JPH0224608B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224608B2 JPH0224608B2 JP1955983A JP1955983A JPH0224608B2 JP H0224608 B2 JPH0224608 B2 JP H0224608B2 JP 1955983 A JP1955983 A JP 1955983A JP 1955983 A JP1955983 A JP 1955983A JP H0224608 B2 JPH0224608 B2 JP H0224608B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- roller
- rotary disk
- expansion
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/02—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
- B21D3/04—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes skew to the path of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は円筒容器等の真円度矯正に関するもの
であり、特に配管類の端部の真円度矯正ならびに
所定寸法の切削加工に好適な管端真円度矯正装置
に関するものである。
であり、特に配管類の端部の真円度矯正ならびに
所定寸法の切削加工に好適な管端真円度矯正装置
に関するものである。
管端の真円度矯正には、例えば熱交換器の細径
チユーブ用のローラ拡管装置が用いられるが、ロ
ーラ拡管装置の本来の目的は、管端を塑性加工し
て管状の穴に密着させることにある。この装置
は、第1,2図に示すように複数の拡管ローラ1
がフレーム2に組込まれ、マンドレル3の移動に
伴い拡管ローラ1が拡がり結果的に管端が真円に
なるものである。しかし、拡管ローラ1がフレー
ム2に組込まれているため拡がり量はわずかであ
り、異なつた管径ごとに拡管装置を作る必要があ
る。さらに、管径を外方から縮めて真円に矯正す
ることはできない。
チユーブ用のローラ拡管装置が用いられるが、ロ
ーラ拡管装置の本来の目的は、管端を塑性加工し
て管状の穴に密着させることにある。この装置
は、第1,2図に示すように複数の拡管ローラ1
がフレーム2に組込まれ、マンドレル3の移動に
伴い拡管ローラ1が拡がり結果的に管端が真円に
なるものである。しかし、拡管ローラ1がフレー
ム2に組込まれているため拡がり量はわずかであ
り、異なつた管径ごとに拡管装置を作る必要があ
る。さらに、管径を外方から縮めて真円に矯正す
ることはできない。
本発明の目的は、直径の異なつた多種類の管に
適用可能なローラ式の拡管および絞り加工による
管端部の真円度矯正装置を提供することにある。
適用可能なローラ式の拡管および絞り加工による
管端部の真円度矯正装置を提供することにある。
本発明は、回転盤に半径方向に移動可能な拡管
ローラまたは絞りローラを取付け、該ローラを移
動させ管または上記回転盤を回転させて管端を真
円に矯正するようにしたものである。
ローラまたは絞りローラを取付け、該ローラを移
動させ管または上記回転盤を回転させて管端を真
円に矯正するようにしたものである。
以下、本発明を第3図ないし第7図により詳細
に説明する。第3,4図のように、管4の端部内
側に拡管ローラ1を1個以上設置し、この拡管ロ
ーラ1を回転させ管4端部内周を半径方向に拡が
らせながら公転させることにより、管端部全周は
ほぼ均一な応力状態となり塑性変形して真円とな
る。また、第5,6図のように、管4の端部外側
に絞りローラ5を1個以上設置して管4端部外周
を半径方向に縮めながら公転させることにより、
第3,4図の拡管の場合と同様に真円が得られ
る。
に説明する。第3,4図のように、管4の端部内
側に拡管ローラ1を1個以上設置し、この拡管ロ
ーラ1を回転させ管4端部内周を半径方向に拡が
らせながら公転させることにより、管端部全周は
ほぼ均一な応力状態となり塑性変形して真円とな
る。また、第5,6図のように、管4の端部外側
に絞りローラ5を1個以上設置して管4端部外周
を半径方向に縮めながら公転させることにより、
第3,4図の拡管の場合と同様に真円が得られ
る。
このような矯正作業をする本発明装置の一実施
例を第7図により説明する。管4の端部内側に接
する少くとも1個以上のテーパ状の拡管ローラ1
は保持具6により支えられ、この保持具6は回転
盤7に放射状に設置されているねじ棒9(このね
じ棒9の本数は使用する拡管ローラ1の本数に応
じて設置する。)に接続されている。これらのね
じ棒9の回転盤7における円心側はベベラ8を介
してモータ軸10に連結され、一方、回転盤7は
中空の主軸11に連結される。かくして、上記モ
ータ軸10と主軸11との間には差動ギヤ(図示
せず)が設けられ、差動ギヤは駆動源に接続され
ている。なお、例えば回転盤7を支持している主
軸台12を矢印方向に移動可能にして回転盤7が
管4の軸方向に移動できるようにする。
例を第7図により説明する。管4の端部内側に接
する少くとも1個以上のテーパ状の拡管ローラ1
は保持具6により支えられ、この保持具6は回転
盤7に放射状に設置されているねじ棒9(このね
じ棒9の本数は使用する拡管ローラ1の本数に応
じて設置する。)に接続されている。これらのね
じ棒9の回転盤7における円心側はベベラ8を介
してモータ軸10に連結され、一方、回転盤7は
中空の主軸11に連結される。かくして、上記モ
ータ軸10と主軸11との間には差動ギヤ(図示
せず)が設けられ、差動ギヤは駆動源に接続され
ている。なお、例えば回転盤7を支持している主
軸台12を矢印方向に移動可能にして回転盤7が
管4の軸方向に移動できるようにする。
絞りローラ5も、拡管ローラ1と同様に保持具
6を介してねじ棒9に取付けられる。
6を介してねじ棒9に取付けられる。
管端の矯正に当つては、まずモータ軸10の回
転をベベラ8を介してねじ棒9に伝えることによ
り保持具6を回転盤7の半径方向に移動させ、拡
管ローラ1を管4の端部内側に位置せしめる。次
に、管4を固定し、一方回転盤7を回転させる
と、拡管ローラ1は管4内周に接触して回転す
る。そこで、回転盤7を管4に近づくようにその
軸方向に移動させると、拡管ローラ1は管4の端
部を拡げる動きをしながら管4内周に沿つて移動
し管4端部を拡管する。このように管4の端部を
塑性加工することにより、端部の応力状態が全周
にわたりほゞ均一となつて管4の端部は拡管加工
により真円に矯正される。
転をベベラ8を介してねじ棒9に伝えることによ
