JPH0224575Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0224575Y2 JPH0224575Y2 JP1982114777U JP11477782U JPH0224575Y2 JP H0224575 Y2 JPH0224575 Y2 JP H0224575Y2 JP 1982114777 U JP1982114777 U JP 1982114777U JP 11477782 U JP11477782 U JP 11477782U JP H0224575 Y2 JPH0224575 Y2 JP H0224575Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- plate member
- indenter
- plate holding
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は板押え装置に関わり、更に詳細には例
えば剪断機などの板押え装置の圧子の下面を1枚
の板部材で連結し、かつ圧子と板部材との間に例
えばウレタン樹脂ブロツクなどの弾機を介在させ
た板押え装置に関するものであり、その目的とす
るところは板押え加圧力の面圧を分散して低下さ
せ、固定する被加工板材に加圧痕が発生しない板
押え装置を提供しようとするものである。
えば剪断機などの板押え装置の圧子の下面を1枚
の板部材で連結し、かつ圧子と板部材との間に例
えばウレタン樹脂ブロツクなどの弾機を介在させ
た板押え装置に関するものであり、その目的とす
るところは板押え加圧力の面圧を分散して低下さ
せ、固定する被加工板材に加圧痕が発生しない板
押え装置を提供しようとするものである。
従来、剪断機においては、加工位置に被加工板
材を位置決めして下側の不動工具を取りつけたテ
ーブル面に被加工板材を加圧固定する板押え装置
が使われていたが、被加工板材が非金属或いは被
鉄金属など軟質の材料の場合や、塗装板や磨き鋼
板などの場合は製品に圧痕が残り商品価値を著し
く低下させる不都合があつたのである。
材を位置決めして下側の不動工具を取りつけたテ
ーブル面に被加工板材を加圧固定する板押え装置
が使われていたが、被加工板材が非金属或いは被
鉄金属など軟質の材料の場合や、塗装板や磨き鋼
板などの場合は製品に圧痕が残り商品価値を著し
く低下させる不都合があつたのである。
本考案は上記した従来装置の不都合を解消すべ
くなされたもので、以下に図面にもとづいて好適
実施例を詳細に説明する。
くなされたもので、以下に図面にもとづいて好適
実施例を詳細に説明する。
第1図に例示したのは油圧式の剪断機1であつ
て、下部機枠3に設けたテーブル5上に被加工板
材を下刃7(第4図参照)を越えて配置し、上部
機枠9から下向きに設けた複数の板押え装置11
の圧子13によつて被加工板材を加圧固定し、図
示を省略した上刃を下刃7に向つて下降させて被
加工板材を剪断するのである。
て、下部機枠3に設けたテーブル5上に被加工板
材を下刃7(第4図参照)を越えて配置し、上部
機枠9から下向きに設けた複数の板押え装置11
の圧子13によつて被加工板材を加圧固定し、図
示を省略した上刃を下刃7に向つて下降させて被
加工板材を剪断するのである。
板押え装置11は、上下動自在の圧子13を備
えており、各板押え装置11における各圧子13
は、フランジ付ブラケツト15を介して板部材1
7を支持している。板部材17は、複数の板押え
装置11の配置領域に全長に亘つて延伸してあ
り、この板部材17の下面には、例えばフエルト
などの帯状軟質材19を接着など適宜な手段で取
りつけてある。更に上記フランジ付ブラケツト1
5の中央で、例えばウレタンゴムなどの弾機21
を圧子13と板部材17との間に介在させ、多数
の板押え装置11の圧子13が同期的に上下移動
しない場合の板部材17の異常湾曲と、異常湾曲
の繰り返しによる疲労破壊から板部材17自身を
守つている。
えており、各板押え装置11における各圧子13
は、フランジ付ブラケツト15を介して板部材1
7を支持している。板部材17は、複数の板押え
装置11の配置領域に全長に亘つて延伸してあ
り、この板部材17の下面には、例えばフエルト
などの帯状軟質材19を接着など適宜な手段で取
りつけてある。更に上記フランジ付ブラケツト1
5の中央で、例えばウレタンゴムなどの弾機21
を圧子13と板部材17との間に介在させ、多数
の板押え装置11の圧子13が同期的に上下移動
しない場合の板部材17の異常湾曲と、異常湾曲
の繰り返しによる疲労破壊から板部材17自身を
守つている。
以上のごとき構成において、上部機枠9内に設
けた油圧配管23(第2図参照)を経て多数の板
押え装置11に圧油を供給し、油圧シリンダ25
のピストン27を復帰スプリング29に抗して下
降させると、圧子13も下降し、板部材17の下
面の帯状軟質材19でもつて被加工板材をテーブ
ル5に押圧固定する。この際、多数の板押え装置
11の圧子13だけによる加圧面積よりも、板部
材17による加圧面積の方が大きいことと、帯状
軟質材19を仲介して加圧していることと、更に
加圧部分が連続していて継目が全くないことか
ら、被加工板材の面に圧痕を生ずることはないの
である。
けた油圧配管23(第2図参照)を経て多数の板
押え装置11に圧油を供給し、油圧シリンダ25
のピストン27を復帰スプリング29に抗して下
降させると、圧子13も下降し、板部材17の下
面の帯状軟質材19でもつて被加工板材をテーブ
ル5に押圧固定する。この際、多数の板押え装置
11の圧子13だけによる加圧面積よりも、板部
材17による加圧面積の方が大きいことと、帯状
軟質材19を仲介して加圧していることと、更に
加圧部分が連続していて継目が全くないことか
ら、被加工板材の面に圧痕を生ずることはないの
である。
その上に、上記したようにフランジ付ブラケツ
ト15の中央で例えばウレタンゴムなどの弾機2
1を圧子13と板部材17との間に介在させてあ
るから、たとえ多数の板押え装置11の内に摺動
抵抗の大きいものがあつて上下移動に早い遅いの
差があつても、板部材17が曲げ疲労によつて折
損することがないものである。
ト15の中央で例えばウレタンゴムなどの弾機2
1を圧子13と板部材17との間に介在させてあ
るから、たとえ多数の板押え装置11の内に摺動
抵抗の大きいものがあつて上下移動に早い遅いの
差があつても、板部材17が曲げ疲労によつて折
損することがないものである。
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、複数の板押え
装置の配置領域の全長に亘つて下刃の長手方向に
延伸して設けられた1枚の板部材が、複数の板押
え装置に上下動自在に備えられた各圧子に相対的
に上下動可能に支持されているものである。そし
て、上記板部材の下面には軟質材が設けられてお
り、かつ板部材と各圧子との間には弾機が介在さ
れているものである。
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、複数の板押え
装置の配置領域の全長に亘つて下刃の長手方向に
延伸して設けられた1枚の板部材が、複数の板押
え装置に上下動自在に備えられた各圧子に相対的
に上下動可能に支持されているものである。そし
て、上記板部材の下面には軟質材が設けられてお
り、かつ板部材と各圧子との間には弾機が介在さ
れているものである。
したがつて本考案によれば、テーブル上に被加
工板材を押圧固定すべく各板押え装置を作動し
て、各圧子を下降せしめると、板部材が下降され
て被加工板材を押圧固定することとなるものであ
る。上述のごとく各板押え装置を作動したとき、
全ての圧子が等速で同期して同時に下降するもの
ではなく、摺動抵抗によつて多少の高低差を有し
ながら下降するものであるが、弾機が圧縮された
りすることにより、各圧子の多少の高低差が吸収
されることとなる。すなわち、板部材を介して各
圧子が連結してあるにも拘らず、各圧子の下降時
に板部材を介して互に拘束し合うようなことがな
く、各圧子の下降をスムーズに行ない得るもので
ある。また、被加工板材の押圧固定時には、各圧
子の圧力は長大な板部材に分散することとなり、
かつ板部材は1枚であつて継目等がないので、ア
ルミ板や塗装板のような場合であつても圧痕を生
じるようなことがないものである。
工板材を押圧固定すべく各板押え装置を作動し
て、各圧子を下降せしめると、板部材が下降され
て被加工板材を押圧固定することとなるものであ
る。上述のごとく各板押え装置を作動したとき、
全ての圧子が等速で同期して同時に下降するもの
ではなく、摺動抵抗によつて多少の高低差を有し
ながら下降するものであるが、弾機が圧縮された
りすることにより、各圧子の多少の高低差が吸収
されることとなる。すなわち、板部材を介して各
圧子が連結してあるにも拘らず、各圧子の下降時
に板部材を介して互に拘束し合うようなことがな
く、各圧子の下降をスムーズに行ない得るもので
ある。また、被加工板材の押圧固定時には、各圧
子の圧力は長大な板部材に分散することとなり、
かつ板部材は1枚であつて継目等がないので、ア
ルミ板や塗装板のような場合であつても圧痕を生
じるようなことがないものである。
第1図は剪断機の正面図、第2図は板押え装置
の実施例の中央断面図、第3図は多数の板押え装
置を連結して板部材を設けた説明図、第4図は同
上側面の説明図である。 11…板押え装置、13…圧子、17…板部
材、21…弾機。
の実施例の中央断面図、第3図は多数の板押え装
置を連結して板部材を設けた説明図、第4図は同
上側面の説明図である。 11…板押え装置、13…圧子、17…板部
材、21…弾機。
Claims (1)
- 下刃7を備えたテーブル5の上方に位置する上
部機枠9に装着された複数の板押え装置11を下
刃7の長手方向に配置して設け、上記複数の板押
え装置11の配置領域の全長に亘つて上記下刃7
の長手方向に延伸して設けられた1枚の板部材1
7を、前記各板押え装置11に上下動自在に備え
られた各圧子13に相対的に上下動可能に支持し
て設け、上記板部材17の下面に軟質材19を設
けると共に、上記板部材17と各圧子13との間
に弾機21を介在してなることを特徴とする板押
え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477782U JPS5919222U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 板押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11477782U JPS5919222U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 板押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919222U JPS5919222U (ja) | 1984-02-06 |
| JPH0224575Y2 true JPH0224575Y2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=30265188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11477782U Granted JPS5919222U (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 板押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919222U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822318B2 (ja) * | 1978-05-29 | 1983-05-07 | 三浦 勇 | 断裁機の押え定規 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11477782U patent/JPS5919222U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919222U (ja) | 1984-02-06 |
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