JPH02247551A - 油入機器の故障診断装置 - Google Patents

油入機器の故障診断装置

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JPH02247551A
JPH02247551A JP6893089A JP6893089A JPH02247551A JP H02247551 A JPH02247551 A JP H02247551A JP 6893089 A JP6893089 A JP 6893089A JP 6893089 A JP6893089 A JP 6893089A JP H02247551 A JPH02247551 A JP H02247551A
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JP
Japan
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oil
oil temperature
equipment
failure
rate
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JP6893089A
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JPH0820483B2 (ja
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Shuji Ueyama
植山 修治
Hidenori Azuma
秀紀 東
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Nissin Electric Co Ltd
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Nissin Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)産業上の利用分野 この発明は、分路リアクトルなどの油入機器の故障診断
方法および装置に関する。
山)従来の技術 分路リアクトルなどの油入機器の故障診断を行う従来の
方法は、油温センサによって油温の監視を行い、その温
度が一定以上になったときに故障判定を行うようにして
いる。
(C)発明が解決しようとする課題 しかしながらこのような方法では、分路リアクトルなど
のように運転、停止を繰り返す油入機器においては、故
障状態にあるにもかかわらず、油温が一定以上になるま
でに停止状態に入ると、油温センサが異常出力を示さな
い。すなわち、運転状態を長時間継続した場合には油温
センサが異常出力を示すが、それまでに停止状態に移行
する場合には故障であるにもかかわらず、異常状態を検
出できない問題があった。
そこで、この発明の目的は、油入機器の運転開始時から
の油温上昇率に変化があるかどうか検出することによっ
て故障診断を行う方法および装置を提供することにある
。
(d1課題を解決するための手段 この発明は、運転、停止を繰り返し行う油入機器の運転
開始時から一定時間経過時までの油温上昇率を求め、 前記油温上昇率が一定値以上のとき故障判定を行うこと
を特徴とする。
第1図はこの発明の故障診断方法を実施する故障診断装
置の構成図を示している。
故障診断装置は、オンライン受信部に推論エンジン3お
よび知識ベース4で構成され、油入機器とは伝送路5に
よって接続されている。油入機器1には複数のセンサが
設けられており、センサ出力は伝送路5を通して故障診
断装置のオンライン受信部2で受信されていく。推論エ
ンジン3は油入機器1の運転開始時から一定時間経過時
までの油温上昇率ΔKを求める手段30と、油入機器1
に設けられている各種センサ出力を検出して所定のメモ
リエリアに記憶する出力31と、推論部32とで構成さ
れている。推論部32はセンサからの情報を推論用情報
として受け入れ、それらの情報から知識ベース4に基づ
いて故障診断内容の推論を行う。知識ベース4は、環境
条件を検出するセンサの出力と油温上昇率Δにとの関連
、およびその他のセンサの出力と故障状況との関連を知
識として記憶するものである。
(e)作用 第2図は油温上昇率ΔKから故障判定を行う方法につい
て説明する図である。
図において、横軸は運用時間、縦軸は油温を示している
。図示するように運転開始時からの一定時間(図では1
時間)経過時までの油温上昇率ΔKを、ΔT/Tによっ
て求める。ここでΔTは−・定時間T後の油温の上昇を
示している。油入機器内部でもし故障が発生していると
、この上昇率ΔKに変化が生じる。一般には内部に故障
があるとΔKが大きくなる。したがって、このΔKを監
視することによって、油入機器1が運転および停止を繰
り返していても故障判定を行うことができる。なお、図
のA、Bはそれぞれ運転開始時の初期温度が異なる場合
の変化を示している。
本発明の基本的な故障診断方法は、上記のように運転開
始時から一定時間経過時までの油温上昇率ΔKを求め、
このΔKが一定値以上のとき故障判定を行う方法である
が、さらに詳細な故障診断を行うには、これだけでは十
分でない場合がある。そこで、詳細な故障診断を行うに
は知識ベースを使用して故障診断の推論を行う装置が考
えられる。
請求項2に係る本発明は、第1図に示すように推論エン
ジン3と知識ベース4とを用い、さらに詳細な故障診断
を行うものである。知識ベース4には、例えば、環境条
件を検出するセンサの出力に対応した油温上昇率の補正
量を予め記憶している。したがって、油温上昇率ΔKが
季節に応じて微妙に異なってきても、この知識ベース4
を使用することにより、その微妙な相違を考慮した故障
存無の推論を行うことが可能になる。
例えば、第2図において、特性Aと特性Bは運転開始時
初期の温度が異なるときの違いを示しているが、両者に
おいてのΔには少し異なっている。この相違は、油入機
器周囲の温度や湿度などの環境条件が異なれば異なるほ
ど大きなものとなる。この相違を予めインプットした知
識ベース4を使用すれば、この相違を考慮したより適格
な故障診断の推論を行うことが可能になる。
(f)実施例 第3図は分路リアクトルの故障診断装置のブロック図を
示している。故障診断装置はメモリを含むCPUI O
