JPH02245267A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
- Publication number
- JPH02245267A JPH02245267A JP6679189A JP6679189A JPH02245267A JP H02245267 A JPH02245267 A JP H02245267A JP 6679189 A JP6679189 A JP 6679189A JP 6679189 A JP6679189 A JP 6679189A JP H02245267 A JPH02245267 A JP H02245267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- web
- bead
- point
- coating liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はスライドホッパー装置により、１以上の塗布液
を同時にウェブ上に塗布する塗布方法に関し、詳しくは
写真感光材料の塗布に適した塗布方法に関する。
を同時にウェブ上に塗布する塗布方法に関し、詳しくは
写真感光材料の塗布に適した塗布方法に関する。
［従来の技術］
走行する長尺可撓性帯状支持体（以下ウェブという）に
スライドホッパー装置を用いて塗布を行う場合、塗布機
端（以下リップという）とウェブとの間に塗布架橋（以
下ビードという）が形成され、このビードを介してウェ
ブへの塗布が行なわれる。
スライドホッパー装置を用いて塗布を行う場合、塗布機
端（以下リップという）とウェブとの間に塗布架橋（以
下ビードという）が形成され、このビードを介してウェ
ブへの塗布が行なわれる。
スライドホッパー装置による塗布においては、このビー
ドを安定に保つことが非常に重要である。
ドを安定に保つことが非常に重要である。
すなはちビードが外乱または撹乱されると、ウェブに塗
布された塗布層に種々の欠陥が生ずる。例えば特に注目
すべき欠陥は、縦方向の筋が現れる筋故障の発生であり
、この筋故障の発生は、写真感光材料の塗布収率の低下
をもたらす。この筋故障は塗布冊始時より発生するもの
、ウェブの継ぎ目通適時より発生するもの、あるいは定
常塗布状態においてもウェブに塵等の異物が付着してい
た場合、この異物の通過時に発生するもの等がある。
布された塗布層に種々の欠陥が生ずる。例えば特に注目
すべき欠陥は、縦方向の筋が現れる筋故障の発生であり
、この筋故障の発生は、写真感光材料の塗布収率の低下
をもたらす。この筋故障は塗布冊始時より発生するもの
、ウェブの継ぎ目通適時より発生するもの、あるいは定
常塗布状態においてもウェブに塵等の異物が付着してい
た場合、この異物の通過時に発生するもの等がある。
そしてこの筋故障は高速、薄膜塗布になるほど顕著に発
生する。
生する。
前記筋故障の発生を防止する技術としては、種々の改良
技術が提案されている。すなはち、例えば（１）米国特
許第２６８１２９４号に開示されているように、ビード
部分が懸垂している表面に真空を生じさせる等して、ビ
ード部分上下の露出表面間に圧力差を生じさせる技術、
（２）特公昭５１−３９９８０号に開示されるように、
ホッパー装置の塗液流出端に唇状部を設け、該唇状部頂
面の傾斜角を塗液流出面の傾斜角よりも小さく形成して
、唇状部頂面上の塗液層の厚みを増大させる技術、（３
）特開昭６０−１８３０６４号に開示されるように、ス
ライド面の水平基準面に対する傾斜角度を３５”〜５０
°とし、塗布液とウェブとの衝突点における接線のなす
角度を８５°〜１１０°とし、かつ該衝突点は塗布バッ
クアップロールの中心より上方とする技術、（４）特公
昭５８−９０７号にはビードのホッパー接触後端部を安
定させるため、ホッパー先端に液保持部を設ける。
技術が提案されている。すなはち、例えば（１）米国特
許第２６８１２９４号に開示されているように、ビード
部分が懸垂している表面に真空を生じさせる等して、ビ
ード部分上下の露出表面間に圧力差を生じさせる技術、
（２）特公昭５１−３９９８０号に開示されるように、
ホッパー装置の塗液流出端に唇状部を設け、該唇状部頂
面の傾斜角を塗液流出面の傾斜角よりも小さく形成して
、唇状部頂面上の塗液層の厚みを増大させる技術、（３
）特開昭６０−１８３０６４号に開示されるように、ス
ライド面の水平基準面に対する傾斜角度を３５”〜５０
°とし、塗布液とウェブとの衝突点における接線のなす
角度を８５°〜１１０°とし、かつ該衝突点は塗布バッ
クアップロールの中心より上方とする技術、（４）特公
