JPH02247Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02247Y2 JPH02247Y2 JP16658585U JP16658585U JPH02247Y2 JP H02247 Y2 JPH02247 Y2 JP H02247Y2 JP 16658585 U JP16658585 U JP 16658585U JP 16658585 U JP16658585 U JP 16658585U JP H02247 Y2 JPH02247 Y2 JP H02247Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- gap
- synthetic resin
- wall
- powder
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 17
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は合成樹脂の射出成形機に関するもので
ある。
ある。
合成樹脂の射出成形機では、材料の合成樹脂粉
末は材料タンクより加熱シリンダー上に配置され
たホツパーに送られて一時貯留され、ここから順
次加熱シリンダーに充填されて射出成形される。
そして、材料の合成樹脂は一種類ではなく、例え
ば色彩の異る多種のものをそれぞれの材料タンク
に入れておき、特定の色彩のものが所定のシヨツ
ト数だけ成形されると、次の他の色彩のものをホ
ツパーに送つて色替えが行われることが多い。従
つて、色替えに際しては、加熱シリンダーやホツ
パーなどに付着して残留したものが新たな他の色
彩のものに混入するが、この色の混合したものは
不良品であるので、成形歩留りを向上させるため
には加熱シリンダーやホツパーなどに付着して残
留するものを極力少なくしなければならない。
末は材料タンクより加熱シリンダー上に配置され
たホツパーに送られて一時貯留され、ここから順
次加熱シリンダーに充填されて射出成形される。
そして、材料の合成樹脂は一種類ではなく、例え
ば色彩の異る多種のものをそれぞれの材料タンク
に入れておき、特定の色彩のものが所定のシヨツ
ト数だけ成形されると、次の他の色彩のものをホ
ツパーに送つて色替えが行われることが多い。従
つて、色替えに際しては、加熱シリンダーやホツ
パーなどに付着して残留したものが新たな他の色
彩のものに混入するが、この色の混合したものは
不良品であるので、成形歩留りを向上させるため
には加熱シリンダーやホツパーなどに付着して残
留するものを極力少なくしなければならない。
ところで、このホツパーは、この内部の材料の
有無や種類などを目視で確認できるように透明な
パイレツクスガラスで形成されることが多いが、
ガラス製ホツパーの内壁に接触して合成樹脂粉末
が移動すると静電気が発生する。このため、色替
えに際してホツパー内を空にしても内壁に粉末が
付着し、異色混入の不良品が多くなつて成形歩留
りが低かつた。そして、この付着した粉末を取り
除くには、従来は手作業で拭き取ることなどが行
われていたが、作業が煩雑であり、長時間要する
問題点があつた。
有無や種類などを目視で確認できるように透明な
パイレツクスガラスで形成されることが多いが、
ガラス製ホツパーの内壁に接触して合成樹脂粉末
が移動すると静電気が発生する。このため、色替
えに際してホツパー内を空にしても内壁に粉末が
付着し、異色混入の不良品が多くなつて成形歩留
りが低かつた。そして、この付着した粉末を取り
除くには、従来は手作業で拭き取ることなどが行
われていたが、作業が煩雑であり、長時間要する
問題点があつた。
そこで本考案はこれらの事情に基いてなされた
ものであつて、ホツパーに付着して残留する合成
樹脂粉末を容易に、かつ確実に除去することが可
能であり、成形歩留りの高い射出成形機を提供す
ることを目的とする。
ものであつて、ホツパーに付着して残留する合成
樹脂粉末を容易に、かつ確実に除去することが可
能であり、成形歩留りの高い射出成形機を提供す
ることを目的とする。
本考案の構成は、２個以上の材料タンクより色
彩などの種類の異る合成樹脂粉末を加熱シリンダ
ーの開口上に設置されたホツパー内に交互に送り
込み、このホツパーより合成樹脂粉末を加熱シリ
ンダーに充填して成形する射出成形機において、
ホツパーに吸引装置を接続するとともに、ホツパ
ーの下端と加熱シリンダーの開口との間に隙間を
形成してこの隙間を帯状の回転シヤツターで覆
い、材料の合成樹脂粉末を他の種類のものに切換
えるに際して、この回転シヤツターを回転して隙
間を開き、この隙間より空気を内部に導入してホ
ツパー内壁に沿つて上昇させることにより内壁に
付着した合成樹脂粉末を除去することを特徴とす
るものである。
彩などの種類の異る合成樹脂粉末を加熱シリンダ
ーの開口上に設置されたホツパー内に交互に送り
込み、このホツパーより合成樹脂粉末を加熱シリ
ンダーに充填して成形する射出成形機において、
ホツパーに吸引装置を接続するとともに、ホツパ
ーの下端と加熱シリンダーの開口との間に隙間を
形成してこの隙間を帯状の回転シヤツターで覆
