JPH0224533Y2 - - Google Patents
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- JPH0224533Y2 JPH0224533Y2 JP17302484U JP17302484U JPH0224533Y2 JP H0224533 Y2 JPH0224533 Y2 JP H0224533Y2 JP 17302484 U JP17302484 U JP 17302484U JP 17302484 U JP17302484 U JP 17302484U JP H0224533 Y2 JPH0224533 Y2 JP H0224533Y2
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- JP
- Japan
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- molten metal
- rod
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- shaft
- ladle
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Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はダイカストマシンの給湯装置等におい
て、溶解炉内の金属溶湯面を検出してラドル下降
停止等の信号を発する金属溶湯面検出装置に関す
るものである。
て、溶解炉内の金属溶湯面を検出してラドル下降
停止等の信号を発する金属溶湯面検出装置に関す
るものである。
ダイカストマシンによる鋳込作業において、溶
解炉内の金属溶湯をラドルで汲み上げて注湯口へ
供給する場合には、ラドル内の溶湯量を各鋳込サ
イクルごとに一定にする必要があるので、溶湯の
汲み上げ時にこれを検出する各種の検出装置が従
来より提案されて用いられている。
解炉内の金属溶湯をラドルで汲み上げて注湯口へ
供給する場合には、ラドル内の溶湯量を各鋳込サ
イクルごとに一定にする必要があるので、溶湯の
汲み上げ時にこれを検出する各種の検出装置が従
来より提案されて用いられている。
例えば実公昭56−20136号公報に開示されてい
るものは、ラドルアームの先端部に、軸とその下
端部のカーボンチツプとからなる検出棒をラドル
に近接して設け、ラドルが溶湯を汲み上げるため
に傾斜して溶湯内に所定量下降したときにカーボ
ンチツプ先端と溶湯面との短絡により信号を発
し、ラドルの下降を停止させることにより溶湯の
汲み上げ量を一定にするものである。
るものは、ラドルアームの先端部に、軸とその下
端部のカーボンチツプとからなる検出棒をラドル
に近接して設け、ラドルが溶湯を汲み上げるため
に傾斜して溶湯内に所定量下降したときにカーボ
ンチツプ先端と溶湯面との短絡により信号を発
し、ラドルの下降を停止させることにより溶湯の
汲み上げ量を一定にするものである。
しかしながら、このような従来の検出装置にお
いては、検出部にカーボンチツプを用いたために
金属棒と比べて侵蝕が少ないとは言え、ある期間
使用すると次第に侵蝕されて短かくなり、1回の
汲み上げ量が増して溶湯のロスが増加するが、従
来の装置ではこの侵蝕による検出部の摩耗量を知
ることができないので、そのまゝ使用し続けるこ
とにより溶湯ロスが異常に増大するという不具合
があつた。
いては、検出部にカーボンチツプを用いたために
金属棒と比べて侵蝕が少ないとは言え、ある期間
使用すると次第に侵蝕されて短かくなり、1回の
汲み上げ量が増して溶湯のロスが増加するが、従
来の装置ではこの侵蝕による検出部の摩耗量を知
ることができないので、そのまゝ使用し続けるこ
とにより溶湯ロスが異常に増大するという不具合
があつた。
このような問題点を解決するために本考案で
は、検出棒を中空状に形成してこの中空状態の部
分にこの軸との間を警報回路で接続された導電棒
を絶縁状態で貫通させるとともに、軸の下端部に
着脱自在に固定される検出部導電材に空間部を設
けて中空軸の下端と導電棒の下端とをこの空間部
内に係入させた。
は、検出棒を中空状に形成してこの中空状態の部
分にこの軸との間を警報回路で接続された導電棒
を絶縁状態で貫通させるとともに、軸の下端部に
着脱自在に固定される検出部導電材に空間部を設
けて中空軸の下端と導電棒の下端とをこの空間部
内に係入させた。
〔作用〕
このように構成することにより、検出棒で溶湯
面が検出されて溶湯の汲み上げ量が制御されると
ともに、この検出棒の検出部導電材が減耗する
と、空間部が溶湯内に開放するので、中空軸と導
電棒とが短絡して警報回路が閉成することによ
り、検出棒が減耗の限度に達したことを警報す
る。
面が検出されて溶湯の汲み上げ量が制御されると
ともに、この検出棒の検出部導電材が減耗する
と、空間部が溶湯内に開放するので、中空軸と導
電棒とが短絡して警報回路が閉成することによ
り、検出棒が減耗の限度に達したことを警報す
る。
図は本考案に係る金属溶湯面検出装置の一実施
例として検出装置近傍の概要と検出装置の電気回
路とを示す一部破断側面図である。溶湯1を蓄え
る溶解炉と図示しないダイカストマシンの注湯口
との間には、溶湯1を汲み上げて搬送し注湯口へ
供給する自動注湯装置が設けられており、この注
湯装置は、所定のタイミングで溶湯炉と注湯口と
の間を往復動するように揺動するラドルアーム2
を備えている。ラドルアーム2の先端部には溶湯
汲み上げ用のラドル3が回動自在に枢着されてお
り、制御装置からの駆動により開口部が側方へ向
くように大きく傾動した状態で溶湯1内へ突込ま
れたのち、図示の位置まで反時計方向へ回動し、
ラドルアーム2の揺動により上昇して溶湯1を汲
み上げるように構成されている。溶湯汲み上げ後
は水平姿勢となつて注湯口へ向う。
例として検出装置近傍の概要と検出装置の電気回
路とを示す一部破断側面図である。溶湯1を蓄え
る溶解炉と図示しないダイカストマシンの注湯口
との間には、溶湯1を汲み上げて搬送し注湯口へ
供給する自動注湯装置が設けられており、この注
湯装置は、所定のタイミングで溶湯炉と注湯口と
の間を往復動するように揺動するラドルアーム2
を備えている。ラドルアーム2の先端部には溶湯
汲み上げ用のラドル3が回動自在に枢着されてお
り、制御装置からの駆動により開口部が側方へ向
くように大きく傾動した状態で溶湯1内へ突込ま
れたのち、図示の位置まで反時計方向へ回動し、
ラドルアーム2の揺動により上昇して溶湯1を汲
み上げるように構成されている。溶湯汲み上げ後
は水平姿勢となつて注湯口へ向う。
このように動作するラドルアーム2の先端部か
らは、ブラケツト4がラドル3の近傍へ向つて突
設されており、その先端部には、検出棒5が絶縁
材6を介して上下方向へ移動調節自在に支持され
ている。この検出棒は導電材で形成された軸5a
と、その下端部に着脱自在に固定された導電材と
しての炭素棒5bとで一体形成されており、軸5
aと後述する検出棒10の軸11とは、リレー7
を備えた回路8によつて電源9に接続されてい
る。リレー7はラドル3を昇降させるように揺動
するラドルアーム2の駆動制御回路に接続されて
おり、炭素棒5bが溶湯1と短絡して回路8が閉
成することにより、リレー7を介してラドル3の
下降が停止するように構成されている。このよう
に構成することにより、検出棒5を高い位置に調
節するほどラドル3の下降停止が遅れ溶湯1の汲
み上げ量が増す。
らは、ブラケツト4がラドル3の近傍へ向つて突
設されており、その先端部には、検出棒5が絶縁
材6を介して上下方向へ移動調節自在に支持され
ている。この検出棒は導電材で形成された軸5a
と、その下端部に着脱自在に固定された導電材と
しての炭素棒5bとで一体形成されており、軸5
aと後述する検出棒10の軸11とは、リレー7
を備えた回路8によつて電源9に接続されてい
る。リレー7はラドル3を昇降させるように揺動
するラドルアーム2の駆動制御回路に接続されて
おり、炭素棒5bが溶湯1と短絡して回路8が閉
成することにより、リレー7を介してラドル3の
下降が停止するように構成されている。このよう
に構成することにより、検出棒5を高い位置に調
節するほどラドル3の下降停止が遅れ溶湯1の汲
み上げ量が増す。
このような検出棒5の隣接位置には、別の検出
棒10がブラケツト4に支持されて併設されてい
る。この検出棒10の軸11は導電材により中空
管状に形成されていて絶縁材12を介しブラケツ
ト4に支持されており、検出棒5と平行して上下
方向へ移動調節自在に形成されている。軸11の
下端部には、検出棒5の炭素棒5bと同材質で同
寸法に形成された炭素棒13が着脱自在に固定さ
れており、また、軸11の中空部には、導電材で
形成された導電棒11が貫通されて上下の絶縁材
15を介し軸11に固着されている。さらに、軸
11と導電棒14とは、警報ランプ16を備えた
警報回路17によつて電源18に接続されてお
り、また、炭素棒13には軸11と導電棒14の
下端部が係入する空間部13aが形成されてい
る。そして、溶湯汲み上げ動作の繰返しにより炭
素棒13が溶湯1に侵蝕されて下端から上方へと
次第に減耗し空間部13aが溶湯1に開放されて
溶湯1が空間部13a内へ侵入すると、軸11と
導電棒14とが溶湯1で短絡され、警報回路17
が閉成されて警報ランプ16が点灯するように構
成されている。なお、炭素棒5bと炭素棒13と
は同時に溶湯1に接触するように高さが調節され
ており、また材質が同じであるから、減耗量も同
じである。
棒10がブラケツト4に支持されて併設されてい
る。この検出棒10の軸11は導電材により中空
管状に形成されていて絶縁材12を介しブラケツ
ト4に支持されており、検出棒5と平行して上下
方向へ移動調節自在に形成されている。軸11の
下端部には、検出棒5の炭素棒5bと同材質で同
寸法に形成された炭素棒13が着脱自在に固定さ
れており、また、軸11の中空部には、導電材で
形成された導電棒11が貫通されて上下の絶縁材
15を介し軸11に固着されている。さらに、軸
11と導電棒14とは、警報ランプ16を備えた
警報回路17によつて電源18に接続されてお
り、また、炭素棒13には軸11と導電棒14の
下端部が係入する空間部13aが形成されてい
る。そして、溶湯汲み上げ動作の繰返しにより炭
素棒13が溶湯1に侵蝕されて下端から上方へと
次第に減耗し空間部13aが溶湯1に開放されて
溶湯1が空間部13a内へ侵入すると、軸11と
導電棒14とが溶湯1で短絡され、警報回路17
が閉成されて警報ランプ16が点灯するように構
成されている。なお、炭素棒5bと炭素棒13と
は同時に溶湯1に接触するように高さが調節され
ており、また材質が同じであるから、減耗量も同
じである。
以上のように構成された検出装置の動作を説明
する。鋳込作業に先だち、鋳込製品の大きさにし
たがつて溶湯汲上げ量を変更するために検出棒5
の高さを調節する。また、検出棒5の炭素棒5b
が溶湯1の液面に接触したときに炭素棒13も同
時に溶湯1の液面に接触するように検出棒10の
高さを調節する。そして溶湯1を汲み上げるため
にラドルアーム2を揺動させラドル3を開口部が
側方へ向いた状態で下降させて溶湯1内へ突込
む。ラドル3の下降により検出棒5の炭素棒5b
が溶湯1の表面に接触して短絡されると、回路8
が閉成し、リレー7を介してラドル3の下降が停
止する。この状態で駆動装置がラドル3を図示の
傾斜姿勢まで反時計方向に回動させ、さらにラド
ル3を上昇させるので、溶湯1はラドル3によつ
て汲み上げられる。なお、炭素棒5bと同時に炭
素棒13も溶湯1の表面に接触するが、軸11と
導電棒14とが絶縁されているので、警報回路1
7が閉成されない。
する。鋳込作業に先だち、鋳込製品の大きさにし
たがつて溶湯汲上げ量を変更するために検出棒5
の高さを調節する。また、検出棒5の炭素棒5b
が溶湯1の液面に接触したときに炭素棒13も同
時に溶湯1の液面に接触するように検出棒10の
高さを調節する。そして溶湯1を汲み上げるため
にラドルアーム2を揺動させラドル3を開口部が
側方へ向いた状態で下降させて溶湯1内へ突込
