JPH02245326A - 優れたガスおよび芳香しゃへい特性を備えた包装容器用積層材料およびその製造方法 - Google Patents

優れたガスおよび芳香しゃへい特性を備えた包装容器用積層材料およびその製造方法

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JPH02245326A
JPH02245326A JP2004416A JP441690A JPH02245326A JP H02245326 A JPH02245326 A JP H02245326A JP 2004416 A JP2004416 A JP 2004416A JP 441690 A JP441690 A JP 441690A JP H02245326 A JPH02245326 A JP H02245326A
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ラルス ローフグレン
Peter Frisk
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は優れたガスおよび芳香しゃへい特性を佑えた包
装容器および/またはその容器の部品を製造する積層材
料に関する。本発明はまた積層材料の製造方法にrlJ
する。
[従来の技術] 包装技術において、いわゆる使い捨てまたは一方向包装
が長い間液体食料品に対して使用されてきた。これらの
包装のきわめて多数のものが紙またはボール紙の硬質層
および熱可塑性内外被覆層を含むWAyyJ材料から製
造され、それらは一方では所要の液密性を有する包装を
供給し他方ではいわゆる熱シールによって所要の外形に
作られることを可能にし、熱シールは熱および圧力の供
給による重ねて折りたたまれた材料の熱可塑性被覆区域
の表面溶融に基づき、液密の機械的に強いシール継手を
形成する。酸素ガスに敏感でない食品、たとえばミルク
用包装に使用されるこの材料はガスおよびある種の芳香
物質に対して必要な密封性を有せず、したがって、酸素
ガスが容易に浸入しかつ/または容易に吸収する、芳香
物質を含む酸素ガスに一層敏感な食品たとえばジュース
用の包装に余り適していない。光および前記芳香物質に
対して所要の密封特性を有するこれらの包装を供給する
ため、材料は通常包装内側に貼付されるアルミニウム箔
によって補助され、箔は包装にこれらの必要なガスおよ
びしヤへい特性を付与する。
[発明が解決しようとする課題] ガスおよび芳香じゃへいとしてアルミニウム箔を含む上
記包装材料における一連の課題は、アルミニウム箔がそ
の低伸長性のため包装に対する材料の変形の間とくに露
出した部分またはいわゆる折曲げ部に沿って破れまたは
裂は易く、これらの部分において材料に加わる応力は強
く、材料に含まれる熱可塑性材料の被覆もまた破損し、
したがって完成した包装の密封特性をいちじるしく損な
う。
また包装材料に、ガスおよび芳香じゃへいとして作用す
る、ポリマ材料、たとえばエチレン−ビニルアルコール
−コポリマ(EVOH)のしゃへい層を設けることは公
知であるが、この型の公知のしゃへい層は一般に吸湿性
でそれらが湿気に合うとガス密封特性を失う。
したがって、本発明の目的は優れたガスおよび芳香しヤ
へい特性を備え、包装容器への変形の間材料に破損また
は裂は目発生の危険のないまたはほとんど無視しつる、
包装容器を製造する新規な積層材料および/またはその
ような容器の部品を得ることである。
別の目的は吸湿性のないガスおよび芳香じゃへい層を備
えた包装材料を得ることである。
さらに別の目的は紙または同様の吸湿性材料のることに
ある。
[wI題を解決するための手段] これらの目的は、本発明によれば、眞記型の積層材料が
、キャリヤ層およびガスおよび芳香じゃへいとして作用
する50〜500人の厚さの無機材料のしゃへい層を含
む第1の部分的積層、およびキャリヤ層およびガスおよ
び芳香じゃへいとして作用する50〜500人の厚さの
無機材料のしゃへい層を含む第2の部分的wI層を有し
、前記部分的積層は接着剤の中間層によって互いに接着
され、それらの各しゃへい層は互いに向き合っているこ
とを特徴とする前記積層材料によって達成される。
たとえば無機シリコン化合物たとえば二酸化シリコン(