昭５８−９０７号にはビードのホッパー接触後端部を安
定させるため、ホッパー先端に液保持部を設ける。
等の技術が開示されている。
しかし、これらの技術にはそれぞれ次のような欠点がみ
られた。
られた。
すなわち、前記（１）の技術は、ビード部分の上下の露
出表面間の圧力差が小さすぎるとビードの過度の振動を
防ぐのに十分でないので、このときは真空度を増大して
圧力差を大きくする必要があるが、過度の真空度の増大
につれてはビードに撹乱や破裂を生じさせるおそれがあ
る。また前記（２）の技術はホッパー装置の先端に塵等
の異物や銀が付着して塗膜に好ましくない筋故障の発生
を最小限に止める効果があるとしても、その他に起因す
る筋故障には効果がない。さらにまた前記（３）の技術
はスライド面傾斜が大きな場合、コーティングビードに
塗布液が流れ込むと液の動圧が増し、ウェブに対する塗
布液の付着力は若干増すものの筋故障対策としてはかえ
って悪化させる方向となり、さらにスライド面上におけ
る液膜厚が薄くなることで、スライド面上における異物
等による筋故障防止には好ましくない。前記（４）の技
術は相応の効果はあるが充分とはいえない。そしてこれ
ら（１）ないしく４）のいずれの技術についても、塗布
開始時より発生する筋故障については有効ではなく、特
に高速薄膜塗布の場合には、その筋故障を防止すること
は困難であった。また定常塗布状態時においてもビード
の外乱にたいしても有効でなく、筋故障の発生を防止す
ることは出来なかった。
出表面間の圧力差が小さすぎるとビードの過度の振動を
防ぐのに十分でないので、このときは真空度を増大して
圧力差を大きくする必要があるが、過度の真空度の増大
につれてはビードに撹乱や破裂を生じさせるおそれがあ
る。また前記（２）の技術はホッパー装置の先端に塵等
の異物や銀が付着して塗膜に好ましくない筋故障の発生
を最小限に止める効果があるとしても、その他に起因す
る筋故障には効果がない。さらにまた前記（３）の技術
はスライド面傾斜が大きな場合、コーティングビードに
塗布液が流れ込むと液の動圧が増し、ウェブに対する塗
布液の付着力は若干増すものの筋故障対策としてはかえ
って悪化させる方向となり、さらにスライド面上におけ
る液膜厚が薄くなることで、スライド面上における異物
等による筋故障防止には好ましくない。前記（４）の技
術は相応の効果はあるが充分とはいえない。そしてこれ
ら（１）ないしく４）のいずれの技術についても、塗布
開始時より発生する筋故障については有効ではなく、特
に高速薄膜塗布の場合には、その筋故障を防止すること
は困難であった。また定常塗布状態時においてもビード
の外乱にたいしても有効でなく、筋故障の発生を防止す
ることは出来なかった。
［発明が解決しようとする問題点］
上記のごとき問題点に対して本発明の目的は、筋故障の
発生しない塗布方法を提供することであり、特に最下層
に水に不溶の固形分を含有する塗布液をスライドホッパ
ー装置により重層塗布する際においても塗布故障の発生
しない塗布方法を提供することである。
発生しない塗布方法を提供することであり、特に最下層
に水に不溶の固形分を含有する塗布液をスライドホッパ
ー装置により重層塗布する際においても塗布故障の発生
しない塗布方法を提供することである。
【問題点を解決するための手段１
本発明の上記目的は、連続走行しているウェブにスライ
ドホッパー装置により、塗布液を重層塗布する方法にお
いて、塗布液とウェブとの衝突点をバックロール中心点
より上方に位置させ、（イ）誼装置のスライド面の水平
基準面に対する傾斜角度を５°〜３０°とする。（ロ）
塗布液とウェブ衝突点において、バックロールに対する
接線とスライド面のなす角度を８５°〜９５°とする。
ドホッパー装置により、塗布液を重層塗布する方法にお
いて、塗布液とウェブとの衝突点をバックロール中心点
より上方に位置させ、（イ）誼装置のスライド面の水平
基準面に対する傾斜角度を５°〜３０°とする。（ロ）
塗布液とウェブ衝突点において、バックロールに対する
接線とスライド面のなす角度を８５°〜９５°とする。
（ハ）ホッパー先端とウェブの間隙を０．２＋ａｍ以下
とする。
とする。
事を特徴とする塗布方法により達成される。
本発明は、特に支持体に接する最下層を形成する塗布液
が水に不溶性の固形分を２〜１５重量％含有する場合に
有効である。
が水に不溶性の固形分を２〜１５重量％含有する場合に
有効である。
以下、本発明につき具体的に説明する。本発明に使用す
る事のできるスライドホッパー装置の１例の概略断面図
を第１図に示す。
る事のできるスライドホッパー装置の１例の概略断面図
