工材Aに対する向きを変える
ことにより行なう。しかしながらばね6はレバー
2と本体1との間に設てあるので、調整ねじ5の
操作によりレバー2を動かした場合には、レバー
2と本体との間隔が変りばね6の圧縮長さが変化
するために、ばね6のレバー2に作用する力が変
化し案内ロール4による被加工材Aに対する保持
力が変化する。すなわち案内ロール4の位置調整
とばね6のばね力調整を同一の調整ねじ5で行な
うために、案内ロール4の位置に応じて被加工材
Aに対する保持力が変化してしまう。このため、
被加工材Aをその径に応じて適切な大きさの保持
力により良好に保持するために、その保持力を得
るようにばね6のばね力の大きさを独立して調整
することができず、被加工材Aの径が異なる毎
に、ばね6を被加工材Aの径に応じたばね力を有
するものと入れ替えるようにしている。従つてば
ね6の入替に多くの手数を要している。また案内
ロール4の位置調整を行なう場合には、各案内ロ
ール4毎に個別に調整ねじ5を操作してレバー2
を動かす必要があり、調整作業に多くの手数を要
する上に、各案内ロール4を均一に位置調整する
ことが困難であり、被加工材移動軸線に対する芯
ずれが生じる。
〔考案の目的〕
本考案は前記事情に基づいてなされたもので、
被加工材を保持する案内ロールの位置調整と保持
力の調整を容易且つ正確に行なうことができる線
材圧延機のロール入口案内装置を提供するこを目
的とするものである。
〔考案の慨要〕
前記目的を達成するために本考案の線材圧延機
のロール入口案内装置は、移動する被加工材を通
す孔を有する本体と、この本体の周方向に間隔を
存した位置に被加工材移動方向に沿つて夫々設け
られ前記被加工材に対して接離する方向に揺動可
能に前記本体に枢着された複数のレバーと、これ
ら複数のレバーに夫々設けられ各レバーの揺動に
より前記被加工材に対して接離する方向に移動す
る被加工材保持用の複数の案内ロールと、前記複
数のレバーに夫々設けられた複数の押え体と、こ
れら複数の押え体に夫々設けられた複数の調整ね
じと、これら複数の調整ねじに夫々支持され前記
複数のレバーに対してこれら各レバーに夫々設け
られた各案内ロールが前記被加工材と接触する方
向に向けてばね力を加える複数のばねと、前記本
体の外周部に被加工材移動方向に沿う移動を阻止
して回転可能に嵌合して設けられた環状の1個の
操作体と、この操作体の外周部に回転を阻止して
螺合して設けられ且つ前記各レバーに夫々設けら
れた前記各押え体に対応する複数の位置に前記各
押え体を受ける傾斜部が被加工材移動方向に沿つ
て傾斜して夫々形成された環状の1個の調整体
と、前記各レバーに夫々設けられた前記各押え体
を相互に結んで前記各押え体に対して前記調整体
に形成された前記各傾斜部に接触する向きのばね
力を加える複数のばねとを設け、調整ねじにより
ばねのばね力を変化させて案内ロールの被加工材
に対する保持力を調整するものである。
〔考案の実施例〕
以下本考案を図面で示す実施例について説明す
る。
第1図ないし第7図は本考案のロール入口案内
装置の一実施例を示している。この案内装置は第
1図で示すように、線材圧延機においてロールス
タンド51の被加工材入口側に設けられる。ロー
ルスタンド51は複数の圧延ロール52を被加工
材Aの移動軸線囲りに等配して設けてある。
図中11は筒形をなす本体で、被加工材Aを通
すためにその断面形状に応じた断面形状の孔12
が形成されている。この本体11の外周部の複数
箇所はボルト13と押え具14とキー38により
ベース15に固定され、このベース15はロール
スタンド51のフレーム53にボルト16により
取付けられている。本体11の外周部における周
方向に等間隔を存した例えば3箇所の所定位置に
はレバー17が被加工材移動軸線に沿つて各々設
けられ、これらレバー17の中間部は本体11に
形成した凹部18に挿入され、被加工材移動軸線
に対して直角な方向にあるピン19により枢着さ
れている。各レバー17の先端部は本体11の前
方に突出され、これら先端部には被加工材Aに接
触する案内ロール20がピン21により回転自在
に支持して設けてある。各レバー17の後端部に
は本体11に面して開口するばね受け凹部22が
各々形成され、これらばね受け凹部22には案内
ロール20を被加工材Aに接触させる圧力を得る
ための圧縮コイルばね23が挿入してある。各レ
バー17の後端部における外部(本体11とは反
対側の部分)には形をなす押え体24が各々被
せてある。各レバー17の後端部には、その内側
から圧縮コイルばね23の内部、レバー17に形
成した孔25および押え体24に形成した孔26
を通して調整ねじ27が本体11の径方向に沿い
各々設けてあり、これら調整ねじ27の押え体2
4から突出する部分にはナツト28を螺合して締
