JPH022477B2 - - Google Patents
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- JPH022477B2 JPH022477B2 JP56209206A JP20920681A JPH022477B2 JP H022477 B2 JPH022477 B2 JP H022477B2 JP 56209206 A JP56209206 A JP 56209206A JP 20920681 A JP20920681 A JP 20920681A JP H022477 B2 JPH022477 B2 JP H022477B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷凍用、空調用、空気用、一般ガス
用の圧縮機、膨張機およびポンプなどに用いられ
るスクロール流体機械に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a scroll fluid machine used for compressors, expanders, pumps, etc. for refrigeration, air conditioning, air, and general gas.
第１図、第２図にスクロール流体機械の代表例
として、スクロール圧縮機を示す。この種のスク
ロール圧縮機としては、例えば特開昭56−165788
号公報に記載されている。 1 and 2 show a scroll compressor as a typical example of a scroll fluid machine. As this type of scroll compressor, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-165788
It is stated in the No.
このスクロール圧縮機は、固定のフレーム１，
ハウジング室２，固定スクロール３および旋回ス
クロール４とを備えている。 This scroll compressor consists of a fixed frame 1,
It includes a housing chamber 2, a fixed scroll 3, and an orbiting scroll 4.
前記固定スクロール３は、端板５、ラツプ７お
よび環状の周縁部９を有し、該周縁部９を介して
前記フレーム１に固定されている。前記端板５に
はガスの吸入孔１１と吐出孔１２とが設けられて
いる。前記ラツプ７は、インボリユートまたはこ
れと類似する曲線の渦巻状に形成されており、ラ
ツプ７の内部にはガスの圧縮室１３が形成されて
いる。前記フレーム１と固定スクロール３の周縁
部９間には環状の間隙である支持部１０が形成さ
れている。 The fixed scroll 3 has an end plate 5, a lap 7 and an annular peripheral edge 9, and is fixed to the frame 1 via the peripheral edge 9. The end plate 5 is provided with a gas suction hole 11 and a gas discharge hole 12 . The wrap 7 is formed in the shape of an involute or a similar curved spiral, and a gas compression chamber 13 is formed inside the wrap 7. A support portion 10, which is an annular gap, is formed between the frame 1 and the peripheral edge 9 of the fixed scroll 3.
前記スクロール４は、端板６およびラツプ８を
有している。そして、前記旋回スクロール４は前
記ハウジング室２内に配置され、かつ端板６の外
縁部を前記フレーム１と固定スクロール３の周縁
部９間に形成された支持部１０に挾み込んで支持
されている。また、旋回スクロール４は端板６の
背部に設けられた軸受部１５を介して、回転駆動
源（図示せず）に駆動凍結された主軸１６の軸芯
に対して偏心位置εに設けられた駆動軸１７に連
結されている。さらに、旋回スクロール４はフレ
ーム１と端板６間に設けられたオルダム継手１８
を介して自転しないように取り付けられている。
前記ラツプ８は、固定スクロール３のラツプ７と
同じ渦巻状に形成されており、その内部にはガス
の圧縮室１４が形成されている。また、前記端板
６にはガス圧縮時に、圧縮室１４からハウジング
室２にガス圧を与えるガス通孔１９が設けられて
いる。 The scroll 4 has an end plate 6 and a lap 8. The orbiting scroll 4 is disposed within the housing chamber 2 and is supported by inserting the outer edge of the end plate 6 into a support portion 10 formed between the frame 1 and the peripheral edge 9 of the fixed scroll 3. ing. Further, the orbiting scroll 4 is installed at an eccentric position ε with respect to the axis of a main shaft 16 which is driven and frozen by a rotational drive source (not shown) via a bearing 15 provided on the back of the end plate 6. It is connected to the drive shaft 17. Furthermore, the orbiting scroll 4 is connected to an Oldham joint 18 provided between the frame 1 and the end plate 6.
It is attached so that it does not rotate through the
The wrap 8 is formed in the same spiral shape as the wrap 7 of the fixed scroll 3, and a gas compression chamber 14 is formed inside thereof. Further, the end plate 6 is provided with a gas passage hole 19 that applies gas pressure from the compression chamber 14 to the housing chamber 2 during gas compression.