を第１図に示す。
ウェブｌＯは塗布バックアップロールｌに抱かれて走行
し、スライドビード塗布機２のスロット４よりスライド
面５に流される塗布液と塗布機リップ部６において接触
し、該リップ部においてリボン状液溜まりであるビード
１２を形成し、このビードを介して塗布液はウェブ上に
塗布される。尚この際、減圧装置３によりビードを下方
に引っ張ることによりビードの安定を計る方法が一般に
採用されている。上記機構は一層の場合でも２層以上の
場合でも同様であって、複数のスロットより、複数の塗
布液をスライド面に流す事により、同時多層塗布を行う
ことができる。第１図の場合は２層塗布の例であって、
例えば下層には乳剤液１４を流し、上層には保護膜液１
３を流して、同時重層を行う場合の例である。
し、スライドビード塗布機２のスロット４よりスライド
面５に流される塗布液と塗布機リップ部６において接触
し、該リップ部においてリボン状液溜まりであるビード
１２を形成し、このビードを介して塗布液はウェブ上に
塗布される。尚この際、減圧装置３によりビードを下方
に引っ張ることによりビードの安定を計る方法が一般に
採用されている。上記機構は一層の場合でも２層以上の
場合でも同様であって、複数のスロットより、複数の塗
布液をスライド面に流す事により、同時多層塗布を行う
ことができる。第１図の場合は２層塗布の例であって、
例えば下層には乳剤液１４を流し、上層には保護膜液１
３を流して、同時重層を行う場合の例である。
同図において、本発明ではスライド面５を流れる塗布液
とウェブの衝突点はほぼ塗布機リップ部６の点であるが
、この点が塗布バックアップロールｌの中心であるＣよ
り高い。本発明者等の検討の結果では、上記６点より上
に前記衝突点を位置させる。第２図は前記衝突点付近の
拡大図であるが、スライド面５を流れる塗布液は重カタ
の影響を受けるが、該スライド面５の水平基準面Ｈに対
する傾斜角度（以下単に傾斜角度という）θにより重力
による力Ｆ９は２つに分力され、１つはスライド面に平
行な分力Ｆ■であり、他はスライド面に垂直な分力Ｆｈ
である。従ってスライド面の傾斜角度θによりこの２つ
の分力の大きさの関係は変わってくる。Ｆｍは上記Ｆｇ
とｓｉｎθの積に比例する。従ってθが小になればＦｔ
ａも小となり、スライド面を流れる塗布液は流速が遅く
なり、液厚は厚くなる。またＦｈは大となり、幅手に広
がる力は強くなる。液厚が厚くなるとスライド面上での
筋は発生しにくくなるが、Ｆｌｌが小さい為、ウェブと
スライド面との剪断速度の差が大きくなり、前記衝突点
で塗布液が急に引きのばされる為、ビードは浅くなり不
安定になる。本発明者等は種々検討の結果、スライド面
の傾斜角度が５°〜３００の塗布点において、バックロ
ールに対する接線とスライド面のなす角度を９０’ と
し、ウェブとホッパー先端の間隙ｋを０．２ｍｍ以下と
すれば飛躍的に筋故障の出にくい安定な塗布が出来るこ
とを見出だしｔ；。
とウェブの衝突点はほぼ塗布機リップ部６の点であるが
、この点が塗布バックアップロールｌの中心であるＣよ
り高い。本発明者等の検討の結果では、上記６点より上
に前記衝突点を位置させる。第２図は前記衝突点付近の
拡大図であるが、スライド面５を流れる塗布液は重カタ
の影響を受けるが、該スライド面５の水平基準面Ｈに対
する傾斜角度（以下単に傾斜角度という）θにより重力
による力Ｆ９は２つに分力され、１つはスライド面に平
行な分力Ｆ■であり、他はスライド面に垂直な分力Ｆｈ
である。従ってスライド面の傾斜角度θによりこの２つ
の分力の大きさの関係は変わってくる。Ｆｍは上記Ｆｇ
とｓｉｎθの積に比例する。従ってθが小になればＦｔ
ａも小となり、スライド面を流れる塗布液は流速が遅く
なり、液厚は厚くなる。またＦｈは大となり、幅手に広
がる力は強くなる。液厚が厚くなるとスライド面上での
筋は発生しにくくなるが、Ｆｌｌが小さい為、ウェブと
スライド面との剪断速度の差が大きくなり、前記衝突点
で塗布液が急に引きのばされる為、ビードは浅くなり不
安定になる。本発明者等は種々検討の結果、スライド面
の傾斜角度が５°〜３００の塗布点において、バックロ
ールに対する接線とスライド面のなす角度を９０’ と
し、ウェブとホッパー先端の間隙ｋを０．２ｍｍ以下と
すれば飛躍的に筋故障の出にくい安定な塗布が出来るこ
とを見出だしｔ；。
［実施例］
以下実施例により本発明の効果を具体的に説明する。尚
スライド面の傾斜角度は本実施例記載の値に限定される
ものではなく、他の条件例えば塗布速度、液粘度等に応
じて特許請求の範囲に記載の範囲で選択出来ることは言
うまでもない。
