JPH02245593A - 関節式管継手 - Google Patents

関節式管継手

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JPH02245593A
JPH02245593A JP1338049A JP33804989A JPH02245593A JP H02245593 A JPH02245593 A JP H02245593A JP 1338049 A JP1338049 A JP 1338049A JP 33804989 A JP33804989 A JP 33804989A JP H02245593 A JPH02245593 A JP H02245593A
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JP
Japan
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casing
pipe joint
gasket
tube
joint according
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JP1338049A
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Robert Roth
ロス ロベルト
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ECIA Equipements et Composants pour lIndustrie Automobile SA
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ECIA Equipements et Composants pour lIndustrie Automobile SA
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Publication date
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    • F16L27/02Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • F16L27/04Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly-spherical engaging surfaces
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一方が移動し、かつまた(もしくは)撮動に
さらされる2本の管の継手に係わり、特に排気管路と自
動車エンジンのマニホルドとの間の継手に関するもので
ある。
従来技術、および発明が解決しようとする課題この形式
の部材は、通例、2つのカラーの間にガスケットがはさ
まれた継手によって結合される。
2つのカラーは、それぞれ一方の管と・一体に構成され
、ガスケットの面の一方は滑り面として機能し、カラー
の一方の面を補完する凸面形状を有している。これらの
システムは、しかしながら、振動を効果的に減衰できず
、2つの管の間の気密な結合が、通例、維持できない。
また、一方ではゲータ・シール等の気密部材を有し、他
方では2つの管の間に支持兼案内部材を取付けた関節式
継手も公知である。この形式の継手は、フレキシブルで
気密ではあるが、結合部が複雑−で、比較的寸法が長尺
であり、しかも振動減衰が不十分なことが少なくない。
本発明の目的は特にコンパクトな関節式継手を得ること
により前記欠点を除去することにある。
そのさい、この継手は、要求されるずれの自由、十分な
撮動吸収、十分な気密性を長期にわたって保証し、温度
による劣化の危険のないものである。
課題を達成するための手段 本発明による関節式管継手は、それゆえ、半径方向の突
起を有する内側管と外側管との間に、−方には気密部材
が、他方には突起と接触する支持兼減衰部材を有してお
り、外側管はケーシングを形成する拡大部を有している
。この外側管端部の拡大部は、はぼ球形で、2つの環状
支持兼減衰パッドに支えられ、少なくとも一方の端部が
、横にした■字形の断面をもつガスケットによって閉じ
られている。このガスケットは、管のそれぞれに対し相
応のパッドと支持部とにより適合仕しめられている。
各ガスケットは、好ましくは、内側管に支えられる円筒
形フランジと外側管と接触する凸面フランジとを有して
いる。
本発明の別の実施例によれば、継手は2つのガスケット
を有し、これらのガスケットが、それぞれケーシングの
端部の一方を閉じ、ガスケットの開放側は、したがって
互いに向い合っている。
2つの管の間のギャップは、したがって、気密に閉じら
れ、2つの管が相対的にずれても、また撮動にあっても
、気密な結合はゆるまない。ケーシングとガスケットは
、互いに半球形状に面接触している。この半球形部分は
、幅は、より広くとも、より狭くともよいが、いずれの
場合でも、これら2つの部材の相対的なずれが可能で、
しかも危険な相互摩耗やFi!擦によるジャミングの危
険がない。
実施例 次に添付図面につき本発明の詳細な説明する。
図示の関節式管継手は、第1図及び第2図の1点破線で
示された2つの管1.2の間に組付けられる。管1は、
たとえば自動車の排気マニホールドに接続された管であ
り、管2は、従来形式の排気管又は゛°ジャム双生児パ
型の排気管である。
この継手は、マニホールド1に結合するための内側管4
と排気管2に結合される外側管6とを有している。外側
管6は、その自由端部が拡大部8となっており、この拡
大部8がケーシングを形成し、管4とともにハウジング