付けてある。このためボルト27およびナツト2
8によりレバー17、押え体24および圧縮コイ
ル23が一体的に固定され、圧縮コイルばね23
はレバー17のばね受け凹部22とボルト27の
頭部との間で支持される。また本体11の後端外
周部には筒形をなす操作体29が回転可能に嵌装
してあり、これは本体11に形成した段部11a
と本体11に取付けたストツパリング30とによ
り本体11の軸方向には移動できないように支持
されている。操作体29の外周面にはねじ部29
aが形成され、このねじ部29aには環形をなす
調整体31が螺合してある。この調整体31の外
周部において各レバー17に対応した3箇所に
は、各レバー17の後端部に取付けた押え体24
の両脚部を受ける傾斜受け部32と、この傾斜受
け部32に挟まれてレバー17の後端部および調
整ねじ27を逃がすための凹部33が各々形成さ
れ、傾斜受け部32は調整体31に対する径方向
の長さが被加工材移動方向後側から前側に向けて
順次小さくなるように傾斜する傾斜面となつてい
る。また傾斜受け部32は調整体31前側に向け
て突出して、本体11の外周部に形成した切欠部
34に摺動自在に係合してある。これにより調整
体31は回転を阻止され、操作体29および本体
11に対して被加工材移動方向に沿い移動可能に
設けられる。また各レバー17に取付けた押え体
24の両脚部には各々ばね掛けねじ35を螺着し
てナツト36により締付け固定してあり、互いに
隣接する各押え体24の間に引張りコイルばね3
7を各々配置して、これら各コイルばね37の端
部をばね掛けねじ35に係止してある。各引張り
コイルばね37は押え体24を介して各レバー1
7の後端部にばね力を作用し、各レバー17は後
端部が調整体31に向けて接近する方向に偏倚す
るように偏倚力が与えられる。この結果、各レバ
ー17に取付けた押え体24の両脚部が調整体3
1の傾斜受け部32に接触し、この接触状態は各
引張りコイルばね37により保持される。
このように構成したロール入口案内装置により
ロールスタンド51の圧延ロール52間に送入す
る被加工材Aを案内する場合について述べる。案
内装置では、圧延ロール52間に送入する被加工
材Aを本体11の後側から前側に向けて孔12の
内部に通し、且つ本体11の前側において各案内
ロール20を被加工材Aを囲むようにしてその表
面の各辺部に接触させて被加工材Aを保持する。
ここで、案内ロール20を被加工材Aの表面に接
触するように位置調整を行ない、また案内ロール
20が所定圧力で被加工材Aの表面に接触するよ
うに保持力の調整を行なう。案内ロール20の位
置調整は被加工材Aに対する傾きを変えることに
より行なうものである。すなわち、操作体29を
回転すると、操作体29に螺合した調整体31が
本体11の切欠部34に案内されて被加工体移動
軸線に沿つて前進または後退移動する。調整体3
1が移動するのに伴い傾斜受け部32も同方向に
移動するので、各レバー17の後端部に取付けた
押え体24と傾斜受け部32との接触位置が変化
する。このため各レバー17は先端が被加工材A
に対し接近または離間するようにピン19を中心
として被加工体移動軸線に沿つて揺動し、これに
伴い各レバー17の先端部に設けた案内ロール2
0の被加工材Aに対する位置が変化する。このよ
うにして被加工材Aの径の大きさに合わせて前記
の操作を行ない各案内ロール20を位置調整して
被加工材Aの表面に接触させる。そして、各レバ
ー17の押え体24を引張りコイルばね37によ
り相互に連結して調整体31に接触させているの
で、操作体29により調整体31を移動させるこ
とにより、各レバー17を共同して揺動させて各
案内ロール20の位置調整を共同して行なえる。
また、各案内ロール20の位置調整を同時に行な
うことにより、被加工材移動軸線からの案内ロー
ル20の芯出しを正確に行なえる。さらに案内ロ
ール20の保持力を調整する場合には、各レバー
17後端部のばね受け凹部22に設けた圧縮コイ
ルばね23のばね力を調整することにより行な
う。すなわち、圧縮コイルばね23は調整ねじ2
7の頭部に支持されてレバー17の後端部に対し
ばね力を作用しているので、このばね力によりレ
バー17が被加工材Aに向けて揺動して案内ロー
ル20がばね力に応じた圧力で被加工材Aに接触
する。この場合、押え体24は引張りコイルばね
37により調整体29に接触固定されているので
レバー17のみが揺動する。また調整ねじ27は
ナツトト28により押え体24に取付けてあるの
で、ナツト28を緩めることにより動かすことが
できる。このためナツト28を緩めて調整ねじ2
7を軸方向に移動すると、調整ねじ27頭部によ
る圧縮コイルばね23の支持位置が移動するの
で、圧縮コイルばね23のばね長さが変化してば
ね力が変化する。このため、圧縮コイルばね23