SiO2)または窒化シリコン(813N4)よりなる
無機材料層は、それらの薄い材料の厚さにも係わらずい
ちじるしく優れたガスおよび芳香じゃへい特性を有し、
同時にそれらの薄い材料厚さのため、それらは十分に可
撓性で、もつとも露出する材料の部分においてさえも裂
は目または破れの危険なしに、伸長して材料から包装容
器および/または容器の部品を製造することを可能にす
る。上記好ましい型のしゃへい層によって得られる別の
利点は、実際に完全に不活性であり、したがって完成し
た包装内の特殊な内容物にまたはそれからの影響が、ま
ったくないかまたは無視しつる程度であることである。
本発明のさらに別の目的は8%層材料を製造する方法を
得ることである。
以下、本発明をとくに図面を参照して詳細に説明する。
[実施例] 第1図は、優れたガスおよび芳香しやへい特性を備えた
包装容器を製造するための、本発明によるウェブ状、積
層材料1の全包装長さLに対応する一部を略図的に示す
。第2図から明らかなように、材料1はキャリヤH2お
よび内向きのキャリヤ層側面に加えられるガスおよび芳
香物質に対する密封特性を有する無機材料のしゃへい層
3を有する第1の部分的積層1aと、キャリヤ層4およ
び内向きのキャリヤ層4側面に加えられるガスおよび芳
香物質に対する同様に優れた密封特性を有するxiit
14料のしゃへい115を有する第2の部分的積層1b
よりなっている。二つの部分積JI11aおよび1bは
たとえば通常のサーリン接着剤、EAA等の、向き合っ
たじゃへい層3.5に対してよい接着性を有する接着剤
の中間層6によって互いに接着される。
たとえば二酸化シリコン(Si02)または窒化シリコ
ン(Si3N4)より、なるしやへい層3および5はそ
れらの各キャリヤ層2/I3よび4に真空蒸着またはい
わゆる高温スタンプ技術によって塗布され、僅かに50
〜500人、好ましくは200人の材料厚さを有する。
材料1から通常の技術に従・】て優れたガスおよび芳香
じゃへい特性を有する包装が製造され、材料の二つの縦
方向端部区域7および8はまず重ね継手として熱シール
されることにより互いに組み合わされ管を形成する。管
は特殊な内容物を充填され反復する平坦化および管の縦
軸線に直角に区域9に沿う横方向シールによって、閉鎖
包装ユニットに分割される。その後包装ユニットは横方
向シール区域9における切断により互いに分離され、ク
ツション状包装ユニットの二重壁、三角形隅部のラグが
包装の上に折り曲げられ包装の外側にシールされ、成形
およびシール作業によってその最終的形状すなわち平行
六面体にされる。
上記公知の方法による包装の製造はキャリヤ層2および
4が熱可塑性物質、好ましくはポリエチレンから構成さ
れ、それは互いに折りたたまれた熱可塑性液[料区域を
互いに端部区域7および8ならびに横シール区域9に沿
ってそれぞれいわゆる熱シールによって組み合わせるこ
とができ、その間互いに向き合った熱可塑性被覆は熱お
よび圧力を加えることにより表面溶融して、液密の、機
械的に強いシール継手を形成される。熱可塑性材料のキ
ャリヤ層2.4の選択により得られる別の利点は、材料
1がその機械的剛性とは完全に無関係であり、安定性は
通常の包装材料に使用される紙または同様の吸湿性材料
の比較的厚い硬質層とはMIJO係である。上記のよう
に、本発明による包装材料1は第3図および第4図に略
示する方法のいずれか一方によって製造することができ
る。
第3図によれば、材料1は熱可塑性材料のキャリヤll
!!2および真空蒸着によってキャリヤ層の−銅に塗布
された50〜500人の厚さの無!!I材料のしゃへい
層3を含む既製の部分的積層1aの第1ウエア10と、
キャリヤ層4および真空蒸着によってキャリヤ層の一側
に塗布された50〜500人の厚さの無機材料のしゃへ
い層5を含む既製の部分的槽JIlbの第2ウエブ11
から製造され會 ユ る。一つのウェブ10.11(またはそれぞれ部分的積
層1a、1b)は各しゃへい層3.5を互いに内向きに
して一緒にされ、一対の共aする逆回転するシリンダ1
2間に挟持して通され、それによってウェアは、同時に
アプリケータ13によって収斂するウェブの間に供給さ
れる接着剤6′により最終的に接着され、完成した8!