を形成している。このハウジングには、内側管4を取囲
み、2つの管と密接している。これらのパッドは、回転
によって生じる形状を有しており、主として金属ワイヤ
、好ましくは金属ワイヤの編物から成っている。しかし
、また、グラファイトや雲母等の噴材を内側表面区域に
含むようにすることもできる。
第1図に示した実施例では、パッド10のそれぞれが、
はぼ球形リング形状をもつ外表11を有し、この外表1
1がケーシング8の、はぼ球形の内面に当て付けられて
いる。2つのパッド1oは、更に、互いにリング12に
より分離されている。
リング12は、内側1!12の外表面から半径方向に突
出しており、内側管12に、たとえば溶接により付加さ
れ、パッドのそれぞれに対する支持面を形成している。
ケーシング8の両端部のそれぞれ、フレキシブルな金属
製のガスケット14.15により閉じられている。この
ガスケットは、横にした■字形の断面を有しており、円
筒形のフランジ16(第6図)と凸面フランジとを備え
ている。円筒形フランジ16は内側管4に支えられ、凸
面フランジは、少なくとも一部分が球形のリング18を
なし、球形ケーシング8と接触している。これら2つの
フランジの間には丸い頂部2oが形成されている。
2つのフランジ16.18は、突起12に向って、つま
りケーシングの内側へ向って末拡がりになっており、各
ガスケット14.15は対応するパッド10に適合せし
められている。
ガスケット14.15の凸面フランジ18は、その幅の
一部にわたり球形をなしているので、球形部分にほぼ対
応する表面にわたりケーシング8と摩擦接触する。しか
し、双方の間には、ケーシング8の端部22のところに
は、言いかえると、ガスケットの丸い頂部20の近くに
は、ギャップが設けられている。ガスケットは、好まし
くは薄いスチール・シート、たとえば0.4m以下のス
チール・シート製にし、僅かに圧縮されるバンド10の
圧力で十分にフレキシブルに変形するようにし、常にケ
ーシング8と管4とに対し、平らに保持され、動かなく
なることがないようにされである。
ガスケット14.15は、したがって、ケーシング8の
対応端部を気密に閉じており、内側管4とケーシング8
との間をガスが通るのを防止している。また、これら2
つの部分の相対的なずれが可能である。ガスケットとケ
ーシング8との間の接触面が球面部分だからであり、し
かも、ずれにより気密の状態が損われたり、ジャミング
するおそれがない。これは、パッド10が、排気管2の
下流部分を支持し、ガスケット14.15をケーシング
8に対して気密に保持するのみでなく、振動を減衰する
ためである。
図示の実施例では、ケーシングの端部のそれぞれのとこ
ろにガスケット14.15が配置されているが、所望の
気密レベルが許しさえすれば、ガスケット151つでも
よい。このパッド15は、パッド10と、内側管4を通
り管1と2の間を循環する高温ガスとの間に挿入される
本発明の別の実施例の場合、球形ケーシング8の代りに
、2つの球形リング部分32.33の間に円筒形中央部
分30を有するケーシング28を用いる。これらのリン
グ部分32.33にガスケット14.15が支えられて
いる。この形式のケーシングは、球形ケーシング8より
寸法が小さい利点がある。加えて、2つの管4,6の相
対的なずれのさい、バンド10が交番に圧縮されたり伸
びたりするので、比較的大きなたわみのさいには、継手
の曲げ強さが増大し、小さなたわみのさいには、継手の
融通性が維持される。
このケーシング28は、球形ケーシング8と同じように
、リング12が付加された内側管4ど組合される。第2
図に示されているように、ケーシング28は、外方へ突
出した部分38が形成されている拡大部36を有する内
側管4と組合されてもよい。この場合、パッド10は、
この突出部38の両側で支えられる。この形式の内側管
34は、好ましくは管1に付加され、内側管の両端部と
も管1に接続し、固定する。このため、凹所4oは内側
管34と管1との間に位置することになる。
この凹所40は、内側管34内を通る高温ガスとバッド
10との間の熱スクリーンを形成し、過剰な熱からパッ
ド10を保護している。管1は防火壁の機能を有する。
パッド10の保護は、さらに、内側管4と接触するバッ
ド10の円筒面に目の詰んだ材料42、たとえばグラフ
ァイト又は雲母の層を設けておくことで補強される。こ
の層により、高温ガスとバッド10との間の熱交換が、
−m難しくなる。更に、この層42は、ガスケット14
.15の円筒フランジ16と内側f!!4との間の気密
性を改善する。
更に別の実施例によれば、第3図に示されているように
、バッド1oの湾曲した外表面に薄い金属フォイル44
が取付けられる。この金属フォイル44は、少なくとも
バッド10の一部を被覆しており、ガスケットのフラン
ジ18と接触するようにされているが、図示のように、
パッドの全外表面を被覆するようにしてもよい。金属ガ
スケット14.15とケーシング8との間から、パッド
の金属ワイヤがはみ出す危険が、これによって防止され
る。
更に別の実施例(第4図)によれば、ケーシング48は
、内側の、少なくとも球形部分が金属シート46により
被覆されている。この金属シート46は、ガスケット1
4の凸面フランジ18との摩擦域を形成し、ノイズが排
気管路に伝わるのを制限する。ケーシング48の端部分
49は、図示のように、僅かに外側へ変形させ、金属シ
ート46に適応する凹みを有するようにして、シート4
6の内面がケーシング48の残りの部分の内面延長部に
正確に位置しうるようにされている。
更に別の実施例(第5図)によれば、継手は少なくとも
1つのガスケット5oを有し、このガスケットの外側凸
面7ランジ52が、U字形に外方へ折曲げられている。
ガスケット5Qは、したがって、ケーシング8.28.
