JPH0224573Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、チツプポケツトの後端部を軸線と
ほぼ平行ないしは負のアキシヤルレーキ角をなす
ように形成したスローアウエイ式エンドミルに関
するものである。

「従来の技術」 従来、クランプオン型のスローアウエイ式エン
ドミルとしては、第７図に符号１で示すようなも
のが知られている。このスローアウエイ式エンド
ミル１においては、エンドミル本体１１の先端部
の略半分が切り落とされ、その切り落とされた部
分がチツプポケツト１２とされている。このチツ
プポケツト１２を画成する壁面１３のうち先端部
には、スローアウエイチツプ１４がチツプ座１５
に装着されており、前記チツプ座１５は、前記ス
ローアウエイチツプ１４が正のアキシヤルレーキ
角をなすように傾斜して形成されている。そし
て、前記壁面１３も、前記チツプ座１５の底面と
略平行に、先端から後方に向かうにしたがいエン
ドミル本体１１の軸線から漸次離間するように傾
斜して形成されている。この壁面１３のうち前記
チツプ座１５の後方に続く後端部の上面には、ク
ランプ部材１６が設けられている。このクランプ
部材１６は、クランプネジ１７によつて前記壁面
１３に向つて押し付けられており、その先端部に
よつて前記スローアウエイチツプ１４を前記チツ
プ座１５に押圧固定している。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記のようなスローアウエイ式エン
ドミル１にあつては、チツプポケツト１２を画成
する壁面１３が、先端から後方へ向かうようにし
たがいエンドミル本体１１の軸線から漸次離間す
るように傾斜して形成されている。このため、壁
面１３の後端部のバツクメタルの肉厚が薄くな
り、剛性が低下するという問題点があつた。特
に、切削抵抗の低減を目的としてハイレーキ化さ
れたスローアウエイ式エンドミルにあつては、こ
の傾向が著しいのである。また、上記のスローア
ウエイ式エンドミル１にあつては、チツプ座１５
と略平行に傾斜する壁面１３に対して、その壁面
１２に直交する方向からクランプネジ１７がネジ
付けられているため、クランプ部材１６は、必然
的にチツプ座１５と直交する方向にスローアウエ
イチツプ１４を押圧固定することになる。このた
め、クランプ部材１６のクランプ力は、単純にス
ローアウエイチツプ１４をチツプ座１５に押し付
けるだけであり、ビビリを抑える強固な固定が難
しかつた。

「考案の目的」 この考案は、エンドミル本体のチツプポケツト
が形成されている部分の後端部の肉厚が厚く剛性
が高いスローアウエイ式エンドミルを提供するこ
とを目的とする。また、この考案の他の目的は、
クランプ部材によつて、スローアウエイチツプを
強固に押圧固定できるスローアウエイ式エンドミ
ルを提供することにある。

「考案の構成」 この考案は、クランプネジによつて締め付けら
れるクランプ部材の先端でスローアウエイチツプ
を押圧固定するタイプのスローアウエイ式エンド
ミルを前提として、 前記チツプポケツトを画成する壁面のうちチツ
プ座の後方に続く後端部を、エンドミル本体の軸
線とほぼ平行ないしは負のアキシヤルレーキ角を
なすように形成すると共に、 前記チツプ座の後方に続く後端部に、その後端
部の表面とほぼ直交する方向から前記クランプネ
ジをネジ付けたことを特徴とする。

「実施例」 以下、この考案の一実施例について第１図ない
し第６図を参照して説明する。

第１図ないし第５図は、この考案に係るスロー
アウエイ式エンドミル２を示す図である。このス
ローアウエイ式エンドミル２は、エンドミル本体
２１を有している。このエンドミル本体２１の先
端部は略半分が切り落とされ、その切り落とされ
た部分がチツプポケツト２２とされている。この
チツプポケツト２２を画成する壁面のうち先端側
壁面（先端部）２３には、スローアウエイチツプ
２４がチツプ座２５に装着されている。このチツ
プ座２５は、前記スローアウエイチツプ２４が正
のアキシヤルレーキ角をなすように傾斜して形成
されている。また、このチツプ座２５の底面２５
ａの前記先端側壁面２３からの深さは、前記スロ
ーアウエイチツプ２４を装着した時に、前記チツ
プ２４の切刃が前記先端側壁面２３より突出する
ようになされている。そして、前記先端側壁面２
３も、前記チツプ座２５の底面２５ａに略平行
に、先端から後方に向かうにしたがいエンドミル
本体２１の軸線から漸次離間するように傾斜して
形成されている。一方、前記チツプポケツト２２
を画成する壁面のうち前記先端側壁面２３の後方
には、後端側壁面（後端部）２６が設けられてい
る。この後端側壁面２６は、前記エンドミル本体
２１の軸線に平行ないしは負のアキシヤルレーキ
角をなすように配設されている。また、この後端
側壁面２６と先端側壁面２３との間には、先端側
壁面２３になめらかに連なり後端側壁面２６と稜
線をもつて接続された接続曲面２７が形成されて
いる。前記後端側壁面２６にはクランプ部材２８
が設けられている。このクランプ部材２８の先端
部２８ａは、前記スローアウエイチツプ２４のす
くい面とどのような角度で接触しても端部がカケ
たりせず安定して固定できるように略球面状に形
成されている。そして、このクランプ部材２８
は、クランプネジ２９を締め付けることによつ
て、その先端部２８ａで前記スローアウエイチツ
プ２４を前記チツプ座２５に押圧固定するように
なつている。なお、クランプネジ２９は、第１図
および第２図からも明らかなように、後端側壁面
２６に対してほぼ直交する方向からネジ付けされ
ている。

このように、このスローアウエイ式エンドミル
２にあつては、後端側壁面２６を、エンドミル本
体２１の軸線に平行ないしは負のアキシヤルレー
キ角をなすように配設しているから、後端側壁面
２６が形成されている部分の肉厚を厚くすること
ができ、剛性を向上させることができる。また、
クランプ部材２８の先端部２８ａを略球面状に形
成しているから、強度があり、先端部がスローア
ウエイチツプ２４のすくい面とどのような角度で
当接しても安定した固定を行うことができる。さ
らに、チツプ座２５にスローアウエイチツプ２４
を装着した際、前記チツプ２４の後方側の切刃が
前記先端側壁面２３より突出するようになされて
いるから、切刃にカケが生ずるのを防止すること
ができるとともに、切屑がチツプ座２５の側壁に
引つ掛かるようなことがなく切屑をスムーズに排
出することができる。

また、クランプネジ２９が、後端側壁面１６に
対してほぼ直交する方向からネジ付けられている
ため、必然的に、クランプ部材２８の先端部２８
ａからスローアウエイチツプ２４に加わるクラン
プ力は、第２図中の上方から下方、つまりチツプ
座２５の底面２５ａに対しては斜めの方向の力と
なる。したがつて、そのクランプ力の分力とし
て、チツプ座２５の底面２５ａに対してスローア
ウエイチツプ２４を押し付ける力と、チツプ座２
５の底面２５ａに沿つてスローアウエイチツプ２
４を第２図中の右方に引きずり込む力が生じる。
特に、後者の力は、スローアウエイチツプ２４を
強固に固定する上においてきわめて有効である。

結局、スローアウエイチツプ２４のクランプに
関しては、クランプネジ２９によつて締め付けら
れるクランプ部材２８の先端２８ａがスローアウ
エイチツプ２４を強固に押圧固定することにな
り、しかもクランプネジ２９がネジ付けられる部
分、つまり後端側壁面２６が形成される部分の肉
厚が厚いため、高い剛性と相俟つて、スローアウ
エイチツプ２４のビビリを抑えた強固な押圧固定
を維持することができる。

