JPH0224955A - アークランプ - Google Patents
アークランプInfo
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- JPH0224955A JPH0224955A JP17324688A JP17324688A JPH0224955A JP H0224955 A JPH0224955 A JP H0224955A JP 17324688 A JP17324688 A JP 17324688A JP 17324688 A JP17324688 A JP 17324688A JP H0224955 A JPH0224955 A JP H0224955A
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- electrode
- cylindrical
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Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、紫外線精密露光装置、光応用分析機器、ソー
ラーシュミレータ−等の点光源として使用されるショー
トアークランプ等のアークランプに関するものである。
ラーシュミレータ−等の点光源として使用されるショー
トアークランプ等のアークランプに関するものである。
従来の例えばショートアークランプは、一般に第６図お
よび第７図に示す構造となっている。すなわち、中央部
が略球形状の管球体１内の両端に電極２を対向近接させ
て、その電極２端部を切削加工して平板状とした平板部
９とし、その平板部９に箔状モリブデンで形成された導
電片４を重ねて溶接し、さらに導電片４の外端部にリー
ド線５を重ねて溶接して管球体１内に配置し、管球体１
内を真空状態にして加熱し、大気圧により封着する。こ
の管球体１内に、放電発光に必要な波長を放射させる目
的に合わせて、キセノンガス等の不活性ガス並びに水銀
やハロゲン化金属を封入するものである。
よび第７図に示す構造となっている。すなわち、中央部
が略球形状の管球体１内の両端に電極２を対向近接させ
て、その電極２端部を切削加工して平板状とした平板部
９とし、その平板部９に箔状モリブデンで形成された導
電片４を重ねて溶接し、さらに導電片４の外端部にリー
ド線５を重ねて溶接して管球体１内に配置し、管球体１
内を真空状態にして加熱し、大気圧により封着する。こ
の管球体１内に、放電発光に必要な波長を放射させる目
的に合わせて、キセノンガス等の不活性ガス並びに水銀
やハロゲン化金属を封入するものである。
従来のアークランプ、特にショートアークランプにおけ
る最大の欠点は１点灯時における管球体１内の内部圧力
が数１０〜１００気圧に達するため点灯中、管球体１が
多々爆発することである。
る最大の欠点は１点灯時における管球体１内の内部圧力
が数１０〜１００気圧に達するため点灯中、管球体１が
多々爆発することである。
この爆発が最も発生し易い個所は、管球体１の。
■電極２端部の切削加工を施した角部８．あるいはその
端部と導電片４との接続部分、■導電片４部分、■導電
片４とリード線５の接続部分等である。これは、封止部
７が円筒形状であるのに対して、その封止部７に封止さ
れる電極２．導電片４がそれに対応した円柱形状でない
ため、封止部７を加熱溶融して大気圧によって電極２お
よび導電片４を封止した際および封止後冷却した際、封
止部７に発生する残留応力が、前記角部８等に集中する
からである。この残留応力は、 ５Ｘ１０７Ｎ／ｎ（
以上で、これは、管球体１を形成する石英ガラスの絶対
抗張力の約半分に相当するものである。これら、残留応
力が集中する個所は、歪みやひび割れが多発し易い部分
でもある。
端部と導電片４との接続部分、■導電片４部分、■導電
片４とリード線５の接続部分等である。これは、封止部
７が円筒形状であるのに対して、その封止部７に封止さ
れる電極２．導電片４がそれに対応した円柱形状でない
ため、封止部７を加熱溶融して大気圧によって電極２お
よび導電片４を封止した際および封止後冷却した際、封
止部７に発生する残留応力が、前記角部８等に集中する
からである。この残留応力は、 ５Ｘ１０７Ｎ／ｎ（
以上で、これは、管球体１を形成する石英ガラスの絶対
抗張力の約半分に相当するものである。これら、残留応
力が集中する個所は、歪みやひび割れが多発し易い部分
でもある。
管球が爆発するということは、製造工程を中止させるだ
けでなく、高級光学部品であるレンズ。
けでなく、高級光学部品であるレンズ。
フィルター、シャッター等を破損させ、多大な損害を生
じさせることにもなる。又、爆発は工場内の汚染を招き
、ひいては作業者の健康をも害する結果となり得る。
じさせることにもなる。又、爆発は工場内の汚染を招き
、ひいては作業者の健康をも害する結果となり得る。
本発明は、こうした問題に鑑み創案されたもので１点灯
中、爆発しないアークランプを提供することを目的とす
る。
中、爆発しないアークランプを提供することを目的とす
る。
そのため、管球体１と、電極２と、支柱体３と。
導電片４と、リード線５とで構成した。
管球体１は１球形状あるいは卵形状をした発光部６の両
端に１円柱形状の封止部７を連続して形成し、真空に設
定した内部に水銀等を封入して形成した。電極２は、そ
の管球体１内に、近接対向して設けた円柱形状である。
端に１円柱形状の封止部７を連続して形成し、真空に設
定した内部に水銀等を封入して形成した。電極２は、そ
の管球体１内に、近接対向して設けた円柱形状である。
支柱体３は封止部７の形状に対応した円柱形状で、電極
２外端に、外周面が電極２外周面とほぼ平滑的に連続し
て連結され、前記管球体１の封止部７に封入されるもの
とした。導電片４は、ガラス柱体外周面に、その内面を
当接して位置し、内端部が前記電極２外端部に接続され
るものとし、リード線５は、その内端部を支柱体３外端
部に接続している。
２外端に、外周面が電極２外周面とほぼ平滑的に連続し
て連結され、前記管球体１の封止部７に封入されるもの
とした。導電片４は、ガラス柱体外周面に、その内面を
当接して位置し、内端部が前記電極２外端部に接続され
るものとし、リード線５は、その内端部を支柱体３外端
部に接続している。
本願は、上記の如く１円柱形状の電極２外端に連続して
、電極２と同形状である円柱形状の支柱体３を設け９両
者の外周面連続部分を平滑に設定し、その支柱体３の外
周面の軸方向に沿って導電片４を設けることとしたので
、従来のように電極２の外端部に、導電片４との接続を
達成するための平板部９を形成する必要がない。従って
、電極２、導電片４．およびリード線５は角部８を形成
することなく直線的に接続されることが出来る。
、電極２と同形状である円柱形状の支柱体３を設け９両
者の外周面連続部分を平滑に設定し、その支柱体３の外
周面の軸方向に沿って導電片４を設けることとしたので
、従来のように電極２の外端部に、導電片４との接続を
達成するための平板部９を形成する必要がない。従って
、電極２、導電片４．およびリード線５は角部８を形成
することなく直線的に接続されることが出来る。
これによって、従来のように管球体１の、電極２の角部
８に接触する部分等に、封止部７を封止する際、あるい
は封止後の冷却時に電極２等と封止部７の石英ガラスの
収縮率の違いによって発生する残留応力が集中するとい
ったことがなく、よって点灯中の爆発の危険性がなく、
その安全性が著しく向上する。ちなみに９本発明による
アークランプにおいて、その封止部７に発生する残留応
力はＩ ＸＩＯ”Ｎ／ｉ以下である。
８に接触する部分等に、封止部７を封止する際、あるい
は封止後の冷却時に電極２等と封止部７の石英ガラスの
収縮率の違いによって発生する残留応力が集中するとい
ったことがなく、よって点灯中の爆発の危険性がなく、
その安全性が著しく向上する。ちなみに９本発明による
アークランプにおいて、その封止部７に発生する残留応
力はＩ ＸＩＯ”Ｎ／ｉ以下である。
又、従来必要としていた電極２外端部の切削加工を不要
とすることが出来、その結果、生産性を向上させること
が出来る。
とすることが出来、その結果、生産性を向上させること
が出来る。
第１図および第２図に一実施例を示す。これはショート
アークランプであり、第１図は封止部７を加熱封止する
以前の状態を示し、第２図は加熱封止後を示すものであ
る。この実施例に示すショートアークランプにおいては
１発光部６を略卵形とし、封止部７は円筒形状としてい
る。内側端部が近接対向位置した電極２は、それぞれ円
柱形状に設定されている。その電極２に接続された支柱
体３は、その径を電極２と等しくした円柱形状で。
アークランプであり、第１図は封止部７を加熱封止する
以前の状態を示し、第２図は加熱封止後を示すものであ
る。この実施例に示すショートアークランプにおいては
１発光部６を略卵形とし、封止部７は円筒形状としてい
る。内側端部が近接対向位置した電極２は、それぞれ円
柱形状に設定されている。その電極２に接続された支柱
体３は、その径を電極２と等しくした円柱形状で。
材質は管球体１と同じ石英ガラスとしている（第３図参
照）。石英ガラスの他に１例えば透明セラミンクスを使
用することも出来る。支柱体３上に位置する導電片４は
、箔状のモリブデンであり。
照）。石英ガラスの他に１例えば透明セラミンクスを使
用することも出来る。支柱体３上に位置する導電片４は
、箔状のモリブデンであり。
その形状は、内面が支柱体３外周面に当接する略半円形
状である（第４図参照）。導電片４の外端部にはリード
線５が接続され、外部電源に接続されるものとなってい
る。
状である（第４図参照）。導電片４の外端部にはリード
線５が接続され、外部電源に接続されるものとなってい
る。
尚、導電片４は、第５図に示すように複数設けても良い
。こうすることによって、導電片４に発生する熱を封止
部７全体に分散させることが出来。
。こうすることによって、導電片４に発生する熱を封止
部７全体に分散させることが出来。
局部的に熱が集中して脆弱となった部分に残留応力が作
用して爆発が発生するということがない。
用して爆発が発生するということがない。
本実施例は、下記の如く形成した。すなわち。
円柱形の支柱体３外周面に、箔状のモリブデンを溶着し
、箔状モリブデンの内側端部を支柱体３からやや突出し
た形態としておき、その支柱体３と箔状モリブデンとの
組付き物を、電極２外端面に突き合わせると共に箔状モ
リブデンの内端部を電極２外端部外周面に溶接（スポッ
ト溶接）する。
、箔状モリブデンの内側端部を支柱体３からやや突出し
た形態としておき、その支柱体３と箔状モリブデンとの
組付き物を、電極２外端面に突き合わせると共に箔状モ
リブデンの内端部を電極２外端部外周面に溶接（スポッ
ト溶接）する。
この時、溶接面に段差が生じないように留意する。
導電片４の外端部には、リード綿５が溶接されている。
こうした溶接工程が完了した後、封止部７を加熱して溶
解し、大気圧によって、内端部を除いた部分の電極２．
支柱体３．導電片４．リード線５を封止するものとして
いる。
解し、大気圧によって、内端部を除いた部分の電極２．
支柱体３．導電片４．リード線５を封止するものとして
いる。
尚１本発明は実施例で示したショートアークランプに限
定されるものではなく、コンパクトアークランプやロン
グアークランプ等のアークランプを含むものである。
定されるものではなく、コンパクトアークランプやロン
グアークランプ等のアークランプを含むものである。
このように本発明は、封止部の形状に対応した円柱形状
の支柱体を２円柱形状の電極に連続して接続し、その支
柱体外周面上に導電片を設けることとし、封止部内に角
部が形成されるのを防止したので、残留応力が集中する
ことがなく、よって点灯中の爆発を防ぐことが出来るも
のである。
の支柱体を２円柱形状の電極に連続して接続し、その支
柱体外周面上に導電片を設けることとし、封止部内に角
部が形成されるのを防止したので、残留応力が集中する
ことがなく、よって点灯中の爆発を防ぐことが出来るも
のである。
又、従来必要としていた電極の切削加工を不要としたの
で、生産性の向上に大きく貢献する。
で、生産性の向上に大きく貢献する。
さらに、爆発が未然に防止されることによって。
安定した生産を計画的に行えると共に、工場内の環境お
よび従業員の健康にも何ら悪影響を与えない等、多くの
優れた効果を発揮するものである。
