JPH0224632Y2

JPH0224632Y2 -

Info

Publication number: JPH0224632Y2
Application number: JP1982123707U
Authority: JP
Priority date: 1982-08-17
Filing date: 1982-08-17
Publication date: 1990-07-05
Also published as: JPS5928411U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、上下の剪断刃がＬ字形状をしたＬ字
型剪断装置に関わり、更に詳細には剪断部の直角
をなす可動刃と対応する固定刃とには一辺が他辺
の長さよりかなり短かい刃を備え、送材テーブル
部には被剪断板材を吸着して90度及びその整数倍
回転する回転装置を設けてなるＬ字型剪断装置に
関するものである。

初めに第１図、第２図にもとづいて従来のＬ字
型剪断装置について説明する。

第１図に示した従来のＬ字型剪断装置１は、剪
断部をなすブランキングマシン３の直角をなす二
辺からなる可動刃５と、これと対応する直角をな
す二辺を備えた固定刃７との間に被剪断板材９を
挿入し、可動刃５を駆動移動して被剪断板材９か
ら一工程で矩形状の製品を得る加工機械であり、
被剪断板材９を送材テーブル１１上で移動する部
分には、例えば数値制御の被剪断板材９の移動位
置決め装置１３が設けてある。

第１図に例示した従来のＬ字型剪断装置１は、
互に直角をなす可動刃５と対応する固定刃７の二
辺の長さが全く同長であるか或いは多少の長短を
備えているが、第１図より明らかなように、機枠
の内側に位置しているものである。

第２図において、固定刃７の内の上下方向の刃
を奥行方向刃１５（ギヤツプ方向刃とも云う。）
と、左右方向の刃を前方向刃１７と呼称する。

ところが上記のような従来のブランキングマシ
ン３は被剪断板材９から一撃に正方形の製品を得
る長所はあるが、ブランキングマシン３を使用し
て被剪断板材９の短辺幅いつぱいの正方形を切り
取る剪断作業を行うことはまれで、殆んどのブラ
ンキング作業は第２図に示したような短辺の長さ
が長辺の半分以下のいわゆる短冊形の製品を得る
のに用られている。

一方奥行方向刃１５の長さに応じてブランキン
グマシン３の奥行方向の機枠も上下に間〓を設け
ておく必要があるが、この機枠の上方間〓の奥行
方向の長さをギヤツプ長さＧと呼ぶとすれば、例
えばギヤツプ長さＧが半分になると上部機枠のギ
ヤツプまわりの強度は元の強度の（1/2）³＝1/8で
良いことになる。

即ち第３図のG^-のように丁度ギヤツプ長さが
第２図のそれの半分であれば、そのギヤツプまわ
りの強度は1/8で足りるのである。

本考案は上記した実用上の使用状況に合せて構
造が軽快でコスト安のブランキングマシン３を提
供し、送材テーブル１１に被剪断板材９の回転装
置１９を設けて、全体としてなおコストの安い実
用的なＬ字型剪断装置１を得たのである。

第４図、第５図に示す本実施例装置において、
前方刃１７の長さよりかなり短い奥行方向刃１５
は、第２図、第４図より明らかなように機枠の外
側位置に配置してある。この奥行方向刃１より僅
かに大きい寸法の奥行方向のギヤツプ長さG^-を
持つブランキングマシン３は、前方（第４図、第
５図とも右側）に送材テーブル１１を、その送材
テーブル１１の更に前方（第４図、第５図の右
側）には数値制御などの被剪断板材９の移動位置
決め装置１３が設けてある。

第４図、第５図において、被剪断板材９（第２
図、第３図参照）の右端辺を把持する把持爪２１
と被剪断板材９を把持爪２１に引き寄せる引き込
み爪装置２３とはキヤリツジ２５に位置調整自在
にとりつけてあり、キヤリツジ２５はキヤリツジ
ベース２７に水平に設けられたガイドレール２９
に案内されて数値制御によつて第４図の上下方向
に移動位置決めされ、上記したキヤリツジベース
２７は送材テーブル１１の平行した２本の溝３
１，３３内のガイドレール３５，３７に案内され
て、霊４図の左右方向に数値制御的に移動位置決
めされるもので、電動機３９はキヤリツジ２５を
第４図で上下方向に、電動機４１はキヤリツジベ
ース２７を第４図の左右方向に駆動する駆動源で
ある。

回転装置１９は円板状の回転テーブル４３の外
周に多数のマグネツト４５を上向に備え、その内
側には送材テーブルの全面に設けたと同じボール
ブツシユ４７が環状に設けてある。