層材料1を形成する。
第4図によれば、本発明によって完成された積層材料1
はキャリヤ層2およびキャリヤ層の一側に塗布された5
0〜500人の厚さの無機材料のしゃへい層を含む第1
ウエブ14(部分的積層1aに対応)と、熱可塑性材料
のキャリヤ1114およびキャリヤ層の一側に塗布され
た50〜500人の厚さの無機材料のしゃへい層を含む
第2ウエブ15(1m分的積層1bに対応)から同様に
製造される。二つのウェブ14.15は変向ローラ16
を経てそれらの各しゃへい層を互いに向き合わせて一対
の共働する逆回転シリンダ17間に挟持して通されそれ
によって各ウェブは、同時にアプリケータ18によって
収斂するウェブの間に供給される接着剤6′により最終
的に互いに接着され完成した材料1を形成する。第4図
による方法は、二つの部分的積層またはウェブ14.1
5が製造される方法、とくに、部分的積層またはウェブ
に含まれる各キャリヤ層2.4がそれらの各しゃへい層
3.5を形成される方法に関する限り、前記方法とは異
なる。第4図によれば、第1ウエブ14は熱可塑性キャ
リt−At12のつTプ18が(第4図の左側に示すよ
うに)、側面が真空蒸着によって塗布された50〜50
0人の無機材料の層3′を支持するウェブ18に向いた
ポリマキャリヤ20(たとえばポリエステル)を有する
つTブ19と一緒にされる。ウェア18.19は一対の
共働するシリンダ21の間に一緒に挟持して通され、シ
リンダ21は通常のいわゆる高温スタンプ技術によって
無機材料層3′をウェブ状キャリヤ2の上に転移、沈澱
して第1の部分的積層またはウェブ14を形成し、一方
じゃへい83’のなくなったポリマキャリヤ20は新し
い真空蒸着および無機材料移送の繰り返しのため運び去
られる。他方のウェブ15は(第4図の右側に示すよう
に)同様にキャリヤIt!4のウェブ22がウェブ22
に向いた側面上に真空蒸着によって沈澱した50〜50
0人の無機材料の層5′を有するポリマキャリヤ24を
有するウェブ23と一緒にされる。二つのウェア22.
23は一対の加熱されたシリンダ25の間を一緒に通さ
れ、本発明によれば通常のいわゆる高温スタンプ技術に
従ってWJ5’をウェブ22上に転移、沈澱して第2の
部分的積層を形成する。115’のなくなったポリマキ
ャリヤ24は同様に新しい真空蒸着および無機材料の移
送の繰り返しのため運び去られる。
各層3’ 、5’ の移送を容易にするため、ある場合
、ウェブ18.22のある種の表面処理、たとえば、ナ
ーリン、FAA等の型の接着剤の塗布が適当むしろ必要
であり、それはまた層3′5′および各ウェア18.2
2間の接着増進に役立つ。
本発明によるIwa材料はまた包装部分、包装容器内側
に設けるたとえばいわゆるプルタブおよびシール条片の
製造に使用され、それらの包装容器は主として紙または
ボール紙のキャリV層を有する通常型の包装材料から作
られ、筒形酸の間形成される縦方向重ね継手に沿って包
装内側に向がって自由に露出しかつシールされ保護され
る吸着剤切断端部を有する。
[発明の効果] 本発明は、予め無機材料のしゃへい層を設←ノだ一対の
部分的積層を接着して作るため、ガスおよび芳香の通過
を完全に防止するとともに、製造および使用中に裂けた
り破れたりすることのない、丈夫な包装材料を得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による積層ウェア状材料の一部を略図的
に示す図であり、 第2図は第1図のn−層線による明断面図であり、 第3図は本発明による積層材料の製造方法を略図的に示
す図であり、そして、 第4図は本発明による積層材料の第2の製造方法を略図
的に示す図である。 1・・・・・・8!Jjl材料、1a、1b・・・部分
的積層、2゜4・・・キャリヤ層、3,5・・・しやへ
い層、6・・・中間層、10.11・・・第1.第2ウ
エア、12・・・シリンダ、13・・・アプリケータ、
14.15・・・第1゜第2ウエブ、16・・・変向ロ