スライド面の傾斜角度は本実施例記載の値に限定される
ものではなく、他の条件例えば塗布速度、液粘度等に応
じて特許請求の範囲に記載の範囲で選択出来ることは言
うまでもない。
実施例−１
支持体として１８０μｍのポリエチレテレアタレートベ
ースを用い、その上に下記の２層を第１図に示したスラ
イドホッパー装置により下記条件で同時塗布した。
ースを用い、その上に下記の２層を第１図に示したスラ
イドホッパー装置により下記条件で同時塗布した。
乳剤はオルソ増感した沃臭化銀乳剤（沃素２モル％を含
む）３５（ｌ中に沃臭化銀６６５０９および保護コロイ
ドとしてゼラチン２０００ｙを含む。該乳剤にゼラチン
１２５０１？、界面活性剤としてＳｏｄｉｕｍ−ｄｉ（
２−ｅｔｙｌｈｅｘｉ １）−３ｕｌｆｏｓｕｃｃｉｎ
ａｔｅの１％溶液６５ｃｃ及び増粘剤としてスチレン−
マレイン酸共重合体の４％水溶液２Ｑを加え、６５Ｑに
仕上げた液を乳剤層塗布液とした。この塗布液の固形分
濃度は１０００％である。
む）３５（ｌ中に沃臭化銀６６５０９および保護コロイ
ドとしてゼラチン２０００ｙを含む。該乳剤にゼラチン
１２５０１？、界面活性剤としてＳｏｄｉｕｍ−ｄｉ（
２−ｅｔｙｌｈｅｘｉ １）−３ｕｌｆｏｓｕｃｃｉｎ
ａｔｅの１％溶液６５ｃｃ及び増粘剤としてスチレン−
マレイン酸共重合体の４％水溶液２Ｑを加え、６５Ｑに
仕上げた液を乳剤層塗布液とした。この塗布液の固形分
濃度は１０００％である。
第２層は保護膜層であって、８％ゼラチン液１００Ｑ中
に前記界面活性剤８Ｑ１４％ホルマリン液３１２１４％
グリオキザール８Ｑ、前記増粘剤所定量を加えて保護膜
用塗布液とした。
に前記界面活性剤８Ｑ１４％ホルマリン液３１２１４％
グリオキザール８Ｑ、前記増粘剤所定量を加えて保護膜
用塗布液とした。
塗布速度６０ｍ／膳ｉｎ、コーター減圧度−３５＋ｍａ
ｑで、Ｗｅｔ膜厚は乳剤層５０ｐｍ、保護膜層１５μｍ
とした。
ｑで、Ｗｅｔ膜厚は乳剤層５０ｐｍ、保護膜層１５μｍ
とした。
塗布液粘度は乳剤層１５ｃｐ、保護膜層１５ｃｐ、表面
張力は乳剤層３９ｄｙｎｅ／ａｍ％保護膜層２６ｄｙｎ
ｅ／ａｍであった。尚測定条件は粘度はブルックフィー
ルド粘度計を用い、表面張力はＷｉ ｌｈｅ１ｍｙ法に
て３５℃で測定しｔ；。
張力は乳剤層３９ｄｙｎｅ／ａｍ％保護膜層２６ｄｙｎ
ｅ／ａｍであった。尚測定条件は粘度はブルックフィー
ルド粘度計を用い、表面張力はＷｉ ｌｈｅ１ｍｙ法に
て３５℃で測定しｔ；。
このような層構成に対し、つぎのごとき塗布装置条件で
塗布を行った。
塗布を行った。
第３図はスライド面とバックロールの位置関係を示す説
明図である。同図においてＣはスライド面角 １１ は
塗布点の位置でバックロールの中心とコーター先端のな
す角を表す。φはコーティングビードにおいて、バック
ロールに引いた接線とスライド面のなす角である。
明図である。同図においてＣはスライド面角 １１ は
塗布点の位置でバックロールの中心とコーター先端のな
す角を表す。φはコーティングビードにおいて、バック
ロールに引いた接線とスライド面のなす角である。
φ−９０°＋Ｉ’−１なる関係がある。
塗布にあたり、スライド面角Ｉを５°、２０″、３０″
、３５°、５０°とし、各々に対し、番を８０°、９０
°、１００°と変化させ、さらにコーター先端とウェブ
の間隙を０．１５ｍｍ。
、３５°、５０°とし、各々に対し、番を８０°、９０
°、１００°と変化させ、さらにコーター先端とウェブ
の間隙を０．１５ｍｍ。
０．２＋＋＋ｍ、０．２５ｍｍと変化させた。これらの
条件で、前記基本地方の液を塗布し、単位巾（１ｍ）当
たりの筋発生本数を評価し、この結果を表１に示した。
条件で、前記基本地方の液を塗布し、単位巾（１ｍ）当
たりの筋発生本数を評価し、この結果を表１に示した。
以下余白
表 １
表中、間隙はホッパー先端とウェブの間隙を表す。また
Ｉ−５″、φ−８０°は物理的に不可能な配置である。
Ｉ−５″、φ−８０°は物理的に不可能な配置である。
Ｉ＝３５°１５０°の場合は特開昭６０−１８３０６４
号記載の条件であるが、表１より明らかなように、筋故
障発生が多く、かつホッパー先端とウェブの間隙を変化
させても筋発生本数におおきな変化がないことが分かる
。
号記載の条件であるが、表１より明らかなように、筋故
障発生が多く、かつホッパー先端とウェブの間隙を変化
させても筋発生本数におおきな変化がないことが分かる
。
これに対しスライド面角を５°、２０’、３０°とした
条件では、間隙を０ 、２ｍｍ以下に設定すれば、筋を
大幅に減少することができ、ざらにΦ＝９０°とすれば
最も少ない筋発生とすることができる。
