JPS6141677B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6141677B2 JPS6141677B2 JP58224073A JP22407383A JPS6141677B2 JP S6141677 B2 JPS6141677 B2 JP S6141677B2 JP 58224073 A JP58224073 A JP 58224073A JP 22407383 A JP22407383 A JP 22407383A JP S6141677 B2 JPS6141677 B2 JP S6141677B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamping bodies
- welded
- welding
- metal plate
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
- B23K26/702—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は被溶接物の予熱や溶接後の熱処理が
行なえるレーザ溶接装置に関する。
行なえるレーザ溶接装置に関する。
レーザ光によつて被溶接物にスポツト溶接する
場合、その溶接速度を速めたり、局部的な急激な
加熱を避けるためなどに上記被溶接物を予熱する
ということが行なわれている。また、溶接後には
とくに被溶接物が低合金鋼や高炭素鋼などである
場合、じん性や疲労強度の回復などのために熱熱
処理をする必要がある。
場合、その溶接速度を速めたり、局部的な急激な
加熱を避けるためなどに上記被溶接物を予熱する
ということが行なわれている。また、溶接後には
とくに被溶接物が低合金鋼や高炭素鋼などである
場合、じん性や疲労強度の回復などのために熱熱
処理をする必要がある。
従来、このような被溶接物の予熱や熱処理は溶
接工程とは全く別に行なわれていた。つまり、予
熱や溶接後の熱処理はたとえば電気炉を用いるな
どして行なつていた。そのため、予熱や熱処理作
業に多大な手間が掛り、生産性の低下を招くこと
になる。電気炉によつて被溶接物を加熱する場
合、被溶接物は表面からの熱伝導によつて内部が
温度上昇するから、内部が所定温度になるまで時
間が掛るということもあつた。
接工程とは全く別に行なわれていた。つまり、予
熱や溶接後の熱処理はたとえば電気炉を用いるな
どして行なつていた。そのため、予熱や熱処理作
業に多大な手間が掛り、生産性の低下を招くこと
になる。電気炉によつて被溶接物を加熱する場
合、被溶接物は表面からの熱伝導によつて内部が
温度上昇するから、内部が所定温度になるまで時
間が掛るということもあつた。
この発明は被溶接物の予熱、レーザ溶接および
溶接後の熱処理を連続的に行なうことができるよ
うにして、溶接にともなう一連の作業の能率向上
を計れるようにしたレーザ溶接装置を提供するこ
とにある。
溶接後の熱処理を連続的に行なうことができるよ
うにして、溶接にともなう一連の作業の能率向上
を計れるようにしたレーザ溶接装置を提供するこ
とにある。
少なくとも一方が中空筒状に形成された一対の
挾持体を接離する方向に駆動し、これら挾持体の
端面間で被溶接物を挾持し、レーザ発振器から出
力され一方の挾持体の中空部内に導入されるレー
ザ光を集光レンズで集束して上記被溶接物の上記
中空部に対向する部分を照射させるとともに、上
記一対の挾持体に電源を接続し、この電源から上
記一対の挾持体に給電することにより上記被溶接
物を抵抗発熱させるようにして、この被溶接物の
予熱や溶接後の熱処理を行なうことができるよう
にしたものである。
挾持体を接離する方向に駆動し、これら挾持体の
端面間で被溶接物を挾持し、レーザ発振器から出
力され一方の挾持体の中空部内に導入されるレー
ザ光を集光レンズで集束して上記被溶接物の上記
中空部に対向する部分を照射させるとともに、上
記一対の挾持体に電源を接続し、この電源から上
記一対の挾持体に給電することにより上記被溶接
物を抵抗発熱させるようにして、この被溶接物の
予熱や溶接後の熱処理を行なうことができるよう
にしたものである。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。第１図に示すレーザ溶接装置はレーザ発
振器１を備えている。このレーザ発振器１から出
力されたレーザ光Ｌは伝送路２に導入される。伝
送路２に導入されたレーザ光Ｌは反射鏡３で方向
変換されてから集光レンズ４で集束されて上記伝
送路２から出射する。伝送路２の出射端には上部
挾持体５が固定的に配置され、この上部挾持体５
の下方には下部挾持体６が対向して配置されてい
る。各挾持体５，６はたとえば銅などの熱伝率の
高い金属によつて中空筒状に形成されていて、周
壁には供給管７が接続されている。この供給管７
は図示しない不活性ガスの供給源に連通されてい
て、この供給源からの不活性ガスが各挾持体５，
６の中空部内に供給されるようになつている。そ
して、上記集光レンズ４で集束されて伝送路２か
ら出射したレーザ光Ｌは上記上部挾持体５の中空
部内に入射するようになつている。
明する。第１図に示すレーザ溶接装置はレーザ発
振器１を備えている。このレーザ発振器１から出
力されたレーザ光Ｌは伝送路２に導入される。伝
送路２に導入されたレーザ光Ｌは反射鏡３で方向
変換されてから集光レンズ４で集束されて上記伝