と、知識ベースが格納されているハードディスク1)と
、表示器12と、キーボード13と、伝送部14と、プ
リンタ15とで構成されている。18は分路リアクトル
に設けられているセンサを示し、このセンサとしては保
護リレー、油温センサ、電流センサ、外気温センサなど
がある。これらのセンサ18の出力は伝送部16に渡さ
れ、伝送路17によって故障診断装置に送られる。なお
、外気温センサは分路リアクトル18の周囲の温度を検
出するセンサである。
第4図(A)〜(C)はCPUl0のメモリに記憶され
ている故障診断プログラムの構成を示している。このプ
ログラムでは、3つのタスクが平行して走っている。同
図(A)はロガータスクであり、油温センサからの油温
データΔTと日時データDを一定時間毎に取り込んでハ
ードディスク1)の所定の領域に記憶する。図示はして
いないが、他のセンサからの情報もこのロガータスクで
取り込むようにしている。n1〜n3では電流センサか
らの電流データを一定時間を毎に取り込み、3相電流I
a〜Ic全てがオンしているとき運転状態にあると判定
し、そうでないときには停止状態にあると判定する。分
路リアトクルが運転しているときにはn4でそのときの
油温データΔ′l゛を油温センサから取り込み、そのと
きの日時データDとともにハードディスク1)の所定の
領域に記憶する。一定時間T経過するまで以上の処理を
連続して行う。すなわち、このロガータスクではサンプ
リング時間をtとして、分路リアクトルの運転開始時か
ら一定時間Tが経過するまでの油温データが日時データ
とともに取り込まれて記憶されてい(。
第4図(B)は油温上界率Δにの計算タスクを示してい
る。このタスクではnloにおいてハードディスク1)
の所定のエリアに記憶されている油温データΔTと日時
データDを取り込み、n1)でΔKを計算する。第2図
に示すように、このΔにはΔT/Tで計算できる(但し
、この式でのΔTはT時間の油温上昇を表す。)。n1
2では、計算で求めたΔKが予め定めである基準値ΔK
。よりも大きいか小さいかを判定する。ΔKが基準値Δ
に0よりも小さければ、分路リアクトルは正常であると
して終了するが、そうでない場合にはn13に進み、推
論部を起動する。
第4図(C)は上記n13で推論部が起動されたときに
実行される故障診断推論タスクを示している。先ず、n
20において各種センサの情報を取り込み、そのセンサ
情報をnilで得られたΔにとともに推論用情報として
使用し、n21で推論動作を実行する。推論方式には例
えばツリー構造の推論方式が使用される。このような推
論法は公知のエキスパートシステムで実現されている。
推論結果を得ると、n22において推論結果を表示器1
2およびプリンタ15に出力する。
以上のようにして、推論を行うことにより、より正しい
故障診断が可能になる。
(g1発明の効果 以上のようにこの発明によれば、油入機器の運転開始時
からの一定時間経過時の油温上昇率に基づいて故障有無
の判定を行うようにしているために、運転、停止を繰り
返す油入機器であっても故障状態を判定することができ
る。また、知識ペースに基づいて上記油温上昇率やセン
サ出力から故障診断内容の推論を行うことにより、より
正確な故障診断を行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の故障診断装置の構成図を示し、第2
図はこの発明の故障診断方法を説明するための図である
。また、第3図は実施例の構成図を示し、第4図(A)
〜(C)はcpuの動作を示すフローチャートである。 Δに一泊温上昇率。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)運転、停止を繰り返し行う油入機器の運転開始時
    から一定時間経過時までの油温上昇率を求め、 前記油温上昇率が一定値以上のとき故障判定を行う油入
    機器の故障診断方法。
  2. (2)運転、停止を繰り返し行う油入機器の故障診断装
    置において、 前記油入機器の周囲の温度、湿度などの環境条件を検出
    するセンサと、 前記油入機器の運転開始時から一定時間経過時までの油
    温上昇率を求める手段と、 前記センサの出力に対応した前記油温上昇率補正量など
    、前記センサの出力と前記油温上昇率との関連、および
    油入機器に設けられている保護リレーなどの他のセンサ
    の出力と故障状況との関連を記憶する知識ベースと、 前記油温上昇率および前記センサ、前記他のセンサから
    の情報を推論用情報として受け入れ、それらの情報から
    前記知識ベースに基づいて故障診断内容の推論を行う推
    論部と、 を備えてなる油入機器の故障診断装置。
JP1068930A 1989-03-20 1989-03-20 油入機器の故障診断装置 Expired - Lifetime JPH0820483B2 (ja)

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JP1068930A JPH0820483B2 (ja) 1989-03-20 1989-03-20 油入機器の故障診断装置

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JPH02247551A true JPH02247551A (ja) 1990-10-03
JPH0820483B2 JPH0820483B2 (ja) 1996-03-04

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ID=13387870

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01227620A (ja) * 1988-03-04 1989-09-11 Mitsubishi Electric Corp 変電機器の診断方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01227620A (ja) * 1988-03-04 1989-09-11 Mitsubishi Electric Corp 変電機器の診断方法

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