よび従業員の健康にも何ら悪影響を与えない等、多くの
優れた効果を発揮するものである。
第１図から第５図は本発明の一実施例であるショートア
ークランプを示すもので、第１図は封止部を加熱封止す
る以前の状態を示す断面図・第２図は封止後の状態を示
す断面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第
４図は同じ＜ Ｂ−Ｂ線断面図、第５図は他の実施例を
示す断面図、第６図は従来技術を示す断面図、第７図は
第６図におけるＣ−Ｃ線断面図である。 符号の説明 １：管球体、 ２：電極、 ３：支柱体。 ４：導電片、 ５：リード線、 ６：発光部７：封
止部、 ８：角部、 ９：平板部。 ンプシー
ークランプを示すもので、第１図は封止部を加熱封止す
る以前の状態を示す断面図・第２図は封止後の状態を示
す断面図、第３図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図、第
４図は同じ＜ Ｂ−Ｂ線断面図、第５図は他の実施例を
示す断面図、第６図は従来技術を示す断面図、第７図は
第６図におけるＣ−Ｃ線断面図である。 符号の説明 １：管球体、 ２：電極、 ３：支柱体。 ４：導電片、 ５：リード線、 ６：発光部７：封
止部、 ８：角部、 ９：平板部。 ンプシー
Claims (3)
- （１）略球形状の発光部（６）両端に円筒形状の封止部
（７）が連続して形成され、真空とされた内部に水銀等
が封入される管球体（１）と、 該管球体内（１）に、先端部を対向位置して設けられる
略円柱形状の電極（２）と、 該電極（２）外端に、外周面が該電極（２）外周面と平
滑的に連続して連結され、前記管球体（１）内に封入さ
れる円柱形状の支柱体（３）と、 該支柱体外周面に内面が当接し、内端部が前記電極（２
）外端部に接続される導電片（４）と、前記電極（２）
外端部に内端部が接続するリード線（５）とから成るア
ークランプ。 - （２）複数の導電片（４）を電極（２）に接続して成る
請求項１記載のアークランプ。 - （３）電極（２）間の距離を短く設定し、いわゆるショ
ートアークランプとして成る請求項１及び２記載のアー
クランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17324688A JPH0224955A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | アークランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17324688A JPH0224955A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | アークランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224955A true JPH0224955A (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=15956872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17324688A Pending JPH0224955A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | アークランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224955A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613047A (ja) * | 1992-03-27 | 1994-01-21 | General Electric Co <Ge> | 高輝度放電光源 |
| JP2011076724A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Ushio Inc | ロングアーク型放電ランプ |
| WO2012087542A2 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Eastman Kodak Company | Inkjet ink composition with jetting aid |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244948A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-26 | Toshiba Corp | 直流点灯用高圧放電灯 |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP17324688A patent/JPH0224955A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244948A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-26 | Toshiba Corp | 直流点灯用高圧放電灯 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613047A (ja) * | 1992-03-27 | 1994-01-21 | General Electric Co <Ge> | 高輝度放電光源 |
| JP2011076724A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Ushio Inc | ロングアーク型放電ランプ |
| WO2012087542A2 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Eastman Kodak Company | Inkjet ink composition with jetting aid |
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