JPH0224627Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224627Y2 JPH0224627Y2 JP4036782U JP4036782U JPH0224627Y2 JP H0224627 Y2 JPH0224627 Y2 JP H0224627Y2 JP 4036782 U JP4036782 U JP 4036782U JP 4036782 U JP4036782 U JP 4036782U JP H0224627 Y2 JPH0224627 Y2 JP H0224627Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handle
- square rod
- wig
- rod
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000282693 Cercopithecidae Species 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Fishing Rods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、各種の作業工具その他の器具類の柄
に関するものである。
に関するものである。
従来から存する各種器具類の柄において、その
把持体を柄杆に取付ける手段としては、金属製の
柄杆に嵌挿した木製の把持体の前端部にかつら金
を被嵌し、この三者間を貫通した通孔にピンを挿
入してかしめて固定するというのが一般的であ
り、また把持体間を貫通して鋲着したり、さらに
柄杆の尾端部を把持体の端部に出してここでかし
め止する等の手段がとられていた。しかし、この
ような取付手段によるときは、通孔を貫通するこ
とにより当該個所の強度が低下して破損の原因と
なつていたし、またその製作工程に手数がかかり
コスト高にもなつていた。
把持体を柄杆に取付ける手段としては、金属製の
柄杆に嵌挿した木製の把持体の前端部にかつら金
を被嵌し、この三者間を貫通した通孔にピンを挿
入してかしめて固定するというのが一般的であ
り、また把持体間を貫通して鋲着したり、さらに
柄杆の尾端部を把持体の端部に出してここでかし
め止する等の手段がとられていた。しかし、この
ような取付手段によるときは、通孔を貫通するこ
とにより当該個所の強度が低下して破損の原因と
なつていたし、またその製作工程に手数がかかり
コスト高にもなつていた。
そこで、本考案はこのような欠点を一掃した新
しい取付手段による器具の柄を提供することを目
的とするものである。
しい取付手段による器具の柄を提供することを目
的とするものである。
本考案の構成および作用を、図面の実施例に基
いて説明する。
いて説明する。
1は適当長さに成る金属製の柄杆で、この柄杆
の前端部には任意の器具aが構成される。2はこ
の柄杆1の後側部に形成した六角形に成る角形杆
部で、この角形杆部の前後適所には細巾の凹溝
3,3′を周設する。4,4′はこの凹溝3,3′
にそれぞれ係着する弾性リングで、5は任意の外
形状に形成する木製の把持体で、この把持体の長
手方向の中央部には前記柄杆1の角形杆部2に強
圧挿入する円形通孔6が貫通している。7はこの
把持体5の前端部に周面をテーパ状に削去した前
凹形部11に合致する周面がテーパ状に成る前か
つら金で、この前かつら金は把持体5の前凹形部
11に強圧固着する。8は把持体5の後端部に周
面をテーパ状に削去した後凹形部12に合致する
周面がテーパ状に成る後かつら金で、この後かつ
ら金は把持体5の後凹形部12に強圧固着する。
9,10は周面がテーパ状に成るこの前後両かつ
ら金7,8の狭径開口端部で、この狭径開口端部
の周縁には前記角形杆部の断面形状に合致する形
状を有するとともに内方にやや曲折した突鍔9′,
10′を形成する。2′,2″は前記柄杆1の角形
杆部2に把持体5を強圧挿入したときに露出する
角形部分で、図示したようなユニバーサルジヨイ
ントレンチの場合にあつては、この角形部分2′,
2″にスパナやモンキーなどを挾合して作業する
ものである。
の前端部には任意の器具aが構成される。2はこ
の柄杆1の後側部に形成した六角形に成る角形杆
部で、この角形杆部の前後適所には細巾の凹溝
3,3′を周設する。4,4′はこの凹溝3,3′
にそれぞれ係着する弾性リングで、5は任意の外
形状に形成する木製の把持体で、この把持体の長
手方向の中央部には前記柄杆1の角形杆部2に強
圧挿入する円形通孔6が貫通している。7はこの
把持体5の前端部に周面をテーパ状に削去した前
凹形部11に合致する周面がテーパ状に成る前か
つら金で、この前かつら金は把持体5の前凹形部
11に強圧固着する。8は把持体5の後端部に周
面をテーパ状に削去した後凹形部12に合致する
周面がテーパ状に成る後かつら金で、この後かつ
ら金は把持体5の後凹形部12に強圧固着する。
9,10は周面がテーパ状に成るこの前後両かつ
ら金7,8の狭径開口端部で、この狭径開口端部
の周縁には前記角形杆部の断面形状に合致する形
状を有するとともに内方にやや曲折した突鍔9′,
10′を形成する。2′,2″は前記柄杆1の角形
杆部2に把持体5を強圧挿入したときに露出する
角形部分で、図示したようなユニバーサルジヨイ
ントレンチの場合にあつては、この角形部分2′,
2″にスパナやモンキーなどを挾合して作業する
ものである。
而して、いま柄杆1の角形杆部2に把持体5を
取付けて固定するときは、予め把持体5の前後両
端の周面がテーパ状に成る前後凹形部11,12
にそれぞれ前かつら金7と後かつら金8を強圧固
着しておく。そこで、角形杆部2の前側部の凹溝
3に弾性リング4を係着した後、前記把持体5を
その円形通孔6部を前記角形杆部2の尾端方向か
ら強圧して挿入すると、やがて前かつら金7の狭
径開口部9の周縁突鍔9′の外面部が前記弾性リ
ング4に接する位置に来て停止する。このとき、
把持体5の後かつら金8の狭径開口部10の周縁
突鍔10′の外面部が角形杆部2の後側部の凹溝
3′の直前方に位置しているから、もう1個の弾
性リング4′をその凹溝3′に係着して前記狭径開
口部10の周縁突鍔10′の外面部に当接する。
このような方法によつて、把持体5はその内部の
円形通孔6部の内周壁に食い込む角形杆部2によ
つて一体に固定し、またその前後両端部は角形杆
部2上の弾性リング4,4′によつて抑止固定さ
れるようになる。
取付けて固定するときは、予め把持体5の前後両
端の周面がテーパ状に成る前後凹形部11,12
にそれぞれ前かつら金7と後かつら金8を強圧固
着しておく。そこで、角形杆部2の前側部の凹溝
3に弾性リング4を係着した後、前記把持体5を
その円形通孔6部を前記角形杆部2の尾端方向か
ら強圧して挿入すると、やがて前かつら金7の狭
径開口部9の周縁突鍔9′の外面部が前記弾性リ
ング4に接する位置に来て停止する。このとき、
把持体5の後かつら金8の狭径開口部10の周縁
突鍔10′の外面部が角形杆部2の後側部の凹溝
3′の直前方に位置しているから、もう1個の弾
性リング4′をその凹溝3′に係着して前記狭径開
口部10の周縁突鍔10′の外面部に当接する。
このような方法によつて、把持体5はその内部の
円形通孔6部の内周壁に食い込む角形杆部2によ
つて一体に固定し、またその前後両端部は角形杆
部2上の弾性リング4,4′によつて抑止固定さ
れるようになる。
本考案はこのように、前端部に任意の器具を設
けた柄杆1に角形杆部2を形成するとともにこの
角形杆部の前後適所に凹溝3,3′を設け、他方、
適当な外形状に形成するとともに長手方向の中央
部に円形通孔6を設けた把持体5の前端部及び後
端部に周面をテーパ状に削去した凹形部11,1
2を形成し、この両凹形部にそれぞれ凹形部のテ
ーパ面に合致するかつら金7,8を強圧固着し、
周面がテーパ状に成るこの両かつら金の狭径開口
部9,10の周縁には前記角形杆部の断面形状に
合致する形状を有するとともに内方に曲折した突
鍔9′,10′を設け、前記柄杆の角形杆部の前側
凹溝3,3′に弾性リング4,4′を係着し、前後
両端部にかつら金を固着した前記把持体の円形通
孔部を前記柄杆の角形杆部の尾端方向から当該角
形杆部に強圧挿入して前かつら金の狭径開口部の
周縁突鍔の外面部を前記前側凹溝上の弾性リング
に当接し、他の弾性リングを角形杆部の後側凹溝
に係着してこれを後かつら金の狭径開口部の周縁
突鍔の外面部に当接して把持体を柄杆に一体に固
着するものであるため、木材によつて製作する把
持体やこの把持体の一部に被嵌するかつら金に対
し柄杆との間に貫通するピン等の挿入用の通孔を
全く不要とする取付構造であるから、把持部を含
む柄全体の強度が大きくなりその強度を長期間変
わりなく維持することができ、常に安心して使用
することができるようになり、また把持部やかつ
ら金の表面には何らの異物も露出しないから、柄
の外観全体がスマートになり、またその取付手段
は比較的簡単であるから、柄全体の組立て作業を
迅速かつ能率よく行うことができかつ生産コスト
を低下せしめることができるようになり、その実
用的効果は大きいものである。
けた柄杆1に角形杆部2を形成するとともにこの
角形杆部の前後適所に凹溝3,3′を設け、他方、
適当な外形状に形成するとともに長手方向の中央
部に円形通孔6を設けた把持体5の前端部及び後
端部に周面をテーパ状に削去した凹形部11,1
2を形成し、この両凹形部にそれぞれ凹形部のテ
ーパ面に合致するかつら金7,8を強圧固着し、
周面がテーパ状に成るこの両かつら金の狭径開口
