JPH0224950B2

JPH0224950B2 -

Info

Publication number: JPH0224950B2
Application number: JP19997986A
Authority: JP
Inventors: Toshiichi Nunoo
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1986-08-28
Filing date: 1986-08-28
Publication date: 1990-05-31
Also published as: JPS6359481A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は耐久性吸水加工更に必要とあらば耐久
性制電加工を施したポリエステル繊維構造物の硬
仕上処理に関する。（従来の技術）ポリエステル繊維構造物は防縮性、防皺性、耐
薬品性、耐候性、高強力等の優れた物性を有して
いる。しかし、また吸水性が少なく、静電気を帯電し
易い、性質をも有する。このため衣類として着用
した場合、不快感を与えたり、静電気の帯電によ
る体へのまとわり付きを生じたり、静電気の放電
によるシヨツク等の障害が発生し易い欠点を有し
ている。そこで耐久性の吸水加工や耐久性の制電加工が
行われている。一方、衣類として使用される場合、用途によつ
て例えばワーキング地、ジヤケツト地、パンツ
地、スカート地等では風合を硬くする必要があ
る。そのためには、従来はアミノプラスト樹脂、
例えばメチロール尿素、トリメチロールメラミ
ン、ヘキサメチロールメラミン、ジメチロールエ
チレン尿素、ジメチロールヒドロキシエチレン尿
素等で処理したり、合成樹脂エマルジヨン、例え
ばアクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂
等で処理し、風合を硬くしている。しかし、この様な処理を行うと制電性の低下や
吸水性の低下を生じ、従つて硬仕上加工と吸水加
工あるいは更に制電加工を共に満足に行うことは
出来なかつた。また上記の硬仕上加工剤を用いる
と風合の硬さの耐久性が劣り、またアミノプラス
ト樹脂ではホルマリンを発生するという問題があ
る。（発明が解決しようとする問題点）本発明が解決しようとする問題点は、従来行な
われているアミノプラスト樹脂、合成樹脂エマル
ジヨン等を用いる処理と同等の風合の硬さを、従
来よりも良好な耐久性を伴つて付与し、かつその
際に吸水性及び制電性の低下を生じないところの
ポリエステル繊維構造物の硬仕上加工法を確立す
ることにある。（問題を解決するための手段）ポリエステル繊維構造物を耐久性吸水加工剤で
処理した後、親水性ポリマー及び該親水性ポリマ
ーの架橋剤を含む処理液を付与し、次いで熱処理
を行うことを特徴とするポリエステル繊維構造物
の吸水及び硬仕上加工方法を提供する。本発明で言うポリエステル繊維構造物とはポリ
エステル繊維を含む織物、編物又は不織布であ
る。本発明で用いる耐久性吸水加工剤は、テレフタ
ル酸、及びその低級脂肪族エステル、イソフタル
酸及びその低級脂肪族エステルから選ばれた酸成
分、およびアルキレングリコール、ポリアルキレ
ングリコール及びポリアルキレングリコールモノ
エーテルから選ばれたアルコール成分からなるポ
リエステル系樹脂である。市販商品としては高松
油脂(株)のSR−1000、SR−5000、SR−1800及び
互応化学工業(株)のプラスコートFR−550、プラス
コートFR−6000（商標）等が挙げられる。これら
を、常法により水溶液としてポリエステル繊維構
造物に付与し、次いで熱処理することにより耐久
性吸水性能が達成される。本発明で用いる親水性ポリマーとしては、好ま