ーラ、17・・・シリンダ、18・・・アプリケータ、
19.23・・・ウェブ、20゜24・・・ポリマキャ
リヤ、21.25・・・シリンダ。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)優れたガスおよび芳香しやへい特性を備えた包装
    容器製造用積層材料であって、前記材料が、キャリヤ層
    (2)およびガスおよび芳香しやへいとして作用する5
    0〜500Åの厚さの無機材料のしゃへい層(3)を含
    む第1の部分的積層(1a)と、キャリヤ層(4)およ
    びガスおよび芳香しやへいとして作用する50〜500
    Åの厚さの無機材料のしゃへい層(5)を含む第2の部
    分的積層(1b)を有し、前記部分的積層(1a、1b
    )は接着剤の中間層(6)によって互いに接着され、そ
    れらの各しゃへい層(3、5)は互いに向き合っている
    ことを特徴とする積層材料。
  2. (2)しやへい層(3、5)は各キャリヤ層(2、4)
    に真空蒸着によって塗布されたことを特徴とする請求項
    1に記載の積層材料。
  3. (3)しやへい層(3、5)は各キャリヤ層(2、4)
    にいわゆる高温スタンプ技術によって塗布されたことを
    特徴とする請求項1に記載の積層材料。
  4. (4)しやへい層(3、5)はシリコン化合物よりなる
    ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記
    載の積層材料。
  5. (5)キャリヤ層(2、4)は熱可塑性材料よりなるこ
    とを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載
    の積層材料。
  6. (6)第1積層(1a)は50〜500Åの厚さの無機
    材料層(3)がキャリヤ層(2)の一側に真空蒸着によ
    り塗布されることによつて製造され、第2積層(1b)
    は50〜500Åの厚さの無機材料層(5)がキャリヤ
    層(4)の一側に真空蒸着により塗布されることによっ
    て製造され、二つの部分的積層(1a、1b)は接着剤
    の中間層(6)によって互いに接着され、それらの各し
    やへい層は互いに向き合つていることを特徴とする積層
    材料の製造方法。
  7. (7)キャリヤ層(2)およびガスおよび芳香しゃへい
    として作用する無機材料層(3)を含む第1の部分的積
    層(1a)は50〜500Åのフィルム厚さをもった無
    機材料のフィルム(3′)が真空蒸着によつてポリマキ
    ャリヤ(20)の一側に塗布されその後真空蒸着フィル
    ム(3′)はポリマキャリヤ(20)からいわゆる高温
    スタンプ技術によつてキャリヤ層(2)に転移されるこ
    とによって製造され、キャリヤ層(4)およびガスおよ
    び芳香しやへいとして作用する無機材料層(5)を含む
    第2の部分積層(1b)は50〜500Åのフィルム厚
    さをもった無機材料のフィルム(3′)が真空蒸着によ
    つてポリマキャリヤ(24)の一側に塗布されその後真
    空蒸着フィルム(5′)はポリマキャリヤ(24)から
    いわゆる高温スタンプ技術によってキャリヤ(22)に
    転移されることによつて製造され、二つの部分的積層(
    1a、1b)は接着剤の中間層(6)によって互いに接
    着されて、それらの各しやへい層は互いに向き合つて積
    層材料を形成することを特徴とする積層材料の製造方法
JP2004416A 1989-01-11 1990-01-11 優れたガスおよび芳香しゃへい特性を備えた包装容器用積層材料およびその製造方法 Pending JPH02245326A (ja)

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