り保持具6を回転盤7の半径方向に移動させ、拡
管ローラ1を管4の端部内側に位置せしめる。次
に、管4を固定し、一方回転盤7を回転させる
と、拡管ローラ1は管4内周に接触して回転す
る。そこで、回転盤7を管4に近づくようにその
軸方向に移動させると、拡管ローラ1は管4の端
部を拡げる動きをしながら管4内周に沿つて移動
し管4端部を拡管する。このように管4の端部を
塑性加工することにより、端部の応力状態が全周
にわたりほゞ均一となつて管4の端部は拡管加工
により真円に矯正される。
上記の説明は、管4を固定し回転盤7を回転す
るものであるが、回転盤7の回転を止め管4を回
転するようにしても同様に矯正ができる。また、
拡管ローラ1の軸方向の移動に代えてねじ棒9の
回転により拡管ローラ1を半径方向に移動させる
ことも考えられる。管4の直径が小さい場合は支
持具6を使用せず拡管ローラ1を直接ねじ棒9に
取付ける。
るものであるが、回転盤7の回転を止め管4を回
転するようにしても同様に矯正ができる。また、
拡管ローラ1の軸方向の移動に代えてねじ棒9の
回転により拡管ローラ1を半径方向に移動させる
ことも考えられる。管4の直径が小さい場合は支
持具6を使用せず拡管ローラ1を直接ねじ棒9に
取付ける。
絞り加工により真円に矯正する場合も同様であ
り、その場合絞りローラ5は管4の端部の外周側
に設置される。
り、その場合絞りローラ5は管4の端部の外周側
に設置される。
以上の実施例において、異なつた管4の直径に
対し保持具6は適切にその直径まで移動すること
が可能であるため、小さい直径から回転盤7の寸
法に合つた大きい直径までの管端真円度の矯正が
可能となる。さらに、その矯正は管4の端部を拡
げるだけでなく絞ることによつても可能である。
対し保持具6は適切にその直径まで移動すること
が可能であるため、小さい直径から回転盤7の寸
法に合つた大きい直径までの管端真円度の矯正が
可能となる。さらに、その矯正は管4の端部を拡
げるだけでなく絞ることによつても可能である。
なお、回転盤7は正面盤と同様な使い方が可能
であるので、切削用のバイトを取付けることによ
り、矯正後の管4端部の開先加工などが可能であ
る。
であるので、切削用のバイトを取付けることによ
り、矯正後の管4端部の開先加工などが可能であ
る。
本発明により、回転盤にローラを所要個数取付
け、その取付位置を放射状に移動可能にしたの
で、直径の異なる多種類の管の端部を所定の内径
に拡げるかまたは絞ることにより真円に矯正する
ことができ、経済的で応用性を有するという効果
がある。
け、その取付位置を放射状に移動可能にしたの
で、直径の異なる多種類の管の端部を所定の内径
に拡げるかまたは絞ることにより真円に矯正する
ことができ、経済的で応用性を有するという効果
がある。
第1図はローラ拡管装置の側面図、第2図は第
1図のA−A断面図、第3,4図はローラ拡管加
工方式を模式的に表わした正面図および側面断面
図、第5,6図はローラ絞り加工方式を模式的に
表わした正面図および側面断面図、第7図は本発
明装置の一実施例の断面図である。 1……拡管ローラ、4……管、5……絞りロー
ラ、6……保持具、7……回転盤、8……ベベ
ラ、9……ねじ棒、10……モータ軸、11……
主軸。
1図のA−A断面図、第3,4図はローラ拡管加
工方式を模式的に表わした正面図および側面断面
図、第5,6図はローラ絞り加工方式を模式的に
表わした正面図および側面断面図、第7図は本発
明装置の一実施例の断面図である。 1……拡管ローラ、4……管、5……絞りロー
ラ、6……保持具、7……回転盤、8……ベベ
ラ、9……ねじ棒、10……モータ軸、11……
主軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固定部分に対して移動可能に回転盤を設け、
該回転盤にねじ棒を放射状に設置し、該ねじ棒に
沿つて移動可能に矯正用のローラを設け、上記回
転盤およびねじ棒を駆動源に接続し、かつ回転盤
と管とのいずれか一方を回転するように構成した
ことを特徴とする管端真円度矯正装置。 2 矯正用のローラが拡管ローラである特許請求
の範囲第1項記載の管端真円度矯正装置。 3 矯正用のローラが絞りローラである特許請求
の範囲第1項記載の管端真円度矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1955983A JPS59147715A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 管端真円度矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1955983A JPS59147715A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 管端真円度矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147715A JPS59147715A (ja) | 1984-08-24 |
| JPH0224608B2 true JPH0224608B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=12002663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1955983A Granted JPS59147715A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 管端真円度矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59147715A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104259262B (zh) * | 2014-08-18 | 2016-11-23 | 温州市明洋管件制造有限公司 | 管件整口机 |
| CN109201791A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-15 | 上海宝冶集团南京建筑有限公司 | 一种大口径弯管校口装置 |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP1955983A patent/JPS59147715A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59147715A (ja) | 1984-08-24 |
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