JPH02246Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02246Y2 JPH02246Y2 JP8909784U JP8909784U JPH02246Y2 JP H02246 Y2 JPH02246 Y2 JP H02246Y2 JP 8909784 U JP8909784 U JP 8909784U JP 8909784 U JP8909784 U JP 8909784U JP H02246 Y2 JPH02246 Y2 JP H02246Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die plate
- rod
- mold
- fixed
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
本考案は射出成形機等の金型搬送装置に関す
る。
る。
金型を射出成形機等に搬入したり或いは機外に
搬出する従来の金型搬送装置は、一般に電動機駆
動のチエンとスプロケツトによりローラを回転さ
せて行なつていた。この方式は特に移動ダイプレ
ート側に電動機を取付けることならびにチエンと
スプロケツトを組み込むため構造が複雑であると
共に、電動機配線をフレキシブルにするためコス
トが高くさらに操作性もよくなかつた。
搬出する従来の金型搬送装置は、一般に電動機駆
動のチエンとスプロケツトによりローラを回転さ
せて行なつていた。この方式は特に移動ダイプレ
ート側に電動機を取付けることならびにチエンと
スプロケツトを組み込むため構造が複雑であると
共に、電動機配線をフレキシブルにするためコス
トが高くさらに操作性もよくなかつた。
本考案はこのような欠点を除去したものでその
目的は、チエンやスプロケツトそしてフレキシブ
ルな配線を使用しないで簡単な構造にしてコスト
を低くすると共に、操作性のよい射出成形機の金
型搬送装置を提供することにある。
目的は、チエンやスプロケツトそしてフレキシブ
ルな配線を使用しないで簡単な構造にしてコスト
を低くすると共に、操作性のよい射出成形機の金
型搬送装置を提供することにある。
本考案における射出成形機等の金型搬送装置
は、射出成形機等の操作側或いは反操作側に設置
した架台と、架台に一側を回動自在に取付けられ
ると共にその他側を固定ダイプレートおよび移動
ダイプレートの中間に向けて進退するロツドと、
ロツドを進退させるＡシリンダと、ロツドの他側
に取付けられ固定ダイプレートおよび移動ダイプ
レートのそれぞれの対向面に向つて進退する一対
のＢシリンダと、固定金型および移動金型のそれ
ぞれを固着したモールドベースに一体或いは別個
に取付けられかつ一対のＢシリンダのピストンロ
ツド先端を受け入れる長穴を有する一対の連結板
と、架台上面ならびに固定ダイプレートおよびダ
イプレートの対向側面へ一直線に配置した複数の
ローラとからなることを特徴にしている。
は、射出成形機等の操作側或いは反操作側に設置
した架台と、架台に一側を回動自在に取付けられ
ると共にその他側を固定ダイプレートおよび移動
ダイプレートの中間に向けて進退するロツドと、
ロツドを進退させるＡシリンダと、ロツドの他側
に取付けられ固定ダイプレートおよび移動ダイプ
レートのそれぞれの対向面に向つて進退する一対
のＢシリンダと、固定金型および移動金型のそれ
ぞれを固着したモールドベースに一体或いは別個
に取付けられかつ一対のＢシリンダのピストンロ
ツド先端を受け入れる長穴を有する一対の連結板
と、架台上面ならびに固定ダイプレートおよびダ
イプレートの対向側面へ一直線に配置した複数の
ローラとからなることを特徴にしている。
以下本考案について一実施例を示した第１図な
いし第３図により説明する。射出成形機１１の操
作側或いは反操作側に設置した架台１２にはロツ
ド１３の一端が回動自在に取付けられており、ロ
ツド１３は架台１２に回動自在に取付けられたＡ
シリンダ１４により射出成形機１１側に対し回動
して進退し進入時の移動はリミツトスイツチ１５
により規制される。ロツド１３の他端近くはへ字
状に曲げられその先端は板状になつてピストンロ
ツド１６Ａを外方に向けた一対のＢシリンダ１６
が取付けてある。
いし第３図により説明する。射出成形機１１の操
作側或いは反操作側に設置した架台１２にはロツ
ド１３の一端が回動自在に取付けられており、ロ
ツド１３は架台１２に回動自在に取付けられたＡ
シリンダ１４により射出成形機１１側に対し回動
して進退し進入時の移動はリミツトスイツチ１５
により規制される。ロツド１３の他端近くはへ字
状に曲げられその先端は板状になつてピストンロ
ツド１６Ａを外方に向けた一対のＢシリンダ１６
が取付けてある。
Ｂシリンダ１６のピストンロツド１６Ａの先端
はこれが前進したとき、固定ダイプレート１７お
よび移動ダイプレート１８へ搬入時に固着される
固定金型１９および移動金型２０へ取付けられた
ベースプレート２１に、一体或いは固着された連
結板２２の長穴２３に挿入されるようになつてい
る。架台１２の上面には両金型１９および２０を
移動させるための複数のローラ２４が支持体２５
により回転自在に支持されている。同様に固定ダ
イプレート１７および移動ダイプレート１８の対
向する側面にも複数のローラ２６および２７が回
転自在に取付けてあり、これのローラ２６および
２７は架台１２側のローラ２４と同一高さであ
る。
はこれが前進したとき、固定ダイプレート１７お
よび移動ダイプレート１８へ搬入時に固着される
固定金型１９および移動金型２０へ取付けられた
ベースプレート２１に、一体或いは固着された連
結板２２の長穴２３に挿入されるようになつてい
る。架台１２の上面には両金型１９および２０を
移動させるための複数のローラ２４が支持体２５
により回転自在に支持されている。同様に固定ダ
イプレート１７および移動ダイプレート１８の対
向する側面にも複数のローラ２６および２７が回
転自在に取付けてあり、これのローラ２６および
２７は架台１２側のローラ２４と同一高さであ
る。
固定ダイプレート側のローラ２６は搬出時に両
金型１９および２０を固定ダイプレート１７から
離脱させるが、このときベースプレート２１がロ
ーラ２６から外れないようにローラ２６には鍔２
６Ａが設けてある。また射出成形機１１と架台１
２とは離れているおり、両ダイプレート１７およ
び１８側のローラ２６および２７と架台１２側の
ローラ２４を接続するため両ダイプレート１７お
よび１８の端面には支持体２８を介してローラ２
６および２７が取付けてある。なお３０はタイバ
ーである。
金型１９および２０を固定ダイプレート１７から
離脱させるが、このときベースプレート２１がロ
ーラ２６から外れないようにローラ２６には鍔２
６Ａが設けてある。また射出成形機１１と架台１
２とは離れているおり、両ダイプレート１７およ
び１８側のローラ２６および２７と架台１２側の
ローラ２４を接続するため両ダイプレート１７お
よび１８の端面には支持体２８を介してローラ２
６および２７が取付けてある。なお３０はタイバ
ーである。
次に前述した実施例の動作を説明する。両金型
１９および２０を搬入するときはベースプレート
２１をローラ２４上に載置する。このときロツド
１３は第１図に示した位置にありＢシリンダ１６
のピストンロツド１６Ａを前進させて連結板２２
の長穴２３に挿入する。続いてＡシリンダ１４に
よりロツド１３を第１図実線位置から仮想線位置
まで回動させれば、両金型１９および２０はロツ
ド１３からＢシリンダ１６と連結板２２を介して
右進し仮想線位置にきたときリミツトスイツチ１
５が作動して停止する。この状態で固定および移
動金型１９および２０をそれぞれ固定ダイプレー
ト１７および移動ダイプレート１８に固着し、次
いでＢシリンダ１６を後退させてベースプレート
２１から離脱しそれからロツド１３をＡシリンダ
１４により第１図実線位置まで後退させれば金型
搬入は終了する。なお両金型１９および２０の右
進時ロツド１３の先端は弧状をえがいて移動する
ため移動速度は初めと終りが遅く中間の速い理想
的であり、Ａシリンダ１４にクツシヨンを設けれ
ばさらに円滑になる。
１９および２０を搬入するときはベースプレート
２１をローラ２４上に載置する。このときロツド
１３は第１図に示した位置にありＢシリンダ１６
のピストンロツド１６Ａを前進させて連結板２２
の長穴２３に挿入する。続いてＡシリンダ１４に
よりロツド１３を第１図実線位置から仮想線位置
まで回動させれば、両金型１９および２０はロツ
ド１３からＢシリンダ１６と連結板２２を介して
右進し仮想線位置にきたときリミツトスイツチ１
５が作動して停止する。この状態で固定および移
動金型１９および２０をそれぞれ固定ダイプレー
ト１７および移動ダイプレート１８に固着し、次
いでＢシリンダ１６を後退させてベースプレート
２１から離脱しそれからロツド１３をＡシリンダ
１４により第１図実線位置まで後退させれば金型
搬入は終了する。なお両金型１９および２０の右
進時ロツド１３の先端は弧状をえがいて移動する
ため移動速度は初めと終りが遅く中間の速い理想
的であり、Ａシリンダ１４にクツシヨンを設けれ
ばさらに円滑になる。
金型搬出はロツド１３をＡシリンダ１４により
第１図の仮想線位置まで進入させ、Ｂシリンダ１
６を前進させてピストンロツド１６Ａとベースプ
レート２１を係合させる。次いでＡシリンダ１４
によりロツド１３を介して両金型１９および２０
を実線位置（ロツド１３とベースプレート２１）
まで移動させた後Ｂシリンダ１６を後退させてピ
ストンロツド１６Ａとベースプレート２１との係
合を解く。
第１図の仮想線位置まで進入させ、Ｂシリンダ１
６を前進させてピストンロツド１６Ａとベースプ
レート２１を係合させる。次いでＡシリンダ１４
によりロツド１３を介して両金型１９および２０
を実線位置（ロツド１３とベースプレート２１）
まで移動させた後Ｂシリンダ１６を後退させてピ
ストンロツド１６Ａとベースプレート２１との係
合を解く。
本考案における射出成形機等の金型搬送装置は
以上説明したように、Ａシリンダにより回動され
るロツドの一端に設けられ固定および移動ダイプ
レートの対向面に向けて進退する一対のＢシリン
ダと、Ｂシリンダのピストンロツドを受け入れる
ベースプレートと一体或いは別個に取付けた一対
の連結板と、金型を移送する複数のローラとを主
要構成にしている。このため機構は簡単でコスト
は低くかつ、ＡおよびＢシリンダの操作のみであ
ることならびに電気配線もないことから操作性が