回転テーブル４３の軸４９は流体圧シリンダ５
１のピストン（図示省略）の両頭ピストンロツド
５３の一方をなし、他方のピストンロツド５３は
スプラインなどを介してベベルギヤー５５を備え
ている。このベベルギヤー５５は、例えばブレー
キ付パルスモータなどの駆動電動機５７によつて
回転される小径ベベルギヤー５９と噛合してい
て、回転テーブル４３を90度の整数倍だけ正確に
正逆転するのである。

上記した本実施例装置で第２図に示すような被
剪断板材９からＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，の製品をそ
れぞれ一工程で剪断するには、第３図の(1)に示し
た状態に第４図に示した下側の上下方向位置決め
ゲージ６１で位置決めして、引き込み爪装置２３
で引き込んで把持装置２１に整合して被剪断板材
９を把持し、数値制御的に移動してA^-，B^-，C^-
をそれぞれ一工程で剪断し、残つた被剪断板材９
を回転装置１９の中心に位置させて回転装置１９
の流体圧シリンダ５１を作動してマグネツト４５
を被剪断板材９に当接させるとともに吸着してか
ら被剪断板材９を開放して、移動位置決め装置１
３を一端第４図に示した右端に退避させておき、
次に電動機５７を駆動して被剪断板材９を第３図
の例では90度だけ反時計方向に回転してから、移
動位置決め装置１３で被剪断板材９を受取り、マ
グネツト４５を下降させ、今度は第４図で上側に
示した上下方向位置決めゲージ６５と把持装置２
１とによつて位置決めした被剪断板材９を移動し
て第３図のD^-，E^-の剪断を行なうのである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであり、本考案において特に
核心とするところは、「固定刃７および可動刃５
におけるそれぞれの奥行方向刃を機枠より外側位
置に配置して設け、かつ奥行方向刃の長さをそれ
ぞれ前方向刃の長さよりもかなり短く形成して剪
断装置における機枠のギヤツプ長さG^-を前方向
刃の長さよりも小さく形成した」構成および「被
剪断板材を水平に回転するための回転装置を送材
テーブル１１に設けた」構成にある。

すなわち本考案においては、奥行方向刃を機枠
より外側位置に配置した構成により、例えば第２
図、第３図に示すような板材のＡ，Ｂ，Ｃ，A^-，
B^-，C^-部分の剪断時に、未剪断のＤ，Ｅ，D^-，
E^-部分が機枠と干渉するようなことがなく、板
材のＡ，Ｂ，Ｃ，A^-，B^-，C^-部分の剪断を容易
に行なうことができるものである。また、機枠の
ギヤツプの長さG^-を小さくすることによつて機
枠のギヤツプまわりの強度を大きくすると共に機
枠の簡素化、軽量化を図るものである。そして、
上記ギヤツプ長さG^-を小さくしたことにより、
奥行方向に寸法の大きな製品を剪断することが困
難になるという新しい問題に対しては、回転装置
によつて被剪断板材の方向性を変更することによ
つて対応しているものである。

既に理解されるように、本考案においては、単
に回転装置を設けた場合とは異なるものであり、
ギヤツプ長さG^-を小さくすることによる新たな
問題点を、奥行方向刃を機枠より外側位置に配置
すること、及び回転装置を用いることによつて解
決しているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のＬ字型剪断装置の斜視図、第２
図は従来のＬ字型剪断手順の説明図、第３図は本
考案に係る装置によるＬ字型剪断手順の説明図、
第４図は本考案の実施例装置の平面図、第５図は
同上立面図である。１……Ｌ字型剪断装置、５……可動刃、７……
固定刃、１１……送材テーブル、１５……奥行方
向刃、１７……前方向刃、４３……回転テーブ
ル。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

被剪断板材から直角をなす２辺を一工程で剪断
する剪断装置にして、被剪断板材を支持する送材
テーブル１１の一側に配置したＬ字形状の固定刃
７および固定刃７と協働して被剪断板材を剪断す
る可動刃５におけるそれぞれの奥行方向刃を機枠
より外側位置に配置して設け、かつ各奥行方向刃
の長さをそれぞれの前方向刃の長さよりもかなり
短く形成して剪断装置における機枠のギヤツプ長
さG^-を前記前方向刃の長さよりも小さく形成し
て設け、かつ前記送材テーブル１１に、被剪断板
材を水平に回転するための回転装置を設けてなる
ことを特徴とするＬ字型剪断装置。