しくはビニル系誘導体であるポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリア
クリルアミド、およびポリメタクリルアミド、天
然高分子及びその誘導体である澱粉、カルボキシ
メチル化澱粉、カルボキシエチル化澱粉、および
ヒドロキシエチル化澱粉、天然高分子ゴムである
グアガム、タマリンドガム等の水溶性ゴムが挙げ
られる。本発明で用いる架橋剤としては、上記の親水性
ポリマーの官能基と反応して架橋を生じることが
できる化合物が用いられる。好ましい架橋剤とし
て、イソシアネート基をブロツクした水溶性熱反
応型ウレタン、たとえば市販商品としては第一工
業製薬(株)のエラストロンMF−９、エラストロン
Ｗ−11、及びバイエル(株)のシンタープレツト
BAP（いずれも商標）等が挙げられる。又、アル
キレングリコージクリシジルエーテル及びポリア
ルキレングリコールジクリシジルエーテル等の水
溶性ジクリシジエーテル誘導体、たとえば市販商
品としては共栄油脂化学工業(株)のエポライト
200E、エポライト400E、エポライト400P（いず
れも商標）を好ましく用いることができる。もし必要とあれば、親水性ポリマーを付与する
前に耐久性制電加工処理を行うことができる。こ
のために用いうる耐久性制電加工剤としては、高
松油脂(株)の耐久性帯電防止剤Ｅ−7707等が挙げら
れる。ポリエステル繊維構造物の硬仕上加工は、親水
性ポリマー、これのための架橋剤、および必要と
あれば架橋剤のための触媒を含む水性溶液を付与
した後、熱処理することにより行うことができ
る。たとえば、親水性ポリマーを0.1〜10重量％、
好ましくは0.5〜5.0重量％親水性ポリマーの架橋
剤を親水性ポリマーに対して10〜300重量％、好
ましくは20〜200重量％、および必要とあれば架
橋剤の触媒を含む水溶液を、ピツクアツプ率20〜
100％好ましくは40〜80％でパツドし、60〜150℃
で30〜120秒間乾燥を行つた後、熱処理を80〜210
℃好ましくは80〜180℃で、30秒〜30分間好まし
くは30秒〜３分間行い、さらに必要とあらばソー
ピングを行う。（実施例）次に本発明を実施例により更に詳細に説明する
が実施例中の試験方法は、次の通りである。 (1) 吸水速度（秒）（滴下法） JIS Ｌ−1096 Ａ法 (2) 吸水速度（mm）（バイレツク法）
JIS Ｌ−1096 Ｂ法 (3) 帯電性試験（Ｖ）（摩擦帯電圧測定法）
JIS Ｌ−1094 Ｂ法 (4) 帯電性試験（秒）（半減期測定法）
JIS Ｌ−1094 Ａ法 (5) 曲げ剛さ（ｇｆcm／cm）
KES 風合試験器（加藤鉄工所(株)製） (6) 洗濯試験 JIS Ｌ−0217 103法実施例１公知の方法で精練、ヒートセツト、および染色
を行つた経150d／48f使い、糸密度130本／イン
チ、緯150d／48f使い、糸密度90本のポリエステ
ル加工糸のギヤバジンを用意した。高松油脂(株)の
耐久性吸水加工剤SR−1000を生地に対し５重量
％含む液を作り、液のPHを酢酸で4.5に調整し、
上記ギヤバジンを浴比１：20で浸漬し20℃から
130℃まで２℃／分の速度にて昇温し、更に130℃
にて20分処理を行つた後、70℃まで５℃／分にて
降温し排液した。次に浴比１：20、温度60℃にて
10分間湯洗を行つた後、浴比１：20、温度25℃に
て５分間水洗し、脱水した後、乾燥した。かくし
て耐久性吸水加工処理布をた。該耐久性吸水加工処理布に、クラレ(株)製のポリ
ビニルアルコールPVA117の1.5重量％、第一工
業(株)製のウレタンエラストロンＷ−11 1.0重量
％、第一工業(株)製の酸化防止剤ユニガードＭ−４
0.05重量％、第一工業(株)製のウレタン触媒エラ
ストロンキヤタリスト0.3重量％、重曹0.002重量