条件では、間隙を０ 、２ｍｍ以下に設定すれば、筋を
大幅に減少することができ、ざらにΦ＝９０°とすれば
最も少ない筋発生とすることができる。
これはスライド面傾斜をある程度以上にすると流下する
動圧は増すものの、かえってコーティングビードを撹乱
させるからであると推定される。
動圧は増すものの、かえってコーティングビードを撹乱
させるからであると推定される。
実施例２
下引きずみの１２０μｍのトリアセテートベース上に下
記乳剤層ｌおよび２さらに保護層を塗布速度９０ｍ／ｓ
ｉｎで同時重層塗布した。
記乳剤層ｌおよび２さらに保護層を塗布速度９０ｍ／ｓ
ｉｎで同時重層塗布した。
このときのｗｅｔ厚はそれぞれ３０．４０．２０μｍと
した。
した。
乳剤層ｌ
レギュラー増感した沃素７モル％含有の沃臭化銀乳剤３
０Ｉ２中にハロゲン化銀６７３（ｈ保護コロイドとして
ゼラチン１５００Ｇを含む乳剤に、増粘剤として４％カ
ルボキシデキストラン硫酸エステルの所定量、界面活性
剤として実施例１と同じものを所定量、さらに下記黄色
カプラーを４０Ｑ添加し、ゼラチン２゜０Ｋｇを加え、
１ｏＯｆｆに仕上げた。
０Ｉ２中にハロゲン化銀６７３（ｈ保護コロイドとして
ゼラチン１５００Ｇを含む乳剤に、増粘剤として４％カ
ルボキシデキストラン硫酸エステルの所定量、界面活性
剤として実施例１と同じものを所定量、さらに下記黄色
カプラーを４０Ｑ添加し、ゼラチン２゜０Ｋｇを加え、
１ｏＯｆｆに仕上げた。
この塗布液の固形分濃度は６．７３％である。
（黄色カプラー）
Ｉ２
上記カプラー１．８Ｋｇをジブチルフタレート１．８Ｋ
ｇと酢酸エチル３．６ａに溶解し、ラウリルスルホコバ
、り酸ナトリウムＩＱＯｆを含む５％ゼラチン液３Ｈに
加え、Ｇａｕｌｉｎ社製ホモジナイザー タイプＭ３に
より乳化分散を行い４０４に仕上げた。
ｇと酢酸エチル３．６ａに溶解し、ラウリルスルホコバ
、り酸ナトリウムＩＱＯｆを含む５％ゼラチン液３Ｈに
加え、Ｇａｕｌｉｎ社製ホモジナイザー タイプＭ３に
より乳化分散を行い４０４に仕上げた。
乳剤層２
レギュラー増感した沃素４モル％を含む沃臭化銀乳剤で
、ハロゲン化銀６６８０ｇ、ゼラチン１７５０ｇを含む
乳剤３５ｆｆに実施例１で使用した増粘剤を所定量、界
面活性剤を１１２、ゼラチン１．２５に９、上記カプラ
ー分散液を４０１２加えて！００ａに仕上げた。
、ハロゲン化銀６６８０ｇ、ゼラチン１７５０ｇを含む
乳剤３５ｆｆに実施例１で使用した増粘剤を所定量、界
面活性剤を１１２、ゼラチン１．２５に９、上記カプラ
ー分散液を４０１２加えて！００ａに仕上げた。
保護層
６％ゼラチン液１００ｆｆに、実施例１と同じ増粘剤を
所定量、界面活性剤６Ｑ１２％ムコハロゲン酸を６１２
加えた。
所定量、界面活性剤６Ｑ１２％ムコハロゲン酸を６１２
加えた。
塗布条件
粘度（ｃｐ） 表面張力（ｄｙｎｅ／ｃｍ）乳剤層
１ ２０ ３７乳剤層２ １５
３８保護層 １０２７ 測定温度 ３８℃ 測定方法実施例１と同じ。
１ ２０ ３７乳剤層２ １５
３８保護層 １０２７ 測定温度 ３８℃ 測定方法実施例１と同じ。
装置条件 実施例１と同じ。
ただし、塗布点におけるスライド面とバックロールに対
する接線のなす角度φは７０’、９０６．１１００と変
化させた。この場合の塗布筋の発生本数を表２に示す。
する接線のなす角度φは７０’、９０６．１１００と変
化させた。この場合の塗布筋の発生本数を表２に示す。
以下余白
表
間隙はホッパー先端塗布とウェブの間隙−＝５、φ・７
０°は物理的に不可能 表２の結果から、実施例１と同様スライド面角を３０°
以下、ホッパー先端とウェブとの間隙を０．２１１ＩＩ
Ｉ以下とし、φを９０°とすれば最良の塗膜が得られる
ことがわかる。
０°は物理的に不可能 表２の結果から、実施例１と同様スライド面角を３０°
以下、ホッパー先端とウェブとの間隙を０．２１１ＩＩ
Ｉ以下とし、φを９０°とすれば最良の塗膜が得られる
ことがわかる。
〔発明の効果〕
本発明により、筋故障発生の少ない塗布方法、特に最下
層に水不溶性固形分を含有する塗布液をスライドホッパ
ーにて塗布する際、筋故障発生の少ない塗布方法を提供
することができた。
層に水不溶性固形分を含有する塗布液をスライドホッパ
ーにて塗布する際、筋故障発生の少ない塗布方法を提供
することができた。
第１図はスライドホッパー装置の断面図を表し、第２図
は第１図の部分拡大図である。 第３図はスライドホッパー装置とバックロールの位置を
示す説明図である。 ｌ：バックロール ２：スライドホラ、（−５ニスラ
イド面 ｌＯ：ウェブ ｌｌ： 塗布膜 １２：ビードＣ：バックロ
ールの中心