部9,10の周縁には前記角形杆部の断面形状に
合致する形状を有するとともに内方に曲折した突
鍔9′,10′を設け、前記柄杆の角形杆部の前側
凹溝3,3′に弾性リング4,4′を係着し、前後
両端部にかつら金を固着した前記把持体の円形通
孔部を前記柄杆の角形杆部の尾端方向から当該角
形杆部に強圧挿入して前かつら金の狭径開口部の
周縁突鍔の外面部を前記前側凹溝上の弾性リング
に当接し、他の弾性リングを角形杆部の後側凹溝
に係着してこれを後かつら金の狭径開口部の周縁
突鍔の外面部に当接して把持体を柄杆に一体に固
着するものであるため、木材によつて製作する把
持体やこの把持体の一部に被嵌するかつら金に対
し柄杆との間に貫通するピン等の挿入用の通孔を
全く不要とする取付構造であるから、把持部を含
む柄全体の強度が大きくなりその強度を長期間変
わりなく維持することができ、常に安心して使用
することができるようになり、また把持部やかつ
ら金の表面には何らの異物も露出しないから、柄
の外観全体がスマートになり、またその取付手段
は比較的簡単であるから、柄全体の組立て作業を
迅速かつ能率よく行うことができかつ生産コスト
を低下せしめることができるようになり、その実
用的効果は大きいものである。
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は全体
の完成時の正面図、第2図は同上A−A線の断面
図、第3図は全体の組立前の斜視図、第4図は要
部の組立中の斜視図、第5図は要部の組立後の一
部切欠斜視図である。
の完成時の正面図、第2図は同上A−A線の断面
図、第3図は全体の組立前の斜視図、第4図は要
部の組立中の斜視図、第5図は要部の組立後の一
部切欠斜視図である。
Claims (1)
- 前端部に任意の器具を設けた柄杆に角形杆部を
形成するとともにこの角形杆部の前後適所に凹溝
を設け、他方、適当な外形状に形成するとともに
長手方向の中央部に円形通孔を設けた把持体の前
端部及び後端部に周面をテーパ状に削去した凹形
部を形成し、この両凹形部にそれぞれ凹形部のテ
ーパ面に合致するかつら金を強圧固着し、周面が
テーパ状に成るこの両かつら金の狭径開口部の周
縁には前記角形杆部の断面形状に合致する形状を
有するとともに内方に曲折した突鍔を設け、前記
柄杆の角形杆部の前側凹溝に弾性リングを係着
し、前後両端部にかつら金を固着した前記把持体
の円形通孔部を前記柄杆の角形杆部の尾端方向か
ら当該角形杆部に強圧挿入して前かつら金の狭径
開口部の周縁突鍔の外面部を前記前側凹溝上の弾
性リングに当接し、他の弾性リングを角形杆部の
後側凹溝に係着してこれを後かつら金の狭径開口
部の周縁突鍔の外面部に当接して把持体を柄杆に
一体に固着することを特徴とする器具の柄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4036782U JPS58143183U (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 器具の柄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4036782U JPS58143183U (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 器具の柄 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58143183U JPS58143183U (ja) | 1983-09-27 |
| JPH0224627Y2 true JPH0224627Y2 (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=30051593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4036782U Granted JPS58143183U (ja) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | 器具の柄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58143183U (ja) |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP4036782U patent/JPS58143183U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58143183U (ja) | 1983-09-27 |
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