JPH0710843Y2 - 給湯装置 - Google Patents
給湯装置Info
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- JPH0710843Y2 JPH0710843Y2 JP6932890U JP6932890U JPH0710843Y2 JP H0710843 Y2 JPH0710843 Y2 JP H0710843Y2 JP 6932890 U JP6932890 U JP 6932890U JP 6932890 U JP6932890 U JP 6932890U JP H0710843 Y2 JPH0710843 Y2 JP H0710843Y2
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、ダイカストマシンの鋳造サイクルに連動し
てアームをスイング移動並びに上下移動させて該アーム
先端に取付けたラドルにより保持炉から溶湯を機械的に
汲み上げ、該溶湯を射出スリーブ内に自動給湯するスイ
ングアーム式の給湯装置に関するものである。
てアームをスイング移動並びに上下移動させて該アーム
先端に取付けたラドルにより保持炉から溶湯を機械的に
汲み上げ、該溶湯を射出スリーブ内に自動給湯するスイ
ングアーム式の給湯装置に関するものである。
〈従来の技術及びその問題点〉 一般に、此種のスイングアーム式の給湯装置は射出スリ
ーブへの給湯終了後、ラドルを傾動自在に支承するアー
ムを保持炉側にスイング移動させて該保持炉上にラドル
を戻して保持炉から溶湯を汲み上げる際、アームの先端
より突出（垂下）させた状態で装備した湯面検知器（電
極棒など）から検知信号（制動信号）が出力されるアー
ムの下降移動限、換言すれば湯面検知器が保持炉内溶湯
の湯面に接触する下降移動限までアームを下降移動させ
ることによって、ラドルを保持炉内溶湯中に浸漬（没
入）させ、然る後、アームを上昇移動させてラドル内に
溶湯を汲み取るものである。
ーブへの給湯終了後、ラドルを傾動自在に支承するアー
ムを保持炉側にスイング移動させて該保持炉上にラドル
を戻して保持炉から溶湯を汲み上げる際、アームの先端
より突出（垂下）させた状態で装備した湯面検知器（電
極棒など）から検知信号（制動信号）が出力されるアー
ムの下降移動限、換言すれば湯面検知器が保持炉内溶湯
の湯面に接触する下降移動限までアームを下降移動させ
ることによって、ラドルを保持炉内溶湯中に浸漬（没
入）させ、然る後、アームを上昇移動させてラドル内に
溶湯を汲み取るものである。
しかし乍ら、従来の給湯装置は湯面検知器をアームの先
端に固定的に取付けているため、湯面検知器はアームが
下降移動限まで下降してラドルを保持炉内溶湯中に浸漬
させてから該ラドル内に溶湯を汲み取りアームが上昇移
動するまでの間、溶湯に接触した状態で該溶湯の高熱に
さらされる結果となってその耐熱強度が短期間で衰えて
浸食されたり、その浸食の進行に伴い溶湯表面の酸化物
が付着し易くなっつて該酸化物がつらら状に堆積してそ
の堆積した酸化物が湯面検知接点となって正規の湯面検
知のもとで溶湯を汲み取ることができない。
端に固定的に取付けているため、湯面検知器はアームが
下降移動限まで下降してラドルを保持炉内溶湯中に浸漬
させてから該ラドル内に溶湯を汲み取りアームが上昇移
動するまでの間、溶湯に接触した状態で該溶湯の高熱に
さらされる結果となってその耐熱強度が短期間で衰えて
浸食されたり、その浸食の進行に伴い溶湯表面の酸化物
が付着し易くなっつて該酸化物がつらら状に堆積してそ
の堆積した酸化物が湯面検知接点となって正規の湯面検
知のもとで溶湯を汲み取ることができない。
即ち、此種の給湯装置は予め設定された定量制御のもと
で保持炉からの溶湯をダイカストマシンの鋳造サイクル
毎に定量汲み上げ、ラドル内に定量汲み上げた溶湯を射
出スリーブ内に定量給湯するものであるが、湯面検知器