前記固定スクロール３と旋回スクロール４と
は、ラツプ７，８同士をかみ合わせて設置され、
旋回スクロール４は固定スクロール３の中心の回
りに旋回運動するように構成されている。 The fixed scroll 3 and the orbiting scroll 4 are installed with their laps 7 and 8 interlocking with each other,
The orbiting scroll 4 is configured to orbit around the center of the fixed scroll 3.
そして、このスクロール圧縮機では、主軸１６
が回転駆動されると、駆動軸１７を介して旋回ス
クロール４が偏心回転され、固定スクロール３の
中心の回りに旋回運動する。 In this scroll compressor, the main shaft 16
When is rotationally driven, the orbiting scroll 4 is eccentrically rotated via the drive shaft 17 and orbits around the center of the fixed scroll 3.
前記旋回スクロール４の旋回運動に伴い、吸入
孔１１を通じて固定スクロール３のラツプ７内に
ガスが吸引され、そのガスは固定スクロール３の
ラツプ７と旋回スクロール４のラツプ８の内部に
形成された圧縮室１３，１４で逐次圧縮され、圧
縮ガスは固定スクロール３の中心部に設けられた
吐出孔１２を通つて排出される。 With the orbiting movement of the orbiting scroll 4, gas is drawn into the wrap 7 of the fixed scroll 3 through the suction hole 11, and the gas is compressed within the wrap 7 of the fixed scroll 3 and the wrap 8 of the orbiting scroll 4. The compressed gas is sequentially compressed in the chambers 13 and 14 and is discharged through a discharge hole 12 provided in the center of the fixed scroll 3.
前記ガスの圧縮過程で、ガスの圧力が高くなる
と固定スクロール３と旋回スクロール４を引き離
そうとする力が生ずるが、ハウジング２内にガス
通孔１９を通じてガス圧が導入され、旋回スクロ
ール４の背部にガス圧が与えられるので、前記引
き離そうとする力に対抗することができる。 In the gas compression process, when the gas pressure increases, a force is generated that tries to separate the fixed scroll 3 and the orbiting scroll 4. However, gas pressure is introduced into the housing 2 through the gas vent 19, and the back of the orbiting scroll 4 is Since gas pressure is applied, it is possible to counteract the force that tends to pull them apart.
ところで、圧縮機の運転中は前述のごとく旋回
スクロール４の背部にガス圧を与えることによつ
て、固定スクロール３のラツプ７の先端と旋回ス
クロール４の端板６間、および旋回スクロール４
のラツプ８の先端と固定スクロール３の端板５間
のシールを保持することができる。しかし、圧縮
機の停中は旋回スクロール１は自重により降下
し、固定スクロール３から離脱した状態になる。
したがつて、圧縮機の起動時にも安定した性能を
うるには、フレーム１と固定スクロール３の環状
の周縁部９間に形成された支持部１０と、これに
支持された旋回スクロール４の端板６との隙間を
可及的に小さくする必要がある。 By the way, during operation of the compressor, by applying gas pressure to the back of the orbiting scroll 4 as described above, the space between the tip of the wrap 7 of the fixed scroll 3 and the end plate 6 of the orbiting scroll 4, and the space between the orbiting scroll 4
A seal can be maintained between the tip of the wrap 8 and the end plate 5 of the fixed scroll 3. However, when the compressor is stopped, the orbiting scroll 1 descends due to its own weight and becomes detached from the fixed scroll 3.
Therefore, in order to obtain stable performance even when the compressor is started up, the support part 10 formed between the frame 1 and the annular peripheral part 9 of the fixed scroll 3, and the end of the orbiting scroll 4 supported by the support part 10 are required. It is necessary to make the gap with the plate 6 as small as possible.
また、圧縮機の運転中には第３図に示されるよ
うに、ガス圧によるサイドフオースFGが働き、
旋回スクロール４の駆動軸１７の作用点の違いか
ら旋回スクロール４に転覆モーメントＭが作用
し、この転覆モーメントＭは旋回運動時の異常現
象の原因の一つとなりうる。したがつて、前記支
持部１０と旋回スクロール４の端板６間の隙間を
大きくすると、旋回スクロール４と駆動軸１７と
を連結している軸受部１５で転覆モーメントＭに
対抗しなければならない。しかし、前記軸受部１
５で転覆モーメントＭを受け止めるようにしたと
きは、軸受部１５と駆動軸１７間に片当たりを生
じ、これらの部材の機能を損う問題があり、さら
には、オルダム継手１８に過大な力が作用し、オ
ルダム継手１８が故障を起こす問題もある。 Also, while the compressor is operating, as shown in Figure 3, side force F G is activated due to gas pressure.
