JPH0224596B2

JPH0224596B2 -

Info

Publication number: JPH0224596B2
Application number: JP11794081A
Authority: JP
Inventors: Sanemi Kimoto; Shojiro Sasaki
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1981-07-28
Filing date: 1981-07-28
Publication date: 1990-05-30
Also published as: JPS5820299A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、汚泥を、炭素系可燃物質によつて形
成した高温炉床に供給して、燃焼溶融させる方法
に関する。

上記方法は、近年極めて大量に発生する各種汚
泥を、十数分の１に体積減小させて埋立用地面等
において有利にした状態で、かつ、有害重金属が
溶出しない安全な状態で、さらに、近年コスト面
及び省資源面で問題の多い石油系燃料をほとんど
必要としない状態で処理でき、極めて有用な汚泥
処理方法である。

本発明は、上記利点を有する方法において、合
理的手段の付加によつて、汚泥の溶融処理を、溶
融炉のトラブルを招くことのない状態で、しか
も、処理能率の良い状態で、そのうえ、経済面で
有利な状態で行なえるようにすることを目的とす
る。

次に、例示図により本発明の実施態様を説明す
る。

第２図に示すように、キユポラタイプの溶融炉
１に、炭素系可燃物質から成る高温炉床２を形成
し、ホツパー３から高温炉床２に、ダンパー４
ａ，４ｂを交互に開閉して、汚泥を、炭素系可燃
物質と混合状態であるいは交互に供給し、炭素系
可燃物質と汚泥の充填量５を高温炉床２上に形成
し、そして、下方の第１羽口６から高温炉床２に
空気等の酸素含有ガスを供給して、高温炉床２の
上部において汚泥を、燃焼、溶融させ、そして、
燃焼排ガスを高温炉床２の上方に形成した上昇流
路７と高温炉床２の下部に接続した下部流路８と
に排出させるようにし、そして、溶融物を前記下
部流路８を通して溶融物取出し炉体９に取出すと
ともに、炉体９に取出した溶融物を第１及び第２
出滓口１０ａ，１０ｂから適宜回収させるように
し、そして、高温炉床２から発生した燃焼排ガス
を、充填量５を通過する際に生成される臭気成分
及び有害成分を燃焼分解させるよう、上昇流路７
内において、第２羽口１１から供給される空気等
の酸素含有ガスによつて後燃焼させるようにし、
そして、上昇流路７からの燃焼排ガスを、炉頂部
に接続した排ガスダクト１２及びダスト除去用サ
イクロン１３等を通して大気中に放出させるよう
にしてある。

第１図に示すように、汚泥を高温炉床２に供給
する前において、前処理装置１４によつて脱水処
理し、ロータリキリンタイプ等の乾燥兼造粒機１
５によつて、水分が40％ないし65％（望ましくは
50％ないし60％）になるように調湿するととも
に、粒径が２mmないし10mm（望ましくは５mm位）
に造粒処理し、分級機１６によつて、適正大きさ
以上のものつまり粒経２mm以上のものとそれ以外
のものとに選別処理し、前記適正大きさ以上のも
のを高温炉床２に供給する。そして、前記適正大
きさ以外のものを、混合機１７に供給し、混合機
１７において、それに供給される前記乾燥処理前
の汚泥との混合によつて調湿処理し、造粒機１８
によつて造粒処理して高温炉床２に供給する。

すなわち、上述のように、高温炉床２に供給す
る前に、汚泥を、脱水、乾燥、造粒処理させるこ
とによつて、溶融処理を、能率の良い状態で、炭
素系可燃物質の消費量の少ない経済的に有利な状
態で、さらに、高温炉床２からの燃焼排ガスによ
つてダストが多量に飛散されるのを抑制させた状
態で行なえるのであり、しかも、前記造粒処理を
行なつても、汚泥の性状あるいは粒径を炉内供給
に不適確な大きさ以上に造粒させないようにする
必要上あるいは乾燥兼造粒機１５における運転状
態の変化等に起因して生ずる、適正大きさ以外の
ものを、主たる造粒処理工程とは別工程において
乾燥処理前の汚泥供給によつて調湿、造粒処理し
て高温炉床２に供給させることによつて、主たる
造粒処理工程に能率低下等の悪影響を及ばさない
状態で、しかも、乾燥処理前の汚泥を有効利用し
た経済的に有利な状態で所望の造粒を行なわせる
ことができるのである。