に酸化物がつらら状に付着堆積して正規の湯面検知が行
なわれない様になることはアームの下降移動限位置が変
位してラドルが保持炉内溶湯中に正規の位置まで浸漬さ
れず、そのため、保持炉から溶湯を定量汲み取ることが
できなくなるばかりか、それはまた金型キャビティ内へ
の溶湯の充填率不足となって不良製品が発生する非常事
態を招く危険がある。
で保持炉からの溶湯をダイカストマシンの鋳造サイクル
毎に定量汲み上げ、ラドル内に定量汲み上げた溶湯を射
出スリーブ内に定量給湯するものであるが、湯面検知器
に酸化物がつらら状に付着堆積して正規の湯面検知が行
なわれない様になることはアームの下降移動限位置が変
位してラドルが保持炉内溶湯中に正規の位置まで浸漬さ
れず、そのため、保持炉から溶湯を定量汲み取ることが
できなくなるばかりか、それはまた金型キャビティ内へ
の溶湯の充填率不足となって不良製品が発生する非常事
態を招く危険がある。
また、此種給湯装置に装備される湯面検知器は２本の電
極棒を平行に垂れ下げて該両電極棒が湯面に同時に接触
することで通電し、それによって検知信号を給湯装置の
駆動源（ブレーキ付モータなど）に出力してアームの下
降移動限を制動する様にしてしるのが主流であるため、
酸化物がつらら状に付着堆積することはアームのスイン
グ移動中等に酸化物によって両電極棒が通電してしまう
といった誤信号が出力され給湯トラブルを起す。
極棒を平行に垂れ下げて該両電極棒が湯面に同時に接触
することで通電し、それによって検知信号を給湯装置の
駆動源（ブレーキ付モータなど）に出力してアームの下
降移動限を制動する様にしてしるのが主流であるため、
酸化物がつらら状に付着堆積することはアームのスイン
グ移動中等に酸化物によって両電極棒が通電してしまう
といった誤信号が出力され給湯トラブルを起す。
〈考案が解決しようとする課題〉 本考案はこの様な従来の問題に鑑みてなされたものであ
り、その解決しようとする技術的課題は、湯面検知器の
溶湯との接触時間をできる限り短くして溶湯の高熱（熱
衝撃）を受けない様にすることにある。
り、その解決しようとする技術的課題は、湯面検知器の
溶湯との接触時間をできる限り短くして溶湯の高熱（熱
衝撃）を受けない様にすることにある。
〈技術的課題を達成するための手段〉 上記課題を達成するために本考案が講じる技術的手段
は、スイングアーム式の給湯装置に於いて、アームに上
下駆動機構を取付け、この上下駆動機構に湯面検知器を
連結支持させて該湯面検知器をアームの先端に上下動自
在に装着し、且つ該湯面検知器と前記上下駆動機構とを
電気的に連繋させたことである。である。
は、スイングアーム式の給湯装置に於いて、アームに上
下駆動機構を取付け、この上下駆動機構に湯面検知器を
連結支持させて該湯面検知器をアームの先端に上下動自
在に装着し、且つ該湯面検知器と前記上下駆動機構とを
電気的に連繋させたことである。である。
〈作用〉 而して、上記した本考案の技術的手段によれば、アーム
が保持炉側にスイング移動され、ラドルにより溶湯を汲
み取る際、アームが下降移動を開始しその移動限に到達
してアーム先端より突出する湯面検知器が湯面に触れて
該検知器から検出信号が出力されると、上下駆動機構が
動作して湯面検出器を上昇させ湯面から離す。
が保持炉側にスイング移動され、ラドルにより溶湯を汲
み取る際、アームが下降移動を開始しその移動限に到達
してアーム先端より突出する湯面検知器が湯面に触れて
該検知器から検出信号が出力されると、上下駆動機構が
動作して湯面検出器を上昇させ湯面から離す。
〈実施例〉 本考案の実施の一例を図面に基づいて以下説明すると、
図においてＡがスイングアーム式の給湯装置、Ｂが保持
炉、Ｃがダイカストマシン、Ｄが給湯装置Ａのアーム１
先端に周知の構造にて傾動自在に支承装着され保持炉Ｂ
内から溶湯Ｍを汲み上げるラドル、Ｅがダイカストマシ
ンＣの固定プラテンC1に嵌挿装着された射出スリーブで