Due to the difference in the point of action of the drive shaft 17 of the orbiting scroll 4, an overturning moment M acts on the orbiting scroll 4, and this overturning moment M can be one of the causes of abnormal phenomena during the orbiting motion. Therefore, if the gap between the support portion 10 and the end plate 6 of the orbiting scroll 4 is increased, the overturning moment M must be counteracted by the bearing portion 15 connecting the orbiting scroll 4 and the drive shaft 17. However, the bearing part 1
5 to absorb the overturning moment M, there is a problem that uneven contact occurs between the bearing portion 15 and the drive shaft 17, impairing the functions of these members, and furthermore, excessive force is applied to the Oldham joint 18. There is also the problem that the Oldham joint 18 may fail.
本発明の目的は、旋回スクロールの駆動軸と軸
受部との片当たりによる損傷およびオルダム継手
の故障を防止でき、かつ旋回スクロールの運動の
安定化を図ることができ、しかも効率の向上を図
りうるスクロール流体機械を提供するにある。 An object of the present invention is to prevent damage caused by uneven contact between the drive shaft and the bearing of the orbiting scroll and failure of the Oldham joint, stabilize the motion of the orbiting scroll, and improve efficiency. is to provide scroll fluid machinery.
上記目的を達成するため、本発明によるスクロ
ール流体機構は、フレームの周辺部で固定スクロ
ールを固定し、前記フレームと前記固定スクロー
ルとの間で形成される環状の間隙に旋回スクロー
ルを挾んで支持し、主軸の軸芯に対して偏心した
駆動軸と前記旋回スクロールを軸受を介して連結
するとともに、、前記固定スクロールの中心の回
りに前記旋回スクロールを旋回させて、流体の移
送、ガスの圧縮または膨張を行なわせるようにし
たスクロール流体機械において、前記間隙で前記
旋回スクロールの外周部に形成される軸方向のす
きまをδ、前記旋回スクロールの外縁の直径を
2R、前記軸受のすきまと長さをそれぞれｃ，ｄ
としたとき、前記すきまδが
δ≦2R・ｃ／ｄ
の範囲に設定されていることを特徴とするもので
ある。 In order to achieve the above object, the scroll fluid mechanism according to the present invention fixes a fixed scroll at the periphery of a frame, and supports an orbiting scroll by sandwiching it in an annular gap formed between the frame and the fixed scroll. , the orbiting scroll is connected to the drive shaft eccentric with respect to the axis of the main shaft via a bearing, and the orbiting scroll is orbited around the center of the fixed scroll to transfer fluid, compress gas, or In a scroll fluid machine configured to perform expansion, an axial clearance formed at the outer periphery of the orbiting scroll in the gap is δ, and a diameter of the outer edge of the orbiting scroll is δ.
2R, the clearance and length of the above bearing are c and d, respectively.
In this case, the gap δ is set in a range of δ≦2R·c/d.
上記構成は、要するに旋回スクロールの、駆動
軸に対する傾斜角に対して、駆動軸と直交する平
面に対する傾斜角を小さくなしうるという構成で
あり、この構成により前記目的を全て達成するこ
とができたものである。 In short, the above configuration is a configuration in which the inclination angle of the orbiting scroll with respect to a plane perpendicular to the drive shaft can be made smaller than the inclination angle with respect to the drive shaft, and with this configuration, all of the above objects can be achieved. It is.
以下、本発明の一実施例を第３図および第４図
により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 3 and 4.
本発明は、旋回スクロール４の駆動軸１７に対
する傾斜角αに対して、前記駆動軸１７と直交す
る平面に対する傾斜角θを小さくなしうるように
構成されている。 The present invention is configured such that the inclination angle θ with respect to a plane perpendicular to the drive shaft 17 can be made smaller than the inclination angle α of the orbiting scroll 4 with respect to the drive shaft 17.
前記旋回スクロール４の駆動軸１７に対する傾
斜角αと、駆動軸１７と直交する平面に対する傾
斜角θとは、各部材の諸元と次のような関係にあ
る。 The inclination angle α of the orbiting scroll 4 with respect to the drive shaft 17 and the inclination angle θ with respect to a plane orthogonal to the drive shaft 17 have the following relationship with the specifications of each member.