い、材料の合成樹脂粉末を他の種類のものに切換
えるに際して、この回転シヤツターを回転して隙
間を開き、この隙間より空気を内部に導入してホ
ツパー内壁に沿つて上昇させることにより内壁に
付着した合成樹脂粉末を除去することを特徴とす
るものである。
以下に図面に示す実施例に基いて本考案を具体
的に説明する。
的に説明する。
複数個の材料タンク１が並設され、これらの内
部にはそれぞれ色彩の異る合成樹脂粉末の材料が
収容されている。これらの材料はパイプ２を通つ
てエヤーにより透明ガラス製のホツパー３内に送
られるが、各材料タンク１の下にはスライドゲー
ト４が設けられており、一つの材料が所定のシヨ
ツト数だけ成形されるとそのスライドゲート４が
閉じられ、そして他のスライドゲート４が開いて
他の材料がホツパー３に送られる。
部にはそれぞれ色彩の異る合成樹脂粉末の材料が
収容されている。これらの材料はパイプ２を通つ
てエヤーにより透明ガラス製のホツパー３内に送
られるが、各材料タンク１の下にはスライドゲー
ト４が設けられており、一つの材料が所定のシヨ
ツト数だけ成形されるとそのスライドゲート４が
閉じられ、そして他のスライドゲート４が開いて
他の材料がホツパー３に送られる。
ホツパー３は加熱シリンダー５の開口５ａ上に
設置され、内部の材料は順次加熱シリンダー５内
に充填されて射出成形される。ホツパー３はパイ
プ２を介して吸引装置７に接続されており、この
吸引装置７が作動するとパイプ２やホツパー３内
の空気が吸引される。ホツパー３の外壁には材料
センサー６が取付けられており、ホツパー３内の
材料が減少すると、これをセンサー６が感知し、
その信号により材料タンク１より材料が吸引され
て補充される。
設置され、内部の材料は順次加熱シリンダー５内
に充填されて射出成形される。ホツパー３はパイ
プ２を介して吸引装置７に接続されており、この
吸引装置７が作動するとパイプ２やホツパー３内
の空気が吸引される。ホツパー３の外壁には材料
センサー６が取付けられており、ホツパー３内の
材料が減少すると、これをセンサー６が感知し、
その信号により材料タンク１より材料が吸引され
て補充される。
ホツパー３の下端と開口５ａとの間には、第２
図や第３図に示すように、上下の巾が２mm程度の
隙間９が等間隔で全周にわたつて多数個形成され
ている。そして、この隙間９は帯状の回転シヤツ
ター８で覆われているが、このシヤツター８には
隙間９に等しい孔８ａが隙間９と同じ間隔で形成
されている。従つて、シヤツター８が少し回転し
て隙間９と孔８ａの位相が一致すると、第４図と
第５図に示す様に、ホツパー３の内部は外部と連
通する。
図や第３図に示すように、上下の巾が２mm程度の
隙間９が等間隔で全周にわたつて多数個形成され
ている。そして、この隙間９は帯状の回転シヤツ
ター８で覆われているが、このシヤツター８には
隙間９に等しい孔８ａが隙間９と同じ間隔で形成
されている。従つて、シヤツター８が少し回転し
て隙間９と孔８ａの位相が一致すると、第４図と
第５図に示す様に、ホツパー３の内部は外部と連
通する。
而して、一つの材料によるシヨツト数が所定数
に達するとスライドゲード４が閉じられる。この
とき、材料供給用のパイプ２やホツパー３の内壁
には材料粉末が付着して残留している。そして、
吸引装置７を作動させるとパイプ２内の空気が吸
引され、付着した粉末も同時に吸引除去される。
しかしながら、ホツパー３内の一端は加熱シリン
ダー５により閉塞されているので、内部はエヤー
だまりとなつてその空気はほとんど吸引されず、
内壁には粉末が付着したまゝである。
に達するとスライドゲード４が閉じられる。この
とき、材料供給用のパイプ２やホツパー３の内壁
には材料粉末が付着して残留している。そして、
吸引装置７を作動させるとパイプ２内の空気が吸
引され、付着した粉末も同時に吸引除去される。
しかしながら、ホツパー３内の一端は加熱シリン
ダー５により閉塞されているので、内部はエヤー
だまりとなつてその空気はほとんど吸引されず、
内壁には粉末が付着したまゝである。
次に、材料供給用のパイプ２内の清掃が終る
と、タンク１の後方に設けられた配管清掃弁４ａ
が閉じられ、これと同時にシヤツター８が回転し
て隙間９が開く。従つて、空気が隙間９より内部
に勢いよく入り、内壁に沿つて上昇する。このた
め、内壁に付着した粉末は簡単に吸引されて除去
される。そして、ホツパー３内の清掃が完了する
と、シヤツター８が再び回転して隙間９が閉じら
れ、他の材料タンク１の材料がホツパー３に送ら
れて新たな材料にて成形される。
と、タンク１の後方に設けられた配管清掃弁４ａ
が閉じられ、これと同時にシヤツター８が回転し
て隙間９が開く。従つて、空気が隙間９より内部
に勢いよく入り、内壁に沿つて上昇する。このた
め、内壁に付着した粉末は簡単に吸引されて除去
される。そして、ホツパー３内の清掃が完了する
と、シヤツター８が再び回転して隙間９が閉じら
れ、他の材料タンク１の材料がホツパー３に送ら
れて新たな材料にて成形される。
次に、他の実施例を第６図と第７図に基いて説
明すると、ホツパー３の下端と開口５ａの上端が
スペーサー１０によつて２mm程度の間隔が保たれ
て隙間９を形成している。そして、開口５ａの外