なお、上記実施例においては、クランプ部材２
８は、その先端部２８ａが球面状に形成されてい
るが、これに限る必要はなく、第６図に示すよう
に、その先端部に２つの球状突出部を設けてもよ
い。すなわち、この図において着座部を示すスロ
ーアウエイ式エンドミルは、そのチツプ座底面３
１の中央部に凸部３２を形成する一方、スローア
ウエイチツプ３３の底面３４の中央部に前記凸部
３２が嵌合する凹部３５を形成し、これによつて
チツプ３３が動くのを防止するようにしたもので
ある。このチツプ３３はその底面３４のうち前記
凹部３５以外の部分を前記チツプ座底面３１の前
記凸部３２以外の部分に当接させて、チツプ座に
押圧されており、前記チツプ３３の凹部３５の底
面と前記チツプ座底面３１の凸部３２の頂面と
は、直接接していない。チツプの着座部がこのよ
うになされている場合には、図中に示すようなク
ランプ部材３６を使用する。このクランプ部材３
６は、その先端部に互いに離間する２つの球状の
突出部３７を有している。そして、このクランプ
部材３６は、これら突出部３７を、チツプ３３の
すくい面のうちこのチツプの底面３４とチツプ座
底面３１が直接接している部分の上方に位置する
部分に当接させてチツプ３３を押圧固定するよう
になつている。このようにすれば、チツプ３３の
チツプ座底面３１に直接接していない部分に押圧
力が加わることによつてチツプ３３に割れが発生
するのを防止することができる。

「考案の効果」 以上に説明したように、この考案によれば、チ
ツプポケツトを画成する壁面のうちチツプ座の後
方に続く後端部を、エンドミル本体の軸線とほぼ
平行ないしは負のアキシヤルレーキ角をなすよう
に形成しているから、エンドミル本体のチツプポ
ケツトが形成されている部分の後端部の肉厚が厚
くなり剛性が向上するという効果が得られる。

更に、この考案によれば、上記のチツプ座の後
方に続く後端部に、その表面とほぼ直交する方向
からクランプネジをネジ付けているから、そのク
ランプネジの締め付けによつてクランプ部材の先
端部からスローアウエイチツプに加わるクランプ
力は、必然的に、チツプ座の底面に対して斜めの
方向の力となり、その分力がスローアウエイチツ
プを引きずり込んで、そのスローアウエイチツプ
を強固に押圧固定する。結局、この種のエンドミ
ル、つまりクランプネジによつて締め付けられる
クランプ部材の先端部でスローアウエイチツプを
押圧固定するタイプのスローアウエイ式エンドミ
ルにおいて、スローアウエイチツプを強固に押圧
固定することができ、しかもクランプネジがネジ
付けられる部分、つまり後端側壁面が形成される
部分の肉厚が厚いため、高い剛性と相俟つて、ス
ローアウエイチツプのビビリを抑えた強固な押圧
固定を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
図であつて、第１図はその一部切り欠き正面図、
第２図は第１図中矢印部分の拡大図、第３図は
その平面図、第４図は第３図中矢印方向の矢視
図、第５図は第４図中矢印部分の拡大図、第６
図はクランプ部材の他の例を示す拡大図、第７図
は従来のスローアウエイ式エンドミルを示す一部
切り欠き正面図である。 ２…スローアウエイ式エンドミル、２１…エン
ドミル本体、２２…チツプポケツト、２３…先端
側壁面（先端部）、２４…スローアウエイチツプ、
２５…チツプ座、２６…後端側壁面（後端部）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 エンドミル本体の先端部にチツプポケツトが形
   成され、このチツプポケツトを画成する壁面の先
   端部に形成されたチツプ座に平板状をなすスロー
   アウエイチツプが着脱自在に装着されてなり、前
   記チツプ座は、前記スローアウエイチツプが正の
   アキシヤルレーキ角を有するように傾斜して形成
   され、かつ前記スローアウエイチツプは、クラン
   プネジによつて締め付けられるクランプ部材の先
   端部で押圧固定されるスローアウエイ式エンドミ
   ルにおいて、 前記チツプポケツトを画成する壁面のうちチツ
   プ座の後方に続く後端部を、エンドミル本体の軸
   線とほぼ平行ないしは負のアキシヤルレーキ角を
   なすように形成すると共に、 前記チツプ座の後方に続く後端部に、その後端
   部の表面とほぼ直交する方向から前記クランプネ
   ジをネジ付けたことを特徴とするスローアウエイ
   式エンドミル。