いま、ガス圧縮に伴うサイドフオースFGを集
中荷重とみなして考察すると、その作用点は旋回
スクロール４のラツプ８の高さｈの中央となる。
一方、旋回スクロール４の支持の支点OCは駆動
軸１７の中央に位置する。その結果、作用点の違
いｌから旋回スクロール４には次式で求められる
転覆モーメントＭが作用する。 If we consider the side force F G associated with gas compression as a concentrated load, its point of action will be at the center of the height h of the lap 8 of the orbiting scroll 4.
On the other hand, the fulcrum O C for supporting the orbiting scroll 4 is located at the center of the drive shaft 17. As a result, an overturning moment M calculated by the following equation acts on the orbiting scroll 4 due to the difference l in the point of action.
Ｍ＝FG・ｌ
この転覆モーメントＭが働いて、旋回スクロー
ル４が傾いた場合に、これを旋回スクロール４の
端板６の面でのみ受け止めるようにするために
は、次のような関係に構成すればよい。 M=F G・l When the orbiting scroll 4 is tilted due to the overturning moment M, in order to catch it only on the surface of the end plate 6 of the orbiting scroll 4, the following relationship is established. Just configure it.
すなわち、旋回スクロール４の軸受部１５と駆
動軸１７との直径方向の間隙をｃ、軸受部１５の
長さをｄ、旋回スクロール４の最外径を２Ｒ、環
状の間隙である支持部１０と旋回スクロール４の
端板６間の間隙をδとするとき、
θ＝tan-1δ／2R
ｄ＝tan-1ｃ／ｄ
δ／2Rおよびｃ／ｄは小さい値だから
θ≒δ／2R
α≒ｃ／ｄ
ここでθ≦αとすると、
δ／2R≦ｃ／ｄ
したがつて、
δ≦2R・ｃ／ｄ
つまり、支持部１０と旋回スクロール４の端板
６間の間隙δの値を2R・ｃ／ｄ以下の値とする
ことにより、旋回スクロール４は圧縮機の運転
中、安定した機能を保つことができる。 That is, the diametrical gap between the bearing part 15 and the drive shaft 17 of the orbiting scroll 4 is c, the length of the bearing part 15 is d, the outermost diameter of the orbiting scroll 4 is 2R, and the support part 10 is an annular gap. When the gap between the end plates 6 of the orbiting scroll 4 is δ, θ=tan -1 δ/2R d=tan -1 c/d Since δ/2R and c/d are small values, θ≒δ/2R α≒ c/d Here, if θ≦α, δ/2R≦c/d Therefore, δ≦2R・c/d In other words, the value of the gap δ between the support part 10 and the end plate 6 of the orbiting scroll 4 is 2R - By setting the value to c/d or less, the orbiting scroll 4 can maintain a stable function while the compressor is operating.
また、前記間隙δが微小であることから、圧縮
機停止時における旋回スクロール４の固定スクロ
ール３からの離脱量が微小となり、圧縮機起動時
に、固定スクロール３から旋回スクロール４が離
れていても、不十分とはいえ起動当初から圧縮作
用を営むことができ、吐出出力を上昇させること
ができる。圧縮作用が進んでガス圧が高くなる
と、ガス通孔１９からハウジング室２にガスの吸
入圧よりも高いガス圧が印加され、旋回スクロー
ル４は固定スクロール３側に押圧され、両者が密
着されて十分な圧緒機能を発揮する。 In addition, since the gap δ is minute, the amount of separation of the orbiting scroll 4 from the fixed scroll 3 when the compressor is stopped is minute, and even if the orbiting scroll 4 is separated from the fixed scroll 3 when the compressor is started, Although it is insufficient, the compression action can be performed from the beginning of startup, and the discharge output can be increased. As the compression action progresses and the gas pressure increases, a gas pressure higher than the gas suction pressure is applied from the gas vent 19 to the housing chamber 2, and the orbiting scroll 4 is pressed toward the fixed scroll 3, and the two are brought into close contact. Demonstrates sufficient cord pressure function.