む。ラドル3の下降により検出棒5の炭素棒5b
が溶湯1の表面に接触して短絡されると、回路8
が閉成し、リレー7を介してラドル3の下降が停
止する。この状態で駆動装置がラドル3を図示の
傾斜姿勢まで反時計方向に回動させ、さらにラド
ル3を上昇させるので、溶湯1はラドル3によつ
て汲み上げられる。なお、炭素棒5bと同時に炭
素棒13も溶湯1の表面に接触するが、軸11と
導電棒14とが絶縁されているので、警報回路1
7が閉成されない。
溶湯1を汲み上げたラドル3は水平姿勢となつ
てラドルアーム2の揺動により溶湯1を搬送し、
ダイカストマシンの注湯口から金型のキヤビテイ
内へ注湯する。
てラドルアーム2の揺動により溶湯1を搬送し、
ダイカストマシンの注湯口から金型のキヤビテイ
内へ注湯する。
このような注湯作業を繰返すことにより、炭素
棒5b,13が溶湯1に侵蝕されて下端から上方
へと次第に減耗し、遂には大きく減耗して空間部
13aが溶湯1に開放されてしまう。これによつ
て溶湯1が空間部13a内に侵入し、軸11と導
電棒14とが溶湯1で短絡されるので、警報回路
17が閉成され、警報ランプ16が点灯して炭素
棒13の減耗を作業者に報知する。このとき炭素
棒5bを炭素棒13と同量だけ減耗していて交換
を要する限度に達しているので、作業者は減耗し
た両炭素棒5b,13を新品と交換する。
棒5b,13が溶湯1に侵蝕されて下端から上方
へと次第に減耗し、遂には大きく減耗して空間部
13aが溶湯1に開放されてしまう。これによつ
て溶湯1が空間部13a内に侵入し、軸11と導
電棒14とが溶湯1で短絡されるので、警報回路
17が閉成され、警報ランプ16が点灯して炭素
棒13の減耗を作業者に報知する。このとき炭素
棒5bを炭素棒13と同量だけ減耗していて交換
を要する限度に達しているので、作業者は減耗し
た両炭素棒5b,13を新品と交換する。
なお、炭素棒13と軸11とを着脱自在に固定
する構造は、ノツクピン、ボルト等でもよく、ま
た炭素棒13を軸11のねじ部に螺合してもよ
い。また、両検出棒5,10に対する電気回路
は、前記作用を満足するものであれば、図示の回
路に限定するものでない。さらに警報装置はブザ
ーやベルなどでもよい。また、本実施例では溶湯
面検出用の検出棒5と減耗検出用の検出棒14と
を別々に設けた例を示したが溶湯面検出と減耗検
出とを1個の検出棒で兼用させてもよく、これら
両機能を備えた検出棒を複数個設けてもよい。さ
らに本実施例では本考案をラドル汲上げ時の溶湯
面検出用に実施した例を示したが、溶触炉内へ溶
湯を入れる場合の溶湯面検出用にも同様に実施す
ることができる。また、炭素棒5b,13の外面
に燐酸被覆を行なつたり高融点を有するガラス材
を含浸させたりすれば、炭素棒5b,13の耐用
性が向上する。
する構造は、ノツクピン、ボルト等でもよく、ま
た炭素棒13を軸11のねじ部に螺合してもよ
い。また、両検出棒5,10に対する電気回路
は、前記作用を満足するものであれば、図示の回
路に限定するものでない。さらに警報装置はブザ
ーやベルなどでもよい。また、本実施例では溶湯
面検出用の検出棒5と減耗検出用の検出棒14と
を別々に設けた例を示したが溶湯面検出と減耗検
出とを1個の検出棒で兼用させてもよく、これら
両機能を備えた検出棒を複数個設けてもよい。さ
らに本実施例では本考案をラドル汲上げ時の溶湯
面検出用に実施した例を示したが、溶触炉内へ溶
湯を入れる場合の溶湯面検出用にも同様に実施す
ることができる。また、炭素棒5b,13の外面
に燐酸被覆を行なつたり高融点を有するガラス材
を含浸させたりすれば、炭素棒5b,13の耐用
性が向上する。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば金属溶湯面検出装置において、検出棒を中空
状に形成してこの中空状態の部分にこの軸との間
を警報回路で接続された導電棒を絶縁状態で貫通
させるとともに、軸の下端部に着脱自在に固定さ
れる検出部導電材に空間部を設けて中空軸の下端
と導電棒の下端とをこの空間部内に係入させるよ
うに構成することにより、溶湯面の検出が従来ど
おり行なわれることはもとより、検出棒が溶湯で
侵蝕されて交換を要するまで減耗すると空間部内
へ溶湯が侵入することによる短絡で警報回路が閉
成して検出棒の要交換を警報するので、減耗した
まゝ注湯を続けることがなく、注湯量の異常増大
による溶湯のロスを防止することができる。
れば金属溶湯面検出装置において、検出棒を中空
状に形成してこの中空状態の部分にこの軸との間
を警報回路で接続された導電棒を絶縁状態で貫通
させるとともに、軸の下端部に着脱自在に固定さ
れる検出部導電材に空間部を設けて中空軸の下端
と導電棒の下端とをこの空間部内に係入させるよ
うに構成することにより、溶湯面の検出が従来ど
おり行なわれることはもとより、検出棒が溶湯で
侵蝕されて交換を要するまで減耗すると空間部内
へ溶湯が侵入することによる短絡で警報回路が閉
成して検出棒の要交換を警報するので、減耗した
まゝ注湯を続けることがなく、注湯量の異常増大
による溶湯のロスを防止することができる。
図は本考案に係る金属溶湯面検出装置の実施例
として検出装置近傍の概要と検出装置の電気回路
とを示す一部破断側面図である。 1……溶湯、2……ラドルアーム、3……ラド
ル、5……検出棒、5b……炭素棒、6……絶縁
材、7……リレー、8……回路、9……電源、1
0……検出棒、11……軸、12……絶縁材、1
3……炭素棒、13a……空間部、14……導電
棒、15……絶縁材、16……警報ランプ、17
……警報回路、18……電源。
として検出装置近傍の概要と検出装置の電気回路
とを示す一部破断側面図である。 1……溶湯、2……ラドルアーム、3……ラド
ル、5……検出棒、5b……炭素棒、6……絶縁
材、7……リレー、8……回路、9……電源、1
0……検出棒、11……軸、12……絶縁材、1
3……炭素棒、13a……空間部、14……導電
棒、15……絶縁材、16……警報ランプ、17
……警報回路、18……電源。
Claims (1)
- 検出棒の軸を中空状に形成してこの中空状の部
分にこの軸との間を警報回路で接続された導電棒
を絶縁状態で貫通させるとともに、前記軸の下端
部に固着される検出部導電材に、前記軸と導電棒
との下端が係入する空間部を設け、前記検出部導
電材の減耗により開放される前記空間部内への侵
入溶湯によつて前記軸と導電棒とを短絡させて前
記警報回路を閉成させるように構成したことを特
徴とする金属溶湯面検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17302484U JPH0224533Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17302484U JPH0224533Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187648U JPS6187648U (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0224533Y2 true JPH0224533Y2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=30730682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17302484U Expired JPH0224533Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224533Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP17302484U patent/JPH0224533Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6187648U (ja) | 1986-06-07 |
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