のばね力の変化により案内ロール20の被加工材
Aに対する接触圧力を調整することができる。こ
の場合、各案内ロール20の保持力の調整は各レ
バー17毎に個別に調整して行なう。このように
して被加工材Aの径の大きさに合わせて前記の操
作を行ない、各案内ロール20により最適な大き
さの圧力で被加工材Aを保持する。
このように案内ロール20の位置と保持力を被
加工材Aに合わせて最適にセツトした状態で案内
ロール20を被加工材Aに接触させることによ
り、圧延ロール52間に送入する被加工材Aを安
定して正確に保持することができる。
しかして、線材圧延機の各ロールスタンドは互
いに圧延ロールの位相を異ならせるように構成し
て、被加工材を前段の加工とは異なつた向きで断
面を形成するべく圧延加工を行なうので、被加工
材を圧延加工する時にねじれを生じる。ロール入
口案内装置はこの被加工材のねじれを防止するも
のであり、本考案の案内装置においても確実にね
じれを防止することができる。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案による線材圧延機の
ロール入口案内装置によれば、被加工材を接触保
持する複数の案内ロールの位置調整を同時に行な
うことができるので、調整作業を容易且つ正確に
行なうことができるとともに、案内ロールが被加
工材を保持する保持力の調整をロール位置調整と
は独立して容易に行なうことができ、案内ロール
に保持力を与えるばねを被加工材の径が異なる毎
に入れ替える必要がない。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本考案の案内装置の一実
施例を示すもので、第1図は装置全体を示す縦断
面図、第2図は同平面図、第3図は前面図、第4
図は後面図、第5図は第2図−線に沿う断面
図、第6図は第1図−線に沿う断面図、第7
図はレバー後端部を示す後面図、第8図は従来の
案内装置を示す説明図である。 11……本体、17……レバー、20……案内
ロール、23……ばね、24……押え体、27…
…調整ねじ、29……操作体、31……調整体、
33……傾斜受け部、51……ロールスタンド、
52……圧延ロール、A……被加工材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 移動する被加工材を通す孔を有する本体と、こ
    の本体の周方向に間隔を存した位置に被加工材移
    動方向に沿つて夫々設けられ前記被加工材に対し
    て接離する方向に揺動可能に前記本体に枢着され
    た複数のレバーと、これら複数のレバーに夫々設
    けられ各レバーの揺動により前記被加工材に対し
    て接離する方向に移動する被加工材保持用の複数
    の案内ロールと、前記複数のレバーに夫々設けら
    れた複数の押え体と、これら複数の押え体に夫々
    設けられた複数の調整ねじと、これら複数の調整
    ねじに夫々支持され前記複数のレバーに対してこ
    れら各レバーに夫々設けられた各案内ロールが前
    記被加工材と接触する方向に向けてばね力を加え
    る複数のばねと、前記本体の外周部に被加工材移
    動方向に沿う移動を阻止して回転可能に嵌合して
    設けられた環状の1個の操作体と、この操作体の
    外周部に回転を阻止して螺合して設けられ前記各
    レバーに夫々設けられた前記各押え体に対応する
    複数の位置にこれら押え体を受ける傾斜部が被加
    工材移動方向に沿つて傾斜して夫々形成された環
    状の1個の調整体と、前記各レバーに夫々設けら
    れた前記各押え体を相互に結んで前記各押え体に
    対して前記調整体に形成された前記各傾斜部に接
    触する向きのばね力を加える複数のばねとを具備
    してなる線材圧延機のロール入口案内装置。
JP19106784U 1984-12-17 1984-12-17 Expired JPH0224483Y2 (ja)

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JP19106784U JPH0224483Y2 (ja) 1984-12-17 1984-12-17

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Publication Number Publication Date
JPS61107406U JPS61107406U (ja) 1986-07-08
JPH0224483Y2 true JPH0224483Y2 (ja) 1990-07-05

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