％を含む処理液をピツクアツプ率60重量％でパツ
デイング後、120℃で２分間乾燥し、乾熱にて170
℃で30秒間処理を行つた。得られたギヤバジンの吸水速度、帯電性、曲げ
剛さを表１に示した。比較例１実施例１と同様にして得た耐久性吸水加工処理
布に、住友化学(株)製のヘキサメチロールメラミン
1.5重量％、スミテツクスアクセラレーター
ACX0.15重量％を含む処理液をピツクアツプ率
60重量％でパツデイング後、120℃で２分間乾燥
し、次に乾熱にて170℃で30秒間処理を行つた。
得られたギヤバジンの吸水速度、帯電性、曲げ剛
さを表１に示した。実施例２公知の方法で精練、ヒートセツト、染色を行つ
た経200d／48f双糸使い、糸密度75本／インチ、
緯150d／32f双糸使い、糸密度65本／インチのポ
リエステル加工糸のサージを用意した。高松油脂(株)の耐久性吸水加工剤SR−1000を生
地に対して３重量％含む液を作り、液のPHを酢酸
にて4.5に調整し、上記サージを浴比１：20で浸
漬して20℃から130℃まで２℃／分の速度にて昇
温し、更に130℃にて20分間処理を行つた後、70
℃まで５℃／分にて降温し排液した。次に浴比
１：20、温度60℃にて10分間湯洗を行つた後、浴
比１：20、温度25℃にて５分間水洗し、脱水した
後、乾燥した。かくして耐久性吸水加工処理布を
得た。該耐久性吸水加工処理布に、和光純薬工業(株)製
のポリアクリル酸の25％水溶液（粘度8000〜
12000cp）を５重量％、共栄社油脂化学工業(株)製
のポリエチレングリコールジクリシジルエーテル
エポライト400E 0.75重量％を含む処理液をピ
ツクアツプ率70重量％でパツデイング後、120℃
で２分間乾燥した。次に乾熱にて150℃で６分間
処理を行つた。得られたサージの吸水速度、帯電性、曲げ剛さ
を表２に示した。比較例２実施例２と同様にして得た耐久性吸水加工処理
布に、東洋インキ(株)製のアクリルエマルジヨン
トークリルＳ−20の3.0重量％を含む処理液をピ
ツクアツプ率70重量でパツデイング後、120℃で
２分間乾燥し、次に乾熱にて170℃で30秒間処理
を行つた。得られたサージの吸水速度、帯電性、
曲げ剛さを表２に示した。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１ポリエステル繊維構造物を、テレフタル酸及
びその低級脂肪族エステル、イソフタル酸及びそ
の低級脂肪族エステルから選ばれた酸成分、およ
びアルキレングリコール、ポリアルキレングリコ
ール及びポリアルキレングリコールモノエーテル
から選ばれたアルコール成分からなるポリエステ
ル系高分子樹脂である耐久性吸水加工剤で処理し
た後、親水性ポリマー及び該親水性ポリマーの架
橋剤を含む処理液を付与し、次いで熱処理を行う
ことを特徴とするポリエステル繊維構造物の吸水
及び硬仕上加工方法。２親水性ポリマーがポリビニルアルコール、ポ
リアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリル
アミド、及びポリメタクリルアミドから選ばれる
特許請求の範囲第１項記載の方法。３親水性ポリマーが澱粉、カルボキシメチル化
澱粉、カルボキシエチル化澱粉、ヒドロキシエチ
ル化澱粉、グアガム、タマリンドガムから選ばれ
る特許請求の範囲第１項記載の方法。４親水性ポリマーの架橋剤が水溶性熱反応型ウ
レタンである特許請求の範囲第１〜３項のいずれ
か１つに記載の方法。５親水性ポリマーの架橋剤が水溶液アルキレン
グリコールジグリシジルエーテル又はこのポリマ
ーである特許請求の範囲第１〜３項のいずれか１
つに記載の方法。６ポリエステル繊維構造物が、ポリエステル繊
維を含む織物、編物又は不織布である特許請求の
範囲第１〜５項のいずれか１つに記載の方法。