送路２から出射する。伝送路２の出射端には上部
挾持体５が固定的に配置され、この上部挾持体５
の下方には下部挾持体６が対向して配置されてい
る。各挾持体５，６はたとえば銅などの熱伝率の
高い金属によつて中空筒状に形成されていて、周
壁には供給管７が接続されている。この供給管７
は図示しない不活性ガスの供給源に連通されてい
て、この供給源からの不活性ガスが各挾持体５，
６の中空部内に供給されるようになつている。そ
して、上記集光レンズ４で集束されて伝送路２か
ら出射したレーザ光Ｌは上記上部挾持体５の中空
部内に入射するようになつている。
上記下部挾持体６は駆動機構８によつて上下駆
動、つまり上部挾持体５に対して接離する方向に
駆動されるようになつている。上記駆動機構８は
駆動源であるシリンダ９と、このシリンダ９のロ
ツド１０に連結された取付体１１とからなり、こ
の取付体１１に上記下部挾持体６が取付けられて
いる。下部挾持体６が上部挾持体５に接近する方
向に駆動されたときに、これら挾持体５，６の端
面間には被溶接物である重合された２枚の金属板
１２を挾持させることができる。そして、この金
属板１２の上部挾持体５の中空部と対向する部分
に上記集光レンズ４で集束されたレーザ光Ｌが照
射される。さらに、上部挾持体５と下部挾持体６
にはケーブル１３を介して電源１４が接続されて
いる。したがつて、上下挾持体５，６が金属板１
２を挾持した状態において上記各挾持体５，６に
通電すると、上記金属板１２が抵抗発熱するよう
になつている。
動、つまり上部挾持体５に対して接離する方向に
駆動されるようになつている。上記駆動機構８は
駆動源であるシリンダ９と、このシリンダ９のロ
ツド１０に連結された取付体１１とからなり、こ
の取付体１１に上記下部挾持体６が取付けられて
いる。下部挾持体６が上部挾持体５に接近する方
向に駆動されたときに、これら挾持体５，６の端
面間には被溶接物である重合された２枚の金属板
１２を挾持させることができる。そして、この金
属板１２の上部挾持体５の中空部と対向する部分
に上記集光レンズ４で集束されたレーザ光Ｌが照
射される。さらに、上部挾持体５と下部挾持体６
にはケーブル１３を介して電源１４が接続されて
いる。したがつて、上下挾持体５，６が金属板１
２を挾持した状態において上記各挾持体５，６に
通電すると、上記金属板１２が抵抗発熱するよう
になつている。
このような構造のレーザ溶接装置において、重
合された２枚の金属板１２をレーザ光Ｌによつて
スポツト溶接するには以下のごとく行なう。ま
ず、上下挾持体５，６の端面間に金属板１２を挾
持したならば、各挾持体５，６に通電して上記金
属板１２を抵抗発熱させる。つまり、金属板１２
を予熱する。つぎに、レーザ発振器１を作動させ
てレーザ光Ｌを出力し、集光レンズ４で集束され
たレーザ光Ｌを上記金属板１２に照射する。する
と、金属板１２がレーザ光Ｌによつて加熱溶接さ
れるため、２枚の金属板１２が重ね溶接される。
このような溶接に際し、金属板１２は一対の挾持
体５，６により予熱されているので、レーザ光Ｌ
により金属板１２が溶融温度に達するまでの時間
が短縮されるため、レーザ光Ｌの照射時間を短か
くすることができるばかりか、金属板１２が極部
的に急激に加熱されて歪が大きくなるのが防止さ
れる。
合された２枚の金属板１２をレーザ光Ｌによつて
スポツト溶接するには以下のごとく行なう。ま
ず、上下挾持体５，６の端面間に金属板１２を挾
持したならば、各挾持体５，６に通電して上記金
属板１２を抵抗発熱させる。つまり、金属板１２
を予熱する。つぎに、レーザ発振器１を作動させ
てレーザ光Ｌを出力し、集光レンズ４で集束され
たレーザ光Ｌを上記金属板１２に照射する。する
と、金属板１２がレーザ光Ｌによつて加熱溶接さ
れるため、２枚の金属板１２が重ね溶接される。
このような溶接に際し、金属板１２は一対の挾持
体５，６により予熱されているので、レーザ光Ｌ
により金属板１２が溶融温度に達するまでの時間
が短縮されるため、レーザ光Ｌの照射時間を短か
くすることができるばかりか、金属板１２が極部
的に急激に加熱されて歪が大きくなるのが防止さ
れる。
このようにして２枚の金属板１２を重ね溶接し
たならば、電源１４から各挾持体５，６に供給す
る電圧を制御して金属板１２を適当な温度に加熱
すれば、上記金属板１２のじん性や疲労強度の回
復などの熱処理を行なうことができる。
たならば、電源１４から各挾持体５，６に供給す
る電圧を制御して金属板１２を適当な温度に加熱
すれば、上記金属板１２のじん性や疲労強度の回
復などの熱処理を行なうことができる。
また、上述した予熱、溶接および熱処理の一連
の工程において、各挾持体５，６に供給管７から
不活性ガスを供給すれば、この不活性ガスにより
金属板１２の加熱される部分が外気から遮へいさ
れるから、その部分が酸化するのを防止できる。
の工程において、各挾持体５，６に供給管７から
不活性ガスを供給すれば、この不活性ガスにより
金属板１２の加熱される部分が外気から遮へいさ
れるから、その部分が酸化するのを防止できる。
なお、上記一実施例では下部挾持体６を中空状
にしたが、重合された２枚の金属板１２のうち下
側の金属板１２にレーザ光Ｌを貫通させずに溶接
を行なう場合には、下部挾持体６を中空状にしな
くともよい。
にしたが、重合された２枚の金属板１２のうち下
側の金属板１２にレーザ光Ｌを貫通させずに溶接
を行なう場合には、下部挾持体６を中空状にしな
