JPH02247091A - レーザ溶接方法 - Google Patents
レーザ溶接方法Info
- Publication number
- JPH02247091A JPH02247091A JP1066064A JP6606489A JPH02247091A JP H02247091 A JPH02247091 A JP H02247091A JP 1066064 A JP1066064 A JP 1066064A JP 6606489 A JP6606489 A JP 6606489A JP H02247091 A JPH02247091 A JP H02247091A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- welded
- laser beam
- welding method
- fixing jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、レーザビームによる銅板あるいは銅合金板
の突合せ片側裏波溶接を行うためのレーザ溶接方法に関
するものである。
の突合せ片側裏波溶接を行うためのレーザ溶接方法に関
するものである。
第４図〜第６図は例えば実開昭６０−１７６８９０号公
報に示された従来の被溶接材固定治具であり、図におい
て、被溶接材（１） （２）は溶接用バックバー（３）
で下部から支えられ、溶接用バックバー（３）はホルダ
ー（４）Ｋより下部から支えられる。（５）はホルダー
（４）Ｋ設けたスリットである。また、被溶接材（１１
（２）は上側からクランプ装置（６） （７１Ｋより押
えつけられる。（８）は被溶接材（１１（２）互いの突
合せ箇所へ導かれるレーザビームで、集光レンズ（９）
で集光される。
報に示された従来の被溶接材固定治具であり、図におい
て、被溶接材（１） （２）は溶接用バックバー（３）
で下部から支えられ、溶接用バックバー（３）はホルダ
ー（４）Ｋより下部から支えられる。（５）はホルダー
（４）Ｋ設けたスリットである。また、被溶接材（１１
（２）は上側からクランプ装置（６） （７１Ｋより押
えつけられる。（８）は被溶接材（１１（２）互いの突
合せ箇所へ導かれるレーザビームで、集光レンズ（９）
で集光される。
（１０）はホルタ゛−（４）のスリット（５）ｉ部に置
かれたレーザビーム吸収板である。
かれたレーザビーム吸収板である。
以上の構成により、被溶接材（１１（２１は固定され、
レーザビーム（８）Ｋより溶接される。
レーザビーム（８）Ｋより溶接される。
以上のような従来のレーザ浴接方法は、被溶接材の固定
治具を、常温で使用することを前提に考えられている。
治具を、常温で使用することを前提に考えられている。
しかし熱伝導性にすぐれた銅あるいは銅合金等が被溶接
材の場合には、加えられた熱エネルギーが急速に被溶接
材固定治具へ逃げるため、レーザビーム照射位置が融点
に達しにくく、溶接時には太ぎな照射エネルギーを必要
とする。
材の場合には、加えられた熱エネルギーが急速に被溶接
材固定治具へ逃げるため、レーザビーム照射位置が融点
に達しにくく、溶接時には太ぎな照射エネルギーを必要
とする。
因みに、溶接用バックバーの溝幅が５〜７ｍｍのとき、
被溶接材（１１（２１上でのレーザビーム出力が４にＷ
の場合、板厚１，０ｍｍ以上の銅板の突合せ片側り裏波
浴接は実質的に不可能であった。
被溶接材（１１（２１上でのレーザビーム出力が４にＷ
の場合、板厚１，０ｍｍ以上の銅板の突合せ片側り裏波
浴接は実質的に不可能であった。
この発明は上記の課題を解決するためになされたもので
、溶接時のレーザ照射エネルギーが被溶接材固定治具へ
逃げるのを防ぐと共に、溶接時に必要となるレーザ照射
エネルギーを低くおさえることができるレーザ溶接方法
を得ることを目的とする。
、溶接時のレーザ照射エネルギーが被溶接材固定治具へ
逃げるのを防ぐと共に、溶接時に必要となるレーザ照射
エネルギーを低くおさえることができるレーザ溶接方法
を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段１
この発明に係るレーザ溶接方法は、板厚０．７〜２、Ｏ
ｍｍの銅板あるいは銅合金板の溶接に際し、被溶接材固
定治具を５０〜３００℃に加熱、保持して溶接を行う。
ｍｍの銅板あるいは銅合金板の溶接に際し、被溶接材固
定治具を５０〜３００℃に加熱、保持して溶接を行う。
この発明においては、被溶接材固定治具を加熱保持しそ
こへ被溶接材をセットし突合せ片側裏波溶接を奥行する
。つまり、被溶接材の予熱を意図するものではなく、溶
接時に被溶接材へ照射されたレーザビームエネルギを熱
の形で治具へ逃がすことを防ぐものである。
こへ被溶接材をセットし突合せ片側裏波溶接を奥行する
。つまり、被溶接材の予熱を意図するものではなく、溶
接時に被溶接材へ照射されたレーザビームエネルギを熱
の形で治具へ逃がすことを防ぐものである。
以下、この発明の一実施例を第１図を参照して鯖明する
。図において、符号（１）〜（９）は第４図〜第６図と
同一または同等部分を示す。溶接用バックバー（３）を
加熱するヒータ（１１）およびクランプ装置（６１（７
１をそれぞれ加熱するヒータ（１２）（１３）が設けら
れている。こｊらのヒータはいずれも投入電力を制御す
ることにより温度コントロールがでいは＠合金板とする
。
。図において、符号（１）〜（９）は第４図〜第６図と
同一または同等部分を示す。溶接用バックバー（３）を
加熱するヒータ（１１）およびクランプ装置（６１（７
１をそれぞれ加熱するヒータ（１２）（１３）が設けら
れている。こｊらのヒータはいずれも投入電力を制御す
ることにより温度コントロールがでいは＠合金板とする
。
以上により、溶接用バックバー（３）およびクランプ装
ｆｉ （６） ｆ７１などの固定治具をそれぞれ加熱し
てレザ溶接を行った場合のデータを以下に記す。
ｆｉ （６） ｆ７１などの固定治具をそれぞれ加熱し
てレザ溶接を行った場合のデータを以下に記す。
（１）溶接条件
（１１）継手評価結果
上記の浴接条件により、なめらかな片側裏波溶接継手が
得られた。また、溶接継手の機械強度も、アーク溶接に
よる継手と比較して同等以上の品質であった。
得られた。また、溶接継手の機械強度も、アーク溶接に
よる継手と比較して同等以上の品質であった。
なお、上記実施例では加熱、保持する固定治具は溶接用
バックバー（３）とクランプ装置（６１（７）の場合の
もので説明したが、第２図に示すように溶接用バンクバ
ー（３）のみ、あるいは第３図に示すように、クランプ
装置（６１ｍのみの加熱でも上記実施例と同様の効果を
奏する。この場合、加熱温度は、加熱しない治具への熱
の逃げを考慮し、高目に設定する必要がある。
バックバー（３）とクランプ装置（６１（７）の場合の
もので説明したが、第２図に示すように溶接用バンクバ
ー（３）のみ、あるいは第３図に示すように、クランプ
装置（６１ｍのみの加熱でも上記実施例と同様の効果を
奏する。この場合、加熱温度は、加熱しない治具への熱
の逃げを考慮し、高目に設定する必要がある。
以上のように、この発明によれば被溶接材固定治具の溶
接用バックバーあるいはクランプ装置、もしくは溶接用
バックバーとクランプ装置の両方に加熱用ヒータを取り
付け、被溶接材突合せ部近傍の固定治具温度を５０〜３
００℃に制御できるようにしたので、銅あるいは銅合金
の熱伝導性にすぐれた被溶接材であっても実用レベルの
レーザ出力で、なおかつ高能率で高品質な溶接継手が得
られる効果がある。
接用バックバーあるいはクランプ装置、もしくは溶接用
バックバーとクランプ装置の両方に加熱用ヒータを取り
付け、被溶接材突合せ部近傍の固定治具温度を５０〜３
００℃に制御できるようにしたので、銅あるいは銅合金
の熱伝導性にすぐれた被溶接材であっても実用レベルの
レーザ出力で、なおかつ高能率で高品質な溶接継手が得
られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を説明するための被溶接材
固定治具の正断面図、第２図、第３図はそれぞれ他の実
施例を説明するための被溶接材固定治具の正断面図、第
４図は従来の被溶接材固定治具の一部正断面図、第５図
、第６図はそねそれ第４図のＶ−Ｖ線およびＶｌ−Ｖｌ
線に沿う平面による断面図である。 （１１（２）・Φ被溶接材、（３）・・溶接用バツクバ
（６） （７）・・クランプ装置、（１１）（Ｉ２）（
１３）・・加熱ヒータ。 なお、 各図中、 同 符号は同−又は相当部分を 示す。
固定治具の正断面図、第２図、第３図はそれぞれ他の実
施例を説明するための被溶接材固定治具の正断面図、第
４図は従来の被溶接材固定治具の一部正断面図、第５図
、第６図はそねそれ第４図のＶ−Ｖ線およびＶｌ−Ｖｌ
線に沿う平面による断面図である。 （１１（２）・Φ被溶接材、（３）・・溶接用バツクバ
（６） （７）・・クランプ装置、（１１）（Ｉ２）（
１３）・・加熱ヒータ。 なお、 各図中、 同 符号は同−又は相当部分を 示す。
Claims (1)
- （１）板厚０．７〜２．０ｍｍの銅板あるいは銅合金板
でなる被溶接材の突き合わせ片側裏波レーザ溶接方法に
おいて、上記被溶接材の固定治具の少なくとも一部を５
０〜３００℃に加熱保持して溶接を行うことを特徴とす
るレーザ溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066064A JPH02247091A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | レーザ溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066064A JPH02247091A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | レーザ溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247091A true JPH02247091A (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=13305052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066064A Pending JPH02247091A (ja) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | レーザ溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02247091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5825725A (en) * | 1997-05-06 | 1998-10-20 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of The University Of Oregon | Method and apparatus for reversible optical data storage |
-
1989
- 1989-03-20 JP JP1066064A patent/JPH02247091A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5825725A (en) * | 1997-05-06 | 1998-10-20 | The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of The University Of Oregon | Method and apparatus for reversible optical data storage |
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