あり、前記アーム１の先端に湯面検知器２を上下動自在
に取付け、ラドルＤにより保持炉Ｂ内溶湯Ｍを汲み上げ
る際に湯面検出器２をアーム１の先端より下方に所定の
突出高さをもって下降突出させておき、湯面ｍ検知後上
昇させて湯面検出器２を湯面ｍから離す様にしてある。
図においてＡがスイングアーム式の給湯装置、Ｂが保持
炉、Ｃがダイカストマシン、Ｄが給湯装置Ａのアーム１
先端に周知の構造にて傾動自在に支承装着され保持炉Ｂ
内から溶湯Ｍを汲み上げるラドル、Ｅがダイカストマシ
ンＣの固定プラテンC1に嵌挿装着された射出スリーブで
あり、前記アーム１の先端に湯面検知器２を上下動自在
に取付け、ラドルＤにより保持炉Ｂ内溶湯Ｍを汲み上げ
る際に湯面検出器２をアーム１の先端より下方に所定の
突出高さをもって下降突出させておき、湯面ｍ検知後上
昇させて湯面検出器２を湯面ｍから離す様にしてある。
湯面検出器２は、周知の如き２本の電極棒からなるもの
で、本実施例にあっては保護管2aを長尺状に形成して該
保護管2aを上下摺接動自在に挿入支持させる第１支持筒
３をアーム１の下端部位に取付け、この第１支持筒３の
軸芯延長線上方部位に第２支持筒４を取付けてアーム１
に上下動自在に装着する。
で、本実施例にあっては保護管2aを長尺状に形成して該
保護管2aを上下摺接動自在に挿入支持させる第１支持筒
３をアーム１の下端部位に取付け、この第１支持筒３の
軸芯延長線上方部位に第２支持筒４を取付けてアーム１
に上下動自在に装着する。
そして、第２支持筒４より突出する湯面検知器２の上端
に連結部５を設け、この連結部５をカップリング６を介
して上下駆動機構７に連結させ、該上下駆動機構７に止
着支持させる。
に連結部５を設け、この連結部５をカップリング６を介
して上下駆動機構７に連結させ、該上下駆動機構７に止
着支持させる。
上下駆動機構７は、湯面検出器２から出力される検出信
号のもとで動作して該湯面検出器２を上昇移動させると
共に、この上昇移動後から所望の時間が経過した後、本
実施例にあっては射出スリーブＥへの溶湯Ｍの給湯終了
後、アーム１が保持炉Ｂ側にスイング移動されて該保持
炉Ｂ上にラドルＤが戻された時点で湯面検出器２を下降
移動させ、該湯面検出器２をアーム１の先端より突出さ
せた元の状態、検出状態に支持するものであり、油圧又
はエアーシリンダを用いる。好ましくは油圧シリンダよ
りも起動動作が速く動作範囲の誤差が小さいエアーシリ
ンダを上下駆動機構７として用いるのがよい。
号のもとで動作して該湯面検出器２を上昇移動させると
共に、この上昇移動後から所望の時間が経過した後、本
実施例にあっては射出スリーブＥへの溶湯Ｍの給湯終了
後、アーム１が保持炉Ｂ側にスイング移動されて該保持
炉Ｂ上にラドルＤが戻された時点で湯面検出器２を下降
移動させ、該湯面検出器２をアーム１の先端より突出さ
せた元の状態、検出状態に支持するものであり、油圧又
はエアーシリンダを用いる。好ましくは油圧シリンダよ
りも起動動作が速く動作範囲の誤差が小さいエアーシリ
ンダを上下駆動機構７として用いるのがよい。
この上下駆動機構７（エアーシリンダ）は湯面検出器２
から出力される湯面ｍ検出信号により動作（湯面検出器
２の上昇移動）を開始する様に湯面検出器２と電気的に
連繋、即ち、湯面検出器２からの検出信号によってアー
ム１の保持炉Ｂ内下降移動限が制動される様に給湯装置
Ａの駆動源（ブレーキ付モータなど）と湯面検出器２と
が電気的に連繋されている如き、これと同様に上下駆動
機構７の駆動源（圧縮空気発生器）を湯面検出器２と電
気的に連繋させてアーム１に密着装備し、その駆動ロッ
ド７の（シリンダロッド）の先端に湯面検知器２（電極
棒）上端の連結部５をカップリング６にて連結支持させ
て該湯面検知器２をアーム１の先端に上下動自在に装着
する。
から出力される湯面ｍ検出信号により動作（湯面検出器
２の上昇移動）を開始する様に湯面検出器２と電気的に
連繋、即ち、湯面検出器２からの検出信号によってアー
ム１の保持炉Ｂ内下降移動限が制動される様に給湯装置
Ａの駆動源（ブレーキ付モータなど）と湯面検出器２と
が電気的に連繋されている如き、これと同様に上下駆動
機構７の駆動源（圧縮空気発生器）を湯面検出器２と電
気的に連繋させてアーム１に密着装備し、その駆動ロッ
ド７の（シリンダロッド）の先端に湯面検知器２（電極
棒）上端の連結部５をカップリング６にて連結支持させ
て該湯面検知器２をアーム１の先端に上下動自在に装着
する。
尚、湯面検出器２の電極線８（導線など）の外部引き出
しは連結部５の上端面に内部挿入孔９と連通させた引出
し溝10を設け、この引出し溝10と対向連通させた引出し
孔11をカップリング６に設けて電極線８を外部に引き出
し、給湯装置Ａの駆動源（ブレーキ付モータなど）と上
下駆動機構７の駆動源に亘り配線接続するものである
（第２図の拡大断面及び第３図参照）。
しは連結部５の上端面に内部挿入孔９と連通させた引出
し溝10を設け、この引出し溝10と対向連通させた引出し
孔11をカップリング６に設けて電極線８を外部に引き出
し、給湯装置Ａの駆動源（ブレーキ付モータなど）と上
下駆動機構７の駆動源に亘り配線接続するものである
（第２図の拡大断面及び第３図参照）。
而して、以上の如き構成した本実施例によれば、給湯装
置ＡがダイカストマシンＣの鋳造サイクルに連動してア
ーム１を下降移動させてラドルＤによる溶湯Ｍの汲み上
げを開始し、アーム１の下降移動限を電気的に制動する
湯面検出器２の保護管2a先端が湯面ｍに触れ検出信号が
出力されると、上下駆動機構７が動作して湯面検出器２
を上昇移動させ湯面ｍから離す。このとき、湯面検出器
２は保護管2aの先端が第１支持筒３内に没入する上昇域
にて停止支持される（第２図の二点鎖線参照）ため、仮
に湯面ｍにできた酸化物が保護管2aの先端に付着しても
その酸化物は保護管2a先端の第１支持筒３内への没入に
よってこの支持筒３の下部開口縁にて取り除かれるもの
である。
置ＡがダイカストマシンＣの鋳造サイクルに連動してア
ーム１を下降移動させてラドルＤによる溶湯Ｍの汲み上
げを開始し、アーム１の下降移動限を電気的に制動する
湯面検出器２の保護管2a先端が湯面ｍに触れ検出信号が
出力されると、上下駆動機構７が動作して湯面検出器２
を上昇移動させ湯面ｍから離す。このとき、湯面検出器
２は保護管2aの先端が第１支持筒３内に没入する上昇域
にて停止支持される（第２図の二点鎖線参照）ため、仮
に湯面ｍにできた酸化物が保護管2aの先端に付着しても
その酸化物は保護管2a先端の第１支持筒３内への没入に
よってこの支持筒３の下部開口縁にて取り除かれるもの
である。
そして、溶湯Ｍ中に浸漬させたラドルＤ内に溶湯Ｍが汲
み取られて給湯装置Ａのアーム１が上昇移動され且つ射
出スリーブＥ側にスイング移動されて該射出スリーブＥ
への給湯終了後、アーム１が保持炉Ｂ側にスイング移動
され該保持炉Ｅ上にラドルＤが後退戻されると、上下駆
動機構７が動作して湯面検出器２を下降移動させて該検
出器２をアーム１の下端から突出させた検出状態に戻
す。
み取られて給湯装置Ａのアーム１が上昇移動され且つ射
出スリーブＥ側にスイング移動されて該射出スリーブＥ
への給湯終了後、アーム１が保持炉Ｂ側にスイング移動
され該保持炉Ｅ上にラドルＤが後退戻されると、上下駆
動機構７が動作して湯面検出器２を下降移動させて該検
出器２をアーム１の下端から突出させた検出状態に戻
す。
〈考案の効果〉 本考案の給湯装置は叙上の如く構成してなるから、下記
の作用効果を奏する。
の作用効果を奏する。
ラドルを装備するアームが保持炉側にスイング移動さ
れ、然る後、アームが下降移動を開始し湯面検出器が湯
面に振れて該湯面検出器から検出信号が出力されると、
上下駆動機構が動作して湯面検出器を上昇移動させ湯面
から離す。
れ、然る後、アームが下降移動を開始し湯面検出器が湯
面に振れて該湯面検出器から検出信号が出力されると、
上下駆動機構が動作して湯面検出器を上昇移動させ湯面
から離す。
従って、湯面検出器は検出信号を出力すると同時にアー
ムの上昇移動と無関係で溶湯から離されることから、溶
湯の高熱（熱衝撃）による耐熱強度の劣化を防いで浸食
防止を図りながら湯面検出器の耐用年数を延長させるこ
とが出来る。
ムの上昇移動と無関係で溶湯から離されることから、溶
湯の高熱（熱衝撃）による耐熱強度の劣化を防いで浸食
防止を図りながら湯面検出器の耐用年数を延長させるこ
とが出来る。
依って、所期の目的を達成し得た。
図面は本考案給湯装置の実施の一例を示し、第１図は正
面図、第２図は要部の拡大断面図、第３図は第２図の
（III）−（III）線断面図である。 尚、図中 A:給湯装置、B:保持炉 C:ダイカストマシン、D:ラドル E:射出スリーブ、1:アーム 2:湯面検出器、7:上下駆動機構
面図、第２図は要部の拡大断面図、第３図は第２図の
（III）−（III）線断面図である。 尚、図中 A:給湯装置、B:保持炉 C:ダイカストマシン、D:ラドル E:射出スリーブ、1:アーム 2:湯面検出器、7:上下駆動機構
Claims (1)
- 【請求項１】ダイカストマシンの鋳造サイクルに連動し
てアームをスイング移動並びに上下移動させて該アーム
先端に取付けたラドルにより保持炉から溶湯を機械的に
汲み上げ、該溶湯を射出スリーブ内に自動給湯するスイ
ングアーム式の給湯装置に於いて、前記アームに上下駆
動機構を取付け、この上下駆動機構に湯面検知器を連結
支持させて該湯面検知器をアームの先端に上下動自在に
装着し、且つ該湯面検知器と前記上下駆動機構とを電気
的に連繋させたことを特徴とする給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6932890U JPH0710843Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6932890U JPH0710843Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 給湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0426659U JPH0426659U (ja) | 1992-03-03 |
| JPH0710843Y2 true JPH0710843Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=31604534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6932890U Expired - Lifetime JPH0710843Y2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710843Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5545734B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2014-07-09 | 東洋機械金属株式会社 | 給湯機における排湯方法 |
| CN114101626A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 张俊杰 | 一种全自动伺服铸铝机 |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP6932890U patent/JPH0710843Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0426659U (ja) | 1992-03-03 |
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