は第１図の部分拡大図である。 第３図はスライドホッパー装置とバックロールの位置を
示す説明図である。 ｌ：バックロール ２：スライドホラ、（−５ニスラ
イド面 ｌＯ：ウェブ ｌｌ： 塗布膜 １２：ビードＣ：バックロ
ールの中心
Claims (2)
- （１）連続走行しているウェブにスライドホッパー装置
により、塗布液を重層塗布する方法において、塗布液と
ウェブとの衝突点をバックロール中心点より上方に位置
させ、（イ）該装置のスライド面の水平基準面に対する
傾斜角度を５°〜３０°とする。（ロ）塗布液とウェブ
衝突点において、バックロールに対する接線とスライド
面のなす角度を８５°〜９５°とする。（ハ）ホッパー
先端とウェブの間隙を０．２ｍｍ以下とする。 事を特徴とする塗布方法。 - （２）支持体に接する最下層を形成する塗布液が水に不
溶性の固形分を２〜１５重量％含有することを特徴とす
る請求項１記載の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066791A JP2736432B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066791A JP2736432B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02245267A true JPH02245267A (ja) | 1990-10-01 |
| JP2736432B2 JP2736432B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=13326038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066791A Expired - Fee Related JP2736432B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | 塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2736432B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000262948A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-09-26 | Konica Corp | スライドビード塗布方法及びスライドビード塗布装置 |
| JP2010110751A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-05-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法 |
| JP2011206707A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法及び多層塗工膜 |
| JP2011206708A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法及び多層塗工膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59100434A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-06-09 | アグフア−ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | 移動するウエツブの多重被覆法 |
| JPS61174970A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 多層同時塗布方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE513714A (ja) | 1951-08-23 | 1900-01-01 | ||
| US3289632A (en) | 1963-10-02 | 1966-12-06 | Polaroid Corp | Cascade coating apparatus for applying plural layers of coating material to a moving web |