48の球形端部を支える環状リム54を有することにな
る。リム54は、きわめて狭い面のところで、この球形
部分56と接触している。事実、この接触は、はとんど
線状である。この構成が特に有利なのは、摩擦面に種々
の汚れが付着して、継手の動作を妨害する危険がある場
合である。ガスケットの形状が特殊なため、汚れは、継
手がla勤すると自然に除去される。リム54とケーシ
ングとの接触は、常時、十分に狭く、内側管と外側管と
の間のギャップの気密性が保証されている。
どの実施例の場合も、得られた継手は、コンパクトな構
成で、気密性の維持、振動の減衰、排気管の支持の各機
能が効果的に保証されている。ケーシングは若干の構成
要素から形成され、容易にバッドの周囲に組付けること
ができる。もちろん、単一の構成要素を用いることもで
きる。その場合、ケーシング自由端部の球形は、パッド
やガスケットを内側管周囲に取付けたのち、クリンピン
グにより形成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による継手の縦断面図、第2図は別の実
施例の、第1図同様の縦断面図、第3図、第4図、第5
図は本発明のそれぞれ別の実施例の部分緩衛面図、第6
図は管に対するガスケットの位置を示した図である。 1・・・・・・マニホールド、2・・・・・・排気管、
4,34・・・・・・内側管、6・・・・・・外側管、
8,28・・・・・・ケーシング、10・・・・・・パ
ッド、14,15.50・・・・・・ガスケット、16
・・・・・・円筒形フランジ、18.52゜54・・・
・・・凸面フランジ、30・・・・・・中央部分、32
゜34・・・・・・球形リング、44・・・・・・金属
フォイル、46・・・・・・金属シート。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)関節式管継手、それも、半径方向突起を有する内
    側管(4、34)と外側管(6)との間に、一方には気
    密部材、他方には突起と接触する支持兼減衰部材を有し
    ている形式のものにおいて、外側管(6)がケーシング
    (8、28)を形成する拡大部を有し、この拡大部は、
    端部がほぼ球形であり、2つの環状の支持兼減衰パッド
    (10)に支えられ、両端部の少なくとも一方が、横に
    したV字形断面を有するガスケット(14、15、50
    )により閉じられており、このガスケットが対応するパ
    ッドに適合せしめられ、双方の管のそれぞれを支えてい
    ることを特徴とする関節式管継手。
  2. (2)請求項1記載の関節式管継手において、各ガスケ
    ット(14、15、50)が、内側管に支えられる円筒
    形フランジ(16)と、外側管と接触する凸面フランジ
    (18、52、54)とを有することを特徴とする関節
    式管継手。
  3. (3)請求項1または2に記載の関節式管継手において
    、ケーシングの両端部のそれぞれのところにガスケット
    (14、15、50)を有していることを特徴とする関
    節式管継手。
  4. (4)請求項1から3のいずれか1項に記載の関節式管
    継手において、ケーシング(8)が球形であることを特
    徴とする関節式管継手。
  5. (5)請求項1から3のいずれか1項に記載の関節式管
    継手において、ケーシング(28)が、2つの球形リン
    グ(32、34)の間に円筒形中央部分(30)を有す
    ることを特徴とする関節式管継手。
  6. (6)請求項1から5のいずれか1項に記載の関節式管
    継手において、各パッド(10)が内側管(4、34)
    に支えられる円筒面を有し、この円筒面は、グラファイ
    ト又は雲母などの目のつんだ材料の層で被覆されている
    ことを特徴とする関節式管継手。
  7. (7)請求項1から6のいずれか1項に記載の関節式管
    継手において、各パッド(10)の凸面の外表が、少な
    くともガスケット(14、15、50)と接触する区域
    が、薄い金属フォイル(44)で被覆されていることを
    特徴とする関節式管継手。
  8. (8)請求項1から7のいずれか1項に記載の関節式管
    継手において、ケーシング(48)が、ガスケット(1
    4、15、50)と接触する内側金属シート(46)を
    有していることを特徴とする関節式管継手。
  9. (9)請求項1から8のいずれか1項に記載の関節式管
    継手において、各ガスケット(14、15)の凸面フラ
    ンジが、少なくともその幅の一部にわたり、球形リング
    形状を有することを特徴とする関節式管継手。
  10. (10)請求項1から9のいずれか1項に記載の関節式
    管継手において、ガスケット(50)の凸面フランジ(
    52)が、その端部のところで外側へ折曲げられ、ケー
    シングと接触するほぼ線状の表面を有することを特徴と
    する関節式管継手。
JP1338049A 1988-12-27 1989-12-26 関節式管継手 Pending JPH02245593A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8817234 1988-12-27
FR8817234A FR2641053B1 (ja) 1988-12-27 1988-12-27

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EP (1) EP0376772A1 (ja)
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CA (1) CA2006557A1 (ja)
FR (1) FR2641053B1 (ja)

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