よい等の利点を有する。
以上説明したように、Ａシリンダにより回動され
るロツドの一端に設けられ固定および移動ダイプ
レートの対向面に向けて進退する一対のＢシリン
ダと、Ｂシリンダのピストンロツドを受け入れる
ベースプレートと一体或いは別個に取付けた一対
の連結板と、金型を移送する複数のローラとを主
要構成にしている。このため機構は簡単でコスト
は低くかつ、ＡおよびＢシリンダの操作のみであ
ることならびに電気配線もないことから操作性が
よい等の利点を有する。
図はいづれも本考案の一実施例を示し第１図は
側面図、第２図は第１図のＺ方向拡大矢視図、第
３図は第１図のＹ方向拡大矢視図である。 １１……射出成形機、１２……架台、１３……
ロツド、１４……Ａシリンダ、１５……リミツト
スイツチ、１６……Ｂシリンダ、１７……固定ダ
イプレート、１８……移動ダイプレート、１９…
…固定金型、２０……移動金型、２４，２６，２
７……ローラ。
側面図、第２図は第１図のＺ方向拡大矢視図、第
３図は第１図のＹ方向拡大矢視図である。 １１……射出成形機、１２……架台、１３……
ロツド、１４……Ａシリンダ、１５……リミツト
スイツチ、１６……Ｂシリンダ、１７……固定ダ
イプレート、１８……移動ダイプレート、１９…
…固定金型、２０……移動金型、２４，２６，２
７……ローラ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 射出成形機等の操作側或いは反操作側に設置
した架台と、同架台に一側を回動自在に取付け
られると共にその他側を固定ダイプレートおよ
び移動ダイプレートの中間に向けて進退するロ
ツドと、同ロツドを進退させるＡシリンダと、
前記ロツドの他側に取付けられ前記固定ダイプ
レートおよび前記移動ダイプレートのそれぞれ
の対向面に向つて進退する一対のＢシリンダ
と、固定金型および移動金型のそれぞれを固着
したモールドベースに一体或いは別個に取付け
られかつ前記一対のＢシリンダのピストンロツ
ド先端を受け入れる長穴を有する一対の連結板
と、前記架台上面ならびに前記固定ダイプレー
トおよび移動ダイプレートの対向側面へ一直線
に配置した複数のローラとからなる射出成形機
等の金型搬送装置。 ２ ロツドの進入限をリミツトスイツチにより制
御するようにしたことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載の射出成形機等の金型
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8909784U JPS615622U (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 射出成形機等の金型搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8909784U JPS615622U (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 射出成形機等の金型搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615622U JPS615622U (ja) | 1986-01-14 |
| JPH02246Y2 true JPH02246Y2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=30642847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8909784U Granted JPS615622U (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 射出成形機等の金型搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615622U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2725130B2 (ja) * | 1993-02-25 | 1998-03-09 | 相生精機株式会社 | 横型射出成形機の金型交換方法及び金型交換装置 |
| WO2020023212A1 (en) | 2018-07-24 | 2020-01-30 | Canon Virginia, Inc. | Connection for different structures that slide together |
| CN114423576B (zh) * | 2019-04-11 | 2024-07-05 | 佳能弗吉尼亚股份有限公司 | 具有用于插入或顶出模具的传送装置的注射成型系统 |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP8909784U patent/JPS615622U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS615622U (ja) | 1986-01-14 |
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