くともよい。
また、どちらか一方の挾持体に温度センサを取
付け予熱と熱処理時の温度を自動的に制御するよ
うにしてもよい。
付け予熱と熱処理時の温度を自動的に制御するよ
うにしてもよい。
以上述べたようにこの発明のレーザ溶接装置
は、電源に接続された一対の挾持体を有し、この
一対の挾持体の端面間で被溶接物を挾持体してこ
の被溶接物にレーザ光を照射するようにした。し
たがつて、一対の挾持体に挾持された被溶接物を
抵抗発熱させることができるから、この被溶接物
を予熱したり、溶接後に熱処理することができ
る。つまり、レーザ溶接装置によつて被溶接物の
予熱や熱処理を連続的に行なえるから、作業能率
の向が計れる。
は、電源に接続された一対の挾持体を有し、この
一対の挾持体の端面間で被溶接物を挾持体してこ
の被溶接物にレーザ光を照射するようにした。し
たがつて、一対の挾持体に挾持された被溶接物を
抵抗発熱させることができるから、この被溶接物
を予熱したり、溶接後に熱処理することができ
る。つまり、レーザ溶接装置によつて被溶接物の
予熱や熱処理を連続的に行なえるから、作業能率
の向が計れる。
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全
体の概略的構成図、第２図は要部の拡大断面図で
ある。 １……レーザ発振器、４……集光レンズ、５，
６……挾持体、８……駆動機構、１２……金属板
（被溶接物）、１４……電源、Ｌ……レーザ光。
体の概略的構成図、第２図は要部の拡大断面図で
ある。 １……レーザ発振器、４……集光レンズ、５，
６……挾持体、８……駆動機構、１２……金属板
（被溶接物）、１４……電源、Ｌ……レーザ光。
Claims (1)
- １ 少なくとも一方が中空筒状に形成された一対
の挾持体と、この一対の挾持体を接離する方向に
駆動しこれら挾持体の端面間で被溶接物を挾持さ
せる駆動機構と、レーザ発振器から出力されて一
方の挾持体の中空部内に導入されるレーザ光を集
束し上記被溶接物の上記中空部に対向する部分を
照射させる集光レンズと、上記一対の挾持体に通
電し上記被溶接物を抵抗発熱させる電源とを具備
したことを特徴とするレーザ溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58224073A JPS60118398A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | レ−ザ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58224073A JPS60118398A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | レ−ザ溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118398A JPS60118398A (ja) | 1985-06-25 |
| JPS6141677B2 true JPS6141677B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=16808135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58224073A Granted JPS60118398A (ja) | 1983-11-30 | 1983-11-30 | レ−ザ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118398A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62282783A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-08 | Mitsubishi Electric Corp | 金属ストリツプの接続方法およびその装置 |
| US7718917B2 (en) * | 2005-07-08 | 2010-05-18 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Hybrid laser and resistance welding system and method |
| DE102014109523A1 (de) * | 2014-07-08 | 2016-01-14 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Verbindung von zwei Bauteilen |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223181A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Toyota Motor Corp | 積層板の抵抗溶接装置 |
-
1983
- 1983-11-30 JP JP58224073A patent/JPS60118398A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60118398A (ja) | 1985-06-25 |
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