尚、本発明は、下水汚泥、し尿性汚泥、工場排
水処理汚泥、浄水場汚泥、活性処理汚泥等の各種
汚泥を処理対象にできる。

又、適正大きさ以外のものを調湿、造粒処理す
るに、脱水処理前の汚泥を供給させるようにして
もよく、又、必要に応じて結合剤を混入させても
よい。又、サイクロンダストや石炭クズ等を混入
させてもよい。

又、本発明を実施するにおいて、適正大きさ以
外のものが多量に発生した場合に備えて、その一
部を、主たる処理工程に還元する装置を設けて実
施してもよい。そして、還元装置の起動操作は、
人為的に行なつてもよく、又、設定量以上適正大
きさ以外のものが発生したことを検出する装置の
検出作動に伴つて自動的に起動操作させるように
してもよい。

又、適正大きさ以外のものを造粒するには、造
粒用ドラムを回転させる形式のものや、成型具に
て成型させる形式のもの等各種にものが使用でき
る。

また、利用する溶融炉の具体的構成は、各種変
形可能である。第３図は、その一例を示し、高温
炉床２部分に対する側壁を、２重管構造に形成し
て水冷ジヤケツト１９を構成したものである。

また、高温炉床２を形成する炭素系可燃物質と
しては、主としてコークスを用いるとよいが、無
煙炭素の練炭、黒鉛電極屑等の各種のものを利用
してもよい。

以上要するに本発明は、冒記方法において、前
記高温炉床２に供給する前に、汚泥を、脱水、乾
燥、造粒、及び、適正大きさ以上のものとそれ以
外のものとに選別処理し、前記適正大きさ以上の
ものを前記高温炉床２に供給するとともに、前記
適正大きさ以外のものを前記造粒処理工程とは別
工程において乾燥処理前あるいは脱水処理前の汚
泥供給によつて調湿、造粒処理して前記高温炉床
２に供給することを特徴とする。

すなわち、高温炉床２に供給する前に、汚泥
を、脱水、乾燥処理させるようにしてあるから、
汚泥の溶融処理を、能率の良い状態で、且つ、炭
素系可燃物質の消費量を抑制した経済的に有利な
状態で行なえるのであり、又、汚泥を、造粒処理
し、その後、選別処理し、適正大きさ以上のもの
を高温炉床２に供給するとともに、適正大きさ以
外のものを前記造粒処理工程とは別工程において
乾燥処理前あるいは脱水処理前の汚泥供給によつ
て調湿、造粒処理して高温炉床２に供給させるよ
うにしてあるから、造粒処理しない場合におい
て、高温炉床２からの燃焼排ガスによつてダスト
が多量に飛散されることに起因する不都合、つま
り、飛散ダストが溶融炉内壁や排ガスダクト内壁
等に多量に融着し、ひいては、溶融炉や排ガスダ
クトを閉塞してしまう不都合を回避でき、しか
も、造粒処理しても少量存在する適正大きさ以外
のものを調湿、造粒処理するに、上記の如く、前
記造粒処理工程とは別工程において乾燥処理前あ
るいは脱水処理前の汚泥供給によつて調湿、造粒
処理させるようにしてあるから、主たる造粒処理
工程に能率低下等の悪影響を及ぼさない状態で、
しかも、乾燥処理前あるいは脱水処理前の汚泥を
有効利用した経済的に有利な状態で行なうことが
できるのであり、もつて、全体として極めて良好
に汚泥処理を行なわせることが可能な汚泥溶融方
法を得るに至つた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る汚泥溶融方法の実施の態様
を例示し、第１図はブロツク線図、第２図は使用
する溶融炉の断面図、第３図は別構成の溶融炉の
断面図である。２……高温炉床。

Claims

【特許請求の範囲】

１汚泥を、炭素系可燃物質によつて形成した高
温炉床２に供給して、燃焼溶融させる方法であつ
て、前記高温炉床２に供給する前に、汚泥を、脱
水、乾燥、造粒、及び、適正大きさ以上のものと
それ以外のものとに選別処理し、前記適正大きさ
以上のものを前記高温炉床２に供給するととも
に、前記適正大きさ以外のものを前記造粒処理工
程とは別工程において乾燥処理前あるいは脱水処
理前の汚泥供給によつて調湿、造粒処理して前記
高温炉床２に供給することを特徴とする汚泥溶融
方法。