周にはピツチの大きならせん突条１１が形成され
一方、シヤツター８の内面にはこれに対応する凹
溝が形成され、シヤツター８が回転すると自身が
上下動するようになつている。
明すると、ホツパー３の下端と開口５ａの上端が
スペーサー１０によつて２mm程度の間隔が保たれ
て隙間９を形成している。そして、開口５ａの外
周にはピツチの大きならせん突条１１が形成され
一方、シヤツター８の内面にはこれに対応する凹
溝が形成され、シヤツター８が回転すると自身が
上下動するようになつている。
射出成形時は、第６図に示すように、隙間９は
シヤツター８で閉じられているが、清掃時にはシ
ヤツター８が回転して、第７図に示すように、隙
間９が開いて、ここから空気が勢いよく入つてホ
ツパー３の内壁に沿つて上昇する。
シヤツター８で閉じられているが、清掃時にはシ
ヤツター８が回転して、第７図に示すように、隙
間９が開いて、ここから空気が勢いよく入つてホ
ツパー３の内壁に沿つて上昇する。
以上説明した様に、本考案は、ホツパーに吸引
装置を接続するとともに、ホツパー下端と加熱シ
リンダー開口との間の隙間を回転シヤツターで開
閉するようにしたので、清掃時には隙間が開いて
空気が内部に入り、ホツパーの下端より内壁全周
に沿つて一様に上昇する。従つて、内壁に付着し
た合成樹脂粉末は短時間で確実に除去される。よ
つて本考案に従えばホツパーに付着して残留する
粉末を容易に、かつ確実に除去することが可能で
あり、成形歩留りの高い射出成形機を提供するこ
とができる。
装置を接続するとともに、ホツパー下端と加熱シ
リンダー開口との間の隙間を回転シヤツターで開
閉するようにしたので、清掃時には隙間が開いて
空気が内部に入り、ホツパーの下端より内壁全周
に沿つて一様に上昇する。従つて、内壁に付着し
た合成樹脂粉末は短時間で確実に除去される。よ
つて本考案に従えばホツパーに付着して残留する
粉末を容易に、かつ確実に除去することが可能で
あり、成形歩留りの高い射出成形機を提供するこ
とができる。
第１図は正面図、第２図と第４図は要部の断面
図、第３図は第２図−線の断面図、第５図は
第４図−線の断面図、第６図と第７図は他の
実施例の要部の断面図である。 １……材料タンク、２……パイプ、３……ホツ
パー、４……スライドゲート、５……加熱シリン
ダー、５ａ……開口、６……材料センサー、７…
…吸引装置、８……回転シヤツター、９……隙
間。
図、第３図は第２図−線の断面図、第５図は
第４図−線の断面図、第６図と第７図は他の
実施例の要部の断面図である。 １……材料タンク、２……パイプ、３……ホツ
パー、４……スライドゲート、５……加熱シリン
ダー、５ａ……開口、６……材料センサー、７…
…吸引装置、８……回転シヤツター、９……隙
間。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ２個以上の材料タンクより色彩などの種類の異
る合成樹脂粉末を加熱シリンダーの開口上に設置
されたホツパー内に交互に送り込み、このホツパ
ーより合成樹脂粉末を加熱シリンダーに充填して
成形する射出成形機において、 該ホツパーに吸引装置を接続するとともに、ホ
ツパーの下端と加熱シリンダーの開口との間に隙
間を形成してこの隙間を帯状の回転シヤツターで
覆い、材料の合成樹脂粉末を他の種類のものに切
換えるに際して、該回転シヤツターを回転して隙
間を開き、この隙間より空気を内部に導入してホ
ツパー内壁に沿つて上昇させることにより内壁に
付着した合成樹脂粉末を除去することを特徴とす
る射出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16658585U JPH02247Y2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16658585U JPH02247Y2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6275911U JPS6275911U (ja) | 1987-05-15 |
| JPH02247Y2 true JPH02247Y2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=31097705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16658585U Expired JPH02247Y2 (ja) | 1985-10-31 | 1985-10-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02247Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-31 JP JP16658585U patent/JPH02247Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6275911U (ja) | 1987-05-15 |
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