本発明を空調用の圧縮機に適用した場合には、
吸入管への液パツクや除霜運転などにより生ずる
大きな負荷変動に対しても、旋回スクロール４は
固定スクロール３から大きく離脱せず、支持部１
０内に適正に支持されかつ案内される。さらに好
適なことには、大きな液バツクが発生しても、旋
回スクロール４が前記間隙δの範囲で微小量だけ
固定スクロール３から離れることから、液圧縮と
いう最悪の事態にも十分対応することができる。 When the present invention is applied to an air conditioning compressor,
Even in the face of large load fluctuations caused by liquid buildup on the suction pipe or defrosting operation, the orbiting scroll 4 does not disengage from the fixed scroll 3 and the supporting portion 1
properly supported and guided within 0. More preferably, even if a large liquid backlash occurs, the orbiting scroll 4 will be separated from the fixed scroll 3 by a minute amount within the range of the gap δ, so that even the worst case of liquid compression can be sufficiently coped with. can.
第５図は本発明を適用した空調用の圧縮機の運
転パターンの一例を示すもので、運転状態から停
止させ、ついで一定時間停止させたのち再起動さ
せた状態を示す。この第５図中、背圧圧力Pbと
はハウジング室２内の圧力である。 FIG. 5 shows an example of the operation pattern of an air conditioning compressor to which the present invention is applied, and shows a state in which the compressor is stopped from an operating state, then stopped for a certain period of time, and then restarted. In FIG. 5, the back pressure Pb is the pressure inside the housing chamber 2.
従来の圧縮機では、起動直後の吐出圧力は急激
に上昇し、その負荷が過大になるのに対し、本発
明を適用した圧縮機によれば、徐々に圧縮するメ
カニズムが働くため、第５図から分かるように吐
出圧力の異常を起こすことがなく、起動負荷を大
幅に軽減することができる。 In a conventional compressor, the discharge pressure rises rapidly immediately after startup, resulting in an excessive load, whereas in the compressor to which the present invention is applied, a gradual compression mechanism works, as shown in Figure 5. As can be seen from the figure, there is no abnormality in the discharge pressure, and the starting load can be significantly reduced.
なお、本発明は前述の圧縮機に限らず、膨張
機、ポンプ等に用いられるスクロール流体機械全
般に適用することができる。 Note that the present invention is applicable not only to the above-mentioned compressor but also to scroll fluid machines in general used for expanders, pumps, and the like.
本発明は、以上説明した構成、作用のもので、
本発明によれば旋回スクロールの駆動軸に対する
傾斜角に対して、駆動軸と直交する平面に対する
傾斜角が小さくなるように構成しているので、旋
回スクロールを適正に支持しかつ案内することが
できる結果、次の効果がある。 The present invention has the configuration and operation described above,
According to the present invention, the inclination angle with respect to the plane perpendicular to the drive shaft is smaller than the inclination angle of the orbiting scroll with respect to the drive shaft, so that the orbiting scroll can be appropriately supported and guided. As a result, the following effects are achieved.
旋回スクロールの軸受部と駆動軸との片当た
りを防止でき、したがつてこれらの部材の損傷
を防ぐことができる。 It is possible to prevent uneven contact between the bearing portion of the orbiting scroll and the drive shaft, and therefore damage to these members can be prevented.
オルダム継手に過大圧力が加わらず、片当た
りも発生しないので、長期間にわたつてオルダ
ム継手の機能を維持できる。 Since excessive pressure is not applied to the Oldham joint and no uneven contact occurs, the function of the Oldham joint can be maintained for a long period of time.
旋回スクロールの運動の安定化を図ることが
できる。 The motion of the orbiting scroll can be stabilized.
起動負荷を軽減できるので、効率を大幅に向
上することが可能である。 Since the startup load can be reduced, efficiency can be significantly improved.
