JPH022477B2 - - Google Patents
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- JPH022477B2 JPH022477B2 JP56209206A JP20920681A JPH022477B2 JP H022477 B2 JPH022477 B2 JP H022477B2 JP 56209206 A JP56209206 A JP 56209206A JP 20920681 A JP20920681 A JP 20920681A JP H022477 B2 JPH022477 B2 JP H022477B2
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- JP
- Japan
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- scroll
- orbiting scroll
- fixed
- orbiting
- drive shaft
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0215—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2230/00—Manufacture
- F05B2230/60—Assembly methods
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷凍用、空調用、空気用、一般ガス
用の圧縮機、膨張機およびポンプなどに用いられ
るスクロール流体機械に関する。
用の圧縮機、膨張機およびポンプなどに用いられ
るスクロール流体機械に関する。
第１図、第２図にスクロール流体機械の代表例
として、スクロール圧縮機を示す。この種のスク
ロール圧縮機としては、例えば特開昭56−165788
号公報に記載されている。
として、スクロール圧縮機を示す。この種のスク
ロール圧縮機としては、例えば特開昭56−165788
号公報に記載されている。
このスクロール圧縮機は、固定のフレーム１，
ハウジング室２，固定スクロール３および旋回ス
クロール４とを備えている。
ハウジング室２，固定スクロール３および旋回ス
クロール４とを備えている。
前記固定スクロール３は、端板５、ラツプ７お
よび環状の周縁部９を有し、該周縁部９を介して
前記フレーム１に固定されている。前記端板５に
はガスの吸入孔１１と吐出孔１２とが設けられて
いる。前記ラツプ７は、インボリユートまたはこ
れと類似する曲線の渦巻状に形成されており、ラ
ツプ７の内部にはガスの圧縮室１３が形成されて
いる。前記フレーム１と固定スクロール３の周縁
部９間には環状の間隙である支持部１０が形成さ
れている。
よび環状の周縁部９を有し、該周縁部９を介して
前記フレーム１に固定されている。前記端板５に
はガスの吸入孔１１と吐出孔１２とが設けられて
いる。前記ラツプ７は、インボリユートまたはこ
れと類似する曲線の渦巻状に形成されており、ラ
ツプ７の内部にはガスの圧縮室１３が形成されて
いる。前記フレーム１と固定スクロール３の周縁
部９間には環状の間隙である支持部１０が形成さ
れている。
前記スクロール４は、端板６およびラツプ８を
有している。そして、前記旋回スクロール４は前
記ハウジング室２内に配置され、かつ端板６の外
縁部を前記フレーム１と固定スクロール３の周縁
部９間に形成された支持部１０に挾み込んで支持
されている。また、旋回スクロール４は端板６の
背部に設けられた軸受部１５を介して、回転駆動
源（図示せず）に駆動凍結された主軸１６の軸芯
に対して偏心位置εに設けられた駆動軸１７に連
結されている。さらに、旋回スクロール４はフレ
ーム１と端板６間に設けられたオルダム継手１８
を介して自転しないように取り付けられている。
前記ラツプ８は、固定スクロール３のラツプ７と
同じ渦巻状に形成されており、その内部にはガス
の圧縮室１４が形成されている。また、前記端板
６にはガス圧縮時に、圧縮室１４からハウジング
室２にガス圧を与えるガス通孔１９が設けられて
いる。
有している。そして、前記旋回スクロール４は前
記ハウジング室２内に配置され、かつ端板６の外
縁部を前記フレーム１と固定スクロール３の周縁
部９間に形成された支持部１０に挾み込んで支持
されている。また、旋回スクロール４は端板６の
背部に設けられた軸受部１５を介して、回転駆動
源（図示せず）に駆動凍結された主軸１６の軸芯
に対して偏心位置εに設けられた駆動軸１７に連
結されている。さらに、旋回スクロール４はフレ
ーム１と端板６間に設けられたオルダム継手１８
を介して自転しないように取り付けられている。
前記ラツプ８は、固定スクロール３のラツプ７と
同じ渦巻状に形成されており、その内部にはガス
の圧縮室１４が形成されている。また、前記端板
６にはガス圧縮時に、圧縮室１４からハウジング
室２にガス圧を与えるガス通孔１９が設けられて
いる。
前記固定スクロール３と旋回スクロール４と
は、ラツプ７，８同士をかみ合わせて設置され、
旋回スクロール４は固定スクロール３の中心の回
りに旋回運動するように構成されている。
は、ラツプ７，８同士をかみ合わせて設置され、
旋回スクロール４は固定スクロール３の中心の回
りに旋回運動するように構成されている。
そして、このスクロール圧縮機では、主軸１６
が回転駆動されると、駆動軸１７を介して旋回ス
クロール４が偏心回転され、固定スクロール３の
中心の回りに旋回運動する。
が回転駆動されると、駆動軸１７を介して旋回ス
クロール４が偏心回転され、固定スクロール３の
中心の回りに旋回運動する。
前記旋回スクロール４の旋回運動に伴い、吸入
孔１１を通じて固定スクロール３のラツプ７内に
ガスが吸引され、そのガスは固定スクロール３の
ラツプ７と旋回スクロール４のラツプ８の内部に
形成された圧縮室１３，１４で逐次圧縮され、圧
縮ガスは固定スクロール３の中心部に設けられた
吐出孔１２を通つて排出される。
孔１１を通じて固定スクロール３のラツプ７内に
ガスが吸引され、そのガスは固定スクロール３の
ラツプ７と旋回スクロール４のラツプ８の内部に
形成された圧縮室１３，１４で逐次圧縮され、圧
縮ガスは固定スクロール３の中心部に設けられた
吐出孔１２を通つて排出される。
前記ガスの圧縮過程で、ガスの圧力が高くなる
と固定スクロール３と旋回スクロール４を引き離
そうとする力が生ずるが、ハウジング２内にガス
通孔１９を通じてガス圧が導入され、旋回スクロ
ール４の背部にガス圧が与えられるので、前記引
き離そうとする力に対抗することができる。
と固定スクロール３と旋回スクロール４を引き離
そうとする力が生ずるが、ハウジング２内にガス
通孔１９を通じてガス圧が導入され、旋回スクロ
ール４の背部にガス圧が与えられるので、前記引
き離そうとする力に対抗することができる。
ところで、圧縮機の運転中は前述のごとく旋回
スクロール４の背部にガス圧を与えることによつ
て、固定スクロール３のラツプ７の先端と旋回ス
クロール４の端板６間、および旋回スクロール４
のラツプ８の先端と固定スクロール３の端板５間
のシールを保持することができる。しかし、圧縮
機の停中は旋回スクロール１は自重により降下
し、固定スクロール３から離脱した状態になる。
したがつて、圧縮機の起動時にも安定した性能を
うるには、フレーム１と固定スクロール３の環状
の周縁部９間に形成された支持部１０と、これに
支持された旋回スクロール４の端板６との隙間を
可及的に小さくする必要がある。
スクロール４の背部にガス圧を与えることによつ
て、固定スクロール３のラツプ７の先端と旋回ス
クロール４の端板６間、および旋回スクロール４
のラツプ８の先端と固定スクロール３の端板５間
のシールを保持することができる。しかし、圧縮
機の停中は旋回スクロール１は自重により降下
し、固定スクロール３から離脱した状態になる。
したがつて、圧縮機の起動時にも安定した性能を
うるには、フレーム１と固定スクロール３の環状
の周縁部９間に形成された支持部１０と、これに
支持された旋回スクロール４の端板６との隙間を
可及的に小さくする必要がある。
また、圧縮機の運転中には第３図に示されるよ
うに、ガス圧によるサイドフオースFGが働き、
旋回スクロール４の駆動軸１７の作用点の違いか
ら旋回スクロール４に転覆モーメントＭが作用
し、この転覆モーメントＭは旋回運動時の異常現
象の原因の一つとなりうる。したがつて、前記支
持部１０と旋回スクロール４の端板６間の隙間を
大きくすると、旋回スクロール４と駆動軸１７と
を連結している軸受部１５で転覆モーメントＭに
対抗しなければならない。しかし、前記軸受部１
５で転覆モーメントＭを受け止めるようにしたと
きは、軸受部１５と駆動軸１７間に片当たりを生
じ、これらの部材の機能を損う問題があり、さら
には、オルダム継手１８に過大な力が作用し、オ
ルダム継手１８が故障を起こす問題もある。
うに、ガス圧によるサイドフオースFGが働き、
旋回スクロール４の駆動軸１７の作用点の違いか
ら旋回スクロール４に転覆モーメントＭが作用
し、この転覆モーメントＭは旋回運動時の異常現
象の原因の一つとなりうる。したがつて、前記支
持部１０と旋回スクロール４の端板６間の隙間を
大きくすると、旋回スクロール４と駆動軸１７と
を連結している軸受部１５で転覆モーメントＭに
対抗しなければならない。しかし、前記軸受部１
５で転覆モーメントＭを受け止めるようにしたと
きは、軸受部１５と駆動軸１７間に片当たりを生
じ、これらの部材の機能を損う問題があり、さら
には、オルダム継手１８に過大な力が作用し、オ
ルダム継手１８が故障を起こす問題もある。
本発明の目的は、旋回スクロールの駆動軸と軸
受部との片当たりによる損傷およびオルダム継手
の故障を防止でき、かつ旋回スクロールの運動の
安定化を図ることができ、しかも効率の向上を図
りうるスクロール流体機械を提供するにある。
受部との片当たりによる損傷およびオルダム継手
の故障を防止でき、かつ旋回スクロールの運動の
安定化を図ることができ、しかも効率の向上を図
りうるスクロール流体機械を提供するにある。
上記目的を達成するため、本発明によるスクロ
ール流体機構は、フレームの周辺部で固定スクロ
ールを固定し、前記フレームと前記固定スクロー
ルとの間で形成される環状の間隙に旋回スクロー
ルを挾んで支持し、主軸の軸芯に対して偏心した
駆動軸と前記旋回スクロールを軸受を介して連結
するとともに、、前記固定スクロールの中心の回
りに前記旋回スクロールを旋回させて、流体の移
送、ガスの圧縮または膨張を行なわせるようにし
たスクロール流体機械において、前記間隙で前記
旋回スクロールの外周部に形成される軸方向のす
きまをδ、前記旋回スクロールの外縁の直径を
2R、前記軸受のすきまと長さをそれぞれｃ，ｄ
としたとき、前記すきまδが δ≦2R・ｃ／ｄ の範囲に設定されていることを特徴とするもので
ある。
ール流体機構は、フレームの周辺部で固定スクロ
ールを固定し、前記フレームと前記固定スクロー
ルとの間で形成される環状の間隙に旋回スクロー
ルを挾んで支持し、主軸の軸芯に対して偏心した
駆動軸と前記旋回スクロールを軸受を介して連結
するとともに、、前記固定スクロールの中心の回
りに前記旋回スクロールを旋回させて、流体の移
送、ガスの圧縮または膨張を行なわせるようにし
たスクロール流体機械において、前記間隙で前記
旋回スクロールの外周部に形成される軸方向のす
きまをδ、前記旋回スクロールの外縁の直径を
2R、前記軸受のすきまと長さをそれぞれｃ，ｄ
としたとき、前記すきまδが δ≦2R・ｃ／ｄ の範囲に設定されていることを特徴とするもので
ある。
上記構成は、要するに旋回スクロールの、駆動
軸に対する傾斜角に対して、駆動軸と直交する平
面に対する傾斜角を小さくなしうるという構成で
あり、この構成により前記目的を全て達成するこ
とができたものである。
軸に対する傾斜角に対して、駆動軸と直交する平
面に対する傾斜角を小さくなしうるという構成で
あり、この構成により前記目的を全て達成するこ
とができたものである。
以下、本発明の一実施例を第３図および第４図
により説明する。
により説明する。
本発明は、旋回スクロール４の駆動軸１７に対
する傾斜角αに対して、前記駆動軸１７と直交す
る平面に対する傾斜角θを小さくなしうるように
構成されている。
する傾斜角αに対して、前記駆動軸１７と直交す
る平面に対する傾斜角θを小さくなしうるように
構成されている。
前記旋回スクロール４の駆動軸１７に対する傾
斜角αと、駆動軸１７と直交する平面に対する傾
斜角θとは、各部材の諸元と次のような関係にあ
る。
斜角αと、駆動軸１７と直交する平面に対する傾
斜角θとは、各部材の諸元と次のような関係にあ
る。
いま、ガス圧縮に伴うサイドフオースFGを集
中荷重とみなして考察すると、その作用点は旋回
スクロール４のラツプ８の高さｈの中央となる。
一方、旋回スクロール４の支持の支点OCは駆動
軸１７の中央に位置する。その結果、作用点の違
いｌから旋回スクロール４には次式で求められる
転覆モーメントＭが作用する。
中荷重とみなして考察すると、その作用点は旋回
スクロール４のラツプ８の高さｈの中央となる。
一方、旋回スクロール４の支持の支点OCは駆動
軸１７の中央に位置する。その結果、作用点の違
いｌから旋回スクロール４には次式で求められる
転覆モーメントＭが作用する。
Ｍ＝FG・ｌ
この転覆モーメントＭが働いて、旋回スクロー
ル４が傾いた場合に、これを旋回スクロール４の
端板６の面でのみ受け止めるようにするために
は、次のような関係に構成すればよい。
ル４が傾いた場合に、これを旋回スクロール４の
端板６の面でのみ受け止めるようにするために
は、次のような関係に構成すればよい。
すなわち、旋回スクロール４の軸受部１５と駆
動軸１７との直径方向の間隙をｃ、軸受部１５の
長さをｄ、旋回スクロール４の最外径を２Ｒ、環
状の間隙である支持部１０と旋回スクロール４の
端板６間の間隙をδとするとき、 θ＝tan-1δ／2R ｄ＝tan-1ｃ／ｄ δ／2Rおよびｃ／ｄは小さい値だから θ≒δ／2R α≒ｃ／ｄ ここでθ≦αとすると、 δ／2R≦ｃ／ｄ したがつて、 δ≦2R・ｃ／ｄ つまり、支持部１０と旋回スクロール４の端板
６間の間隙δの値を2R・ｃ／ｄ以下の値とする
ことにより、旋回スクロール４は圧縮機の運転
中、安定した機能を保つことができる。
動軸１７との直径方向の間隙をｃ、軸受部１５の
長さをｄ、旋回スクロール４の最外径を２Ｒ、環
状の間隙である支持部１０と旋回スクロール４の
端板６間の間隙をδとするとき、 θ＝tan-1δ／2R ｄ＝tan-1ｃ／ｄ δ／2Rおよびｃ／ｄは小さい値だから θ≒δ／2R α≒ｃ／ｄ ここでθ≦αとすると、 δ／2R≦ｃ／ｄ したがつて、 δ≦2R・ｃ／ｄ つまり、支持部１０と旋回スクロール４の端板
６間の間隙δの値を2R・ｃ／ｄ以下の値とする
ことにより、旋回スクロール４は圧縮機の運転
中、安定した機能を保つことができる。
また、前記間隙δが微小であることから、圧縮
機停止時における旋回スクロール４の固定スクロ
ール３からの離脱量が微小となり、圧縮機起動時
に、固定スクロール３から旋回スクロール４が離
れていても、不十分とはいえ起動当初から圧縮作
用を営むことができ、吐出出力を上昇させること
ができる。圧縮作用が進んでガス圧が高くなる
と、ガス通孔１９からハウジング室２にガスの吸
入圧よりも高いガス圧が印加され、旋回スクロー
ル４は固定スクロール３側に押圧され、両者が密
着されて十分な圧緒機能を発揮する。
機停止時における旋回スクロール４の固定スクロ
ール３からの離脱量が微小となり、圧縮機起動時
に、固定スクロール３から旋回スクロール４が離
れていても、不十分とはいえ起動当初から圧縮作
用を営むことができ、吐出出力を上昇させること
ができる。圧縮作用が進んでガス圧が高くなる
と、ガス通孔１９からハウジング室２にガスの吸
入圧よりも高いガス圧が印加され、旋回スクロー
ル４は固定スクロール３側に押圧され、両者が密
着されて十分な圧緒機能を発揮する。
本発明を空調用の圧縮機に適用した場合には、
吸入管への液パツクや除霜運転などにより生ずる
大きな負荷変動に対しても、旋回スクロール４は
固定スクロール３から大きく離脱せず、支持部１
０内に適正に支持されかつ案内される。さらに好
適なことには、大きな液バツクが発生しても、旋
回スクロール４が前記間隙δの範囲で微小量だけ
固定スクロール３から離れることから、液圧縮と
いう最悪の事態にも十分対応することができる。
吸入管への液パツクや除霜運転などにより生ずる
大きな負荷変動に対しても、旋回スクロール４は
固定スクロール３から大きく離脱せず、支持部１
０内に適正に支持されかつ案内される。さらに好
適なことには、大きな液バツクが発生しても、旋
回スクロール４が前記間隙δの範囲で微小量だけ
固定スクロール３から離れることから、液圧縮と
いう最悪の事態にも十分対応することができる。
第５図は本発明を適用した空調用の圧縮機の運
転パターンの一例を示すもので、運転状態から停
止させ、ついで一定時間停止させたのち再起動さ
せた状態を示す。この第５図中、背圧圧力Pbと
はハウジング室２内の圧力である。
転パターンの一例を示すもので、運転状態から停
止させ、ついで一定時間停止させたのち再起動さ
せた状態を示す。この第５図中、背圧圧力Pbと
はハウジング室２内の圧力である。
従来の圧縮機では、起動直後の吐出圧力は急激
に上昇し、その負荷が過大になるのに対し、本発
明を適用した圧縮機によれば、徐々に圧縮するメ
カニズムが働くため、第５図から分かるように吐
出圧力の異常を起こすことがなく、起動負荷を大
幅に軽減することができる。
に上昇し、その負荷が過大になるのに対し、本発
明を適用した圧縮機によれば、徐々に圧縮するメ
カニズムが働くため、第５図から分かるように吐
出圧力の異常を起こすことがなく、起動負荷を大
幅に軽減することができる。
なお、本発明は前述の圧縮機に限らず、膨張
機、ポンプ等に用いられるスクロール流体機械全
般に適用することができる。
機、ポンプ等に用いられるスクロール流体機械全
般に適用することができる。
本発明は、以上説明した構成、作用のもので、
本発明によれば旋回スクロールの駆動軸に対する
傾斜角に対して、駆動軸と直交する平面に対する
傾斜角が小さくなるように構成しているので、旋
回スクロールを適正に支持しかつ案内することが
できる結果、次の効果がある。
本発明によれば旋回スクロールの駆動軸に対する
傾斜角に対して、駆動軸と直交する平面に対する
傾斜角が小さくなるように構成しているので、旋
回スクロールを適正に支持しかつ案内することが
できる結果、次の効果がある。
旋回スクロールの軸受部と駆動軸との片当た
りを防止でき、したがつてこれらの部材の損傷
を防ぐことができる。
りを防止でき、したがつてこれらの部材の損傷
を防ぐことができる。
オルダム継手に過大圧力が加わらず、片当た
りも発生しないので、長期間にわたつてオルダ
ム継手の機能を維持できる。
りも発生しないので、長期間にわたつてオルダ
ム継手の機能を維持できる。
旋回スクロールの運動の安定化を図ることが
できる。
できる。
起動負荷を軽減できるので、効率を大幅に向
上することが可能である。
上することが可能である。
第１図はスクロール流体機械としての圧縮機の
一部拡大縦断正面図、第２図は固定スクロールと
旋回スクロールとの組み合わせ状態を示す平面
図、第３図は旋回スクロールとその回りの部材と
の諸元の説明図、第４図は本発明の要部の拡大説
明図、第５図は本発明を適用した空調用の圧縮機
の運転パターンと圧力との関係を示す線図であ
る。 １……固定のフレーム、２……ハウジング室、
３……固定スクロール、４……旋回スクロール、
５，６……固定、旋回スクロールの端板、７，８
……同ラツプ、９……固定スクロールの端板の周
縁部、１０……環状の間隙である支持部、１５…
…旋回スクロールの軸受部、１７……同駆動軸、
１８……オルダム継手、ｃ……軸受部と駆動軸間
の直径方向の間隙、ｄ……軸受部の長さ、２Ｒ…
…旋回スクロールの最外径、α……旋回スクロー
ルの駆動軸に対する傾斜角、θ……旋回スクロー
ルの駆動軸と直交する平面に対する傾斜角、δ…
…支持部と旋回スクロールの端板間の間隙。
一部拡大縦断正面図、第２図は固定スクロールと
旋回スクロールとの組み合わせ状態を示す平面
図、第３図は旋回スクロールとその回りの部材と
の諸元の説明図、第４図は本発明の要部の拡大説
明図、第５図は本発明を適用した空調用の圧縮機
の運転パターンと圧力との関係を示す線図であ
る。 １……固定のフレーム、２……ハウジング室、
３……固定スクロール、４……旋回スクロール、
５，６……固定、旋回スクロールの端板、７，８
……同ラツプ、９……固定スクロールの端板の周
縁部、１０……環状の間隙である支持部、１５…
…旋回スクロールの軸受部、１７……同駆動軸、
１８……オルダム継手、ｃ……軸受部と駆動軸間
の直径方向の間隙、ｄ……軸受部の長さ、２Ｒ…
…旋回スクロールの最外径、α……旋回スクロー
ルの駆動軸に対する傾斜角、θ……旋回スクロー
ルの駆動軸と直交する平面に対する傾斜角、δ…
…支持部と旋回スクロールの端板間の間隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フレームの周辺部で固定スクロールを固定
し、前記フレームと前記固定スクロールとの間で
形成される環状の間隙に旋回スクロールを挾んで
支持し、主軸の軸芯に対して偏心した駆動軸と前
記旋回スクロールを軸受を介して連結するととも
に、前記固定スクロールの中心の回りに前記旋回
スクロールを旋回させて、流体の移送、ガスの圧
縮または膨張を行なわせるようにしたスクロール
流体機械において、 前記間隙で前記旋回スクロールの外周部に形成
される軸方向のすきまをδ、前記旋回スクロール
の外縁の直径を２Ｒ、前記軸受のすきまと長さを
それぞれｃ，ｄとしたとき、前記すきまδが δ≦2R・ｃ／ｄ の範囲に設定されていることを特徴とするスクロ
ール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920681A JPS58110887A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | スクロ−ル流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20920681A JPS58110887A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | スクロ−ル流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110887A JPS58110887A (ja) | 1983-07-01 |
| JPH022477B2 true JPH022477B2 (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=16569105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20920681A Granted JPS58110887A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | スクロ−ル流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110887A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085285A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-14 | Hitachi Ltd | スクロ−ル流体機械 |
| JPS6287195U (ja) * | 1985-11-20 | 1987-06-03 | ||
| JP2577895B2 (ja) * | 1986-09-30 | 1997-02-05 | 三井精機工業株式会社 | スクロ−ル圧縮機のクランク軸構造 |
| JP2545380B2 (ja) * | 1987-01-09 | 1996-10-16 | 株式会社日立製作所 | スクロ−ル流体機械 |
| JPH0432285U (ja) * | 1990-07-10 | 1992-03-16 | ||
| JPH1113660A (ja) * | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Daikin Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6047441B2 (ja) * | 1979-04-25 | 1985-10-22 | 株式会社日立製作所 | スクロ−ル流体機械 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20920681A patent/JPS58110887A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58110887A (ja) | 1983-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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