| US4283443A (en) | 1977-01-27 | 1981-08-11 | Polaroid Corporation | Method and apparatus for coating webs |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1066791A patent/JP2736432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59100434A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-06-09 | アグフア−ゲヴエルト・アクチエンゲゼルシヤフト | 移動するウエツブの多重被覆法 |
| JPS61174970A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 多層同時塗布方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000262948A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-09-26 | Konica Corp | スライドビード塗布方法及びスライドビード塗布装置 |
| JP2010110751A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-05-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法 |
| JP2011206707A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法及び多層塗工膜 |
| JP2011206708A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 多層塗工膜の製造方法及び多層塗工膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2736432B2 (ja) | 1998-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2646251B2 (ja) | 多層同時塗布方法及び装置 | |
| US4233346A (en) | Method and apparatus for applying a plurality of superposed layers to a web by curtain coating | |
| JPH0339294B2 (ja) | ||
| US4974533A (en) | Coating apparatus | |
| JPS6320069A (ja) | 塗布装置 | |
| JPH0571307B2 (ja) | ||
| US3928678A (en) | Method and apparatus for coating a substrate | |
| JP2575579B2 (ja) | スライドビードコーティング装置および写真用部材形成方法 | |
| JPH0566193B2 (ja) | ||
| US5545256A (en) | Coating apparatus | |
| JPH02245267A (ja) | 塗布方法 | |
| JPS6391171A (ja) | 塗布方法 | |
| US5413818A (en) | Curtain coating method and apparatus utilizing checking plate for controlling liquid flow | |
| JP2858136B2 (ja) | 塗布方法 | |
| JPS59189967A (ja) | 塗布方法 | |
| JPH10235260A (ja) | 塗布装置及び写真感光材料 | |
| JPH01206332A (ja) | 塗布方法及び装置 | |
| JP3765144B2 (ja) | スライド塗布装置及びそれを用いた感光材料の製造方法 | |
| JPH0497240A (ja) | 塗布方法 | |
| JP2670612B2 (ja) | 多層同時塗布方法 | |
| JPS63143972A (ja) | 接合部を有するウエブの連続塗布方法 | |
| JPH08266981A (ja) | 塗布方法及び塗布装置 | |
| JPH01200247A (ja) | 塗布方法及び装置 | |
| JPS6028851A (ja) | 塗布方法及びその装置 | |
| JPH02164480A (ja) | 塗布方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |