JPH0224676B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0224676B2 JPH0224676B2 JP58208113A JP20811383A JPH0224676B2 JP H0224676 B2 JPH0224676 B2 JP H0224676B2 JP 58208113 A JP58208113 A JP 58208113A JP 20811383 A JP20811383 A JP 20811383A JP H0224676 B2 JPH0224676 B2 JP H0224676B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- stacker
- insertion slot
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Manual Feeding Of Sheets (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はプリンターその他の印字装置のプラテ
ンに給紙スタツカーに積載収納したシート紙を1
枚づつ給送し、プラテンで印字後の用紙を排紙ス
タツカーに収納する印字装置用自動給紙装置に関
する。
ンに給紙スタツカーに積載収納したシート紙を1
枚づつ給送し、プラテンで印字後の用紙を排紙ス
タツカーに収納する印字装置用自動給紙装置に関
する。
[従来の技術]
一般にこの種の装置は印字装置のプラテンに、
その用紙入側に給紙スタツカーを、出口側に排紙
スタツカーを配置し各スタツカーとプラテンとの
間に用紙経路を構成するガイドを設けている(実
開昭58−89347号公報参照)。
その用紙入側に給紙スタツカーを、出口側に排紙
スタツカーを配置し各スタツカーとプラテンとの
間に用紙経路を構成するガイドを設けている(実
開昭58−89347号公報参照)。
[発明が解決しようとする課題]
従つて上記装置では、給紙スタツカーから自動
的に用紙を供給する必要のない枚数の用紙或いは
自動給送が不能なサイズの用紙に印字する場合に
は給紙スタツカーからの用紙経路とは別に装置外
部からプラテンに至る手差用紙の挿入口を設ける
必要がある。
的に用紙を供給する必要のない枚数の用紙或いは
自動給送が不能なサイズの用紙に印字する場合に
は給紙スタツカーからの用紙経路とは別に装置外
部からプラテンに至る手差用紙の挿入口を設ける
必要がある。
本発明はこの手差用紙の挿入口を装置背面側の
給紙スタツカーと装置正面側の排紙スタツカーと
の間に形成した場合の次の不都合を解消する為に
なされたものである。
給紙スタツカーと装置正面側の排紙スタツカーと
の間に形成した場合の次の不都合を解消する為に
なされたものである。
つまり排紙スタツカーの背後から手差し挿入し
た用紙はプラテンを巻回したのちその先端は排紙
スタツカー側に導かれる為用紙の姿勢を矯正する
ことが難しい欠点がある。
た用紙はプラテンを巻回したのちその先端は排紙
スタツカー側に導かれる為用紙の姿勢を矯正する
ことが難しい欠点がある。
通常は手差しでプラテンに挿入した用紙をプラ
テンにループ状に巻きつけ用紙の先端と後端とを
重ね合せて合施させ用紙の曲り所謂スキユーを修
正しているが上記構造ではこれが不可能となり用
紙姿勢の矯正は使用者の勘に頼るほかなく印字行
が傾く等印字ミスが頻発する恐れがある。
テンにループ状に巻きつけ用紙の先端と後端とを
重ね合せて合施させ用紙の曲り所謂スキユーを修
正しているが上記構造ではこれが不可能となり用
紙姿勢の矯正は使用者の勘に頼るほかなく印字行
が傾く等印字ミスが頻発する恐れがある。
一方、特開昭58−283395号公報、実公昭58−
32937号公報、実開昭56−21538号公報には、給紙
スタツカーと排紙スタツカーとが共にプラテンの
片側に配置した自動給紙装置に手差し給紙機構を
備えたものが開示されているが、給紙スタツカー
と排紙スタツカーとをプラテンの背面側と正面側
に配置したレジスタにはそのまま適用することは
できない。
32937号公報、実開昭56−21538号公報には、給紙
スタツカーと排紙スタツカーとが共にプラテンの
片側に配置した自動給紙装置に手差し給紙機構を
備えたものが開示されているが、給紙スタツカー
と排紙スタツカーとをプラテンの背面側と正面側
に配置したレジスタにはそのまま適用することは
できない。
本発明は上記の点に鑑み、給紙スタツカーと排
紙スタツカーとの間から挿入した手差し用紙を簡
単ににかつ正確にその姿勢を整えることが可能な
印字装置用給紙装置の提供をその主な目的として
いる。
紙スタツカーとの間から挿入した手差し用紙を簡
単ににかつ正確にその姿勢を整えることが可能な
印字装置用給紙装置の提供をその主な目的として
いる。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するため、本発明は、給紙スタ
ツカーと排紙スタツカーとの間の装置外部からプ
ラテンに至る手差用紙の挿入口を設けると共に、
この挿入口からプラテンを巻回した用紙先端が該
挿入口で用紙後端と重合可能なようにプラテンと
排紙スタツカーとの間に排紙路を形成する用紙ガ
イドのうち前記挿入口側に配置された用紙ガイド
を前記挿入口に向けて開閉自在としたことを特徴
としている。
ツカーと排紙スタツカーとの間の装置外部からプ
ラテンに至る手差用紙の挿入口を設けると共に、
この挿入口からプラテンを巻回した用紙先端が該
挿入口で用紙後端と重合可能なようにプラテンと
排紙スタツカーとの間に排紙路を形成する用紙ガ
イドのうち前記挿入口側に配置された用紙ガイド
を前記挿入口に向けて開閉自在としたことを特徴
としている。
[作用]
本発明は、用紙ガイドを手差し用紙の挿入口に
向けて開口するように開放位置にセツトし、次い
で用紙を挿入口からプラテンに向けて挿入しプラ
テンに用紙を巻き付けて挿入口に用紙先端を導
き、用紙先端を用紙後端と合施させ用紙の姿勢を
簡単にかつ正確に矯正できる。
向けて開口するように開放位置にセツトし、次い
で用紙を挿入口からプラテンに向けて挿入しプラ
テンに用紙を巻き付けて挿入口に用紙先端を導
き、用紙先端を用紙後端と合施させ用紙の姿勢を
簡単にかつ正確に矯正できる。
そして、用紙ガイドを開放位置の状態のままに
すると印字後の用紙は挿入口側に排出される、一
方、開放位置から閉鎖位置に戻しておくと印字後
の用紙は排紙スタツカーへ排出されるが、このよ
うにすると、手差しによる印字後の用紙をプラテ
ンの位置から取り出さなくとも自動給紙モードに
移行できる。
すると印字後の用紙は挿入口側に排出される、一
方、開放位置から閉鎖位置に戻しておくと印字後
の用紙は排紙スタツカーへ排出されるが、このよ
うにすると、手差しによる印字後の用紙をプラテ
ンの位置から取り出さなくとも自動給紙モードに
移行できる。
[実施例]
以下図示の一実施例に基づいてその構成を詳述
する。
する。
全体記号Aで示す印字装置はプラテン1と、該
プラテン1に沿つて左右方向に往復動自在のヘツ
ドキヤリツジ2と、該キヤリツジ2に装備された
印字ヘツド3とを備えヘツドキヤリツジ2はフレ
ームに取り付けた軸に沿つて左右往復動するよう
ステツピングモーターに連結され該モーターの制
御により各印字位置に歩進するようになつてい
る。
プラテン1に沿つて左右方向に往復動自在のヘツ
ドキヤリツジ2と、該キヤリツジ2に装備された
印字ヘツド3とを備えヘツドキヤリツジ2はフレ
ームに取り付けた軸に沿つて左右往復動するよう
ステツピングモーターに連結され該モーターの制
御により各印字位置に歩進するようになつてい
る。
図示のプラテン1は回転シリンダーで構成して
あり、回転軸1aを中心にステツピングモーター
(図示せず)で所定角づつ回転しヘツドの往復動
による印字にともなつて用紙を行送りするように
なつている。
あり、回転軸1aを中心にステツピングモーター
(図示せず)で所定角づつ回転しヘツドの往復動
による印字にともなつて用紙を行送りするように
なつている。
4はプラテンに圧接したピンチローラである。
全体記号Bで示す給紙装置は給紙スタツカー5
とこのスタツカー5から用紙を1枚づつ分離する
ローラ、ベルト等の給紙手段6と、排紙スタツカ
ー7と、このスタツカー7に用紙を排出する排紙
ローラ8及び給紙スタツカー5から印字装置のプ
ラテン1に至る給紙路9とプラテン1から排紙ス
タツカー7に至る排紙路10とから構成されてい
る。
とこのスタツカー5から用紙を1枚づつ分離する
ローラ、ベルト等の給紙手段6と、排紙スタツカ
ー7と、このスタツカー7に用紙を排出する排紙
ローラ8及び給紙スタツカー5から印字装置のプ
ラテン1に至る給紙路9とプラテン1から排紙ス
タツカー7に至る排紙路10とから構成されてい
る。
そして装置フレーム11を前記印字装置Aに取
付けて給紙スタツカー5に積載収納した用紙を一
枚づつプラテン1に送り、印字後の用紙を排紙ス
タツカー7に収納するようになつている。
付けて給紙スタツカー5に積載収納した用紙を一
枚づつプラテン1に送り、印字後の用紙を排紙ス
タツカー7に収納するようになつている。
そこで本発明はかゝる給紙装置を使用しない場
合使用者がプラテン1に用紙を簡単にセツトでき
るようにしたもので、図示実施例についてこれを
説明するに、前記給紙スタツカー5からプラテン
1に至る給紙路9とは別に給紙スタツカー5と排
紙スタツカー7との間で装置外部からプラテン1
に至る手差用紙の挿入口12が形成してある。前
記排紙路10はプラテン1からの用紙を排紙スタ
ツカー7に導くものである。特に図示の排紙路1
0はプラテン1からの用紙を表裏反転して排紙ス
タツカー7に排出するよう90度以上偏向した湾曲
の用紙ガイド10aを備え、これにより排紙スタ
ツカー7に収納される印字済みの用紙はそのペー
ジ順序が狂うことがない。
合使用者がプラテン1に用紙を簡単にセツトでき
るようにしたもので、図示実施例についてこれを
説明するに、前記給紙スタツカー5からプラテン
1に至る給紙路9とは別に給紙スタツカー5と排
紙スタツカー7との間で装置外部からプラテン1
に至る手差用紙の挿入口12が形成してある。前
記排紙路10はプラテン1からの用紙を排紙スタ
ツカー7に導くものである。特に図示の排紙路1
0はプラテン1からの用紙を表裏反転して排紙ス
タツカー7に排出するよう90度以上偏向した湾曲
の用紙ガイド10aを備え、これにより排紙スタ
ツカー7に収納される印字済みの用紙はそのペー
ジ順序が狂うことがない。
そして排紙路10を形成する用紙ガイドのうち
挿入口12側の用紙ガイド10aは上記挿入口1
2に向けて排紙路10を開くように開閉自在とな
つており、挿入口12から挿入した用紙先端がプ
ラテンを迂回してこの挿入口12で用紙後端と重
合可能にしてある。
挿入口12側の用紙ガイド10aは上記挿入口1
2に向けて排紙路10を開くように開閉自在とな
つており、挿入口12から挿入した用紙先端がプ
ラテンを迂回してこの挿入口12で用紙後端と重
合可能にしてある。
図示のものは用紙ガイド10aを装置フレーム
11に開閉自在に取付けてあり、第2図の状態
(閉鎖状態)でプラテン1からの用紙を排紙スタ
ツカー7に、第3図の状態(開放位置)でプラテ
ン1からの用紙を手差用紙の挿入口12にそれぞ
れ導くようにしてある。
11に開閉自在に取付けてあり、第2図の状態
(閉鎖状態)でプラテン1からの用紙を排紙スタ
ツカー7に、第3図の状態(開放位置)でプラテ
ン1からの用紙を手差用紙の挿入口12にそれぞ
れ導くようにしてある。
尚本発明にあつて排紙スタツカー7をプラテン
1からの用紙が表裏反転して収納される位置に配
置した場合を示したが、これは給紙スタツカー5
とほぼ平行に上下2段となる位置に配置しても良
く、また給紙スタツカー5は1つのものについて
説明したが給紙スタツカーを上下2段に構成し異
なる2種類の用紙をストツクし選択した一方のス
タツカーからプラテンに用紙を給送するようにし
ても良い。
1からの用紙が表裏反転して収納される位置に配
置した場合を示したが、これは給紙スタツカー5
とほぼ平行に上下2段となる位置に配置しても良
く、また給紙スタツカー5は1つのものについて
説明したが給紙スタツカーを上下2段に構成し異
なる2種類の用紙をストツクし選択した一方のス
タツカーからプラテンに用紙を給送するようにし
ても良い。
要するに給紙スタツカー5と排紙スタツカー7
との間の装置外部からプラテン1に至る手差し用
紙の挿入口12を形成し、排紙路10を構成する
用紙ガイドのうち挿入口12側の用紙ガイド10
aをこの挿入口12に向けて開閉自在とすれば良
い。
との間の装置外部からプラテン1に至る手差し用
紙の挿入口12を形成し、排紙路10を構成する
用紙ガイドのうち挿入口12側の用紙ガイド10
aをこの挿入口12に向けて開閉自在とすれば良
い。
そこでその作用を説明するに、給紙位置から自
動的に用紙を供給する場合には印字装置Aからの
給紙指示信号を得て給紙手段6を起動する。(給
紙手段6は駆動モーターに連結するか或いはプラ
テン1の回動軸に連結してある。) 給紙手段6の駆動で給紙スタツカー5上の用紙
はコーナー爪(図示13)で一枚分離され給紙路
9に繰出される。この用紙は給紙路9を経てプラ
テン1とピンチローラ1aとの圧接部に突き当た
り、図示センサーSの検知信号によつて給紙手段
6は停される。
動的に用紙を供給する場合には印字装置Aからの
給紙指示信号を得て給紙手段6を起動する。(給
紙手段6は駆動モーターに連結するか或いはプラ
テン1の回動軸に連結してある。) 給紙手段6の駆動で給紙スタツカー5上の用紙
はコーナー爪(図示13)で一枚分離され給紙路
9に繰出される。この用紙は給紙路9を経てプラ
テン1とピンチローラ1aとの圧接部に突き当た
り、図示センサーSの検知信号によつて給紙手段
6は停される。
次いでプラテン1を所定角回転し用紙をプラテ
ン1の回りに巻装して印字位置にセツトし、印字
ヘツド3での印字につてプラテン1を所定角づつ
間欠回転し行送りを行う。
ン1の回りに巻装して印字位置にセツトし、印字
ヘツド3での印字につてプラテン1を所定角づつ
間欠回転し行送りを行う。
プラテン1で印字後の用紙はその先端から順次
排紙路10に繰出されるが、この時排紙路10を
構成する用紙ガイド10aは第2図の状態にプラ
テン1からの用紙を排紙スタツカー7に導入する
ように閉鎖位置にセツトしていり、プラテン1か
らの用紙は排紙スタツカー7に放出収納される。
排紙路10に繰出されるが、この時排紙路10を
構成する用紙ガイド10aは第2図の状態にプラ
テン1からの用紙を排紙スタツカー7に導入する
ように閉鎖位置にセツトしていり、プラテン1か
らの用紙は排紙スタツカー7に放出収納される。
尚排紙ローラ8は互いに圧接する一対のローラ
で構成しても良いが図示のものはプラテン1に連
動させた駆動側ローラ8aとこれにスプリング1
4で圧接した用紙ガイド10aとで用紙を搬出す
るようにしてある。
で構成しても良いが図示のものはプラテン1に連
動させた駆動側ローラ8aとこれにスプリング1
4で圧接した用紙ガイド10aとで用紙を搬出す
るようにしてある。
そこでかゝる給紙装置を使用しない場合には前
記用紙ガイド10aを第3図の状態に排紙路10
を手差し用紙の挿入口12に向けて開口するよう
に開放位置にセツトする。
記用紙ガイド10aを第3図の状態に排紙路10
を手差し用紙の挿入口12に向けて開口するよう
に開放位置にセツトする。
次いで用紙を挿入口12からプラテン1に向け
て挿入しピンチローラ1aとの圧接点に突き当て
プラテン1を手動で図示時計方向に回転し用紙を
巻き付けて挿入口12に用紙先端を導く。
て挿入しピンチローラ1aとの圧接点に突き当て
プラテン1を手動で図示時計方向に回転し用紙を
巻き付けて挿入口12に用紙先端を導く。
かゝる状態で用紙先端縁と合施させ用紙の姿勢
を矯正する。用紙姿勢の矯正後はプラテン1を反
時計方向に回転して用紙先端を初期印字位置まで
戻し印字工程を開始する。
を矯正する。用紙姿勢の矯正後はプラテン1を反
時計方向に回転して用紙先端を初期印字位置まで
戻し印字工程を開始する。
尚、この印字工程で用紙ガイド10aを第3図
の位置から第2図の位置に戻しておくと、印字後
の用紙は排紙スタツカー7へ排出され、また第3
図の状態で印字過程に移行すれば、印字後の用紙
は挿入口12側に排出されるが、用紙ガイド10
aはいずれの位置にあつても良い。用紙ガイド1
0aを閉鎖位置に戻し印字後の用紙を排紙スタツ
カー7へ排出すると、次に自動給紙に切換える場
合、手差しによる印字後の用紙をプラテン1の位
置から取り出さなくともすむため、使用者の手間
が省ける利点がある。
の位置から第2図の位置に戻しておくと、印字後
の用紙は排紙スタツカー7へ排出され、また第3
図の状態で印字過程に移行すれば、印字後の用紙
は挿入口12側に排出されるが、用紙ガイド10
aはいずれの位置にあつても良い。用紙ガイド1
0aを閉鎖位置に戻し印字後の用紙を排紙スタツ
カー7へ排出すると、次に自動給紙に切換える場
合、手差しによる印字後の用紙をプラテン1の位
置から取り出さなくともすむため、使用者の手間
が省ける利点がある。
尚、本発明の実施態様の1つとして手差し用紙
の挿入口12に用紙先端によつて移動するトリガ
ー片を設けこのトリガー片で用紙ガイド10aを
開放させるようにすることも可能で、斯くして用
紙を挿入口12に挿入するのみで自動的に用紙ガ
イド10を第2図位置から第3図位置に切換える
ことが可能となる利点がある。
の挿入口12に用紙先端によつて移動するトリガ
ー片を設けこのトリガー片で用紙ガイド10aを
開放させるようにすることも可能で、斯くして用
紙を挿入口12に挿入するのみで自動的に用紙ガ
イド10を第2図位置から第3図位置に切換える
ことが可能となる利点がある。
[発明の効果]
本発明は叙上の構成から成るから、用紙ガイド
を手差し用紙の挿入口に向けて開口するように開
放位置にセツトし、次いで用紙を挿入口からプラ
テンに向けて挿入しプラテンに用紙を巻き付けて
挿入口に用紙先端を導き、用紙先端を用紙後端と
合施させ用紙の姿勢を簡単にかつ正確に矯正で
き、用紙姿勢のズレによる印字品質の劣化をもた
らす心配がない。
を手差し用紙の挿入口に向けて開口するように開
放位置にセツトし、次いで用紙を挿入口からプラ
テンに向けて挿入しプラテンに用紙を巻き付けて
挿入口に用紙先端を導き、用紙先端を用紙後端と
合施させ用紙の姿勢を簡単にかつ正確に矯正で
き、用紙姿勢のズレによる印字品質の劣化をもた
らす心配がない。
そして、用紙ガイドを開放位置の状態のままに
すると印字後の用紙は挿入口側に排出される、一
方、開放位置から閉鎖位置に戻しておくと印字後
の用紙は排紙スタツカーへ排出されるが、このよ
うにすると、手差しによる印字後の用紙をプラテ
ンの位置から取りさ出なくとも自動給紙モードに
移行できる。
すると印字後の用紙は挿入口側に排出される、一
方、開放位置から閉鎖位置に戻しておくと印字後
の用紙は排紙スタツカーへ排出されるが、このよ
うにすると、手差しによる印字後の用紙をプラテ
ンの位置から取りさ出なくとも自動給紙モードに
移行できる。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は装置
全体の説明図、第2図は要部の説明図、第3図は
作動状態の説明図である。 1……プラテン、5……給紙スタツカー、7…
…排紙スタツカー、12……挿入口、10a……
用紙ガイド。
全体の説明図、第2図は要部の説明図、第3図は
作動状態の説明図である。 1……プラテン、5……給紙スタツカー、7…
…排紙スタツカー、12……挿入口、10a……
用紙ガイド。
Claims (1)
- 1 適宜の印字ヘツドを備えたプラテンの背面側
に給紙スタツカーを正面側に排紙スタツカーを配
置し、給紙スタツカーから用紙をプラテンに給送
し印字後用紙をプラテンから排紙スタツカーに収
納する給紙装置において、上記給紙スタツカーと
排紙スタツカーとの間の装置外部からプラテンに
至る手差用紙の挿入口を設けると共に、この挿入
口からプラテンを巻回した用紙先端が該挿入口で
用紙後端と重合可能なようにプラテンと排紙スタ
ツカーとの間に排紙路を形成する用紙ガイドのう
ち上記挿入口側に配置された用紙ガイドを上記挿
入口に向けて開閉自在としたことを特徴とする印
字装置用給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20811383A JPS6099676A (ja) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | 印字装置用給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20811383A JPS6099676A (ja) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | 印字装置用給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099676A JPS6099676A (ja) | 1985-06-03 |
| JPH0224676B2 true JPH0224676B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=16550846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20811383A Granted JPS6099676A (ja) | 1983-11-05 | 1983-11-05 | 印字装置用給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099676A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512206Y2 (ja) * | 1986-07-16 | 1993-03-29 | ||
| JPH03192055A (ja) * | 1989-12-19 | 1991-08-21 | Brother Ind Ltd | プリンタにおける自動給紙機構の手差し給紙装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597093Y2 (ja) * | 1979-07-30 | 1984-03-05 | 株式会社リコー | 印字装置用自動給紙装置 |
| JPS5828395A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-19 | Ricoh Co Ltd | プリンタ用給紙装置 |
| JPS5832937U (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-03 | 株式会社クボタ | 脱穀装置における排ワラ処理装置取付構造 |
-
1983
- 1983-11-05 JP JP20811383A patent/JPS6099676A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099676A (ja) | 1985-06-03 |
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