第１図はスクロール流体機械としての圧縮機の
一部拡大縦断正面図、第２図は固定スクロールと
旋回スクロールとの組み合わせ状態を示す平面
図、第３図は旋回スクロールとその回りの部材と
の諸元の説明図、第４図は本発明の要部の拡大説
明図、第５図は本発明を適用した空調用の圧縮機
の運転パターンと圧力との関係を示す線図であ
る。
１……固定のフレーム、２……ハウジング室、
３……固定スクロール、４……旋回スクロール、
５，６……固定、旋回スクロールの端板、７，８
……同ラツプ、９……固定スクロールの端板の周
縁部、１０……環状の間隙である支持部、１５…
…旋回スクロールの軸受部、１７……同駆動軸、
１８……オルダム継手、ｃ……軸受部と駆動軸間
の直径方向の間隙、ｄ……軸受部の長さ、２Ｒ…
…旋回スクロールの最外径、α……旋回スクロー
ルの駆動軸に対する傾斜角、θ……旋回スクロー
ルの駆動軸と直交する平面に対する傾斜角、δ…
…支持部と旋回スクロールの端板間の間隙。
Fig. 1 is a partially enlarged longitudinal sectional front view of a compressor as a scroll fluid machine, Fig. 2 is a plan view showing a combination of a fixed scroll and an orbiting scroll, and Fig. 3 is a view of the arrangement of an orbiting scroll and surrounding members. FIG. 4 is an enlarged explanatory view of essential parts of the present invention, and FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the operating pattern and pressure of an air conditioning compressor to which the present invention is applied. 1...Fixed frame, 2...Housing chamber,
3...Fixed scroll, 4...Orbiting scroll,
5, 6...Fixed, end plate of orbiting scroll, 7, 8
... Same lap, 9 ... Peripheral edge of end plate of fixed scroll, 10 ... Support part which is annular gap, 15 ...
...Bearing part of the orbiting scroll, 17...The same drive shaft,
18...Oldham joint, c...Diameter gap between bearing part and drive shaft, d...Length of bearing part, 2R...
...Outermost diameter of the orbiting scroll, α...Inclination angle of the orbiting scroll with respect to the drive shaft, θ...Inclination angle of the orbiting scroll with respect to a plane orthogonal to the drive axis, δ...
...Gap between the support and the end plate of the orbiting scroll.
Claims (1)
し、前記フレームと前記固定スクロールとの間で
形成される環状の間隙に旋回スクロールを挾んで
支持し、主軸の軸芯に対して偏心した駆動軸と前
記旋回スクロールを軸受を介して連結するととも
に、前記固定スクロールの中心の回りに前記旋回
スクロールを旋回させて、流体の移送、ガスの圧
縮または膨張を行なわせるようにしたスクロール
流体機械において、 前記間隙で前記旋回スクロールの外周部に形成
される軸方向のすきまをδ、前記旋回スクロール
の外縁の直径を２Ｒ、前記軸受のすきまと長さを
それぞれｃ，ｄとしたとき、前記すきまδが δ≦2R・ｃ／ｄ の範囲に設定されていることを特徴とするスクロ
ール流体機械。[Claims] 1. A fixed scroll is fixed at the periphery of a frame, and an orbiting scroll is sandwiched and supported in an annular gap formed between the frame and the fixed scroll, and the orbiting scroll is supported with respect to the axis of the main shaft. A scroll fluid in which an eccentric drive shaft and the orbiting scroll are connected via a bearing, and the orbiting scroll is rotated around the center of the fixed scroll to transfer fluid and compress or expand gas. In the machine, when the axial clearance formed at the outer circumference of the orbiting scroll in the gap is δ, the diameter of the outer edge of the orbiting scroll is 2R, and the clearance and length of the bearing are c and d, respectively, A scroll fluid machine characterized in that a clearance δ is set in a range of δ≦2R·c/d.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920681A JPS58110887A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Scroll fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920681A JPS58110887A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Scroll fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110887A JPS58110887A (en) | 1983-07-01 |
| JPH022477B2 true JPH022477B2 (en) | 1990-01-18 |
Family
ID=16569105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20920681A Granted JPS58110887A (en) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | Scroll fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110887A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085285A (en) * | 1983-10-18 | 1985-05-14 | Hitachi Ltd | Scroll fluid machine |
| JPS6287195U (en) * | 1985-11-20 | 1987-06-03 | ||
| JP2577895B2 (en) * | 1986-09-30 | 1997-02-05 | 三井精機工業株式会社 | Crankshaft structure of scroll compressor |
| JP2545380B2 (en) * | 1987-01-09 | 1996-10-16 | 株式会社日立製作所 | Scroll fluid machinery |
| JPH0432285U (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-16 | ||
| JPH1113660A (en) * | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Daikin Ind Ltd | Scroll compressor |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047441B2 (en) * | 1979-04-25 | 1985-10-22 | 株式会社日立製作所 | scroll fluid machine |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20920681A patent/JPS58110887A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58110887A (en) | 1983-07-01 |
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| JPH0452398B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |